郑州市兼并重组煤矿复工复产标准

项目 序号 56 57 58 59 60 61 六大 系统
验
收
标
准
整改措施
整改时间
整改责任人
★监测监控系统具备声光报警、甲烷超限断电闭锁、风电闭锁和故障断电闭锁功能。 地面中心站应双回路供电，配备不小于2h在线式不间断电源，双机热备份，备机能在5分钟 内启动。 制定有监测监控设备定期调校、瓦斯超限断电测试制度。 人员定位系统满足《煤矿井下作业人员管理系统通风技术条件》（AQ6210-2007），定位分 站、基站等相关设备应符合相应标准，运行正常。 人员定位系统具有携卡人员当前信息显示、实时报警、显示、人员轨迹显示、查询、考勤报 表、数据备份、自诊断、打印、双向通讯等功能。 各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域、紧急避险设施出入口等地点均应设置分 站，并能满足监测携卡人员出入该地点的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡 人员出入方向的要求；下井人员须携带标示卡。 矿井必须配备2台以上满足矿井安全生产需要的空气压缩机；并保证不间断供风；空气压缩 机应设置在地面，压风管路、供气阀门和压风自救装置安设满足《煤矿井下安全避险“六大 系统”建设完善基本规范（试行）》第29、30条要求。 压风自救主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米；压风自救装置具 有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠；安装高度合理； 不存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 主要运输巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采面上下付巷、掘进巷道都必须敷设防尘 供水管路，并每隔100米安设支管和阀门，带式输送机巷道中应每隔50米设置支管和阀门； 在压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。 主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机 集中控制硐室等主要机电硐室和采掘工作面，应安装电话；系统具有双向语音通信、组呼、 全呼、查询、录音、人机对话、连续监测、发布紧急通知和危险警报等功能。 井下紧急避险设施应按照《河南省煤矿井下安全避险“六大体系”验收标准及评价办法》相 关规定建设，具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、环境监测、人员定位、通讯、照明 、人员生存等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时。 煤矿应配备测量仪器和制图工具，或与相关技术机构签订测量协议，保证能够及时对井下巷 道测量；必须对井下工程进行闭合导线测量。
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66 地测 防治 水
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项目 序号 68 69 70 71 地测 防治 水 72 73 74 75 76 77 78 其他 79 80
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收
标
准
整改措施
整改时间
整改责任人
矿井应编制井田水文地质报告，制定防治水专项措施；各项采掘工程在设计施工前，地测部 门须按规定的时间分别提交采区地质说明书、回采工作面地质说明书和掘进工作面地质说明 书。 矿井建立有探放水队伍，探放水钻机不少于2台。 建立健全水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害预测预报制度、水害隐患排查 治理制度、水害应急救援制度和重大水患停产撤人制度等。 按规定编制与矿井实际相符的水文地质类型划分报告、防治水中长期规划和年度防治水计划 等。 ★建立有老空、老巷和周边小煤矿积水情况档案资料。 开采煤层属于带压开采的，应当制定安全措施，由矿井技术负责人组织审批。 矿井工作面采煤前和在受水害威胁的区域掘进前，应编制水文地质情况分析报告，并制定水 害防范措施。 采掘工作面应当编制探放水设计，确定探水警戒线，探放水设计符合《煤矿防治水规定》第 93、94条。 矿井应按《煤矿防治水规定》第58-60条要求，配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路 和配电设备和水仓，确保矿井能够正常排水。 水文地质条件复杂、极复杂矿井，在井底车场周围设置防水闸门；其它突水淹井危险的采掘 区域，在附近设置防水闸门，不具备设置的，应制定防突水措施，经煤矿主要负责人审批。 矿井职工食堂需配备灶具及器具放置架、餐具消毒柜、冷藏柜等饮食机械设备，设备完好。 矿井职工澡堂设有浴池和沐浴，浴池要按时换水，保持水质清洁。更衣室要配备足够更衣柜 （箱），满足日常需要，有专职管理人员。 矿井办公楼要达到各科室有足够的办公场所，并配齐电脑、打印机以及必须的办公用品。
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项目 序号 41 42 43 44 45 46 机电 运输 47 48 49 50 51 52 53 六大 系统 54 55
验
收
标
准
整改措施
整改时间
整改责任人
矿井实现双回路供电，供电线路无重大安全隐患，供电能力满足安全生产需要。 中央和采区变电所、主泵房和下山开采的采区排水泵房、主通风机房、提升人员的立井绞车 、抽放瓦斯泵等大型（主要）设备供电可靠并实现双回路供电。 ★使用的电气设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”； 井下在用电气设备无失爆现象。 井下电气设备接地、过流、漏电等安全保护装置齐全可靠。 井下电气设备不得使用国家明令禁止的淘汰产品；井下电缆的选用、悬挂、连接符合《煤矿 安全规程》有关要求。 主提升绞车、主通风机、主排水泵、空压机等大型（主要）设备安全保护装置齐全、灵敏、 可靠，并定期检查和检测，并取得准运证。 提升钢丝绳、容器、平衡绳、罐道的使用、检查、更换符合规定；罐笼防坠器按规定进行试 验，并有合格的检测检验报告。 倾斜井（巷）运送人员的提升机、信号、钢丝绳、连接装置等必须符合规定，并按要求测 试，有合格的测试报告；倾斜井（巷）使用串车提升时“一坡三档”设施齐全，装设可靠的 防跑车装置。 带式输送机、平巷机车运输安全保护和设施齐全有效。 架空乘人装置必须每隔50米设1处沿线急停装置，终端设过乘保护装置，有检测报告。 容易碰到的，裸露的带电体、机械外露的转动和传动部分必须加护罩或遮栏等防护设施。 制定有机电设备日常检查、检修和大型（主要）设备实施周期性预防检修制度及计划。 矿井安全避险“六大系统”按规定的时间节点建设完善到位，并经有关单位验收合格。 监测监控系统设备应具有有资质单位出具的检验报告和准运证，并与上级公司（集团公司或 区域公司）联网，上传实时监控数据。 监测监控系统运行安全可靠，甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度 等传感器的安装数量、地点和位置符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 （AQ1029-2007）要求。
