管路限流孔板的设置

限流孔板节流工作原理在充满单相连续流体的管道中，安装一个节流元件（如孔板、喷嘴等）、当流体通过节流元件的节流孔时，流束形成局部收缩，流速加快，动能增加，静压降低，在节流元件的前后产生一个静压力差，即△P=P1－P2,若节流孔面积为F,流体的质量流量为qm，体积流量qv，密度为ρ，则根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出压力差与流体流量之间的关系式：qm=qF(△Pρ)0.5式中α是流量系数。

由上述关系可知，如果节流孔面积和流体密度一定，则流量与压力差的平方根成正比，即只要测出压差值，即可算出流量值，节流装置就是根据这个原理测量流体流量的。

通过测量流体流经节流装置的前后压力降，可达到测量流量流量的目的，这种测量方法是以伯努利定律和流体流动连续定律为基础的。

限流孔板的基本原理和节流孔板(降压)的基本原理完全一样。

由于两者所起的作用和使用条件不同，所以在考虑方法和计算精度亦有差异。

首先限流孔板非计量仪表，要求精度不高，可忽略某些影响因素。

如温度对管径和开口直径的影响，雷诺数对流量系数的影响等。

限流孔板只起降压限流作用。

限流孔板上压力降是指永久压损。

限流孔板上的压力降比节流装置上的压力降大的多。

亦就是在相同的流量条件下，孔径比β的范围可扩展到0.05～0.75。

限流孔板设置在管道中用于限制流体的流量或降低流体的压力。

1一般用于如下几个方面：工艺物料需要降压且精度要求不高：工艺要求调节阀上的压力降较大，而调节阀上的允许最大压力降达不到这个要求时，可通过限流孔板降掉一部分压力，以减少调节阀上的压力降，也可减少调节阀的磨损；流体需要小流量且有谁知道如何把氯气中的水分降到10ppm以下连续通过的地方。

如泵的冲洗管道、热备用泵的旁通管道（低流量保护管道）、分析取样管等场所。

需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放容系统。

保证安全操作，如当压力降较大的调节阀旁路采用球阀时，为防止旁路手动操作时泄压太快，可采用限流孔板。

限流孔板安全操作及保养规程1. 前言限流孔板是一种常用的流量节流装置，具有结构简单、可靠、适用范围广等特点，被广泛应用于各种工业领域。

然而，由于使用场合不同、设备工况不同、安装方式不同等原因，限流孔板的性能和安全使用存在一定的差异和挑战。

因此，为了确保限流孔板的安全运行和延长寿命，有必要制定相应的操作和保养规程。

本文将介绍限流孔板的基本原理、操作要点、安装注意事项、保养方法等内容，希望对广大用户和技术人员有所帮助。

2. 限流孔板的基本原理限流孔板是一种节流装置，通过在管道中加装孔板，使流体在孔板的缩流区域内形成局部速度增加、压力降低的现象，从而达到限流和测流的目的。

限流孔板的主要结构部件包括板体、进口锥管和出口锥管等。

其中，板体通常为圆形或方形，板面中间有一个正交中心凸起，外缘沿中心凸起呈圆弧形缩小，缩流区域长宽比与衬板板心角大小有关。

进出口锥管用于协助将流体引向和排出缩流区域，以减小局部损失。

限流孔板的性能参数主要包括流量系数（K值）和压力损失（ΔP），其中K值是基本参数，用于计算和测量流量，常用的测量方式有差压法、速度法和声速法等。

3. 限流孔板的操作要点限流孔板的操作要点包括安装、调整和维护三个方面，下面分别进行介绍。

3.1 安装要点限流孔板的安装质量和安全性直接影响其使用效果和寿命，因此在安装时需要注意以下要点：1.确定安装位置和方向，保证孔板处于流体的稳定区域，以避免不必要的干扰和误差。

