木材加工厂的防火要求是什么
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木加工场防火措施正式版木材加工场是一个高度危险的工作环境,因为木材是易燃物质。
为了确保员工的安全和避免火灾事故的发生,木材加工场必须采取一系列的防火措施。
下面是一个木材加工场的防火措施的正式版。
1.制定明确的防火政策和程序。
木材加工场应该制定一份详细的防火政策,包括预防火灾的措施、应急处理措施以及火灾报警和紧急疏散流程等。
所有员工必须熟悉并遵守这些政策和程序。
2.确保场内的消防设施完善。
木材加工场应该配备适当的消防设施,包括灭火器、消防栓、消防喷水系统等。
所有的消防设施都应该被定期检查并保持良好的工作状态。
3.定期对设备和机器进行维护保养。
木材加工所使用的设备和机器往往会产生高温和火花,增加了火灾的风险。
因此,对这些设备和机器进行定期的维护保养至关重要,以确保它们的工作状况良好,并能有效防止火灾的发生。
4.设立专门的存储区域。
为了降低火灾的风险,木材加工场应该设立专门的存储区域,用来存放木材和其他易燃材料。
存储区域应远离加工区,并要求员工严格按照规定将木材和其他易燃材料妥善存放。
5.保持整洁和通风。
木材加工场的工作区域应该保持整洁,并确保通风良好。
积聚的木屑和灰尘可能成为引发火灾的引线,因此需要定期清理这些积聚物。
6.进行消防培训和演练。
所有员工都应该接受消防培训,学习如何正确使用灭火器以及如何应对火灾。
此外,定期进行火灾演练,以提高员工应对火灾的应急能力。
7.安装火灾警报系统。
木材加工场应该安装火灾警报系统,并定期测试和维护这些系统。
警报系统应该覆盖整个加工区域,并能够及时发出警报以便员工及时疏散。
8.建立灭火预案。
木材加工场应该建立灭火预案,明确每个员工在火灾发生时的职责和行动。
该预案应包括初期灭火措施、紧急疏散计划以及和当地消防部门的协调等。
9.定期开展火灾风险评估。
木材加工场应定期开展火灾风险评估,检查并评估火灾风险,并采取必要的措施来降低这些风险。
10.定期进行消防安全检查。
木材加工场应该定期进行消防安全检查,以确保消防设施的正常工作状况,及时发现和解决安全隐患。
木材加工厂防火安全规范木材加工厂防火安全规范随着木材加工行业的快速发展,木材加工厂的防火安全问题日益引起人们的关注。
为了确保员工的人身安全和保护厂区和设备的安全,木材加工厂需要制定一系列严格的防火安全规范。
以下是一些关键的防火安全规范,以供参考。
一、设立专门的防火安全管理部门木材加工厂应当设立专门的防火安全管理部门或委任专责人员负责防火安全管理工作。
该部门应具备相关的防火安全专业知识,并定期进行培训以保持其专业素养。
该部门或专责人员应负责制定和维护防火安全制度,并组织开展防火安全检查和演练。
二、保持厂区内的整洁和秩序厂区内应保持整洁,随时清除堆放的垃圾、废弃物和易燃杂物。
定期对各区域进行清理和检查,确保不留下火源和易燃物。
在必要时,应及时对有颗粒物产生的设备和管道进行清理和维护,以防止积尘引发火灾。
三、严格管理火源和明火使用对于火源设备,如锅炉、加热炉、燃烧机等,必须定期检查和维护,确保其安全可靠。
每个火源设备应设立专人负责,确保其正确使用和独立操作。
明火使用必须经过严格的审批程序,并设立管控措施,确保明火不会引发火灾。
四、建立完善的火灾报警和消防设备系统木材加工厂应配备火灾报警和消防设备,如火灾报警器、灭火器、消防栓等,并合理布置在厂区各个关键位置。
这些设备应定期检查和维护,保证其工作正常。
所有员工都应接受必要的消防培训,熟悉消防设备的使用方法,以便在火灾发生时能够迅速控制火势。
五、制定应急疏散预案和组织演练木材加工厂应制定详细的应急疏散预案,并定期组织演练。
该预案应包括火灾的各种应急情况和步骤,以及员工的疏散路线和集合点。
演练应涵盖不同时间和场景,以提高员工的应对能力和疏散效率。
六、加强对员工的安全教育和培训木材加工厂应定期组织安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。
员工应了解并遵守所有的防火安全规范,并确保在工作过程中严格按照安全操作程序操作。
必要时,厂方应提供相关的个人防护设备,并确保其正确使用和维护。