项目 序号 27 28 29 一通 三防 30 31 32 33 34 35 36 采掘 管理 37 38
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标
准
整改措施
整改时间
整改责任人
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须编制瓦斯抽采达标计划、年度实施计划、抽采达标工艺方案 设计、抽采达标评判细则等。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须设立专门的瓦斯抽采机构和钻孔施工、预测（效检）专业队 伍；煤与瓦斯突出矿井还应成立专门的防突机构及专业队伍。 矿井防灭火系统健全，井上下必须设置消防材料库，安设位置、储存的材料、工具品种和数 量符合《煤矿安全规程》第225条规定。 开采容易自燃煤层的矿井要建立防灭火注浆系统，注浆管路安装地点和注浆能力满足安全生 产需要；开采自燃煤层的矿井必须制定防治自燃发火措施，采掘工作面作业规程必须有防治 自燃发火的专项措施。 井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电 设备硐室，带式输送机机头两端各20米范围内，必须用不燃性材料支护。 建立完善的防尘供水系统，主要进回风巷及采掘工作面应安设风流净化水幕；采煤工作面的 放煤口、采煤工作面回风巷、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点等地 点设置喷雾装置。 煤尘有爆炸危险性矿井总进、回风巷应设主隔爆设施，采掘工作面进、回风巷应设辅助隔爆 设施；高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井煤巷掘进工作面应设立隔爆设施。 ★矿井采掘工程布局科学合理，回采工作面采用壁式采煤方法，严禁采用国家明令禁止的采 煤方法和工艺。 煤矿改建、扩建、水平延深、采区接替、系统环节改造以及变更采煤工艺等技改项目，应编 制相关设计，并严格按照设计施工。 矿井采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》规定，井下巷道严禁采用木支护。 采掘工作面回采前、施工前必须编制作业规程，情况发生变化时，及时修改或补充安全措 施，并按规定进行贯彻。 矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不小于30米；井下每一个 水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口；采面必须保持至少2个 畅通的安全出口。 在用巷道净断面能满足通风、行人、运输和设置安全生产设施的需要：矿井主要运输巷、通 风巷净高不低于2米，净断面不小于8平方米，采区巷道净高不低于1.8米，净断面不小于5平 方米。 井下爆破材料库设专人看管、位置设置、支护质量、储存量符合《煤矿安全规程》第304、 305、306条规定。
整改时间
整改责任人
7
8 9 10
项目 序号 11 安全 管理 12 13 14 15 16 17 18 19 一通 三防 20 21 22 23 24 25 26
验收标准来自整改措施整改时间
整改责任人
矿井配备自救器型号符合规定，数量达到井下作业人员每人1台要求，并有5%的备用量。 开展从业人员全员培训，制定有年度、月度培训计划和目标，有教案、试卷和成绩，建立培 训档案；工人经培训合格并取得安全培训合格证。 矿井劳动组织管理规范，不存在违规转包、层层承包、以包代管现象；劳动用工符合规定， 并为从业人员办理了工伤保险和人身意外伤害保险。 ★矿井、采区通风系统完善，不存在无风、微风、循环风及不合理的串联通风等现象；采区 进（回）风巷贯穿整个采区，不存在一段进风、一段回风。 井下中央变电所、主泵房必须设置在进风巷道中；爆炸材料库、充电室、采区变电所必须有 独立的通风系统。 矿井风量分配合理可靠，总风量、采掘工作面和各用风地点风速、风量符合规定；有效风量 率不低于85%。 矿井必须安装两套同等通风能力且满足矿井用风量的主要通风机，安装和使用符合《煤矿安 全规程》第121条要求。 矿井主要通风机的反风设施满足《煤矿安全规程》要求，复产前必须进行一次反风演习。 ★井下风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量符合标准，设置满足通风安全需要。 矿井必须建立测风制度；矿井总进风巷、总回风巷、一翼进风巷、回风巷应设置永久测风 站，采掘工作面及其它用风地点应设置临时测风站，测风站设置符合要求。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面局部通风机须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电 源、自动导台”；其他矿井掘进工作面局部通风机须“三专”或“双风机、双电源、自动导 台”，且实现风电、瓦斯电闭锁。 ★按规定进行瓦斯等级鉴定；建立并落实瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。 ★煤与瓦斯突出矿井必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求，制定“两个四位一体” 综合防突措施，并按规定审批。 高瓦斯、煤与瓦斯突出及煤层容易自燃矿井必须有专用的回风井（巷）。 ★高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立完善地面永久抽采系统。 煤与瓦斯突出矿井采区、采掘工作面必须编制防突设计，聘请有资质单位进行突出危险性区 域预测，编制矿井瓦斯地质图，并根据瓦斯地质情况采取防治煤与瓦斯突出措施。