模板方案(碗扣)

第1章编制依据(1)首山丽景一期社会保障房27#～33#项目施工图纸(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)(4)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)(5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(6)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(8)工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分（2009年版）(9)《福建省建设厅关于加强模板工程安全生产管理的通知》（闽建建[2003]47号）(10)《关于进一步加强建筑施工现场钢管脚手架搭设的安全管理的通知》（榕建综[2011]16号）1 工程简介本工程为首山丽景一期社会保障房项目住宅27#～30#、31#、32#、33#楼及商住楼，占地面积5564.1㎡，计容建筑面积60903.9㎡，总建筑面积77308.9㎡，其中半阳台建筑面积2360.5㎡，建筑地上最高层数15层。

建筑工程设计等级为二级，结构设计使用年限50年，住宅27#～33#楼耐火等级均为二级。

上部结构体系：钢筋砼框架剪力墙结构，抗震设防烈度7度。

二级，框架三级,地基基础设计等级为乙级，基础形式为预应力混凝土管桩。

其中地下室部分土方采用SMW工法桩、三轴搅拌桩、工字钢、锚桩。

2 结构简介1 施工进度计划本工程具体施工时间详见施工进度计划网络图。

2 材料计划本工程模板采用现场拼装法。

模板采用18mm厚915×1830mm胶合板，支楞采用50×50方钢，对拉螺栓采用Ф10、Ф12拉杆，梁、板支撑采用扣件式钢管支撑的形式。

模板工程由我司模板专业队按照模板方案要求组织制作、安装。

根据工程进度需要墙柱模按三套/次准备，梁板模板按三套/次准备，悬挑部分模板按3套/次准备：3 劳动力计划断面600～800以上柱模面板选用915×1830×18㎜胶合板，柱模四周竖楞采用50×50mm 方钢，间距不大于300mm ，柱模竖楞外侧设置横向柱箍，柱箍均采用100×100木龙骨间距为500mm ，柱中间设置一道对拉螺栓，选用φ10螺栓拉结，具体详下图。

断面900及以上柱模面板选用915×1830×18㎜胶合板，柱模四周竖楞采用50×50mm 方钢，间距不大于300mm ，柱模竖楞外侧设置横向柱箍，柱箍均采用100×100木龙骨间距为500mm ，柱中间设置二道对拉螺栓，选用φ10螺栓拉结，具体详下图。

(2)柱模的安装1)柱位弹线后用木条板打钢钉焊限位，然后立模板； 2)安装柱箍，柱上部用钢管斜撑加顶托临时固定；3)轴线、标高、垂直度经检校后正式固定，上部斜撑顶托打紧，并用纵横剪刀撑加固，柱模与梁板模同时安装，使其形成整体；4)柱模底部预留清理口，柱模安装应注意预埋件、管线、插筋位置的正确。

(3)柱模施工的要点及细部要求1)为保证断面尺寸，在柱断面的四个脚用木条板打钢钉在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm ），以此标高来控制柱模顶的标高。

2)柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。

首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。

3)在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。

4)清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。

4 剪力墙模板(1)竖挡采用50×50mm方钢通长布置，间距305mm，横向采用2×100×100mm方木双拼，间距455mm，对拉螺栓采用φ10对拉螺栓，端头采用专用限位卡具，螺栓横向间距305mm，纵向间距455mm。

墙体稳定用φ48钢管作斜撑，地面预埋，端部顶撑，间距1000。

(2)剪力墙模板的安装1)钢筋绑扎完毕后按墙定位轴线在墙筋上焊限位，限位使用Ф16钢筋；2)立单面模，套止水螺栓，立另一面模，锁紧穿墙螺栓；3)轴线、标高、垂直度经检校后正式固定，上部设钢管斜撑固定，与梁板模同时安装，使其形成整体。

(3)剪力墙模板施工的要点及细部要求1)墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。

为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢加焊Ф10钢筋做撑头，水平间距@455，中间对拉螺栓两头加焊垫片，间距@305（如图示）。

墙厚采用30×30×250砼条@455控制。

对拉螺栓限位角钢内墙采用对拉螺栓地下室外围剪力墙及上部外墙止水螺栓2)针对墙模与梁板模板接缝处，往往工程出现砼表面平整度偏差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。

