铝电解多功能机组的改进

2023年 5月上 世界有色金属7冶金冶炼M etallurgical smelting浅谈国内电解铝烟气净化系统的主要问题及改进夏云镇，谢清申，王海涛（邹平县汇盛新材料科技有限公司，山东　邹平　２５６２００）摘 要：本文主要介绍了国内电解铝烟气干法净化系统以及脱硫系统的发展状况及存在的主要问题，并提出了部分改进建议。

关键词：铝电解烟气；净化中图分类号：ＴＦ８２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）０９－０００７－３Discussion on the main problems and improvements of domestic electrolyticaluminum flue gas purification systemXIA Yun-zhen, XIE Qing-shen, WANG Hai-tao（Ｚｏｕｐｉｎｇ　Ｃｏｕｎｔｙ　Ｈｕｉｓｈｅｎｇ　Ｎｅｗ　Ｍａｔｅｒｉａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｚｏｕｐｉｎｇ　２５６２００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｍａｉｎｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｓｔａｔｕｓ　ａｎｄ　ｍａｉｎ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｏｆ　ｄｏｍｅｓｔｉｃ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ　ａｌｕｍｉｎｕｍ　ｆｌｕｅ　ｇａｓ　ｄｒｙ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍｓ　ａｎｄ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍｓ，　ａｎｄ　ｐｒｏｐｏｓｅｓ　ｓｏｍｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎｕｍ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　ｆｌｕｅ　ｇａｓ；　ｐｕｒｉｆｙ收稿日期：２０２３－０３作者简介：夏云镇，男，生于１９８１年，山东滨州人，本科，工程师，研究方向：轻金属冶炼。

电解铝生产中需要加入冰晶石、氟化盐等含氟物质，生产中会产生大量的含有氟化物的烟气。

浅谈多功能机组精准出铝风源的改造张建平发布时间：2021-08-24T05:03:47.636Z 来源：《中国科技人才》2021年第13期作者：张建平[导读] 本文主要阐述了多功能机组精准出铝的风源在使用中存在的问题，并提出相应解决方案，提高了该系统的稳定性、准确性、可靠性，确保电解槽安全平稳运行。

云南文山铝业有限公司云南文山 663000摘要：本文主要阐述了多功能机组精准出铝的风源在使用中存在的问题，并提出相应解决方案，提高了该系统的稳定性、准确性、可靠性，确保电解槽安全平稳运行。

关键词：精准出铝；风源；流速；气控阀1、概述铝电解多功能机组的英文名是Pot Tending Maching，简称PTM，它是大型预焙阳极铝电解生产的关键设备，主要完成预焙阳极电解槽的打壳、加料、更换阳极、清理阳极坑、出铝、提升阳极母线、完成安装和检修电解槽上部结构和下部槽壳等及其它零星吊运。

云南文山铝业有限公司50万吨绿色低碳水电铝材一体化项目电解铝车间使用的多功能机组是由株洲天桥起重机股份有限公司设计和制造，而多功能机组精准出铝系统是由株洲天桥起重机股份有限公司和河北承德恒方科技有限公司共同开发制造。

精准出铝系统是多功能机组一个重要组成部分，它采用防磁、屏蔽技术，额定称量32000kg，精度1‰~3‰，设有过载和欠载保护，具有单包出铝上限保护功能，防止单包过吸，具备自动出铝控制功能，单槽出铝精度±20kg达到95%以上，在500KA电解槽强磁场下能正常工作。

精准出铝系统不仅能替代人工对出铝量的控制，而且能通过压缩空气自动切断，把抬包重量及单槽出铝量精确计量和显示，提高了电解槽出铝精度，降低出铝工劳动强度，实现出铝作业的自动化、智能化，确保电解槽安全平稳高效运行。

2、精准出铝系统组成及工作原理（1）、系统组成整个系统由CPU、称重模块、触摸屏、DP模块、中文大屏幕显示、风管提升葫芦、风管提升卷扬、遥控器（选配）、控制阀、安全阀、无线数传电台、包号槽号自动识别系统、服务器、出铝软件、装车软件等部分组成。

浅议电解铝多功能天车机组的常见电气故障及排除措施摘要: 铝电解生产在科学技术的发展下，已进入了多点进电大型预焙槽的发展阶段而且提高了其自动化的程度。

多功能天车的机械化程度有着明显的提升,而且其功能和技术也更加先进。

多功能天车运行的稳定性更高，铝电解车间生产过程中对多功能天车的依赖程度也明显的提升。

因此,多功能天车的运行率对铝电解生产进度有着直接的影响,必须要确保多功能天车能够有效的运行。

关键词：多功能天车；故障；措施；1.交流接触器常见故障及排除策略1.1固定触点烧结产生原因:电源电压过低,导致磁力过小，启动后铁芯不紧,活动触点的接触压力不足,静触头弯曲,接触不良，接触点严重烧毁,长期使用,行程过小。

