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无人值守空压站集控系统优化设计何发平;朱贵春【摘要】介绍了马钢第三空压站集控系统的优化设计方案,通过实践应用,做到了真正无人值守,降低了人工成本,且方便设备维护和故障排查.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2019(000)009【总页数】3页(P62-63,68)【关键词】无人值守;优化;稳定运行【作者】何发平;朱贵春【作者单位】马鞍山钢铁股份有限公司能源管控中心,安徽马鞍山,243002;马鞍山钢铁股份有限公司能源管控中心,安徽马鞍山,243002【正文语种】中文【中图分类】TP27引言马钢为加强品牌建设，推动产线、设备、技术向现代化、信息化、智能化升级，实施了优棒、重型H型钢、型钢等重点项目，第三空压站作为这些重点项目的配套工程于2018年10月建成投产，自投产运行以来控制系统和设备一直通过远程无人值守操作和监控，系统稳定顺行至今，保障了主线单位的生产安全。
站所主厂房内设备主要有新增英格索兰400 m3/min空压机2台、搬迁阿特拉斯250m3/min空压机2台和50 m3/min空压机1台，新增500 m3/min余热再生干燥机2台、搬迁1台200 m3/min微热干燥机和1台150 m3/min微热干燥机两台，厂房外新增800 m3/min空滤器2台、搬迁400 m3/min 3台空滤器，设备配置有利旧也有新增，生产厂家多，设备本体控制器种类多，这些都为无人值守集控系统设计和施工带来了诸多不便，因此需要精心设计，多方协调。
1 系统网络结构图本集控系统使用浙江中控的DCS ECS-700作为主控制系统，放置在现场控制室；两台英格索兰空压机和三台阿特拉斯空压机分别分别自带厂家专用控制器；两台余热再生干燥机和两台微热干燥机使用的是西门子S7-200PLC；空压机和干燥机通过MODBUS通讯协议与集控系统DCS实现通讯，采集温度、压力、差压和电流等工艺参数以及所有报警信号。
详见图1。
图1 系统网络结构图2 硬件优化设计无人值守空压站以中控DCS控制系统为核心，由空压机和干燥机及其附属设备组成，最终实现空压站的无人值守联集中控制。
空压机设计策划十大要点
1、气缸无油润滑以供应各种介质的纯净压缩气体，必要时采用双间隔室结构使供气品质更优。
2、确保安全、运行可靠、节能长寿、维护简便、徽展低噪，性能价格比卓越。
3、海内外首创之极强刚性曲轴箱，当韶要时能承受内气压，可构成无泄漏空压机。
4、极短的行程值匹配恰当的转速，使活塞平均速度不高，阀隙等处气流速度不高，不但气路功率损失小，整机结构也极其紧凑。
5、惯性力平衡精准，彻底平衡了旋转惯性力和一阶往复惯性力，是v型瓜型空压机在原理上所能达到的最佳状态，使快速安装就位的橇装空压机组可无基础、无减展器、无压板浮置于水平硬地面满负荷平嘟雹行，空压机房造价也锐减。
6、传动部件和密封气体的工程塑料元件，其承载面比压值皆低，故而磨损小、寿命长，空压机的气量、压力也不衰减，功率消耗也不增大。
7、优选压缩级数，强化冷却和气液分离，确保各级低排气温度和有效除湿，还减轻了压缩气体干操机的负荷，使供气品质上佳。
8、曲轴箱设置传动机构润滑油电加热器，拓展了空压机运行地域。
9、本系列v型/W型空压机外形尺寸远小于其它结构型式的同气量、压力的空压机，所需空压机房面积、高度皆小，还能无需空压机房而在需要压缩气体的车间墙外遮雨栩下运转。
由此减小了供气阻力，使功率消耗进一步降低。
10、PLC控制保护系统完善，能实现空压机组自动运行无人值守。
既便于远距离操控，还精减了运行维护人员，降低了使用费用。
