钢结构人行天桥施工保证质量和安全具体措施
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1.文明施工保证体系及保证措施
1、文明施工保证体系
为了加强工程建设的文明施工和文物保护的管理,明确文明施工和文物保护的责任,保证工程按计划优质、快速、顺利建设,特制定本文明施工和文物保护保证措施。
文明施工保护目标
项目部对本工程文明施工和文物保护的奋斗目标:杜绝不文明施工,杜绝破坏文物,,确保工程文明施工,做好文物保护工作。
工程文明施工保护责任
为了加强文明施工和文物保护管理,实行工程文明施工和文物保护责任制,由项目经理担任工程的文明施工和文物保护负责人。
2、文明施工保证措施
严格执行文明施工的各项规章制度,设专人负责,对工地人员进行定期的文明施工教育;
施工现场布置协调美观,场地硬化,机械、材物堆放整齐有序;
工地专门设立文化、娱乐场所,严禁酗酒、赌博;
制定有效的奖罚措施,强化职工的文明意识;
处理好当地的干群关系,与当地干群和睦相处;
管理人员佩戴好上岗证,工地实行挂牌施工,接受社会监督;
对施工过程中发现文物,施工人员应立即停止施工,立即向项目负责人汇报,项目负责人立即向上级部门汇报,并妥善保护文物现场,防止文物破坏或流失;
对可能发现文物的区域,应制定相应的施工方案和处置办法;
组织学习文物保护方面的法律、法规,对员工进行文物保护知识教育,从思想上提高文物保护的自觉性。
一、预案背景随着城市化进程的加快,城市交通拥堵问题日益突出,为解决行人过街难题,我国许多城市纷纷建设了钢结构人行天桥。
钢结构人行天桥作为一种新型的城市交通设施,具有结构轻便、跨度大、造型美观等优点,但在使用过程中也存在着一定的安全隐患。
为保障人民群众的生命财产安全,特制定本安全预案。
二、预案目标1. 提高钢结构人行天桥的安全管理水平,确保桥梁设施安全稳定运行。
2. 加强安全宣传教育,提高广大人民群众的安全意识和自我保护能力。
3. 建立健全应急响应机制,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
三、组织机构及职责1. 预案领导小组负责制定和修订安全预案,组织协调各部门开展安全管理工作,对安全管理工作进行监督检查。
2. 安全管理办公室负责安全预案的日常管理工作,组织开展安全检查、隐患排查、安全教育培训等工作。
3. 技术保障部门负责桥梁的结构安全检测、维护保养、故障排除等工作。
4. 应急救援小组负责安全事故的应急救援工作,包括现场救援、伤员救治、事故调查等。
四、安全管理制度1. 定期检查制度:对钢结构人行天桥进行定期检查,确保桥梁设施安全稳定运行。
2. 隐患排查制度:对桥梁设施进行隐患排查,对发现的安全隐患及时整改。
3. 安全教育培训制度:定期对桥梁设施管理人员和广大人民群众进行安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。
4. 应急预案演练制度:定期组织应急预案演练,提高应急处置能力。
五、安全事故应急处置程序1. 事故报告:发生安全事故后,立即向预案领导小组报告,并启动应急预案。
2. 现场救援:应急救援小组迅速赶到现场,进行现场救援,确保伤员得到及时救治。
3. 事故调查:事故发生后,对事故原因进行调查,查明责任,并采取相应措施。
4. 后续处理:对事故原因进行分析,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
六、保障措施1. 加大资金投入,确保桥梁设施的安全维护和更新改造。
2. 加强技术培训,提高桥梁设施管理人员的业务水平。
人行天桥钢结构施工方案一、施工前准备工作在进行人行天桥钢结构的施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:验收设计方案,确保设计方案符合要求,无误差。
2.材料准备:采购所需的钢材、连接件等材料,并对材料进行检查,确保质量合格。
3.施工人员培训:培训施工人员,确保他们了解施工方案和操作规程。
4.施工现场准备:清理施工现场,保证施工现场整洁,并设置必要的安全防护设施。
二、施工流程1. 基础施工1.基础测量:根据设计图纸要求对基础位置进行测量,确定基础的位置和尺寸。
2.基础开挖:按照设计要求在基础位置开挖基础坑,清理坑底杂物,进行基础模板的安装。