排除策略;接触器的接触状态应调整,固定触点的表面不干净或电枢不光滑,导致三个触点之间的触点不同。

接触表面是否被电弧燃烧,接触表面应经常清洁,电枢表面应调整在同一平面上,当至少一对触点刚接触时,其他两对触点和相应的静态触点之间的距离不应超过0.5mm。

拧紧连接螺丝,轴和孔之间的间隙是否太大，有必要时接触器必须及时更换[1]。

1.2.接触器工作时声响不正常产生原因;在正常操作期间,电源电压过低,或者接触压力过小,造成接触器发出类似于变压器的声音。

排除策略;电源电压过低，检查电源，恢复正常电压，接触压力低,接触压力应调整,例如可调或可更换的弹簧片,静触头应用纸板填充,定子和定子铁芯的磁极表面应歪斜，首先，应清除芯滑动件和端面上的污垢,或调整芯以确保极面紧密配合,并且e芯中的极面之间的间隙应小于0.2mm。

重新调整磁极之间的间隙，然后松开将磁铁,将销钉固定到位。

销轴和轴孔磨损，配合间隙太大,应更换接触器,线圈过载，此时，应切断电源，拆下芯末端，或调整(减小)芯间隙[2]。

1.3.接触器动作不灵活,反应迟产生原因:电枢和电磁扼流圈之间的距离过大，运动部件被卡住以及接触器本身的倾斜度过大。

通常不允许在纸板垫高于500um的情况下使用静电芯,以减少静电触点与动电触点之间的初始间隙,清除被卡住的物体并调整安装位置。

浅论电解铝生产存在的问题与优化对策摘要：在我国加入WTO后，我国各个行业都得到了较快的发展，其中，电解铝生产也是在此之后得到了快速的发展。

当然，在电解铝这个生产中不仅产品得到快速发展，针对相关产业的投资也是得到了快速发展。

近些年，我国的铝产量已走在世界前列，但电解铝生产技术较比较落后，尤其是在节能和环保方面存在着较严重的问题。

由此，本文主要通过我国电解铝产业的发展现状以及出现的问题，最后针对这些问题提出合理化的建议。

关键词：电解铝；生产；问题；策略一、电解铝行业概况铝有非常好的延展性，能够形成致密的氧化铝薄膜，有一定的耐腐蚀能力。

同时，由于起重量轻、导电性好，在实际中有广泛的应用。

铝被广泛使用在有色金属行业当中，是有色金资产贡献率最高的产业之一。

铝本身就是常用的生产物资，另一方面也是重要的战略物资。

随着科学技术发展和新工业领域发展，铝的使用范围也越来越广泛，需求继续增加。

同时，电解铝还可以被认为是可持续发展的工业，产品具有很高的可回收性。

因此电解铝工业是中国可持续发展在战略上的重要保证。

电解铝就是通过电解得到的铝。

现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。

熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。

二、我国电解铝发展现状分析从行业生产情况来看，我国电解铝企业普遍面临着能耗过高的难题。

一些规模较小，资金不足的小企业的吨铝耗电量居高不下。

一些企业在对角部伸腿进行优化的过程中遇到了技术瓶颈，如果强行降低电压，会严重影响电解槽的热吸收，从而影响产品质量。

一些企业提出了通过强化电流的方法来弥补电压不足的问题，但受到整流系统性能的影响，也未取得良好的效果。

实际上，电压的控制与电流效率是一对矛盾体，电压的下降会伴随着电流效率的下降，因此需要使两者达到平衡，但这个平衡是很难把握的，涉及较复杂的数字建模问题。

各界前沿理论I201輝囂贏铝电解多功能天车的技术改进措施赵忠摘要：本文通过对目前铝电解多功能天车技术改进现状进行分析，紧接着提出了铝电解多功能天车技术的改进措施，它能有效地提高多功能天车的使用效率，对设备更新起到一定的促进作用。

关键词：铝电解；多功能天车；技术改进自20世纪80年代，我国创造岀第一台铝电解多功能天车，经过不断的发展，铝电解多功能天车取得一定技术上的进展，虽然和国外发达国家相比，整体技术水平较为落后，然而在长期发展过程中，需要对铝电解多功能天车技术进行改进，才能实现自主创新。

一、目前铝电解多功能天车技术改进现状铝电解多功能天车实现技术改进，它能有效地在生产管理过程中发挥安全可靠性的功能，对技术进行改进，能更好地服务于生产工作。

对于我国工业制造技术来说，它的技能水平较低。

自动化程度不高，虽然近年来随着科学信息技术不断发展，铝电解天车制造技术取得一定的进展，然而在实际数控加工过程中使用的次数极少。

在某种程度上，制造岀的天车部件精确度不能得到保证，必须要借助于外力才能安装，而国外的天车在制造过程中都是使用高精度的测量仪器实现自动化的加工生产，各类尺寸部件都能达到精细化的标准需求，现阶段在我国铝电解多功能天车技术改进过程中，需要对轨道的固定方式进行改进，才能改善轨道压板现象。

面对铝电解多功能天车技术存在的差距应该找到有效的解决方式，缩短和国外天车之间的差距，促进我国铝电解多功能天车技术不断发展。

二、铝电解多功能天车技术改进措施(一)使用无线遥控技术针对现阶段我国在铝电解多功能天车技术改进过程中存在的问题，应该加大无线遥控技术的使用，才能提高天车的安全性和可靠性。

值得注意的是，在现阶段冶金行业过程中很多的天车设备，在运输、检修过程中起着至关重要的作用。

一般情况下，在制造业中，它的厂房内温度过高，且伴随着大量的粉尘，因此，作业人员处在恶劣的操作环境，在进行重物起吊过程中，由于操作视野受限，需要多位作业人员的共同配合，这时，在操作和检修人员之间出现信息传递困难的局面，无形中加大了安全隐患。

对铝电解多功能天车维修技术的分析与认识发表时间：2020-12-29T13:31:24.787Z 来源：《科学与技术》2020年26期作者：宣福平[导读] 本文论述了铝电解多功能天车维修技术的状况，为合理地应用铝电解宣福平包头铝业有限公司，内蒙古包头市，014046摘要：本文论述了铝电解多功能天车维修技术的状况，为合理地应用铝电解多功能天车维修技术提供了一定的见解。

关键词：铝电解多功能天车，维修技术，分析与认识1、前言近年来，我国铝电解行业发展迅速，铝电解工艺中的电解槽也已经从过去的小型自焙槽发展成为现在的由计算机自动控制的大型预焙槽。

为了更好的适应电解槽，铝厂内的天车也由过去的普通桥式天车发展成为现在的多功能天车。

铝电解多功能天车所发挥的作用变得越来越重要。

2、对铝电解多功能天车维修技术的分析与认识2.1、铝电解多功能天车的功能天车的主要功能：电解多功能天车是大型顶焙阳极铝电解生产的辅助设备。

其能满足高温熔盐，大电流、强磁场，多粉尘及HF烟气的环境要求和工艺需要，完成预焙阳级电解槽的下列工艺操作：1)、打壳功能：打开电解质结壳，方便残极碳块的更换；2)、加下料功能：天车的加料系统采用自动控制和手动控制两种方式为电解多功能天车料箱加料，再通过天车的下料装置给电解质液面添加氧化铝和破碎后电解质(粒度(≤10mm)；3)、利用清渣装置把阳极坑内的残极散块及结壳电解质清理出去，以便放新阳极；4)、出铝：铝抬包的吊运：抽真空，出铝，吊运并计量(单包和累加)及显示，实施打印；5)、清理电解质沉淀、浮渣；6)、提升阳极母线：吊运母线提升机完成阳极母线提升工作；7)、设置通道报警装置；8)、完成安装和检修电解槽上部结构和下部槽壳及其它零星吊运。

2.2、电解多功能天车的主要结构及应用铝电解多功能天车主要包括纵向行走的大车、带有下料、打壳、更换阳极装置等工具的工具小车以及出铝用的出铝小车三部分。

1)、大车大车采用箱型偏轨双梁桥架结构或三梁结构(根据出铝车额定重量来确定)。

铝电解天车又称铝电解多功能机组，其英文名为product tending machine，简称PTM，它是现代预焙阳极铝电解生产的关键设备，适用预焙阳极铝电解工艺生产，能满足铝电解车间高熔盐、大电流、强磁场、多粉尘HF烟气的工作环境，下面就铝电解多功能机组的相关知识做一简单介绍：一、铝电解多功能机组的发展目前国内铝行业发展如雨后春笋般突飞猛进，老企业也不断地改造扩大产能，特别是大型预焙电解槽的出现，对铝电解多功能机组的要求也越来越高，各企业都视先进的设备为第一生产力，作为企业发展竞争的首要优势。

<一>、铝电解多功能机组的分类预焙槽在电解车间的配置方式有横向配置和纵向配置两种，预焙槽按进电方式可分为两点进电槽和大面多点进电槽。

合理设计的多点进电槽具有较好的三场分布，生产指标好，因而得到了广泛应用。

目前，横向配置多用于新建铝厂；纵向配置国外多见。

根据工艺配置和电解槽进电方式的需要，铝电解多功能机组可分成电解多功能机组和地面小车两大类。

电解多功能机组按功能的配备可分为全功能电解多功能机组和简易电解天车两大类，其区别主要在于前者具有全自动更换阳极装置和自己配备有打壳动力源，而后者只有阳极提升、下降机构，同时兼作出铝用。

铝电解多功能机组按操纵方式可分为驾驶室操纵机组和遥控机组两种形式。

驾驶室操纵机组按驾驶室及工具的配置位置又有高位机组和低位机组之分。

地面小车有：打壳换极车、加料车、出铝车等。

<二>、铝电解多功能机组的技术现状目前铝电解多功能机组普遍采用了起重机械和工程技术、液气压传动技术、电子技术和最新的科研成果。

电解多功能机组普遍采用桥式起重机的桥架作为机组机构，在桥架上配置有多个工具机构的工具小车、出铝小车、电葫芦等。

（1）行走传动系统电解多功能机组国内是从80年代初引进的法国ecl低位机组，采用的是多极电机或电阻调速。

第一批国产的低位机组用于包头铝厂和青海铝厂的行走传动系统为立式齿轮减速机，双齿轮联轴器结构，主要缺点在于减速机易漏油、同心度差、对端梁的破坏性大等。