2.安装孔板时应保证板体周围无明显变形和缺陷，孔槽孔径应符合标准要求。

3.进口和出口的锥管长度和角度应符合设计要求，以确保流体有效地进出孔板，减小阻力和损失。

4.应该保留一定的安装空间，方便检修和维护。

3.2 调整要点限流孔板的调整是为了满足实际工况要求，而选取合适的K值和ΔP值，则需要进行合适的调整。

1.测量孔板进口和出口的压力，并计算压力差ΔP。

2.根据孔板的流量系数和压力损失特性，选取合适的K值和ΔP值。

泵系统中限流孔板的配置和应用张璐璐;冯璐;李汉;王波【摘要】在泵管路设计中,针对整个系统的安全防护和泵正常运行流量的要求,配置合理的管路元件.依据限流孔板的特性和管路计算,阐述它在泵管路系统中的应用.通过计算孔板口径,探讨在管路系统中如何选用适合的限流孔板,并且全面考虑整个流量分配系统与泵回流线路的关系,使之与系统安全操作相匹配.结果表明,在正常运行时使用合适的限流孔板和回路管径,不仅能够保证输出量,而且在事故情况下排出流量保护设备,有效地配合了整个系统内设备的安全设计.【期刊名称】《化工机械》【年(卷),期】2016(043)006【总页数】5页(P740-743,763)【关键词】泵;限流孔板;管路计算【作者】张璐璐;冯璐;李汉;王波【作者单位】华陆工程科技有限责任公司;华陆工程科技有限责任公司;华陆工程科技有限责任公司;华陆工程科技有限责任公司【正文语种】中文【中图分类】TQ055.89在化工装置工艺系统设计中，常用的减压设施有减压阀、自力式压力调节阀、限流孔板及压力调节阀等。

减压阀和自力式压力调节阀通常用于降低蒸汽、压缩空气或氮气等公用工程管道的压力，以满足工艺系统的需要；工艺物料管道通常选用限流孔板降压；工艺需要设置具有压力调节作用的设施时,可以选用调节阀，当压降过大时,可以进行多级调节[1]。

在工艺物料管道中，限流孔板设置在管道中用于限制流体的流量或降低流体的压力，通常用于需要降压且精度要求不高的场合。

由于限流孔板为同心锐孔板，流体通过孔板产生压差，流量随压差的增大而增大。

但是当压差超过临界值时，无论压差如何增加，流量都维持在一定的数值，从而达到限制流体流量或降低流体压力的目的[2]。

在工业管道设计中，限流孔板常用于阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板；另外，在流体需要流量小且连续流通的地方，如泵的冲洗管道，热备用泵的旁路管道(低流量保护管道)、分析取样管等场所也可采用[3]。

浅析限流孔板在输气站场排污系统中的应用限流孔板是一种用于管道系统中的流体控制装置，其作用是通过孔板上的孔洞来限制流体的流速，从而实现流体的流量控制。

在输气站场排污系统中，限流孔板是一种常用的装置，用于控制排污管道中流体的流速和流量，确保排污系统的正常运行。

本文将就限流孔板在输气站场排污系统中的应用进行浅析。

一、限流孔板的工作原理1. 控制排污管道的流速和流量排污管道是输气站场中一个重要的系统，用于排放站内产生的废水和污水。

在排污管道中，流速和流量的控制是非常重要的，过高的流速会引起管道腐蚀和磨损，过大的流量会导致排污系统负荷过大，影响系统正常运行。

限流孔板通过减小管道截面积，降低流速和流量，可以有效地控制排污管道中的水流，确保排污系统的正常运行。

2. 减小压力损失在输气站场排污系统中，排污管道的长度通常较长，管道内流体的流速较快，会产生较大的压力损失。

通过安装限流孔板来控制流速和流量，可以有效地降低管道内的压力损失，减小系统的能耗，提高系统的运行效率。

3. 提高排污系统的稳定性和可靠性排污系统是输气站场中一个非常重要的环节，其稳定性和可靠性直接影响到整个站场的运行。

通过合理设置限流孔板的孔径和布置方式，可以有效地控制排污管道中的水流，降低系统的压力损失，提高系统的运行稳定性和可靠性。

1. 合理选择孔板的孔径和数量在设计输气站场排污系统时，需要根据排污管道的具体情况，合理选择限流孔板的孔径和数量。

孔板的孔径和数量直接影响到管道的流速和流量，需要根据实际情况进行合理的设计和选择。

2. 合理设置孔板的布置方式3. 定期清洗和维护限流孔板在运行一段时间后，会因为孔洞的积垢和阻塞导致流速和流量的变化。

在输气站场排污系统中，需要定期对限流孔板进行清洗和维护，确保其正常运行。

降压限流孔板的设置要求管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。

该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否那么，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的平安运行。