为避免此现象发生采取如下几点措施：满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方30～50mm；第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30～50mm的对拉螺栓夹紧；在施工缝处模板增设钢管斜撑；严格按照施工规范，要第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50～100mm厚，并用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。

3)清理孔留设：为了清理干净墙内垃圾、锯末、木屑等，在墙一侧模底留出100×200清扫洞口，从而保证浇捣质量。

5 梁模板梁净高＜600面板选用915×1830×18mm胶合板，次龙骨选用50×50mm方钢，主龙骨选用100×100mm木龙骨，具体详图。

梁净高600～1000面板选用915×1830×18㎜胶合板，次楞、主楞分别选用100×100㎜松方木，具体详图。

梁边模处理(2)梁模板的安装1)梁底支撑布置好后，先铺底模，梁底模按跨度2‰起拱，梁底模边拉边通线校正。

2)梁底模标高、轴线复核无误后安装侧模。

3)梁模与板模一起安装，以确保模板的整体性。

(3)梁模板施工的要点及细部要求1)梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。

各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

2)为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。

3)次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。

4)卫生间、走廊等小开间处小梁支撑采用单立杆支撑，单立杆用水平拉杆拉结然后与碗扣架主体用水平拉杆连接。

6 板模板沿短边方向布置，间距300mm，主龙骨采用100×100方木，沿长边方向布置，间距1200mm，采用碗扣钢管支撑。

1200×1200布置，具体详图。

板厚≤250楼板面板采用0.915×1.83m胶合板进行拼装，•次龙骨采用50×50方钢沿短边方向布置，间距300mm，主龙骨采用100×100方木，沿长边方向布置，间距900mm，采用碗扣钢管支撑。

900×900布置，具体详图。

(1)板模板的安装1)布置支撑、杠梁及搁栅，然后铺模板。

2)标高校正。

3)刷脱模剂。

4)板模与梁模一起安装，以确保模板的整体性。

(2)板模板施工的要点及细部要求1)平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。

水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。

为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

2)为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。

所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。

7柱、剪力墙临空模板安装图（下冲长度200mm）8 后浇带模板设计9 楼梯模板楼梯模板支撑布置图楼梯踏步与墙体交接处模板安装图1 2345外帮木与反三角示意图1-外帮板；2-对拉螺栓（间距≤1000mm）；3-立木；4-木枋；5-楞木10 卫生间楼面高差控制措施：11 支撑系统的材料控制与安装(1)碗扣架进场前需提供检测报告及合格证，进场时应认真检查，保证钢管的管壁厚度符合要求，严禁不合格的配件进场。

支撑系统安装应先安装底层，对较高部分的要求增加纵横水平拉杆的应先设置水平拉杆，使其形成稳定系统，再安装连接棒及上层，调整顶托及底托，顶托调应确保≤700mm，底托也应控制≤350mm，严禁超过该范围，如若不够长的部分确需加长的应重新进行计算，确保足够后方可安装；上下托安装到位且高度调整符合层高要求后安装各部件的杠梁，然后安装格栅，格栅间距应按以上要求进行布置，格栅安装完毕后安装各部件底模，而后调整各高度，使模板底模标高符合设计及规范要求。

(2)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。

拆模间歇时应将松开的部件模板、支撑等搬走,防止坠下伤人。

(3)主要构件配件性能指标应符合下列要求：1)上碗扣抗拉强度不应小于30KN；2)下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN；3)横杆接头剪切强度不应小于50KN；4)横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN；5)底座抗压强度不应小于100KN。

第5章模板结构设计本工程梁、板断面的尺寸较多, 对小断面尺寸的梁板的用料参考第四章—模板安装方案中各构件模板用料参考表。

本模板的结构设计层高4.8m的120mm的厚板，3.6m的250mm的厚板，550mm×900mm梁，600mm×1150mm的柱，400mm的墙，等几种构件的模板及支撑进行验算。

注：本章节部分计算过程采用PKPM施工软件计算，附后。

第6章构造与安装要求(1)钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。

每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

(2)钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范的规定。

当立柱底部不在同一高度时。

高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm。

(3)立柱接长严禁搭接。

必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内。

且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距l／3。

(4)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

(5)满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔lOm。