梯形钢屋架施工方案
- 格式:doc
- 大小:54.50 KB
- 文档页数:14
梯形钢屋架施工方案梯形钢屋架是目前广泛应用于工业厂房、物流仓库等建筑的一种结构体系。
其具有结构简单、承载能力强、施工周期短等优点,因此受到了越来越多的关注。
下面是在施工上的一些方案。
一、材料准备首先,要准备好所需的钢材和工具设备。
梯形钢屋架一般采用Q235B冷弯C型钢和方矩管进行制作,可以直接从钢铁材料商处采购。
同时,还需要准备吊装设备、切割机、焊接机等工具设备。
二、施工准备在开始施工前,要对场地进行清理和整理,确保施工现场的平整和安全。
同时,还需要检查所使用的材料是否符合要求,是否具备完整的质量证明文件。
三、梯形钢屋架的制作梯形钢屋架的制作主要包括切割、锯齿切割、打孔、冲剪、焊接等工序。
按照设计图纸的要求,先进行切割和锯齿切割,然后进行打孔和冲剪处理,最后采用焊接技术将各个零部件进行连接。
四、结构安装在完成梯形钢屋架的制作后,就可以开始进行结构的安装了。
首先,要确保吊装设备的安全性和稳定性,然后根据设计图纸的要求进行吊装和定位。
在安装过程中,要注意检查梯形钢屋架的垂直度和水平度,确保其平整稳固。
五、焊接检查和防腐处理在梯形钢屋架的安装完成后,需要进行焊接缺陷的检查和防腐处理。
通过对焊缝和连接点进行检查,及时修补和处理出现的缺陷。
同时,还要根据工程环境和要求,对梯形钢屋架进行防腐处理,提高其使用寿命和耐腐蚀能力。
六、其他工序除了以上工序,还需要进行一些其他的工序,如焊接接头的磨平、刷漆、安装配件等。
这些工序能够提高梯形钢屋架的外观和功能性,进一步保证施工质量。
七、安全措施在梯形钢屋架的施工过程中,要始终保持安全意识,合理安排工人作业和设备使用。
同时,要加强对焊接工人的培训和安全防护措施的落实,确保施工现场的安全。
综上所述,梯形钢屋架的施工方案包括材料准备、施工准备、梯形钢屋架的制作、结构安装、焊接检查和防腐处理、其他工序以及安全措施。
通过合理安排和严格执行这些方案,能够确保梯形钢屋架的施工质量和安全性。
梯形钢屋架施工方案简介梯形钢屋架是一种常用的建筑结构,具有轻便、强度高、施工速度快等优点。
在梯形钢屋架的施工过程中,需要进行合理的方案设计和严格的施工流程控制,以确保安全、高效地完成工程。
本文档将详细介绍梯形钢屋架的施工方案,包括设计要点、施工步骤以及质量控制等内容,以供工程施工人员参考。
设计要点1. 梯形钢屋架概述梯形钢屋架由上屋架、中屋架和下屋架组成,每层屋架由梁、柱和加强板等构件连接而成。
设计时需要考虑屋架的整体结构强度、稳定性以及与其他建筑部位的协调等因素。
2. 材料选择梯形钢屋架的主要构件材料为钢材,常见的有Q345B钢,其具有较高的强度和耐候性。
另外,还需选择适当的螺栓、焊材和连接件等配套材料,以确保连接牢固、稳定。
3. 结构设计在梯形钢屋架的结构设计中,应根据具体工程条件和荷载要求合理设定各构件的尺寸和布置方式。
同时,需考虑运输和安装的限制,以便于实际操作。
4. 安全性考虑梯形钢屋架在施工过程中需要进行严格的安全措施,包括设置临时支撑、安全网等。
同时,施工人员需具备相关操作技能和安全意识,遵守相关规定,确保人员和设备的安全。
施工步骤1. 地基处理梯形钢屋架需建立在坚实、平整的地基上,这要求对地基进行必要的处理。
具体步骤包括清理地表、打桩加固、土方开挖等。
2. 安装临时支撑在施工过程中,需要设置适当的临时支撑,保证结构的稳定。
支撑的选择和设置要符合设计要求,视具体情况而定。
3. 焊接和组装将预制的梯形钢屋架构件运至施工现场后,进行焊接和组装工作。
首先进行构件的对齐、固定,然后进行焊接等工序。
焊接质量需符合相关标准要求。
4. 检查和质量控制在施工过程中,需要进行定期的检查,确保梯形钢屋架的施工质量。
包括焊缝检查、构件尺寸检查、支撑稳定性检查等。
同时,要进行相应的记录,以备后期验收。
5. 竣工验收梯形钢屋架施工完成后,需要进行竣工验收。
验收内容包括结构安全性、质量标准符合程度等。
通过验收后,方可投入使用。
河床式水电站厂房梯形钢屋架施工方案一、前言河床式水电站的建设是对水资源的有效利用和能源开发的重要工程。
在河床式水电站厂房建设中,梯形钢屋架的施工方案至关重要,直接影响到建筑的稳定性和安全性。
本文将针对河床式水电站厂房梯形钢屋架的施工方案进行详细阐述。
二、梯形钢屋架施工流程1. 前期准备在进行梯形钢屋架施工之前,首先需要进行详细的施工计划编制和现场勘测工作。
确定好施工区域范围和具体要求,以便顺利进行后续工作。
2. 材料准备根据设计要求,进行梯形钢屋架所需材料的准备工作,包括钢材、连接件等。
确保材料质量符合标准要求,以保证施工质量。
3. 基础施工在梯形钢屋架之前,需要进行厂房基础的施工。
确保基础稳固可靠,以承载后续钢屋架的重量。
4. 钢屋架安装根据设计要求和构图图纸,进行梯形钢屋架的安装工作。
在安装过程中,要注意严格按照要求进行连接和固定,确保整体结构稳定。
5. 质量验收在钢屋架安装完成后,进行质量验收工作。
检查连接部位是否牢固、结构是否平整等,确保施工质量符合标准要求。
6. 完善工程对梯形钢屋架进行防腐处理和涂漆工作,以延长使用寿命并美化整体外观。
同时,进行相关管线的敷设和设备的安装工作,完善整个工程。
三、施工注意事项1. 安全第一在梯形钢屋架施工过程中,安全是首要考虑的因素。
严格执行安全规定,做好防护措施,确保工人和设备的安全。
2. 细致施工在梯形钢屋架的连接和固定过程中,要做到细致认真,确保每一个细节都符合设计要求,避免出现质量问题。
3. 严格验收在施工完成后,要进行严格的质量验收工作。
及时发现并处理问题,确保施工质量达标。
四、结语河床式水电站厂房梯形钢屋架的施工是一个复杂而重要的环节,需要各方面的密切配合和严格把控。
通过本文的详细讲解,相信读者对梯形钢屋架施工方案有了更深入的了解,能够在实际工程中更好地应用和实践。