3.钢筋绑扎:在基础模板内进行钢筋的绑扎和焊接,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4.浇筑混凝土:将混凝土按照设计要求浇入基础坑内,进行充分振实和养护。
2. 钢结构安装1.主梁安装:根据设计要求使用吊车等设备将主梁吊装到基础上并固定。
2.次梁、立柱安装:安装主梁后,根据设计要求安装次梁、立柱等次要构件,并进行连接固定。
3.横向连接:对已安装的梁柱结构进行横向连接,以增加结构的稳定性。
3. 防腐处理和喷涂1.防腐处理:对安装完成的钢结构进行防腐处理,延长结构寿命。
2.喷涂:喷涂耐候漆或其他材料,保护钢结构不受外部环境影响。
三、施工安全1.安全意识:施工人员要增强安全意识,遵守操作规程,穿戴必要的安全防护装备。
2.施工现场管理:严格管理现场人员,避免人员聚集和违章操作,保障施工安全。
3.设备检查:定期对施工设备进行检查维护,确保设备运行正常。
四、施工质量控制1.工艺检查:对每个施工工序进行工艺检查,确保施工质量达到设计要求。
2.材料检测:对施工所用材料进行抽检和检测,保证材料品质达标。
3.施工记录:及时记录施工过程中的重要信息,如吊装高度、焊接参数等,以备查验。
五、竣工验收1.验收标准:根据设计要求和相关规范进行竣工验收,检查施工质量是否符合要求。
2.文件整理:整理竣工资料,包括设计文件、材料检测报告等,准备交付业主。
人行天桥工程钢结构吊装施工方案一、前期准备工作1.安全措施:在工地周围设置明显的警示标志,指定专人负责安全工作。
为施工人员提供必要的安全防护装备,并进行安全培训。
2.土建准备:清理施工作业区域,确保相对平整,并根据需要修整施工道路。
预留施工空间,确保施工机械能够自由通行。
3.钢结构准备:检查所需钢结构零部件的数量和质量,确保完好无损。
4.材料准备:准备好吊索、吊装器具以及其他必要的施工材料和设备。
5.吊装方案设计:根据实际钢结构的形状、重量和吊装高度等因素,制定合理的吊装方案。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装起重机械:根据钢结构的重量和尺寸,选择适当的吊装起重机械,如吊车、塔吊等。
2.安装起重机械:按照相关标准和要求,正确安装起重机械。
3.确定吊索、吊装器具:根据钢结构的尺寸和重量等要素,选择合适的吊索和吊装器具,并按照要求进行检查和试验。
4.划定吊装区域:根据具体吊装方案,在施工现场划定吊装区域,防止非相关人员靠近。
三、吊装操作步骤1.安装吊索:按照吊索的设计要求,将吊索正确地绑扎在钢结构的吊点上,并进行必要的固定和保护。
2.吊装起重机械就位:将使用的起重机械移至预定位置,使其能够顺利进行吊装作业。
3.吊装操作:由专业的吊装人员按照指挥员的指令进行吊装操作。
保持沟通畅通,并确保钢结构的吊装平稳、安全。
4.吊装到位检查:当钢结构吊装到指定位置后,进行吊装到位检查,确保其稳定安全。
5.确保施工质量:在吊装完成后,进行细致的检查和评估,确保钢结构的安装质量符合规定要求。
四、安全措施1.吊装作业期间限制非施工人员进入吊装区域,确保现场秩序和人员安全。
2.在吊装过程中,吊装人员必须佩戴安全帽,并经过专业培训,熟练掌握吊装操作技能。
3.在吊装区域设置告示牌,明确指示吊装区域和相关安全注意事项。
4.吊装起重机械必须经过日常检修和维护,确保设备的安全性能。
5.在吊装前,做好周围环境的清理工作,避免杂物和人员影响吊装作业。
人行天桥施工的安全措施一、驻站联络员、工地防护员必须经培训合格,持证上岗的路工担任。
二、工地防护员配带齐防护用品:对讲机、红黄信号旗、夜间信号灯、响墩、口叫或喇叭,严格按《铁路营业线施工安全管理规范》设置防护。
三、线路加固时,尽量利用列车运行间隔时间较长的天窗开展作业。
四、人工拨移钢轨,两股穿短轨时,应注意轨道电路,影响前方预告信号的开放,穿越短轨时,既有轨底与短轨面必须设置绝缘垫板。
五、线路加固后,应派专职线路工经常检查线路几何状态及轨底的绝缘垫板是否失落。
六、施工作业队必须配备一套线路整修工具,并有专职线路工对安全责任地段线路设备,几何状态的检查,发现线路几何状态不符合营业条件时,应及时派人开展整修。
七、施工作业队对管线设备开展安全措施的保护,施工中不得随意损伤、搬移电缆或管线设施,应确保既有管线设备的完好无损。
八、线路两侧孔桩施工处应设置安全隔离墙或栏杆,孔柱立模,搭设脚手架的建筑物严格按技术交底施作,要保证安全行车限界。
直线段线路中心离建筑物外侧不得少于2.44米。
