测量管理程序文件

测量管理程序文件一、目的为了确保测量工作的准确性、可靠性和一致性，提高产品质量和生产效率，特制定本测量管理程序文件。

二、适用范围本程序适用于公司内所有与测量工作相关的活动，包括但不限于原材料检验、生产过程控制、成品检验、计量器具的管理等。

三、职责分工1、质量部门负责制定和修订测量管理程序文件。

监督测量工作的执行情况，对测量结果进行评估和分析。

组织测量人员的培训和考核。

2、生产部门按照测量要求进行生产过程中的测量工作。

对测量设备进行日常维护和保养。

3、设备管理部门负责测量设备的采购、验收、校准和维修。

建立测量设备的台账和档案。

4、测量人员严格按照测量操作规程进行测量工作。

正确使用和维护测量设备。

如实记录测量数据，并及时上报。

四、测量设备的管理1、采购根据测量工作的需求，由使用部门提出采购申请，经批准后由设备管理部门进行采购。

采购的测量设备应符合国家计量法规和公司的测量要求，具有相应的计量检定证书或校准报告。

2、验收新购置的测量设备到货后，由设备管理部门组织验收。

验收内容包括设备的外观、规格型号、技术参数、附件、计量检定证书或校准报告等。

验收合格的测量设备方可入库或投入使用。

3、校准和检定测量设备应按照规定的周期进行校准或检定。

校准和检定工作应由具有相应资质的计量机构进行。

经校准或检定合格的测量设备应贴上相应的标识，并保存校准或检定记录。

4、标识测量设备应根据其校准或检定结果进行标识，标识分为“合格”、“准用”、“停用”三种。

“合格”标识表示设备经校准或检定合格，可正常使用。

“准用”标识表示设备部分功能或参数不符合要求，但在限定范围内可使用。

“停用”标识表示设备损坏、过期未校准或检定、校准或检定不合格等，禁止使用。

5、使用和维护测量人员应按照操作规程正确使用测量设备，防止因操作不当造成设备损坏或测量结果不准确。

测量设备在使用过程中应注意防潮、防尘、防震，定期进行清洁和保养。

发现测量设备异常时，应立即停止使用，并及时报告设备管理部门进行处理。

文件编号： QP090100 文件版本： 1.0发布日期： 2022.1.01 生效日期： 2022.1.01制定单位：管理部(品质保证)分发单位管理部创造部日本帝都总经理修订记录版次3.0 修订日期2022.1.01修订内容依据 IATF16949:2022 版本要求，体系重新策划提升登录者核准/日期审核/日期制定/日期受控章受控体 系文件名称 IATF16949 质量体系 监视、 测量、 分析与评价管理程序 页 数 文件编号1/6 QP0901001. 目的：通过采集、分析质量管理体系各过程有关数据信息，对质量管理体系的适宜性和运行有效性进行分析评价，为持续改进提供依据，不断满足顾客要求。

2.范围：合用于本公司质量管理体系各过程。

3.定义：3.1 数据：是指能够客观地反映事实的数字、文字、图片等信息。

4.流程：流程 权责单位 相关说明 使用表单识别监视和测量需求 各部门 依 5.2 项规定之内容实施数据采集各统计部门 效/指标评价项目表]数据分析各责任部门 依 5.4 项规定之内容实施数据评价 改进措施实施各责任部门依 5.5 项规定之内容实施 [管理绩效统计与差异比较表]处理、改进和反馈 管各理责者任代部表门依 5.6 项规定之内容实施[管理绩效异常分析与 管理部(品质保证)5.内容：5.1 绩效、测量、分析和评价策划及总体要求：5.1.1 对于绩效、测量、分析和评价应满足如下各项要求：5.1.1.1 需要监视和测量的对象；5.1.1.2 确保有效结果所需的监视、测量、分析和评价方法； 5.1.1.3 实施监视和测量的时机；5.1.1.4 分析和评价监视和测量结果的时机。

上述要求的具体实施依据如下条款 5.1、5.2、5.3、5.4 所述。

5.1.2 评价质量管理体系的绩效和有效性。

依据《内部审核管理过程》和《管理评审过程》进行。

5.1.3 组织应保留适当的形成文件的信息，作为结果的证据；依据[活动结果的证据总览表]进行。

检验、测量与试验设备控制程序1.目的该程序文件确保工厂检验、测量与试验设备（包括生产测量工具、仪器、仪表）得以很好的管理、维修保养及校准，从而保证这些设备在生产检验过程中符合要求。