一、工程概况本工程为某钢结构厂房的屋架安装工程,屋架结构为梯形钢屋架,跨度为24米,数量为19榀,每榀重量约5吨。
屋架采用热轧H型钢和圆钢焊接而成,表面进行防腐处理。
二、施工依据1. 施工图纸及设计文件。
2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
3. 《建筑钢结构焊接技术规程》。
4. 国家及地方相关施工规范和标准。
三、施工准备1. 材料准备:根据施工图纸及设计要求,提前准备所需钢材、焊接材料、连接件、涂装材料等。
2. 机械设备准备:准备吊车、卷扬机、切割机、焊接设备、测量仪器等。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全培训。
四、施工工艺1. 施工流程:构件运输→构件验收→构件堆放→构件安装→屋面檩条安装→屋面防水层施工→屋面保温层施工→屋面面层施工。
2. 构件运输:采用平板车将屋架运输至施工现场,注意防止构件在运输过程中损坏。
3. 构件验收:验收构件的尺寸、形状、焊接质量、防腐处理等,确保符合设计要求。
4. 构件堆放:将验收合格的屋架按编号顺序堆放在指定区域,堆放高度不超过1.5米。
5. 构件安装:a. 吊装:采用吊车将屋架吊起,缓慢放置在预定位置。
b. 调整:根据设计要求,调整屋架的水平度和垂直度,确保屋架与墙体、屋面檩条等连接牢固。
c. 连接:采用高强螺栓将屋架与墙体、屋面檩条等连接牢固。
6. 屋面檩条安装:在屋架安装完成后,安装屋面檩条,确保檩条与屋架、墙体等连接牢固。
7. 屋面防水层施工:在屋面檩条安装完成后,施工屋面防水层,确保屋面防水性能。
8. 屋面保温层施工:在屋面防水层施工完成后,施工屋面保温层,提高屋面保温性能。
9. 屋面面层施工:在屋面保温层施工完成后,施工屋面面层,提高屋面美观性能。
五、质量控制1. 材料质量控制:严格检查进场材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
3. 验收控制:在施工过程中,进行阶段性验收,确保工程质量。
陕西龙门钢铁公司450m³高炉系统技术改造3#烧结机项目燃料库梯形屋架制作安装方案编制人:审核人:审批人:日期:2014年月日目录1.编制说明 (3)2.编制依据 (3)3.工程概况 (3)4.施工准备 (4)5.主要工序和施工方法 (4)6.主要施工工具 (11)7.主要技术措施材料 (11)8.劳动力组织 (12)9.安全保证体系 (12)10. 安全保证措施 (13)11. 质量保证措施 (16)12. 季节性施工措施 (17)13.钢结构施工应急预案 (22)1. 编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架等构件的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。
本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
2. 编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;)2.3《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(06SG515-1);2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);2.6 《碳钢焊条》(GB/T5117-95);2.7 《建筑施工手册》(第四版,建工出版社);2.8业主提供的施工蓝图。
3. 工程概况该工程位于陕西韩城市龙门镇,东西边界轴线长92.5m,南北边界轴线长32.5m,建筑总面积3006.25m2。
工程为全预制混凝土排架结构,主体一层高约18.65 m。
屋面为角钢梯形钢屋架、钢骨架轻型屋面板结构,钢屋架跨度为32.7米,总共15榀屋架组装。
建筑物耐火等级二级,抗震设防烈度为7度,建筑物耐久年限为50年。
梯形钢屋架设计参数:钢屋架:跨度32.7m,双坡屋面。
檐高20.415m,脊高(峰)3.18m,材料为Q235-B 角钢焊接制造,约4.2吨/榀,4. 施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。
燃料库梯形钢屋架施工方案一、前言燃料库梯形钢屋架是一种常见的建筑结构形式,具有良好的承重性能和稳定性,适用于燃料库等大型建筑物的搭建。
本文主要介绍燃料库梯形钢屋架的施工方案,包括施工准备、施工工艺和安全注意事项等内容。
二、施工准备1. 施工人员组织在进行燃料库梯形钢屋架的施工之前,需要组织好具备相关经验和技能的施工人员,确保施工顺利进行。
2. 施工设备准备为了保证施工质量,需要准备好吊装设备、焊接设备、安全防护设备等工具和设备。
3. 材料准备准备好符合设计要求的梯形钢材料、连接件、焊条等施工材料,确保施工材料的质量和数量充足。
三、施工工艺1. 确定基础位置首先需要在施工现场确定好基础的位置和尺寸,确保基础符合设计要求,并做好基础浇筑和固定工作。
2. 钢梁安装按照设计图纸要求,将预制好的梯形钢材料进行吊装安装,注意梯形钢与基础之间的连接要牢固可靠。
3. 钢柱安装将预制好的钢柱进行吊装安装,连接梁柱时需使用合适的连接件,并确保连接牢固、垂直度正确。
4. 钢梁连接完成钢梁和钢柱的安装后,需要进行梯形钢屋架的主体连接和固定,确保结构稳定性和整体性。
5. 防腐处理施工完成后,对梯形钢屋架进行防腐处理,提高结构的耐腐蚀能力和使用寿命。
四、安全注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好相关安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场需保持整洁有序,防止杂物堆积和安全隐患的产生。
3. 施工人员需经过专业培训和持证上岗,不得擅自操作设备和施工材料。