九、施工过程中的物料、孔桩弃土不得堆放在既有水沟内,要经常保持路基侧沟的排水畅通。
十、施工中要预备编织袋、砂石料,若出现孔内大量涌水塌孔影响既有线路基的稳定,危及行车安全时,一是及时报告项目部,二是采取路基加固措施。
十一、施工过程中特殊情况防护措施:1、施工过程中一旦发生特殊故障,铁路行车线路被中断,处理的原则是“先防护后处理”。
2、施工过程中,因不可预见的突发事故引起营业线中断,影响正常列车运营情况下发生时,工地负责人、施工员、工地防护员遇事不能慌乱,要头脑清醒准确判断影响原因、范围、时间,采取果断处理措施:立即与驻站联络员通报情况,由驻站联络员向车站值班员报告事故原因,尽量把区间通过的列车拦留在临站。
并通知上级相关部门,请求协同处理,尽量把事故减至最低损失。
故障地点,工地防护员应及时按有关规定设置停车防护标识。
钢结构施工安全工作措施钢结构施工是一项危险性较高的工作,施工过程中必须严格遵守各项安全工作措施,以确保施工人员的安全和工程的质量。
本文将详细介绍钢结构施工安全工作的措施和注意事项。
1. 前期准备工作在施工前,必须进行全面的安全评估和施工方案编制。
施工方案要细化每个施工环节的工序和安全措施,并根据具体情况制定相应的应急预案。
同时,要对施工现场进行周边环境的检查,确保没有安全隐患。
2. 施工现场的安全管理(1)设置安全管理组织机构:设立安全监察部门,由专职的安全管理员负责施工现场的安全管理,其职责包括安全管理规定的制定、施工现场的安全检查与监督等。
(2)设置安全警示标志:在施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示牌,明确标识危险区域和禁止入内的区域。
(3)安全通道设置:施工现场应设置专门的安全通道,设立出入口,确保人员和物资的安全通行。
(4)照明设备的设置:保证施工现场的良好照明,避免因光线不足造成事故。
(5)施工材料的储存:施工现场材料堆放应符合规范,要求堆放区域整齐有序,禁止杂乱堆放。
3. 施工作业的安全措施(1)安全防护设施的设置:在施工现场设置必要的安全防护设施,如施工脚手架、脚手架安全网、安全带等,以确保施工人员工作时的安全。
(2)高空作业的安全措施:对于存在高空作业的施工环节,必须设置安全围护网和脚手架,工人必须系好安全带,并接受相关培训。
(3)设备操作的安全措施:对于施工现场使用的设备,必须严格按照设备操作手册进行操作,确保正确使用和维护。
(4)防火安全措施:钢结构施工过程中,必须设置消防器材,如灭火器、泡沫灭火器等,以应对可能发生的火灾情况。
(5)化学品管理措施:在施工现场使用的化学品必须进行合理管理,按照相关法规采取适当的安全防护措施。
4. 员工安全意识培训(1)组织安全培训:对施工人员进行安全培训,培养员工的安全意识和防范意识,确保员工能够正确使用防护设备和设施。
(2)举办应急演练:定期组织应急演练,提高员工在紧急情况下的反应能力,确保员工能够正确、迅速逃生,并进行相应的救援和处理。
人行天桥施工安全措施人行天桥的建设和维护是城市发展的重要组成部分,施工过程中必须严格遵守各种安全要求,以避免任何可能的事故。
本文将介绍人行天桥施工过程中应采取的安全措施。
建造前的准备在动工前,必须对施工的现场及附近区域进行全面认真的勘查,以了解周围的地形和建筑物情况。
同时,生产和施工组织工作必须严格遵循有关规范和标准,如制定疏散计划、安排紧急救援装置等,以确保工作人员和附近居民的安全。
施工一开始,首先需对场地进行清理,清除杂物和地面陷坑,并确保对施工的周边区域进行隔离,对进出路口、交通标志和其他必需配备警示设备进行充分标识。
施工期间的安全措施工作区划分在人行天桥的施工期间,必须根据实际情况对施工现场进行区域划分,及时标识和隔离危险区域,以确保区域内的人员和物品的安全。
安全防护设施为了防止人员意外跌落或坠落,必须设置适当的安全防护设施。
在人行天桥的施工期间,必须按照标准设置安全防护带、安全网、警示灯、交通指示牌、防护板等设施,同时要对这些设施进行严格检查和维护。
措施和监测措施在施工过程中,必须采取一整套措施和监测措施,以确保人员和物品的安全,减少可能发生事故的风险。
在人行天桥的施工期间,应采取以下安全措施:•对施工设备进行定期检查和保养;•生产和施工组织工作必须严格遵循有关规范和标准;•实行安全管理制度;•强制实施配戴安全带登高作业;•安排专人负责现场管理,确保人员安全;•安排专人监管相关设备的使用;•在施工现场设置有效的安全指示标志和警示灯。