1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。

流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。

在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。

当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。

如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。

如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。

如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。

由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成屡次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化〔见图2〕。

流道材料外表在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。

我们把汽泡的形成、开展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。

闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。

存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷外表磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。

闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出标准规定的许可范围。

空化那么不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道外表极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟外表。

限流孔板在液相管路中的应用探讨刘恒宁【摘要】对于液相管路而言,若限流孔板选型不合理,容易造成下游管线发生汽蚀,腐蚀管线和管配件,并产生巨大的噪音,对安全生产和人身健康不利.根据实例分析,当压降较大时,流体经过单板限流孔板后容易造成汽蚀,通过引入阻塞压差值作为判断汽蚀是否发生的依据,对孔板进行了单板验证及多级孔板选型计算,发现改用多级孔板可以达到有效减压、避免汽蚀发生、保护管线的目的,并在实际应用中得到了验证.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2018(054)004【总页数】4页(P17-19,63)【关键词】限流孔板;液相管路;汽蚀;阻塞流【作者】刘恒宁【作者单位】中石化宁波工程有限公司,浙江宁波315103【正文语种】中文【中图分类】TH814限流孔板由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，会大幅降低投资和操作维修费用，因而被广泛地应用于工艺装置各个场合，如需要降压的地方、需要减小噪音地方、利用节流阻力的缓冲效果需减小振动的地方、需要降压以减少调节阀磨损的地方、为防止压降较大的调节阀旁路球阀泄压过快需保证安全操作的地方[1]等。

限流孔板通常安装在管道上，当流体在管道前后的压差较大时，内部的孔板缩径造成的局部阻力，使流体能量损耗，压力降低，在热力学上称为“节流现象”。

根据管道的压力不同、介质特性不同，有时采用单级孔板，有时采用多级孔板，有时又与调节阀相结合使用。

不管哪种方式，工程设计时都必须经过合理计算，否则可能导致汽蚀，严重时会影响设备及管道的安全运行。

但现有设计规定中，对汽蚀问题，并无特别说明。

本文以现场某装置为例，引入阻塞压差值作为判断汽蚀是否发生为依据，对孔板进行单板验证及多级孔板选型计算、分析。

1 限流孔板工作原理和分类限流孔板可以作为流量测量元件用来测量流量，也可以作为节流元件用来限定流量和降低压力。

限流孔板节流工作原理在充满单相连续流体的管道中，安装一个节流元件（如孔板、喷嘴等）、当流体通过节流元件的节流孔时，流束形成局部收缩，流速加快，动能增加，静压降低，在节流元件的前后产生一个静压力差，即△P=P1－P2,若节流孔面积为F,流体的质量流量为qm，体积流量qv，密度为ρ，则根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出压力差与流体流量之间的关系式：qm=qF(△Pρ)0.5式中α是流量系数。

由上述关系可知，如果节流孔面积和流体密度一定，则流量与压力差的平方根成正比，即只要测出压差值，即可算出流量值，节流装置就是根据这个原理测量流体流量的。

通过测量流体流经节流装置的前后压力降，可达到测量流量流量的目的，这种测量方法是以伯努利定律和流体流动连续定律为基础的。

限流孔板的基本原理和节流孔板(降压)的基本原理完全一样。

由于两者所起的作用和使用条件不同，所以在考虑方法和计算精度亦有差异。

首先限流孔板非计量仪表，要求精度不高，可忽略某些影响因素。

如温度对管径和开口直径的影响，雷诺数对流量系数的影响等。

限流孔板只起降压限流作用。

限流孔板上压力降是指永久压损。

限流孔板上的压力降比节流装置上的压力降大的多。

亦就是在相同的流量条件下，孔径比β的范围可扩展到0.05～0.75。

限流孔板设置在管道中用于限制流体的流量或降低流体的压力。

1一般用于如下几个方面：工艺物料需要降压且精度要求不高：工艺要求调节阀上的压力降较大，而调节阀上的允许最大压力降达不到这个要求时，可通过限流孔板降掉一部分压力，以减少调节阀上的压力降，也可减少调节阀的磨损；流体需要小流量且有谁知道如何把氯气中的水分降到10ppm以下连续通过的地方。