2.范围厂内所有与生产有关的检验、测量与试验设备，包括生产测量工具、仪器、仪表。

3.职责3.1纯化中心3.1.1是检验、测量与试验设备的管理部门。

3.1.2负责检验、测量与试验设备的预防性维护。

3.1.3负责生产测量工具、仪器、仪表的维护。

3.1.4负责生产检验、测量与试验设备的校准。

3.1.5负责生产检验、测量与试验设备编号、建帐、保管、检定工作（内检/外检）、增添和调配工作。

3.2研发部3.2.1负责本部门检验、测量与试验设备的日常维护。

3.2.2负责本部门检验、测量与试验设备的校准。

3.2.3负责本部门检验、测量与试验设备编号、建帐、保管、检定工作（内检/外检）、增添和调配工作。

3.3质量部3.3.1负责负责上述检验、测量与试验设备的跟踪、抽查、内部检定记录更新等管理工作。

4.定义无应用5.程序5.1质量部建立《检验、测量与试验设备清单》，详见附件8.1。

5.2检验、测量与试验设备的校准5.2.1校准5.2.1.1仪器、仪表及检验测量工具的校准1、仪器、仪表及检验测量工具的校准由质量部负责。

2、质量部不能校准的由外部认可的独立检定机构或生产厂家校准，质量部负责联系。

5.2.1.2检验、测量与试验设备的校准1、根据《检验、测量与试验设备清单》，能内校的检验、测量与试验设备，由各相关部门负责校准。

2、不能校准的，由外部认可的独立检定机构或设备生产厂家校准，设备责任部门负责联系。

5.2.2检验、测量与试验设备的校准标识：校准合格的仪器、仪表及检验测量工具应贴有检定或校准标签5.2.3检验、测量与试验设备的校准记录。

5.2.3.1检验、测量与试验设备的校准记录由质量部保存。

5.2.3.2仪器、仪表及检验测量工具的校准记质量部保存。

***集团有限公司测量管理体系程序文件版本号:：A编制：审核：批准：受控状态：■受控□非受控发放号：持有人：2010年06月30日发布2010年06月30日实施目录1、目的对公司的测量管理体系文件、技术文件和外来文件进行有效控制，确保与测量有关的部门及场所使用的文件现行有效。

2、适用范围本程序适用于本公司所有与测量活动有关的部门和场所使用典型的测量管理体系文件、技术文件和外来文件的控制。

3、相关文件质量管理体系《文件控制程序》4、职责4.1人力资源部负责测量管理体系手册、测量管理体系程序文件的编制、更改及相关标准的收集更新。

4.2人力资源部负责为公司计量文件收发管理部门，统一负责公司计量文件发放、归档和作废管理。

4.3各部门负责保管、执行和使用测量管理体系文件，并反馈文件实施中有关适宜性和充分性的信息。

5、控制程序5.1测量管理体系文件的范围5.1.1测量管理体系手册5.1.2测量管理体系程序文件5.1.3第三层次文件a．计量法律法规、技术文件；b．自编的校准、检验方法；c．测量设备操作规程；d．试验方法标准；e．各种记录表格。