在施工过程中,还应对下列方面进行监控:•监控施工现场所有设备的安全性能;•监控施工现场的环境;•监控工人的正常工作状态;•监控施工过程是否合法。
总结为了确保人行天桥的施工安全,我们必须有严谨的施工安全标准和科学的施工流程,并手头上具备严格的质量监管和有效的应急救援措施。
在所有施工工作细节的监管下,防止任何可能引起意外灾害的情况,确保人行天桥施工的安全、快速、高效完成。
1.安全生产管理体系及保证措施1、该工程安全工作以高空作业、水上作业、交通管制为重点,我公司严格遵守国家有关法律法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。
2、建立安全生产领导小组,以项目经理为第一责任人,下设专职安全员,分工明确,责任到人,对施工生产全过程监控。
3、坚持每周不少于两小时的安全教育,由安全检查人员针对当前施工,结合有关规范、制度组织全体施工人员学习。
每日班前会分配当日工作时必须同时交待安全注意事项。
4、建立安全技术检查。
项目经理部每周一次,施工队每日一次,到各工点进行检查,发现问题及时处理,并将检查意见填入检查记录表中。
对重大问题要发生安全隐患通知书,并及时采取对策,限期整改,进行复查。
5、坚持上岗培训,提高职工素质。
所有上岗人员都要进行安全知识培训,此外,对机动车驾驶,机械操作人员,电工作业,金属焊割作业,特种工作人员都要进行特种作业再培训,经业务技术知识和安全常识考核,实行持证上岗。
6、所有参加施工人员,必须按有关规定使用劳保用品,否则不准上岗作业,夜间施工保证有充足的照明,进入现场必须戴安全帽,严禁无关人员进入作业区。
7、施工作业区周围设警示,夜间设醒目标志,并派专人值班,确保周边地区非施工人员的安全。
8、建立定期安全检查制度。
有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患及时整改,做到定人、定时间、定措施。
9、职工、民工的安全教育和管理①对全体员工进行经常性的安全教育,开工前进行安全技术交底,加强安全知识的宣传与培训工作,切实提高全体员工的安全生产意识和自我保护意识,定期举办安全学习班,每月固定一天作为安全学习和小结检查日。
学习安全生产法、劳动法及其他安全管理法律、法规。
②使全体员工明确安全工作的重要性,严格遵守施工操作规程,禁止违章操作,杜绝施工生产中安全事故的发生。
③工人掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
钢结构施工质量和安全措施一、施工质量措施1、严格控制下料质量,并在下料前后进行检查和复查,确保下料尺寸满足组装要求。
2、对影响组装质量尺寸要求较高的部件进行机加工确保工序之间的质量控制。
3、严格按工艺流程进行预装和标记,预装标记经工程质检办复验。
4、组装尺寸严格执行三检制,确保组装质量。
未经三检合格的组装部件不允许转入焊接工序。
5、对主要部件的焊接编制焊接专门的焊接工艺指导书,并在焊接前组织进行技术交底。
6、对主要机加工部件编制机加工工艺指导书,并对操作工人进行技术交底。
要求操作人员严格按照工艺指导书操作,并加强加工前后与加工过程中的检查控制。
7、对外购件供货单位的资质经营状况进行详细调查与审查,按正常的进货渠道采购外购件,确保供货单位能按照合同要求完成分包项目,并具有相的售后服务能力。
8、最终产品质量的好坏,关键在制作过程中的工序质量控制,因而在制作产品的过程中,坚持关键工序的转序制度,上一道工序不合格,不让转入到下一道工序;9、在室外进行钢结构安装校正时,除考虑焊接变形因素外,还根据当地风力、温差、日照等影响,采取相应的调整措施。
10、钢结构安装严格实行三检制,最终会同监理人进行终检签证,发现不合格项目重新安装,不留任何隐患。
二、施工安全措施1、加强对施工人员进行安全意识教育,树立“安全第一”的思想,建立安全生产制度,编写安全操作规程,严防事故发生。
2、吊装设备运输设备必须是专人负责,持证上岗,对吊装设备、器具必须进行安全检查,定期保养设备,发现隐患及时排除,防患于未然。
3、洞内施工必须配戴安全帽,高空作业配戴安全绳,洞内电源定期由专人检查,照明、设备接线由专职维护电工操作,发现违章者立即制止,并责令停工整顿,对待事故坚持“三不放过”原则。
4、坚持每周“安全生产活动会”,班组施工前的“5分钟安全教育”、“月生产安全总结”等制度,随时提醒施工人员注意安全。
钢结构人行天桥施工保证质量和
安全具体措施
第一章质量保证体系及措施