如泵的冲洗管道、热备用泵的旁通管道（低流量保护管道）、分析取样管等场所。

需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放容系统。

保证安全操作，如当压力降较大的调节阀旁路采用球阀时，为防止旁路手动操作时泄压太快，可采用限流孔板。

限流孔板是一种在管路中具有限流和降压功能的设备。

它适用于需要限制流量或降低压力的场合，如化工厂、石油化工厂等。

限流孔板的标准主要体现在以下几个方面：
1. 设计标准：限流孔板的设计应符合相关行业标准和规范，如我国《管路设计规范》（GB 50236-98）等。

设计时需要考虑孔板的结构、材料、孔径等因素，以满足工程需求。

2. 制造标准：限流孔板的制造应遵循相关制造业标准，如《金属管件制造通用技术条件》（GB/T 12459-2005）等。

制造过程中要注意孔板的加工精度、表面质量等，确保产品质量。

3. 测量标准：限流孔板可作为流量测量元件，其测量精度应符合相关标准。

例如，我国《流量计》（JJG 198-2014）规定了各类流量计的准确度、测量范围等技术要求。

4. 安装标准：限流孔板的安装应遵循《工业管道安装规范》（GB 50235-98）等标准，确保安全、稳定、可靠地运行。

在安装过程中，要注意孔板与管道的对中、密封等环节。

5. 检验标准：限流孔板在投入使用前，需要进行检验，确保其性能满足设计要求。

检验标准包括《压力容器检验规程》（GB 150-2014）等。

6. 运行维护标准：限流孔板在运行过程中，应按照《工业管道运行维护规程》（GB/T 23238-2016）等标准进行维护，确保其长期稳定运行。

限流孔板安装要求限流孔板是工业生产中常用的流量测量装置，其作用是通过孔板内部的小孔限制流体流动，从而测量出流量。

而限流孔板的安装质量直接影响测量结果的准确性和稳定性，因此限流孔板的安装要求十分重要。

下面就对限流孔板的安装要求进行详细介绍。

1. 安装位置选择限流孔板应该安装在直管道的水平部位，且所有接口必须垂直安装。

此外，限流孔板的进口和出口应该保持一定的距离，且距离至少应该是管道的直径的10倍。

2. 安装方向安装方向是限流孔板安装时需要重点注意的问题，一般来说，限流孔板的方向应该与流体的流动方向呈90度角。

这是因为限流孔板能够在垂直于流体流向的方向上产生最大的差压，从而保证测量精度。

3. 安装位置测量在实际安装时，应该对限流孔板进口和出口的位置进行精确测量，确保其位置准确无误。

同时，还应该注意检查管道内部，确保管道内没有任何的积垢、凸起、缺陷等影响测量精度的因素。

4. 安装方式限流孔板的安装方式有两种，一种是法兰式安装，一种是夹持式安装。

其中，法兰式安装方式要求较为严格，需要确保法兰的压紧力均匀、紧密，以免产生泄漏、振动等异常情况。

5. 材质选择限流孔板的材质要根据流体的性质和工作环境来选择，常见的材质有不锈钢、碳钢、铜、铝等。

此外，还应该注意材质的耐腐蚀性、耐磨性、抗压强度等因素。

6. 接线安装接线安装也是限流孔板安装的一部分。

在接线时应该注意电线的接头的牢固性，保证电线的正负导线正确连接。

同时，还应该根据不同的测量需求，合理选择仪表连接方式和测量范围。

综上所述，限流孔板是工业生产中常用的流量测量装置，其正确的安装方式和位置选择是确保测量精度和稳定性的关键之一。

因此，在安装限流孔板时需要严格按照上述要求进行，以确保测量结果的准确性。

收稿日期：２０１９－０３－２８作者简介：刘晓丽（１９８５—），女，山西省汾阳人，工程师，硕士，现主要从事石油化工设计及研究工作。

降低管路限流孔板计算耗时分析刘晓丽（中海油石化工程有限公司，山东青岛　２６６１０１）摘要：限流孔板在工艺设计中应用广泛。

本文通过分析限流孔板计算方法，得出导致限流孔板计算耗时长的主要因素。

通过编写计算程序实现限流孔板自动选型和缩短计算时间的目的，为设计人员进行限流孔板选型提供了实用计算工具。

关键词：限流孔板；管路；计算中图分类号：ＴＱ０５５．８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）１２－０１２３－０３ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＲｅｄｕｃｉｎｇＣａｌｃｕｌａｔｉｏｎＴｉｍｅｏｆＲｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎＯｒｉｆｉｃｅｉｎＰｉｐｅｌｉｎｅＬｉｕＸｉａｏｌｉ（ＣＮＯＯＣＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｑｉｎｇｄａｏ　２６６１０１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎｏｒｉｆｉｃｅｉｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎ．Ｂｙａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｏｆｃｕｒｒｅｎｔｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎｏｒｉｆｉｃｅ，ｔｈｅｍａｉｎｆａｃｔｏｒｓｌｅａｄｉｎｇｔｏｔｈｅｌｏｎｇｔｉｍｅｉｎｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎｏｒｉｆｉｃｅａｒｅｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｔｈｅｐｕｒｐｏｓｅｏｆａｕｔｏｍａｔｉｃｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎａｎｄｓｈｏｒｔｅｎｉｎｇｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｔｉｍｅｉｓｒｅａｌｉｚｅｄｂｙｗｒｉｔｉｎｇｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｐｒｏｇｒａｍ，ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｓａｐｒａｃｔｉｃａｌｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｔｏｏｌｆｏｒｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｒｔｏｓｅｌｅｃｔｔｈｅｔｙｐｅｏｆｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎｏｒｉｆｉｃｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎｏｒｉｆｉｃｅ；ｐｉｐｅｌｉｎｅ；ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ 限流孔板作为一种节流元件，用来限制流体流量或降低流体压力［１］。

一、限流孔板施工说明：
1、管线6″-P-3705a～e-B10R6、8″-P-3709a～e-B4F4分
组手动阀后增加限流孔板。

限流孔板安装在竖管上，安装完成后管线6″-P-3705 -B10R6、8″-P-3709 -B4F4标高整体提高约45mm。

因与外部管道无连接，只需在相应管架处增加垫铁进行支撑。

2、管线10″-P-3706a～e-B2F4上,程控阀KV-3728A～J后
增加限流孔板。

限流孔板安装在水平管上，安装完成后与之相关的管线10″-P-3706 -B2F4标高保持不变，整体向东（以设计北作为参考）平移约45mm。

施工时保持图0916-1-35-02中10″-P-3706 -B2F4去01V0401a/b支管所在两三通位置不变，增加或者减少两个三通两侧1.5m以内的直管段长度。

具体施工位置以实际操作方便为准。

二、施工要求：
1、采用氩弧焊打底等能使焊缝光滑、均匀以及内表面完全
焊透的焊接程序，管道焊缝质量标准应符合《现场设
备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236及
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
SH3501的规定。

焊缝质量标准不低于Ⅱ级。

2、焊缝进行100%射线照相检验，发现不允许的缺陷时按
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
SH3501进行返修和做进一步的无损检测。