5.2文件的编写和审批本公司编制的所有文件在发布前，必须经授权人员批准，确保文件的准确性和适宜性，达到内容正确、清晰、完整与其他文件协调一致，且易于理解。

5.2.1测量管理体系手册、程序文件由人力资源部组织编写，管理者代表审核，总裁批准、发布。

5.2.2其他管理文件由各归口职能部门负责编写，相关部门负责人审核，主管副总批准。

5.3 文件的分类：文件分“受控”和“非受控”两大类，并在封面标识清楚。

非受控文件主要是对外发放的文件，如审核时递交审核机构的文件。

作废文件和资料应加盖“作废”印章，防止使用作废的文件。

5.4文件的编号文件的编号按《文件控制程序》进行。

5.5文件的发布更改、换版、作废全部按质量管理体系《文件控制程序》。

5.6 外来文件的控制5.6.1国家计量检定规程、计量技术规范和校准规范外来文件由人力资源部识别、收集，确认为现行有效的最新版本，方可使用。

环境职业健康安全的监视和测量管理程序模版在环境职业健康安全（EHS）管理中，监视和测量是至关重要的一环。

通过监视和测量，能够及时了解工作场所的环境状况和职业健康安全风险，从而采取必要的措施保证员工的健康和安全。

为了有效实施监视和测量工作，下面提供一个环境职业健康安全的监视和测量管理程序模板。

一、引言本程序旨在制定并规范组织的环境职业健康安全监视和测量的管理流程，以确保工作场所的环境状况和职业健康安全风险得到有效控制和管理。

二、范围本程序适用于所有工作场所，包括但不限于生产车间、办公区域、实验室等。

三、定义1. 监视：通过观察、记录和评估工作场所的环境状况和职业健康安全风险，以获取相关数据和信息。

2. 测量：使用适当的工具和设备，定量测量和评估工作场所的环境状况和职业健康安全风险。

四、监视和测量的目的1. 收集工作场所环境数据，包括噪音、空气质量、振动、光照等，用于评估环境状况和职业健康安全风险。

2. 监测职业健康安全风险，如化学品暴露、物理因素（噪音、振动等）、生物因素等，以及员工健康状况。

3. 及时发现和解决环境职业健康安全问题，预防职业疾病和伤害事故的发生。

五、监视和测量的流程1. 确定监视和测量的对象和范围，包括具体的环境状况和职业健康安全风险。

2. 选择适当的监视和测量方法和工具，确保准确性和可靠性。

3. 制定监视和测量计划，明确监视和测量的频率和时机。

4. 进行监视和测量活动，包括数据采集、记录和数据分析。

5. 对监视和测量结果进行评估和分析，识别潜在问题和风险。

6. 根据监视和测量结果，采取必要的措施和改进措施。

7. 监督和评估措施的实施效果，及时调整和改进。

六、监视和测量的责任1. 环境职业健康安全负责人负责制定监视和测量计划，并监督和管理监视和测量活动。

2. 监视和测量人员负责实施监视和测量活动，包括数据采集和记录。

3. 监督部门负责监督和评估监视和测量活动的执行效果，并提出改进建议。

程序文件页次Page 21 of 1409目的控制质量、环境、职业健康安全和能源管理体系文件的编制、批准、发放、更改等过程，确保管理体系文件符合标准要求并得到有效控制。

10适用范围适用于公司的质量、环境、职业健康安全和能源管理体系所有文件的控制。

11术语和定义3.1文件（成文信息）：指信息及其承载媒介。

媒介可以是纸张，磁性的、电子的、光学的计算机盘片，照片或标准样品，或它们的组合。

3.2质量、环境、职业健康安全、能源管理体系文件（以下简称管理体系文件）：是质量、环境、职业健康安全、能源管理体系运行的依据，可以起到沟通意图、统一思想、统一行动的作用。

12职责和权限4.1企业管理部负责B层次以上管理体系文件的控制。

4.2各有关部门负责各自使用的文件的管理。

13程序要求5.1 文件的分类5.1.1质量、环境、职业健康安全、能源管理体系文件可以分为：A层次文件：《质量环境职业健康安全能源管理体系手册》（简称《综合管理体系手册》，含质量、环境、职业健康安全、能源管理方针、目标）；B层次文件：程序文件，具体见《XXXX综合管理体系文件策划表》；C层次文件：为确保对过程有效策划、运行和控制所需要的文件，包括记录。

例如：质量计划，其它程序文件和相关规程、规定、制度、作业指导书等，包括策划和运行管理体系所需的外来文件。

5.2文件的编写与审批5.2.1《管理体系手册》由企业管理部编写，管理者代表审核，总经理批准。

5.2.2三个标准要求的程序文件由企业管理部组织有关人员编写，有关部门会签，主管副总审核，管理者代表或总经理批准。

5.2.3其它程序文件和相关规程、规定、制度等由主管部门编写，部门领导审核，主管副总批准。

5.2.4作业指导书等作业文件按职能分工，由设备部（机械设备、工程、电器、仪表）、生产运行部（生产工艺、余热发电）、技术品质部（过程及产品检验）、安全环保部（职业健康安全、环保）等。

6、监视和测量管理程序###-ISMS-0006-20231 目的为评价公司信息安全管理体系风险控制措施的有效性，评价信息安全管理体系的有效性，为管理评审、内部审核及改进设施安全提供输入，在公司内沟通安全的价值并为风险评估和风险处理计划提供输入，制定本程序。

2 范围本程序适用于公司依据信息安全标准建立的信息安全管理体系有效性的测量。

3 职责3.1综合部及相关部门负责测量方法的策划，测量指标的建立并组织相关部门进行测量过程的实施、对测量方法的改进。

3.2各部门负责提供体系测量的数据输入及测量结果的处理。

3.3 管理者代表负责体系测量指标的审批与输出结果的审核及处理决定的审批。

4 措施和方法综合部应对信息安全管理体系涉及到的管理流程、产品和服务、项目计划、资源保证等进行测量模型的设计。

信息安全管理体系的测量模型包括三种方式：基础测量、推论测量、指标测量。

管理者代表针对ISMS需要测量的实体，定义对公司管理体系有效性测量的方法，策划应形成《信息安全管理体系测量策划书》。

对于策划的方法，应得到公司管理者代表的审批，所需调查的表格（或其他形式的电子文档）应由管理者代表通过电子邮件的方式传给相关部门。

测量方法可以是主观的或客观的，可能用到的方法包括：调查、观察、问卷、依据知识的评估、检查、系统查询、测试、抽样等在测量过程中，搜集永远测量的数据源，可考虑A）内部和外部审核的结果B）风险分析所得出的风险等级C) 使用调查表D）信息安全管理体系记录E）信息系统自动输入的信息，如防火墙日志数据搜集过程应确定：A）需要搜集的信息及信息来源B）确定搜集信息的责任人C）所搜集的信息的时间段D）在何地搜集信息E) 安全要求F) 管理者报告G) 管理层对测量过程的审核管理者代表应对所搜集的数据形成《信息安全管理体系测量数据搜集报告》并进行分类整理，分析数据所关联的管理流程，回顾相关风险评估事项，对照可接受风险准则，分析所发现问题的根本原因，协同相关部门提出改进的建议或方案，并形成《信息安全管理体系测量结果报告》。