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煤矿无人值守自动化机房站(所)硐室管理制度目录煤矿无人值守机房站(所)硐室管理制度 (1)一、总则 (3)二、运行管理模式 (4)三、无人值守管理机构 (4)四、工作职责 (5)五、岗位职责 (10)六、安全管理 (12)七、调度室集控中心管理 (17)八、运行管理 (21)九、设备管理 (30)十、无人值守站/所停送电管理 (36)十一、技术资料管理 (39)十二、培训管理 (40)十三文明生产管理 (41)一、总则1、本管理制度适用于府谷县煤矿调度时、机电队无人值守机房、站（所）、硐室的运行管理。
2 、本制度依据国家电网公司颁发的《无人值守变电站管理规范》、《变电站集中监控管理规范》，华北电网公司颁发的《变电站标准化管理条例》及《煤矿安全规程》和相关文件规定，并结合现场实际情况编写而成。
3、本制度制定了调度室集控中心和无人值守机房、站（所）、硐室运行管理模式、管理范围、管理职责、岗位职责、安全管理、运行管理、设备管理、技术资料管理、培训管理、文明生产管理等10个方面的规范化要求、其目的是为了保证无人值守机房、站(所)、硐室良好的安全生产秩序，规范煤矿无人值守调度室集控中心、机房站(所)、硐室的运行管理。
4、调度室对各机房、站(所)、硐室上传数据管理和调度室集控中心各设备运行记录参数（电流电压、压力、流量、振动、温度等参数），进行认真分析比对，分析设备、运行状态，发现运行参数变化较大的，立即汇报机电、运输主要领导，现场由机电队立即组织排查原因，监控由调度室发现并及时解决问题，做好记录。
5、调度室、机电队管理人员成员应熟悉掌握并严格执行本制度。
6、本制度由机电副总工程师组织机电部和区队有关人员统一审核并报有关矿领导批准后方下文生效执行。
每年根据无人值守建设及运行情况进行修订、完善。
7、本制度未涉及的部分，按国家电力公司《无人值班变电站运行规程》、《变电站集中监控管理规范》，华北电网公司颁发的《变电站标准化管理条例》及《煤矿安全规程》相关规定执行。
90KW螺杆空压机机头卡死事故调查处理报告一、事故经过：2012年6月18日早晨5点30分，动力车间机修工李兴（兼空压机巡检工）打扫卫生时发现90KW螺杆空压机停机，尝试启动，空压机不能启动，李兴找到值班电工刘锡林进行对电气系统进行检查。
刘锡林检查后发现电机及电器线路正常，仍然无法启动，初步怀疑是PLC出现故障。
早晨8点上班后，刘锡林将空压机情况汇报电气部长郑雄国，两人共同检查。
经检查空压机电气系统及PLC均正常，尝试启动时电流高达800-900A。
初步判断空压机机头故障，于是通知动力车间主任刘兴国安排机修工将电机与空压机机头分离后，人工不能盘动螺杆空压机转子。
刘兴国电话通知技术设备部刘建军、周正仁到现场对空压机故障进行检查分析，技术设备部技术人员初步判断机头轴承散架卡死导致转子不能转动，但打开机头轴承盖检查，轴承完好没有散架，发现机头不能转动的原因为壳体中阴阳转子卡。
由于拆卸空压机螺杆转子需要专用拆卸工具，于是技术设备部与空压机供货厂家联系机头拆卸维修事宜，厂家售后服务人员于2012年6月20日到达现场也判定机头卡死需专用拆卸工具拆卸，只能送到厂家用专用拆卸工具拆卸后进行检查和维修。
为不影响生产系统空压供给，公司决定先订购一台新机头回复90Kw空压机正常工作，于2012年7月7日安装后使用正常。
二、原因分析90KW螺杆空压机面板中央控制室二次显示、监控于2009年4月安装，安装后数据没有传输过来，面板一直未显示。
后工段电气主任郑雄国咨询过生产厂家上海宇盛压缩机厂有限公司技术人员，对方回复说该空压机没有两块面板数据互相传输功能，郑雄国也未向各级领导进行汇报，因此该面板从安装到现在一直未显示，中控室也无法对其做到实时监控。
经技术设备部于2012年7月17日咨询空压机售后服务人员张宇，回复说只有在中央控制室安装控制器（价格两千多元）后，两块面板方可同时显示。
机头发到空压机生产厂，经厂家拆卸后检查，发现造成空压机机头卡死无法拆卸的原因是一根M12螺栓掉落进去卡死。
空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