三、施工材料：
除工艺第8号变更以外需增加材料如下：
钢管Φ273x6.5 6m GB9948
钢板δ=10mm 2m2
1。

限流孔板计算表编制说明PS323-03限流孔板计算表编制说明1范围本标准规定了限流孔板计算表的格式和填写要求，以及限流孔板的计算方法，适用于工程设计。

2引用标准HG／T 20570.15—95 《管路的限流孔板》3限流孔板的使用场所限流孔板适用于以下几个方面：3.1工艺物料需要降压且精度要求不高。

3.2在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。

流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道(低流量保护管道)、离心泵出口返回贮槽(罐)的旁路管、分析取样管等场所。

4限流孔板计算表填写限流孔板计算表的格式见附表1，计算表应注明工程名称和装置名称。

4.1限流孔板位号由系统专业提出并填写。

4.2PID图号根据PID图填写。

4.3管道号根据限流孔板所在的管道号填写。

4.4管道类别根据限流孔板所在的管道填写。

4.5介质根据工艺专业提供的工艺数据填写。

4.6流量根据工艺专业提供的工艺数据填写。

4.7孔板流量系数—1—限流孔板计算表编制说明PS323-03 由系统专业根据Re和d。

／D值查附图(附图1)填写。

4.8液体密度根据工艺专业提供的工艺数据填写。

4.9分子量根据工艺专业提供的工艺数据填写。

4.10压缩系数由系统专业根据流体对比压力、对比温度查气体压缩系数图求取4.11孔板前温度根据工艺专业提供的工艺数据填写。

4.12绝热指数根据工艺专业提供的工艺数据填写。

4.13粘度根据工艺专业提供的工艺数据填写。

4.14板数见5.2中说明。

4.15孔板允许压差见5.2中说明。

4.16孔板前绝压见5.2中说明。

4.17孔板后绝压见5.2中说明。

4.18开孔数见5.1中说明。

4.19计算孔径见5.3中说明。

4.20选用孔径由系统专业按计算的孔径圆整后填写。

5限流孔板的计算5.1限流孔板孔数的计算5.1.1管道公称直径小于或等于150m时，通常采用单孔孔板；大于150m时，采—2—限流孔板计算表编制说明PS323-03—3—用多孔板。

管路限流孔板的计算限流孔板作为节流元件，由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用。

特点1．可以限定流量。

2．可以降低压力。

3．可同时限流降压。

流体为气体时，如果只是为了限定流量，对下游的压力没有要求，单段限流孔板即可满足要求。

但如果在限定流量的同时还要限制孔板下游侧压力，单段限流孔板就满足不了这一要求，因为单段限流孔板不大可能在限定流量的同时还限制下游的压力，这时就应采用多段限流孔板来实现。

工作原理孔板可以作为节流元件用来限定流量和降低压力。

当孔板前后存在一定压差，流体流经孔板，对于一定的孔径，流经孔板的流量随着压差增大而增大。

但当压差超过某一数值(称为临界压差)时，流体通过孔板缩孔处的流速达到音速，这时，无论压差如何增加，流经孔板的流量将维持在一定数值而不再增加。

限流孔板就是根据这一原理来限定流体的流量和降低压力的。

规格DN10～1000目的：化工厂、石油化工厂装置管路的限流孔板设置在管道上，用于限制流体的流量或降低流体的压力。

使用范围：管路的限流孔板应用于以下几个方面：限流孔板为一同心锐孔板，用于限制流体的流量或降低流体的压力。

流体通过孔板就会产生压力降，通过孔板的流量则随压力降的增大而增大。

但当压力降超过一定数值，即超过临界压力降时，不论出口压力如何降低，流量将维持一定的数值而不再增加。

限流孔板就是根据这个原理用来限制流体的流量或降低流体的压力。

1．工艺物料需要降压且精度要求不高。

2．在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。

3．流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道（低流量保护管道）、分析取样管等场所。

4．需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放空系统。

（《工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570.15-1995）分类及选型要点 1． 分类限流孔板按孔板上开孔数分为单孔板和多孔板；按板数可分为单板和多板。

降压限流孔板的设置要求管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。

该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。

1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。

流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。

在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。

当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。

如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。

如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。

如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。

由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化（见图2）。

流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。

我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。

闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。

存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。

闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。

空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。