工程测量管理制度范本目的：为了规范工程测量工作、保证工程质量、提高工程进度和成本控制水平，制定本测量管理制度。

一、管理职责1.项目经理负责组织实施工程测量工作，并确保测量结果的可靠性和准确性。

2.测量工程师负责具体的测量任务，并编制相应的测量方案及测量报告。

二、测量工作流程1.工程进展前的测量工作在工程开始施工之前，进行场地调查和测量，确定基本控制点，编制工程测量方案。

2.工程进展中的测量工作根据施工进度，及时进行必要的测量工作，包括但不限于地基平整度测量、结构尺寸测量、土方工程测量等。

3.工程完成后的测量工作在工程完成后，进行竣工测量工作，记录并保存相关数据，并编制测量报告。

三、测量仪器设备管理1.测量仪器设备应配备合理的数量，并定期进行检修和校准，确保测量结果的准确性。

2.对于需要外借的测量仪器设备，应制定相应的外借管理制度，并建立相应的借用记录。

3.测量仪器设备应妥善保管，定期进行清理和标定，确保其正常使用。

四、测量数据管理1.测量数据应按照规定的格式和标准进行记录，并进行数字化储存和备份，以便后续查询和使用。

2.测量数据应进行质量审核，并建立相应的审核记录，以确保数据的准确性和可靠性。

3.测量数据的保存期限为项目结束后的五年，超过存档期限的数据应进行备份和销毁处理。

五、报告编制与传递1.测量工程师应按照规定的格式和标准编制测量报告，并上报给项目经理和相关部门。

2.测量报告应及时传递给需要的相关方，确保工程各方都能及时了解工程的测量情况。

六、安全保障1.在进行测量工作时，应严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。

2.测量人员应配备必要的个人防护装备，并接受必要的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

七、违规处理对于违反本测量管理制度的行为，将依据公司相关规定进行相应的处理，包括但不限于批评教育、处罚甚至解雇等。

以上仅为测量管理制度的范本，具体制度应根据实际情况进行适当调整和补充。

*******有限责任公司质量管理体系程序文件产品监视和测量控制程序编制：审核：批准：2024-01-01 发布 2024-01-01 实施1. 目的通过监测、检验和试验的实施，保证零配件、原材料、在制品及成品满足规定的要求。

2. 适用范围本程序适用于公司的采购/外协物料、在制品、半成品和成品的检验控制。

3. 定义采用ISO9001:2008标准所给出术语和定义；4. 职责4.1 工艺部：负责策划产品的实现过程，并编制和提供产品采购、生产加工、检验及试验等所需的各类技术文件；4.2 质量部：负责依据产品工艺及检验规程实施专检，及生产过程在制品的首检<工序填写，质检签认>和巡检，并负责产品合格与否的判定及检验标识。

4.3 制造部：负责组织产品的生产加工，要求生产员工做好产品的首检、自检、互检，及不合格品的返工和返修，确保生产加工的产品符合规定要求；4.4 物流部：负责所采购及贮存的生产物料符合产品技术质量要求，并负责收集和提供来料检验所需的相关资质证明；材质书、合格标签等4.5 总经理：负责产品紧急（例外）放行的批准。

5. 工作程序5.1 来料检验5.1.1质量部应视各类物料及配件与产品质量的重要程度，来确定来料检验方式（包括检验、试验、测量、工艺验证、提供合格证明文件等），编制相应的进货检验规程，并组织实施。

5.1.2对购进的各类物料及配件，仓库保管员应核对送货单，收齐相关资质证明，确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区，及时通知相关质检员进行检验。

5.1.3 质检员根据产品技术要求及检验规程进行相关检验后，填写《来料检验记录》并标识：检验合格的，仓库管理员办理物料入库手续；检验不合格的，按《不合格品控制程序》的规定处置。

5.1.4 紧急放行：当生产急需来不及检验和试验的生产物料、产品或配件，在可追溯的前提下，由制造部填写《紧急（例外）放行申请单》，经总经理批准后，发给相关部门及生产单位:（1）仓库管理员根据批准的《紧急（例外）放行申请单》，按规定数量留取同批样品送检，其余由质检员按《紧急（例外）放行申请单》进行相关记录和标识后放行，有关生产车间在其后生产加工过程中应保持“紧急放行”的相关记录和标识，以便追溯。