4. 定期检查施工设备和工具的安全性能,确保施工过程中的安全和有效性。
五、总结燃料库梯形钢屋架的施工是一项复杂的工程,需要经过精心的策划和严格的执行。
只有做好施工准备、施工工艺和安全管理工作,才能确保工程顺利完成并达到预期效果。
希望本文介绍的施工方案能对相关行业工作者提供一定的参考和帮助。
工业厂房梯形钢屋架施工方案( 跨度为21m.24m.27m )QJ/13J01-08-98主编单位:第一工程公司批准:李心麒实施日期:1998年08月01日中国化学工程第十三建设公司发布1998.07 河北.沧州前言为更好地贯彻实施有关的国家标准和行业标准,保证产品质量,公司正逐步制订企业技术标准,以提高企业的施工技术和技术管理水平。
本标准属第一版。
希望各单位在执行本标准过程中认真总结经验,积极提供改进意见,以便今后修订。
本标准由公司标准化管理室提出。
本标准由曹武编制。
本标准由李书彦审核。
本标准由公司工程技术部负责管理和解释。
中国化学工程第十三建设公司标准化管理室一九九八年七月目录1 总则 . . . . . . . . . . . . 12 编制依据 . . . . . . . . . . . . 23 施工准备 . . . . . . . . . . . . 24 施工方法及程序 . . . . . . . . . 35 施工技术措施 . . . . . . . . . . 46 质量保证措施 . . . . . . . . . . 57 安全保证措施 . . . . . . . . . . 78 施工进度计划及劳动力安排 . . . . 89 主要施工机具计划及技措用料 . . . 910 施工平面布置图 . . . . . . . . . 1011 工程质量A、B、C 三级控制点 . . . 101 总则1.1 适用范围本方案适用于跨度为21m、 24m、27m的工业厂房焊接梯形钢屋架的施工,对于具体施工项目中的梯形钢屋架,实际参数应进行修正。
屋架制作一般在跨外进行,实际施工中可根据现场情况综合考虑。
1.2 工程概况工程简介:施工项目名称、工程名称、钢屋架安装基座 (钢柱或钢筋砼柱) 标高、屋架跨度、安装轴线数量、有无天窗架、屋架间的连接情况、防腐涂料品种(特殊者还有防火涂料)。
1.3 工程特点:1.3.1 施工环境状态、施工重点和难点、安装基座与钢屋架的连接。
钢屋架工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工方法、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是一篇不少于500字的钢屋架工程施工方案:一、工程概况本工程为钢屋架工程,主要用于某工厂厂房的建设。
钢屋架工程包括钢屋架的制作和安装。
钢屋架采用梯形结构,跨度为24米,数量为19榀,每榀重量约5吨。
材料为Q235B钢材,按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行施工。
二、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、焊工、装配工等。
并对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工质量和安全意识。
2. 施工材料:按照设计要求采购Q235B钢材,并对材料进行检验,确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备:准备必要的施工设备,如焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
并对设备进行检验和维护,确保设备正常运行。
4. 施工图纸:熟悉和审查施工图纸,了解设计要求和技术规范,确保施工顺利进行。
三、施工方法1. 钢屋架制作:根据施工图纸,制作钢屋架模具,并进行放样。
按照设计尺寸和要求,进行切割、焊接、组装等工序,确保钢屋架的制作质量。
2. 钢屋架安装:根据施工图纸和实际情况,制定合理的安装方案。
采用吊装设备将钢屋架吊装到指定位置,并进行焊接、固定等工序,确保钢屋架的安装稳定性和安全性。
3. 质量控制:在施工过程中,严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行质量控制。
对每个工序进行验收,确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施:制定详细的安全措施,包括施工现场的安全管理制度、安全操作规程、应急预案等。
对施工现场进行定期安全检查,及时发现和消除安全隐患。
5. 环境保护:制定环境保护措施,包括施工现场的清洁卫生、废气废水处理、噪声控制等。
确保施工过程中的环境保护工作得到有效实施。
四、质量保证本工程采用严格的质量控制措施,确保钢屋架工程的质量和安全。
一、工程概况金属钢屋架工程是现代建筑中常用的一种钢结构形式,具有结构稳定、施工速度快、经济效益高等优点。
本工程采用轻型屋面梯形钢屋架,屋架跨度22.5m,檐高1.6m,脊高2.7m,材料为Q235B钢材,2.2吨/榀,总计44t/20榀。
屋面面积2176.65m2,双坡屋面,屋面材料为彩钢夹芯板,面板厚0.6mm,板厚75mm,有檩体系,檩距为1.5m。
屋架柱顶高程141.7m,钢屋架GWJ24-5A’-5B’仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B,具体尺寸见《主厂房钢屋架平面布置图》。
二、施工准备1. 施工组织成立金属钢屋架施工项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