2、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
3、严格按照空压机操作程序进行操作，及时对供风管道进行检查，防止跑风、漏风，管路供风要保持足够的风量。
4、坚守工作岗位积极主动认真操作，不准擅自离岗、脱岗，违章操作，按时进行注油，勤观察运行状况，作好日志记录、交接班手续。
5、空压机发生异常声音或故障，应立即停机检查、检修;坚决禁止设备带病作业做到勤检查，勤保养，保持设备清洁卫生。
6、不断积累经验，提高操作技能，做好自主保安和设备安全工作，确保安全运行和操作。
二、工作原理本机为电机驱动二级螺杆空压机。
通过管道，导线和底板装上各种附件后便成为完全自称一体的空压机组。
螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆(阳螺杆和阴螺杆)的啮合。
冷却系统由油池、冷却器。
温控阀和过滤器等组成当空压机工作时冷却油加压而流向各轴承。
空气通过近期空滤器进入压缩机组压缩后，进入分离器，将冷却油从空气中分离出来，冷却油冷却后回到压缩机进口、空气排除分离器中进入后冷却器，冷却到最终温度，冷却水在水分离器中分离出来，通过排气阀排除，优质空气以适当的排气压力排出机组。
三、操作程序(一)启动前检查工作(1)确认所有检修工作结束。
(2)电动机测绝缘合格，电源线、地线牢固接好，防护罩完好。
(3)油气桶泄水：慢慢打开油气桶的泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
(4)检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
(观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时的油位稍低。
)(5)检查系统各表计齐全、完好，并正确投入。
(6)安全阀完好。
(7)油气桶泄油门在关闭位置。
(8)后冷却器泄油门在关闭位置。
(9)水分离器泄水门在开启位置。
(二) 启动前的操作(1)开启储气罐排污阀，排净后关闭以上阀门。
(2)开启空压机出口蝶阀。
空压机无人值守空压机无人值守网络监控控制系统操作规程一：系统说明:电脑网络监控系统是为了配合我公司开发的MAM-KY2S空压机运行控制保护器,而开发的一套计算机网络监控管理软件。
系统主体部分采用多文档界面。
通过不同的设置，能适应不同的客户的需求。
系统分为数据采集、自动控制、联网控制、数据储存、数据查询、报表生成和系统参数设置等多个功能部分。
系统中计算机为主机，空压机控制器为从机。
采取主机“轮询”，从机“应答”的点对点通讯方式。
主机用MODEL485SI+C外接通信接口转换器，完成RS232到RS485转换。
电脑网络监控系统由下图所示界面组成：系统控制（F）数据处理（S）启动网络停止网络历史故障系统参数联网参数层叠窗口自动排列二：系统初始化：第一次运行本程序，用户必须根据自身情况对系统进行初始化工作。
从参数设置菜单进入系统参数设置界面，设置各项参数。
系统参数设置界面参数设置1.波特率：默认值。
2.通讯端口：按计算机实际使用端口设置。
3.奇数效验：默认值。
4.从机台数：按下位机实际台数设置。
5.保存最近几天记录数据：一般2天设置。
6.每回合轮询未联机设备：一般1次设置。
7.查询未联机设备无回应时的重复次数：一般1次设置。
8.选择对用户值班情况进行记录：选择记录设置。
9.开关下位机再次确认：需求选择需要确认设置。
10.启动用户值班登陆界面：一般调试时选择不启动…….。
11、记录用户值班记录频率分/次：一般按1小时抄表时间设置。
设置完成后，点击确认按钮，程序自动检测用户输入数据，正确后记录下用户输入数据。
并根据用户输入数据生成对应下位机的窗体数。
开始监控下位机运行。
三：联网参数设置：用户要启动网络运行必须先设置联网参数，保存后点击启动按钮网络，才能进入联网运行模式。
点击联网参数窗口，出现参数设置界面参数设置1、下位机联机控制设置：下位机是否加入联机网络案需要设置。