第一节质量目标
总体质量目标:达到国家现行有关施工质量验收规范要求,并达到合格标准。
第二节质量保证体系
质量保证体系包括组织保证、制度保证和施工保证。
项目经理为本项目质量管理第一责任人,落实质量责任终身制要求和规范操作,实施质量计划。
第三节质量管理措施
按横向到边、纵向到底的顺序实行对施工过程进行全面质量管理,明确责任,保证工程按计划优质、快速、顺利地完工,根据国家建设部颁发有关规定,针对本标段工程特点制定本质量保护措施。
1、加强施工技术管理,严格执行以技术负责人为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。
认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标
准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。
2、严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。
3、经理部:作业设专职质检工程师、班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝不合格成品。
4、制定施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。
5、建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。
6、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一部工作内容要认真进行使施工规范化。
7、制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。
8、坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩设好护桩,施工测量放线要反复校核。
认真进行
交接班,确保中线、水平及结构尺寸位置正确。
9、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备精度和准确度,严格计量施工。
10、所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准使用,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
每项材料到工地应有出厂检验单,到现场进行抽查,来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,消除外来因素对质量的影响。
11、做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效、字迹清晰,具有可追溯性,各方签字齐全。
由施工技术、质检、测试可施工负责人按时收集记录并保存。
确保本工程全过程记录齐全。
12、坚持文明施工,创造良好的施工环境。
为优质、安全、高效创造良好的施工条件。
做到道路平整,排水通畅,机械车辆停存和材料堆入有序。
第四节质量保证措施
1、技术控制
1.1全体施工人员作业前认真阅读施工方案和相关技术资料,核对构件的空间就位尺寸和相互的关系,掌握结构的高度,宽度,构件的型号、数量、几何尺寸、重量;
1.2了解并掌握场地范围内的地面、地下、高空的作业环境情况;
1.3了解所选用的起重、运输机械及其它机械设备的性能及使用、要求;
1.4作业前进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底;
1.5按方案拟订的吊装方案进行,不得擅自调整;
1.6开始安装前,我方技术人员组织现场施工人员严格按照图纸设计要求和施工技术要求对施工人员进行开工前的交底工作。
2、吊装控制
2.1吊装作业过程中安全经理,技术负责人对现场监测组和技术、质量监督全程配合,以确保吊装作业的准确性和楼面的安全性;
2.2项目经理对组装区、吊装区域场地平整结实,满足施工要求,如有不满足吊装要求的则必须采取措施;
2.3设备吊装吊点必须按图纸提供的位置精确定位,以免造成偏心;
2.4吊装过程中,施工现场安排专人对吊车进行现场指挥、协调,确保吊装过程有序进行。
3、质量过程控制
3.1质量过程控制流程图
图3.1-1质量控制过程流程图
3.2过程质量检查内容