项目部下设施工班组、质量班组、安全班组等,明确各班组职责,确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术交底组织施工人员进行施工图纸学习,确保施工人员熟悉图纸内容。
对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
3. 材料及设备(1)材料:Q235B钢材、彩钢夹芯板、螺栓、焊条等。
(2)设备:吊车、切割机、钻床、电焊机、气割机、矫正机、卷板机、水平仪、线锤等。
三、施工工艺1. 钢屋架制作(1)下料:根据设计图纸要求,对钢材进行切割下料。
(2)组装:将下料后的钢材进行组装,组装过程中注意焊接质量。
(3)矫正:对组装好的钢屋架进行矫正,确保屋架的几何尺寸符合要求。
2. 钢屋架运输(1)运输车辆:选用合适的运输车辆,确保钢屋架在运输过程中的安全。
(2)装车:将钢屋架平稳地装上车,固定牢固。
3. 钢屋架安装(1)定位:根据设计图纸要求,确定钢屋架的安装位置。
(2)吊装:采用吊车将钢屋架吊装到指定位置。
(3)校正:对安装好的钢屋架进行校正,确保屋架的垂直度和水平度。
(4)焊接:对屋架进行焊接,确保焊接质量。
(5)檩条及支撑安装:按照设计要求,安装檩条及支撑。
4. 屋面及防水施工(1)屋面:将彩钢夹芯板铺设在屋架上,确保铺设平整。
燃料库梯形钢屋架施工方案一、工程概况本工程是一座燃料库的梯形钢屋架工程,总面积约为2000平方米,高度为15米。
该燃料库用于存放燃料油和天然气等可燃物质,并需要具备防火和防爆等特殊要求。
二、施工准备工作1.激光测量和土方开挖:在施工前,需要先进行激光测量,确保土方开挖的准确度和精度。
根据设计图纸,依据实际地形进行土方开挖,确保燃料库的基底平整。
2.土建工程施工:根据工程图纸,进行基础、地坪和围墙等土建工程的施工。
确保燃料库的基础牢固、地面平整、围墙结实。
三、钢屋架制作和安装1.钢材采购和制作:根据设计要求,购买符合标准的钢材,并送往专门的制作工厂进行切割、焊接和加工。
确保钢材的质量和准确度。
2.钢屋架安装:将制作好的钢材运输到施工现场,进行梯形钢屋架的组装和安装。
先安装横梁,再竖立立柱,最后加装屋面和墙面等。
在安装过程中,需要注意施工现场的安全,避免事故和材料损坏。
3.钢屋架防腐蚀处理:为了防止钢材腐蚀,特别是在储存可燃物质的环境下,需要对钢屋架进行防腐蚀处理。
可以采用喷涂或者涂刷防腐漆等方式进行处理。
四、安全措施1.安全管理:在施工现场设置明显的安全警示牌和施工区域划定标志,设立专人负责现场安全管理和巡视。
严格执行安全操作规程,做好安全教育和培训工作,提高施工人员的安全意识。
2.防爆和防火措施:针对储存可燃物质的特殊环境,需要采取防爆和防火措施。
例如,在梯形钢屋架的设计和施工过程中应尽量避免火源和电源的相互干扰,并设置防火板材等防火设施,增强燃料库的防火能力。
3.安全设备:安装必要的安全设备,例如安全网、安全带、防滑垫等,提供施工人员的安全保护。
并确保施工现场的通风和照明设备正常运行。
五、质量控制1.施工现场巡检:对施工现场进行定期巡检,包括尺寸和规格的测量、焊缝的质量检查、材料的验收等。
确保施工质量符合设计要求。
2.质量监督:请专业的第三方质量监督机构进行质量监督。
确保工程的质量符合相关标准和规范要求。
陕西龙门钢铁公司450m³高炉系统技术改造3#烧结机项目燃料库梯形屋架制作安装方案编制人:审核人:审批人:日期:2014年月日目录1.编制说明 (3)2.编制依据 (3)3.工程概况 (3)4.施工准备 (4)5.主要工序和施工方法 (4)6.主要施工工具 (11)7.主要技术措施材料 (11)8.劳动力组织 (12)9.安全保证体系 (12)10. 安全保证措施 (13)11. 质量保证措施 (16)12. 季节性施工措施 (17)13.钢结构施工应急预案 (22)1.编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架等构件的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。
本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
2.编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;)2.3《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(06SG515-1);2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);2.6 《碳钢焊条》(GB/T5117-95);2.7 《建筑施工手册》(第四版,建工出版社);2.8业主提供的施工蓝图。
3. 工程概况该工程位于陕西韩城市龙门镇,东西边界轴线长92.5m,南北边界轴线长32.5m,建筑总面积3006.25m2。
工程为全预制混凝土排架结构,主体一层高约18.65 m。
屋面为角钢梯形钢屋架、钢骨架轻型屋面板结构,钢屋架跨度为32.7米,总共15榀屋架组装。
建筑物耐火等级二级,抗震设防烈度为7度,建筑物耐久年限为50年。
梯形钢屋架设计参数:钢屋架:跨度32.7m,双坡屋面。
檐高20.415m,脊高(峰)3.18m,材料为Q235-B角钢焊接制造,约4.2吨/榀,4. 施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。
本工程为某大型厂房钢结构工程,采用轻型屋面梯形钢屋架,屋架跨度为24米,檐高为1.6米,脊高为2.7米,材料为Q235B钢材,每榀重量约为5吨,总计19榀。
屋面面积为576平方米,双坡屋面,屋面材料为彩钢夹芯板,面板厚0.6毫米,板厚75毫米,有檩体系,檩距为1.5米。
屋架柱顶高程为141.7米,钢屋架结构构件安全等级为二级,设计使用年限为50年,结构重要性系数为1.0。
二、施工准备1. 材料准备:确保钢材、焊接材料、连接件等材料符合设计要求和施工规范,并进行质量检测。
2. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工设备准备:准备吊装机械、焊接设备、切割设备、测量仪器等施工设备。
4. 施工图纸和规范:熟悉施工图纸,了解设计要求,熟悉相关施工规范和标准。
三、施工工艺1. 钢屋架制作(1)下料:根据设计图纸,按照屋架尺寸和形状进行下料,确保尺寸准确。
(2)组装:将下料后的钢材按照图纸要求进行组装,确保构件的形状和尺寸符合设计要求。
(3)焊接:采用焊接设备对屋架进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。
(4)涂装:对焊接完成的屋架进行涂装,提高屋架的防腐性能。
2. 钢屋架安装(1)吊装:使用吊装机械将屋架吊装到指定位置,确保吊装过程中安全可靠。
(2)就位:将屋架放置在柱顶,确保屋架与柱顶的连接牢固。
(3)调整:调整屋架的水平和垂直度,确保屋架的安装精度。
(4)固定:将屋架与柱顶进行固定,确保屋架的稳定性。
3. 屋面材料安装(1)檩条安装:按照设计要求,将檩条安装在屋架上,确保檩条与屋架的连接牢固。
(2)屋面板安装:将屋面板按照设计要求进行铺设,确保屋面板的连接牢固,防水性能良好。
四、质量控制1. 材料质量:确保所有材料符合设计要求和施工规范,进行质量检测。
2. 施工过程:严格控制施工过程,确保施工质量符合规范要求。
3. 焊接质量:确保焊接质量符合规范要求,进行焊接检验。
*************** 水电站土建施工及金属结构安装工程CB-YZ-CS-92主厂房钢屋架安装施工方案批准:审核:体例:*********工程局有限公司江西********水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部二〇一二年一月目录1概述 (1)2体例依据 (1)3施工准备 (2)3.1 技能准备 (2)3.2 园地准备 (3)3.3 机器质料准备 (3)4主要工序及施工要领 (3)4.1 钢屋架的制作 (3)4.2 钢屋架的焊接 (6)4.3 钢屋架防腐涂装 (6)4.4 钢屋架吊装 (8)5主要施工机具 (10)6主要技能步伐质料 (11)7施工进度筹划及劳动力组织 (11)7.1 施工进度筹划 (11)7.2 劳动力筹划 (11)8质量包管步伐 (12)9施工进度包管步伐 (13)9.1 充实准备 (13)9.2 制作加工 (13)主厂房钢屋架安装施工方案1概述主厂房采取轻型屋面梯形钢屋架,屋架跨度22.5m,檐高1.6m,脊高2.7m,质料为Q235B钢材,2.2吨/榀,总计44t/20榀。
屋面面积2176.65m2,双坡屋面,屋面质料为彩钢夹芯板,面板厚0.6mm,板厚75mm,有檩体系,檩距为1.5m。
屋架柱顶高程141.7m,钢屋架GWJ24-5A’-5B’仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B,具体尺寸见《主厂房钢屋架平面摆设图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06)。
所有金属构件均需除锈,用红丹打底一道,刷栗色调和漆两道。
钢屋架结构构件宁静品级为二级,设计使用年限为50年,结构重要性系数1.0。
本工程主要工程量详见图表1图表1 主要工程量表2体例依据依据业主和监理要求,凭据设计图纸组织摆设主厂房钢屋架的制作和安装事情,以此进行方案的体例。
2.1 依据设计图纸(1)《主厂房钢屋架平面摆设图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06);(2)《主厂房钢屋架上弦水平支撑平面摆设图》(图号:YZ-JS-CF-JG-04/06);(3)《主厂房钢屋架下弦水平支撑平面摆设图》(图号:YZ-JS-CF-JG-05/06);(4)《主厂房钢屋架檩条、拉条摆设图》(图号:YZ-JS-CF-JG-06/06);(5)《轻型屋面梯形钢屋架》05G515;(6)《压型钢板、夹芯板屋面及墙体结构》01J925-1。
大型梯形钢屋架施工工法前言:大型梯形钢屋架在电厂建设中的煤库、汽机房、锅炉间屋盖结构中有着广泛的应用,具有自重轻、施工工期短、现场施工独立性强的特点。
提高了屋盖施工工期,加快了电厂的建设步伐。
本工法是结合****炼化****热电厂焦棚33M钢屋架的施工编写的。
33M梯形钢屋架跨度大、焊接量大、质量要求高,在施工中我们采用了分段制作、大流水作业,现场总体拼装、综合吊装的方法,实现了安全、质量好,工期短的目标,取得了较好的经济效益与社会效益,获得了业主和总包单位的好评。
本工法应用于****炼化公司****热电站焦棚,****热电厂汽机房、干煤棚屋盖系统,****热电站焦棚共有33M钢屋架38榀,24M钢屋架19榀,总用钢520T,于1997年12月5日开工,1998年3月5日开始吊装,1998年5月15日完工,被评为优良工程,****热电厂汽机房、干煤棚共有33M钢屋架20榀,总用钢240T,于1998年9月10日开工,1998年11月15日开始吊装,1998年12月25日完工,被评为优良工程。
****炼化公司煤棚共有33M钢屋架35榀,总用钢430T,2003年9月11日开始吊装,2004年1月8日完工,被评为优良工程。
实践证明按照本工法施工是第一章施工特点****炼化****热电厂焦棚共有33M钢屋架38榀,24M钢屋架19榀,总用钢520T,从制作到安装工期要求紧,质量要求高,以前考虑到33M钢屋架的运输问题一般采用施工现场制作,边制作边安装,但现场临设、起重设备装卸,现场施工场地拥挤的状况使这一施工方法明显欠佳,我们仔细分析了钢屋架的结构形式,经过反复研究决定采用屋架分段制作,工厂加工,现场总装,综合吊装的方法,提高了大钢屋架工程质量、安全、缩短工期、降低了生产成本。
1.1. 屋架分段制作减小了起重设备,使工厂加工成为可能,可以大大减少现场临设的搭设、起重设备装卸费用,缓解了土建单位现场施工场地拥挤的状况;1.2. 采用专业分工的大流水作业使各工序分工明确,做到了定机、定人、定岗提高了生产效率和产品质量;1.3. 钢材气割采用液化石油气倒替乙炔的新技术,提高了切割面的光洁度、大大降低了生产成本;1.4. 角钢接料采用45°斜切对接焊技术代替了以往的绑接焊技术节省了钢材,经济效果好,也避免了贴角焊缝不平整的缺点;1.5. 现场吊装采用综合吊装法,使吊车行驶路线简单,有利于吊车台班的充分利用,加快了施工进度。
梯形钢屋架施工方案一、梯形钢屋架的构造和材料准备二、基础施工在梯形钢屋架施工前,需要先进行基础施工。
首先,在基础平整的地面上进行地钉的设置,地钉间的间距根据土壤条件和建筑要求确定。
之后,根据设计要求,进行基础的浇筑,确保基础的牢固性和稳定性。
三、立柱安装梯形钢屋架的立柱是支撑整个屋架结构的重要组成部分。
立柱的安装需要根据设计要求进行,采用焊接或螺栓连接的方式。
在立柱的安装过程中,需要使用水平仪和测量工具进行精确的定位和调整,确保立柱的垂直度和平整度。
四、横梁安装在立柱安装完成后,可以开始进行横梁的安装。
横梁是连接立柱的重要部分,它承受屋面负荷的重量,需要具备足够的承载能力。
在横梁的安装过程中,需要使用起重设备将横梁吊装到预定的位置,并使用焊接或螺栓连接横梁和立柱。
在连接过程中,需要进行充分的焊接检查和紧固螺栓的检测,确保连接的稳固和可靠。
五、屋面板安装屋面板是覆盖在梯形钢屋架上的重要部分,它起到保护和隔热的作用。
屋面板的安装需要根据设计要求进行,可以采用焊接或螺栓连接的方式。
在安装过程中,需要严格按照施工计划和安全规范进行操作,确保屋面板的平整度和牢固性。
六、安全措施和验收在施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定,做好施工现场的安全防护工作。
同时,在梯形钢屋架施工完成后,需要进行验收,并对屋架结构的安全性、稳定性进行检查和测试,确保其符合设计要求和相关标准。
总结:梯形钢屋架是一种常用于工业建筑和大跨度建筑的屋顶结构,在施工过程中需要进行基础施工、立柱安装、横梁安装、屋面板安装等步骤,同时要做好安全措施和验收工作。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工,才能保证梯形钢屋架的质量和稳定性。
目录1. 编制说明---------------------------------------------------------------22. 编制依据---------------------------------------------------------------23. 工程概况--------------------------------------------------------------- 24. 施工准备--------------------------------------------------------------- 25. 主要工序及施工方法-------------------------------------------------36. 主要施工机具----------------------------------------------------------117. 主要技术措施材料----------------------------------------------------118. 施工进度计划及劳动力组织----------------------------------------129.质量保证措施--------------------------------------------- -------------1210.临时用电安全技术措施---------------------------------------------1311.施工进度保证措施---------------------------------------------------1512.安全管理技术措施--------------------------------------------------161.编制说明本方案为*****一期工程煤浆制备(1112)钢屋架制作、焊接、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架的吊装提出的要求及具体施工步骤,施工中须遵守执行。
梯形钢屋架施工方案制作方案一、放样按照施工图放实样,放样时要预留焊接收缩量,采用公司钢屋架焊接工法规定的数值。
经检验人员复验后办理预检核定手续。
根据实样制作屋架的样杆、样板,按设计图纸进行编号,并进行详细校对。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行桥正,矫正后的偏差不应超过规范规定的允许值,以保证下料的质量。
屋架上、下弦下料时不割孔,其余零件都应钻孔。
下料公差:长与宽为±1.0mm,冲孔为0.5mm。
下料采用氧割或锯切,其公差定为±2mm。
二、零件加工⑴、切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。
切割后边缘熔瘤、飞溅物应清除。
机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺愣,并应清除毛刺。
⑵、焊接:除应按手工电弧焊焊接要求操作外,上下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同。
焊后气割切除并磨平。
⑶、钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔位置尺寸准确。
腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。
三、拼装与联接⑴、将实样放在临时装配台上,装配平台应具有一定刚度,不得发生明显变形,影响装配精度。
按照施工图及工艺要求起拱。
⑵、按照实样将上、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。
⑶、把垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上、下弦放在连接板上,使其靠紧定位角钢,再将腹杆放在连接板上,找正位置并靠紧定位角钢。
屋架杆件全都摆放好后,按照施工图核对无误即可定位点焊。
⑷定位点焊是保证屋架各杆件拼装精度的关键,这种短焊缝容易产生缺陷,在一般焊缝外观检查中不易发现,在施焊时应于重视,并及时消除这种质量通病。
定位点焊时注意事项:1)、电流比经常施焊增加10%~15%,以利减少点焊中夹渣;2)、交叉焊缝最好离开50mm左右进行点焊;3)、定位点焊的起点与终点应考虑与正式焊缝搭接,起点与终点要平缓。
4)在点焊之前,应进行一次杆件编号检查,经检查无误后方可进行正式点焊。
点焊所用的焊条应与正式焊接所用的焊条相同,不得任意改变,点焊高度不超过设计焊接焊缝高度的三分之二。
凡点焊的焊工必须持有上岗证。
定位点焊允许误差不得超过《钢结构工程施工及验收规范》中规定。
5)、将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。
四、焊接⑴、焊工必须有合格证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应,并有一年以上经验。
⑵、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。
焊前应对所焊件进行清理,除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等,在沿焊缝两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。
⑶、焊接工艺:本工程钢屋架的焊接极大部分采用平焊。
1)国家标准图G515中跨度18m梯形钢屋架的角钢与节点板的厚度极大部分为 5~14mm,个别为16mm,因此焊条直径用4~5mm。
2)根据角钢的厚度和以往施工经验,焊接电流暂定为160~200A,现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。
焊接电流过大,焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。
焊接电流过小,电弧不易稳定,不易焊透和发生夹渣,焊接效率也低,应在现场由焊工进行焊接试验,求出最佳焊接电流。
3)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2~4mm)为宜。
4)焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm长为宜,碱性焊条以2~3mm为宜。
5)焊条角度:根据两焊件的厚度确定焊条的角度。
焊条角度有两个方向,第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°~75°;第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况,当问焊作厚度相等时,焊条与煤件的夹角均为45”,当两焊作厚度不够时,保正焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。
6)起焊:在焊缝起焊点前方15~20mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长4~6mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。
焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊,其接头方法与起焊方法同。
只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可导则。
7)清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。
8)屋架各杆件的焊接顺序,先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝,最后焊腹杆,上、下弦之间垫板。
屋架一面全部焊完后回转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。
⑷、焊接质量标准1)焊条的牌号、性能,接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。
检查出厂证明及焊条烘焙记录。
2)焊工必须经考试合格。
检查焊工合格证及考核目纷。
3)钢结构承受拉力或压力焊接接点。
要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。
检查探伤报告。
4)焊缝外观应全部检查,普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。
5)焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区还不得有飞溅物。
⑸、焊接注意事项l)焊接变形:由于屋架贴角焊缝焊量较大,收缩与角变形也较大,因此正确选择焊接顺序可减少其变形。
先焊焊接变形较大的焊缝,因本工程采用手工焊接,焊缝较长时采用反向边焊和对称施焊,同时在放样与下料时,放足电焊收缩余量。
2)严禁在焊缝外母材上打火引弧。
3)各种构件校正好之后方可施焊,并不准随意移动垫铁和支撑,以防影响构件的垂直偏差。
4)低温焊接后不准立即清渣,应等降温后方可清渣。
5)焊接常见几个质量通病防治办法:尺寸偏差大(焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移、弯折等):应严格控制焊接部位的相对位置,合格后方准焊接,焊接中精心操作,不得马虎。
裂纹:为防止裂纹产生,应选择合理的焊接工艺参数和次序,应该一头焊完再焊另一头,如发现有裂纹应铲除重新焊接。
咬边:应选用合适的电流,避免电流过大,电弧拉得过长,控制好焊条的角度和运弧的方法。
气孔:焊条按规定温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中,可适当加大焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应注意熔渣的流动方向,特别是采用碱性焊条时,必须使馆合日在熔池后面。
6)引弧与熄弧:引弧的方法有两种,划抓法易掌握,不受焊条端都有无熔渣的限制,但新焊工操作不熟练易污染焊件。
另一种接触碰击法可用于困难位置引弧,污染焊件较轻,缺点焊条药皮容易脱落,造成暂时性弧偏吹,对于不熟练焊工,焊条易粘在焊件上或断弧。
引弧后应在起弧处停留一会儿,以便于预热,然后将电弧引向焊缝部,并稍作横向摆动以保证焊透与熔深。
更换焊条速度要快,应在蒋池未冷却之前换好。
工作间断后再焊,应先清理接头处熔渣,打火时应在弧坑前(5~20mm金属焊缝处引弧,然后将电弧返回,等孤坑全部熔透并填满后,再继续向前施焊。
每一个焊工应根据自己的焊接经验,根据实际情况,用自己熟悉和成熟的焊接手法讲行焊接。
六.成品检验⑴、焊接全部完成后,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做出记录。
I\II级焊缝应做超声波探伤。
⑵、按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收并做好验收记录。
七.除锈、油漆、编号⑴、成品经质量检验合格后讲行除锈。
⑵、涂料及漆膜厚度应符合设计要求和施工规范规定。
⑶、安装焊缝50mm以内及摩擦面不得设涂油漆。
⑷、在构件指定位置上标注设计构件编号。
八.钢屋架制作质量标准⑴、钢屋架制作进行评定前应先进行焊接质量评定,符合标准规定后方可进行。
⑵、钢材的品种、规格、型号和质量必须将合设计要求及施工规范的规定。
⑶、钢材切割面必须无裂纹、夹层和缺流.九.注意事项⑴、堆放构件时地面必须垫平,避免垫点受力不均。
屋架吊点、支点合理。
宜立放,以防止倒向刚度差而产生下挠或扭曲。
⑵、钢结构防锈底漆、钢号不得损坏。
⑶、构件运输、堆放变形:运输、堆放时垫点不合理,上下垫木不在一条要线上,似及场地沉陷等原因造成变形。
已发生变形应根细情况可采用千斤顶、氧乙炔火焰加热或其他工具矫正。
⑷、起拱不准:钢屋架拼装时应严格检查拼装点角度,采取措施消除焊接收缩量的影响,并控制产生累计偏差。
⑸、焊接变形:应采用合理焊接顺序及焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)。
或采用夹具、胎具将构件固定,然后再进行焊接,以防止焊接后翘曲变形。
十、钢屋架制作安全交底⑴焊工应严格遵守安全用电规程的规定,应持有上岗证,无证不得施焊。
⑵、施焊打火前应检查附近有无易燃、易爆物品以及其他无关人员。
焊条头不得顺乎随便乱扔。
⑶、下班前由班长检查现场有无余火,如有焊条头引起火苗应及时扑灭后方可离开现场。
⑷、非电焊人员未经有关部门同意,不得动用焊接设备。
⑸、电焊所用软线接头可自行却接外,其他有关用电设施和电线等,均应由电工负责。
吊装方案一、钢构件运输由于现场不具备钢屋架的制作条件,根据实际情况采用在工厂加工,现场拼装的方式进行梯形钢屋架的制作。
验收合格后,用汽车二次倒运至现场进行现场组拼。
构件出厂运输时,配备专用运输托架,以保证钢构件安全运抵施工现场。
所有构件装车应在底部垫方木,各构件的中心尽量保持在同一垂直线上,构件用钢索捆扎牢固,构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件油漆损坏。
二、钢构件堆放1、成品梯形钢屋架需立放,在下弦两端1m处垫好枕木、两边用角钢进行支护,屋架与屋架之间利用檩托板采用螺栓连接。
如水平堆放,支垫枕木间距≯1.5m,最多不超过5层。
2、檩条、支撑应分类架空堆放,离地面150mm,以防雨水浸泡,便于今后安装。
三、钢屋架拼装1、现场采用16T吊车辅助进行钢屋架拼装工作。
主要拼装下挂梁。
2、现场拼装场地需平整,采用吊车将待拼装钢屋架吊起,用螺栓连接下挂梁。
3、拼装钢屋架时应严格保证尺寸。
然后选择屋架上弦1/3处垂直吊起,对钢屋架进行检测。
4、如钢屋架存在变形,对其进行矫正,直至合格。
四、吊装前的准备工作1、结构吊装前,应检查基础、构件的质量和数量是否满足安装需要,检查临时固定结构的螺栓、垫板等是否齐全。
以上各项全部合格后,才能开始吊装。
2、构件检查:吊装前,现场施工质检员组织对构件自检验收。
验收内容应包括:构件的质量保证资料是否齐全;构件的外形几何尺寸是否与图纸相符;误差是否超标;是否与要求发货数量相符。
自检通过后报请建设、监理单位审验、批准,方可进入安装工序。
3、根据场地控制点,用经纬仪复查柱顶的标高,是否垂直、位置正确,如有误差应及时整修。
找平后,应用经纬仪及钢卷尺将纵、横轴线全部弹出。
4、主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、棕绳、手持电砂轮等。
5、连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。