2、联控参数设置：联机控制压力下限、联机控制压力上限的设置必须在空压机用户参数压力下限和上线之间。
一、项目总述有限公司在新建联合站房内设置压缩空气站一座和涂装车间内设置压缩空气站一座，供应全厂压缩空气的使用。
本项目是汽车有限公司联合动力站房内压缩空气站的设备及管路制造、安装调试、运行、维护和服务的交钥匙工程。
本技术协议作为合同的附件，是对该项目技术规格要求、责任范围等进行明确，作为有限公司（以下简称甲方）和上海英格索兰压缩机有限公司（以下简称已方）履行合同的技术依据。
生产环境要求电源：380V±10% 50 三相五线制；环境条件：温度：-5℃～45℃；相对湿度：20～95%。
空压机设备要求：1．螺杆单级压缩，微电脑控制，电机驱动，直接传动；2．外形为箱式结构，集气、油、电、冷却及仪表控制为一体（具备远程集中控制配置）；3．机组只需平整的能承受3000 2 负荷的混凝土平地；4．机组运行平稳，无振动，无气流脉动，噪音低，能长时间、连续、可靠地运行。
5．采用内置冷干机螺杆式空气压缩机。
储气罐要求：1．储气罐有足够的强度及刚度，确保长期连续、安全、可靠地运行。
2．设备出厂前按规定涂漆（两底一面），各接口已密封，以防进杂物。
3．储气罐已设置符合安全标准的、具有足够数量的安全阀，确保设备的安全。
4．储气罐已设置可靠的人孔门。
5．除易损件外，储气罐的寿命不低于30年。
三、设备技术要求（一）、螺杆式空气压缩机1. 技术参数2、螺杆压缩机机组主要部件的设计寿命：转子：30年轴承：10万小时壳体：30年3、空压机具备以下显示、可调整运行参数、报警和停车功能：标准显示：机组排气压力、机组排气温度、分离前压力、分离芯状况、总的开机/加载小时可调整的运行参数：加载压力、卸载压力、加载延时、自动启动/停车时间、自动启动/停车开启或关闭、2台机组间的主/备机设置、远程启动/停车开启或关闭、先后启停控制、顺序设置开启或关闭报警和停车：调换进气过滤器、调换油分离芯、调换油过滤器、传感器失效、进气阻力大、主电机、过载、主机排气温度高、机组排气压力高、分离前压力低、无控制电压、接触器断开、电机反转、探头故障5、空压机水分离器下方装设自动泄水器，自动排出水分离器内的冷凝水。
智慧空压机站的案例
智慧空压机站的应用案例如下：
在珠海某工厂，由于每个车间的生产开机时间及用气量不固定，压缩空气需求量在4-23m³之间波动。
为了满足生产需求并提高效率，该工厂采用了智能联控技术。
他们购买了两台空压机：一台产气量为³、90kW的一级能效葆德二级压缩空压机，另一台是葆德一级能效、37kW的³单级永磁变频空压机。
根据不同的用气需求，系统会自动选择开启相应的空压机。
当用气量在3-6m³时，仅开启37kW单级永磁变频空压机；当生产车间设备全开时，两组空压机同时开启；当用气量在7-27m³时，仅需开启90kW 二级压缩空压机。
这种智能联控功能不仅实现了空压站的无人值守，还根据车间用气量自动控制空压机的启停，大大提高了效率。
此外，该系统还具备其他功能，如故障自动报警、生成报表等，并为工厂每年节约了10万余元的电费。
以上案例仅供参考，更多智慧空压机站的应用案例可以在相关企业官网或咨询机构处查询。
论空压机无人值守之优劣2009年6月20日，我矿2台新式双螺杆空压机施行无人值守改造。
无人值守顾名思义，就是不需要人在空压机房守候，可远程监控。
其原理是从空压机PLC控制器引出信号，通过485转换器将信号转换，与电脑相连。
这样，我们就可以再电脑联控软件上直接控制空压机的开停，记录空压机的运行数据等。
从使用到现在的一些状况，初略的分析了下空压机无人值守的一些优劣。
一、螺杆空压机的基本结构：在空压机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。
通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。
把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。
一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。
转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受空压机中的轴向力。
转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受空压机中的径向力。
在空压机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。
一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。
二、工作原理：螺杆空压机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。
随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
1．进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。
当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
2．压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。
其啮合面逐渐向排气端移动。
啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
3．排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。
无人值守实施方案随着科技的不断发展，无人值守技术在各个领域得到了广泛的应用，其便利性和高效性受到了人们的青睐。
在实施无人值守方案时，需要考虑到各种因素，以确保其顺利进行并取得预期的效果。
本文将就无人值守实施方案进行详细的介绍，以便读者能够更好地理解和应用该技术。
首先，无人值守实施方案需要充分考虑安全因素。
在无人值守的情况下，设备和系统的安全性显得尤为重要。
因此，在实施方案中，必须考虑到各种可能的安全隐患，并采取相应的措施进行预防和保护。
比如，在无人驾驶汽车的实施方案中，需要确保车辆的自动驾驶系统能够及时发现并应对各种交通情况，以确保行车安全。
其次，无人值守实施方案还需要考虑到设备的稳定性和可靠性。
在无人值守的情况下，设备需要能够长时间稳定运行，并且能够自动应对各种突发情况。
因此，在实施方案中，需要充分考虑设备的质量和性能，以确保其能够满足长时间、高强度的工作需求。
比如，在工厂生产线的无人值守实施方案中，需要确保设备能够稳定运行，并且能够自动排除各种故障，以确保生产的顺利进行。
另外，无人值守实施方案还需要考虑到数据的安全和隐私保护。
在无人值守的情况下，设备和系统往往需要进行大量的数据交换和处理，因此需要采取相应的措施来保护数据的安全性和隐私性。
比如，在智能家居系统的无人值守实施方案中，需要采取加密和权限控制等措施来保护用户的隐私数据，以确保用户的信息不会被泄露或滥用。
最后，无人值守实施方案还需要考虑到人机交互的便利性和友好性。
在无人值守的情况下，设备和系统往往需要能够自动完成各种操作，因此需要考虑到人机交互的便利性和友好性，以确保用户能够方便地使用和管理设备和系统。
比如，在智能家居系统的无人值守实施方案中，需要设计简洁直观的用户界面，以确保用户能够方便地进行各种操作和管理。
综上所述，无人值守实施方案需要充分考虑安全性、稳定性、数据安全和人机交互等因素，以确保其顺利进行并取得预期的效果。
希望本文的介绍能够对读者有所帮助，使他们能够更好地理解和应用无人值守技术。
泵站设备无人值守管理制度范本第一章总则第一条为了加强泵站设备的管理，提高泵站运行效率，降低运营成本，确保泵站安全、稳定运行，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所属泵站设备的无人值守管理工作。
第三条无人值守管理应遵循安全第一、预防为主、节能减排、智能化管理的原则。
第四条泵站设备无人值守管理应实现以下目标：（一）提高泵站设备运行效率，降低运营成本；（二）确保泵站设备安全、稳定运行，减少故障率；（三）提高泵站自动化、智能化水平，实现远程监控和智能管理；（四）提升公司形象，为客户提供了优质的服务。
第二章组织机构与职责第五条成立泵站设备无人值守管理领导小组，负责无人值守管理的组织、协调和监督工作。
第六条领导小组成员职责：（一）组长：负责无人值守管理的总体策划、组织协调和监督工作；（二）副组长：协助组长开展工作，负责技术支持和人员培训；（三）成员：负责各自职责范围内无人值守管理工作。
第七条设立泵站设备无人值守管理操作岗位，负责具体无人值守操作和管理。
第八条操作岗位人员职责：（一）严格遵守国家和行业标准，执行公司规章制度；（二）负责泵站设备的日常巡检、操作、维护和故障处理；（三）实时监控泵站设备运行状态，确保设备安全、稳定运行；（四）定期对泵站设备进行保养和维修，确保设备完好率；（五）及时上报设备运行情况和故障信息，并提出改进措施。
第三章无人值守管理内容与要求第九条无人值守管理应包括以下内容：（一）设备运行参数的实时监测和远程传输；（二）设备启动、停止、切换和调节操作；（三）设备故障自动诊断和报警；（四）设备维护保养计划和实施；（五）设备运行数据的存储、分析和查询；（六）设备安全、环保、节能等方面的监控和管理。
第十条无人值守管理要求：（一）建立健全泵站设备运行档案，包括设备技术资料、运行记录、维护保养记录等；（二）确保泵站设备自动化控制系统正常运行，各监测点数据准确可靠；（三）定期对泵站设备进行远程诊断和性能评估，发现问题及时处理；（四）制定泵站设备应急预案，应对突发故障和事故；（五）开展泵站设备节能减排工作，降低能源消耗和运行成本；（六）对泵站设备运行情况进行定期评估，不断优化运行参数和控制策略。
空压机无人值守操作规程空压机无人值守操作规程一、操作前准备1. 确定操作区域没有人员进入。
2. 检查压缩机设备是否正常运行，包括电气接线、油水分离器、冷却系统等。
3. 做好工作记录，包括开机时间、设备运行状态、压力情况等。
二、开机操作流程1. 打开空压机的电源开关，并逐个确认各部分指示灯是否正常。
2. 打开主机侧面的开关，启动空压机。
3. 观察压缩机运行情况，检查压力表是否正常示数，压力是否稳定。
4. 检查油液状况，确保油液充足。
5. 打开冷却机组开关，确保冷却系统正常运作。
6. 观察油水分离器的工作情况，检查是否出现异常。
三、运行状态监测1. 定期观察压力表，确保压力稳定在安全范围内。
2. 检查油水分离器的水位，确保水位正常。
3. 检查冷却系统温度，确保温度正常。
4. 注意观察主机运行声音，如果出现异常声音应及时采取措施。
5. 定期记录运行时间、工作压力、油水分离器情况等相关参数。
四、异常处理1. 如果压力过高，应立即停机，并检查空压机及管路系统是否有漏气现象，及时处理。
2. 如果发现冷却系统有异常，应立即停止运行，并检查冷却水路是否正常，及时清洗或维修。
3. 如遇到油水分离器异常，应关闭空压机，排出压缩机内的油水，并检查油水分离器的滤网是否堵塞。
4. 如果发现空压机有异常声响，应立即停机，并检查主机机械设备是否有损坏，及时修复或更换。
五、停机操作1. 关闭冷却机组开关，停止冷却系统运行。
2. 关闭主机侧面开关，停止空压机运行。
3. 关闭电源开关，切断电源供应。
4. 定期清理空压机及其周围环境，保持设备整洁。
六、安全注意事项1. 操作人员应具备相关的空压机操作及维护知识，严禁无相关证书的人员进行操作。
2. 在操作过程中，严禁将手或其它物品伸入机器内部，以免造成伤害。
3. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在停机操作前，应确保所有设备都已停止运行，并察看机器周围是否有人员存在。
空压机无人值守网络监控控制系统操作规程
一：系统说明:
电脑网络监控系统是为了配合我公司开发的MAM-KY2S空压机运行控制保护器,而开发的一套计算机网络监控管理软件。
系统主体部分采用多文档界面。
通过不同的设置，能适应不同的客户的需求。
系统分为数据采集、自动控制、联网控制、数据储存、数据查询、报表生成和系统参数设置等多个功能部分。
系统中计算机为主机，空压机控制器为从机。
采取主机“轮询”，从机“应答”的点对点通讯方式。
主机用MODEL485SI+C外接通信接口转换器，完成RS232到RS485转换。
电脑网络监控系统由下图所示界面组成：
系统控制（F）数据处理（S）
启动网络停止网络历史故障系统参数联网参数层叠窗口自动排列
二：系统初始化：
第一次运行本程序，用户必须根据自身情况对系统进行初始化工作。
从参数设置菜单进入系统参数设置界面，设置各项参数。
系统参数设置界面
参数设置
1.波特率：默认值。
2.通讯端口：按计算机实际使用端口设置。
3.奇数效验：默认值。
4.从机台数：按下位机实际台数设置。
5.保存最近几天记录数据：一般2天设置。
6.每回合轮询未联机设备：一般1次设置。
7.查询未联机设备无回应时的重复次数：一般1次设置。
8.选择对用户值班情况进行记录：选择记录设置。
9.开关下位机再次确认：需求选择需要确认设置。
10.启动用户值班登陆界面：一般调试时选择不启动…….。
11、记录用户值班记录频率分/次：一般按1小时抄表时间设置。
设置完成后，点击确认按钮，程序自动检测用户输入数据，正确后记录下用户输入数据。
并根据用户输入数据生成对应下位机的窗体数。
开始监控下位机运行。
三：联网参数设置：
用户要启动网络运行必须先设置联网参数，保存后点击启动按钮网络，才能进入联网运行模式。
点击联网参数窗口，出现参数设置界面
参数设置
1、下位机联机控制设置：
下位机是否加入联机网络案需要设置。
2、联控参数设置：
联机控制压力下限、联机控制压力上限的设置必须在空压机用户参数压力下限和上线之间。
3、联机控制中最多允许空载运行机器数：
按空压机实际卸负载情况设置。
4、联机主机号：
主要是指按那一台的压力讯号为计算机所要采集的网络压力值。
5、联机加/卸载后系统等待时间:
一般为40S。
6、轮休时间（分钟）：
若用户有多台空压机联网运行，并在系统参数中设置了轮休激活时间（等于0将不进行轮休），则系统发现网络处于运行状态时，开始计时，若网络连续运行时间大于
轮休激活时间时，系统自动从网络中查找下一台处于停机状态的下位机，若找到，则发送开机指令给处于停机状态的下位机，下位机运行从而实现网络中下位机的轮流休息，延长了设备的使用寿命。
注意：
网络运行状态: 联机网络中至少有一台下位机处于运行状态。
网络停止状态：联机网络中所有下位机都处于停机状态。
联机参数设置正确后，系统自动保存。
四：程序运行：
用户正确设置了系统参数后，程序自动生成用户所设置的下位机相同的下位机运行情况显示控制窗口，可能过此窗口监控下位机的运行情况，并针对下位机发送各类控制命令。
同时显示各下位机运行状态数据及加入网络运行的下位机参数。
当系统将进入联网运行模式，启动网络运行前，需正确设定了联网参数和加入联网运行的下位机参数。
进入联网运行后用户将不能修改程序。
运行界面如下所示。
（包含2台下位机）
注意：
用户在完成系统设置后，可利用鼠标分别拖动窗体到合适的位置，在点击系统控制菜单下的保存窗体参数菜单，或在退出本系统时根据程序提示选取保存窗体按钮，下次再进入程序时，系统将自动按上次位置排列窗体。
1、网络运行：
当多台空压机组成一个供气网络，给同一个气罐供气时，计算机利用系统参数设置中所设定的主机号的压力与联机控制中用户设定值相比较，根据比较的结果，选取网络中合适的空压机发送相应的控制命令，控制空压机的启动、停机、加载及卸载，从而使气罐中压力在一定范围内保持稳定。
a、启动（点击启动网络）
联网运行模式中，计算机程序采集下位机联机供气压力与空压机用户参数中所设置值相比较，若供气压力小于联机压力下限，程序自动将在所加入联机网络的下位机中寻找一台停机或空载的下位机，若找到则对下位机发送开机或加载运行命令。
若供气压力小于空压机用户参数中所设置的联机压力上限，则计算机程序将在所加入联
机网络下位机中寻找一台正在加载运行的下位机发送卸载控制命令，通过联机控制能使供气压力维持在一定范围内。
注意：
网络运行中，可任意停止空压机的正常运行，但空压机停止运行后40S的时间内优惠自动启动加入到网络运行中。
b、停止：（点击停止网络）
退出网络运行，在依次点击各下位机关机界面，空压机进入正常停机状态。
2、远程控制：
各空压机运行控制器为主机，自动分析计算机所得到空压机当前的供气压力、排气温度、各相电流及空压机所有运行状态，从而实现空压机的单机运行。
a、点击各下位机开机界面，空压机进入正常开机状态。
b、点击各下位机关机界面，空压机进入正常停机状态。
注意：
a、空压机开机的间隔时间应相隔为40S，以防止空压机时，电动机对电网的冲击。
b、空压机在远程运行中允许重新进入网络运行。
注意：
1、当空压机突然断电是，计算机会出现如下信息：
a、号机是主机，未与计算机联机，联网控制暂时失效；
b、当空压机送点后，出错消息消失，联网控制正常运行；
2、当计算机突然断电后，空压机不会出现任何故障，但与计算机的通信中断，计算机不能进行联网控制。
五：网络运行监控：
1、当用户指定优先级时，计算机选择空压机启停及加卸载时，首先按用户指定优先级选择空压机发送控制指令，用户没有指定空压机优先级时，计算机按空压机运行时间，确定空压机的优先级。
2、计算机只选取加入网络的下位机发送控制命令。
六：数据存储：
电脑网络监控系统程序能将采集过来的数据以数据库的形式存储到计算机中，供用户或者维护人员日后查阅。
系统采用ACCESS数据库，数据保存的十天由用户在系统参数中设定，为防止用户磁盘空间的不够，超过设定天数的数据，系统将自动删除。
数据库为报表生产，导入导出数据提供了数据源。
七：数据存储：
电脑网络监控系统报表生存程序能从数据库中提取数据，生成报表，供用户打印，存档。
八：数据导入导出：
电脑网络监控系统数据导出程序能按用户要求将数据导入到文件中，或将文件中数据导入数据库中，从而为用户与厂家的远程协助提供了支持。
九：系统权限管理：
为防止未授权人员，对电脑网络监控系统进行操作或对系统参数、进行设置与修改，当打开联控操作界面后，程序需要验证用户的管理口令（管理员或操作人员的密码）方能进行操作。
系统第一次安装后，启动用户值班登陆界面的初始设置，为不启动，正常运行中，用户
应在系统参数里设置为启动。
下次运行时系统会弹出用户登陆界面提示，联控程序需要验证用户管理口令。
设置方法：
1、首先用户必须在程序界面下的系统参数里将“启动用户值班记录界面”设为“启动”，如下图所示。
在弹出的“输入密码”界面中输入初始密码88888即可，点击“确定”，提示参数设置成功。
2、用户密码说明：
a、管理员
初始的系统管理员名是：admin 密码：admin，系统管理员在更改参数的界面中可以另设置管理员和密码。
修改管理员密码及进入系统进行操作等。
管理员具有最高权限，请注意保管好密码。
b、管理员可增加，删除普通用户即相关操作人员的名单和密码。
c、普通用户可修改自己的姓名和密码。
3、具体操作如下：
在主界面“系统控制”里选择“用户管理”，弹出左下图界面，先进入管理员设置菜单，在用户和密码处输入初始设定值，按照对话框进行下一步设置。
如果增加喝删除用户可在左图界面中继续操作单击“增加用户”或“删除用户”，输入值班人员姓名，密码，单击确认即可，如右下图所示。
注意：
管理员用户不能进行修改，但可以修改密码。
4、用户密码设置
在主界面“系统控制”中选择用户密码设置，输入初始密码8888，然后在弹出的界面中输入新的密码，点击确定即可。
注意：
系统参数的修改和设置后，需要输入用户密码确认后，才能完成。