3.2.1钢材:质量证明书的内容需符合设计及相关规范的要求。
原材料进场后应按规范要求对原材进行检测,检测项目包括:化
学成分分析和力学性能检测。
3.2.2焊材:质量证明文件、品种、规格、型号符合设计及规范要求。
焊条、焊丝应存储在干燥、通风良好的地方,并设专人
保管。
3.2.3构件检查:检查构件编号、规格、尺寸是否与加工图一致。
3.2.4预埋件偏差检查。
3.2.5钢结构安装尺寸检查。
3.2.6焊接检查
焊接前:焊工资质、环境温度、湿度、风速等,需预热的温度与范围;引熄弧板的尺寸及装置;焊材的烘培、保温及选用。
焊接中:焊接顺序、位置、方法;层间温度;焊道的清理,气刨的实施;引弧、熄弧、弧坑及端部焊的处理。
焊接后:焊缝的外形尺寸,焊缝及其邻近部位的表面质量;变形矫正的温度,矫正后焊缝与邻近母材的表面;焊缝探伤方法、范围、比例、标准、级别;焊缝的返修复探,探伤比例和范围的扩大。
4、钢结构安装质量控制程序
图4.1-1钢结构安装精度控制流程
5、现场安装质量保证措施
表5.1-1 现场安装质量保证措施
6、焊接质量保证措施
第二章安全保章体系及措施
参加施工的全体人员,必须严格执行国家有关规程、规范和标准。
施工前凡参加高空作业人员必须头戴安全帽、脚穿防滑鞋、腰拴安全带。
构件吊装前,应检查绑扎点是否牢固。
吊装前执行指挥应与起重司机、运输司机统一信号、指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆,旗语和哨声协调动作;起重司机、指挥、起重作业人员必须持证上岗。
吊装作业时,所有人员不得在起重臂及吊物下停留或通过。
严禁风大于5级时进行吊装作业。
施工现场的危险作业区域应设警戒区,非施工人员严禁入内。
1、施工前由现场技术负责人对所参加吊装作业人员进行详尽的吊装方案技术交底,力求使车组人员、施工人员,特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解,并把各项工作落实到人,专门向吊车司机明确交代指挥信号。
2、相关吊车组装结束后由安全经理带领安全员对吊车摆放路面、吊车工况机具是否达到要求,合格后方可进行下一步工作。
3、由安全总监监督禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
4、吊装前由现场负责向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装。
5、所有相关人员必须到施工现场,吊装过程中遇到预料之外情况时,应慎重研究对策,任何情况均应禁止盲动。
6、施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实
用起重吊装手册》的有关要求执行。
7、吊装作业前,由起重负责人,起重班长组织班前会,统一指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各指挥工、操作工协调动作。
8、在作业前由安全员带领人员先封道,设立警戒线,关键位置设专人看守,非工作人员严禁进入吊装区域。
9、在方案实施过程中,安全员要严格把关,加强安全监督管理,明确各自职责,责任到人。
10、阵风风速大于10.8m/s(六级)或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。
11、起重机吊装作业时必须遵守起重施工规范和设备吊装方案。
还应在起重机械和机具的允许负荷范围内作业。
禁止超负荷使用机械。
12、吊装起重工,起重机操作人员必须持政府劳动部门颁发的操作证,方可上岗操作。
13、由机械负责人经常检查起重机械和保养,使之处于正常状态。
在正式吊装前,空转检查,必须确认各工作机构制动器和保险装置正常后,方可工作。
14、起重机械作业范围内,应无妨碍起重机回转及行走的障碍物。
15、操作人员应指挥人员的旗语、手势、哨音或对讲机口令
进行操作。
若指挥信号不清或将引起事故时,操作人员可拒绝操作。
并应及时通知技术负责人。
但对任何作业人员发出的危险信号均应听从。
16、起吊设备吊离地面为100mm时,应进行全面检查,确认各部情况正常后方可正式起升。
17、准备提升时速度应均匀平稳,下落时低速轻放,不得忽快忽慢或突然制动。
18、由安全员监督对起重机工作区域内无关人员不得停留和通行,吊起重物下方,任何人员不得通过和逗留。
19、技术负责人对结构的标高,安装位置复查必须确认,施工作业质量及安全规范;。