木工操作间及木工的防火要求范文一、引言木工操作间作为一个专门进行木材加工的工作场所,必须遵守严格的防火要求,以确保工作环境的安全和员工的生命财产安全。
本文将详细介绍木工操作间的防火要求,包括场所选择、建筑设计、设备设施、防火设备和员工培训等方面的要求。
二、木工操作间的场所选择1. 选址原则木工操作间应选择距离居民区、仓库等易燃物品存放场所足够远的地方,以降低火灾的蔓延风险。
2. 周边环境周边环境中应没有易燃物品的储存,如油桶、腐木堆等,并保持场地的整洁,减少可燃物的积聚。
三、木工操作间的建筑设计要求1. 确保结构强度木工操作间的建筑物应具有足够的结构强度,以抵御外部冲击和自然灾害的影响,并能承受火灾时的高温。
2. 防火墙设置木工操作间应设置防火墙,将操作间与其它区域隔离开来,以防止火势蔓延。
3. 通风系统木工操作间的通风系统应合理设计,确保室内空气流通良好,减少火灾时烟雾的积聚。
4. 消防通道木工操作间应设置足够宽敞的消防通道,保证员工和消防人员在火灾时的疏散和救援。
四、木工操作间的设备设施要求1. 电气设备安全木工操作间的电气设备应符合相关安全标准,并定期进行检查和维护。
电线、插座等电气设备的布线应整齐,并避免长时间负载运行。
2. 照明设备操作间内的照明设备应采用防爆型或防火型,以降低引发火灾的风险。
3. 易燃物品储存木工操作间内的易燃物品应储存在专门的柜子或区域内,并标明明火禁止入内。
4. 消防设备木工操作间应配备灭火器、灭火器、消防栓等消防设备,并定期进行检查和维护。
5. 紧急出口木工操作间内应设置足够数量的紧急出口,并保持畅通,方便员工在火灾时进行疏散。
五、木工操作间的防火安全管理要求1. 员工培训木工操作间的员工应接受防火安全培训,包括火灾预防知识、灭火器的使用方法以及火灾逃生技巧等。
2. 定期检查和维护木工操作间内的消防设备、电气设备等应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全性。
3. 火灾演练木工操作间应定期组织火灾演练,检验员工对火灾应急的反应和操作能力,并及时进行改进。
木材加工厂的防火和扑救木材加工厂的防火安全一、火灾危险性1.木材本身是可燃物质,木材加工后的剩余物质如锯未。
树皮等容易自燃起火。
2.电气线路和设备的使用、安装违反规程,超负荷运行引起火灾。
3.电锯锯木、电线短路产生的火花引燃锯未。
树皮,电弧或飞火引燃锯未,木粉尘进入电动机或积聚在高压蒸汽管道上引起燃烧。
4.油锯漏油,机械设备少润滑,内燃机车未戴防火帽进入木场等原因都可能引起燃烧。
5.生产、生活用火引起火灾。
6.遭受雷击引起火灾。
二、防火措施1.正确选择库址,合理布置库区木材加工厂厂应选在城镇边缘,靠近水源且地处该地居民区常年主导风向的下风向。
加工厂用不低于2米高的围墙将其隔离,围墙外留出10米宽的防火隔离带。
露天、半露天木材堆场与建筑物的防火间距按《建筑设计防火规范》的具体规定布置。
2.合理储存(1)木材制品厂储存的木材,垛高应小于8米,垛间留出1.5米的通道,以便检查。
垛与垛之间留出消防通道。
当堆放量很大时则应分组储存,组的面积在1000平方米以下的,组与组之间留出15米以上的间距。
(2)原木堆垛应按树长、树种、径级三个性质分区、组储存。
堆长最长为50米,高为10米,2~4垛为一组,组间留出10米宽的防火间距,垛问留出1.5~2米宽的检查通道。
(3)原木、成材以及综合利用后的剩余物堆放区应分开,区与区之间留出防火隔离带。
(4)随时清理锯未、树皮等废料,堆积到库区指定地点并及时处理干净。
3.电源与火源的管理(1)加工厂周围100米内,禁止燃放烟花爆竹。
加工厂内禁止一切明火作业,若必须使用,需报请有关领导审批,并在有专人监察中进行和做好灭火准备,作业结束后认真清理现场,消除一切火种。
大风天禁止明火作业。
(2)进入加工厂的蒸汽机车、机动车需带防火罩,蒸汽机车还应关闭风箱,不得在加工厂清炉出灰,用电锯、输机、装机等机械设备时,须将其转动部位上的可燃物清除干净,并经常对机械设备进行维修保养。
(3)加工厂内采用直埋式电缆配电,埋没深度不小于0.7毫米,电缆线需绝缘性能良好。
木材加工厂防火安全规范木材加工厂防火安全规范一、引言木材加工厂作为一个危险系数较高的行业,面临着火灾风险。
为了确保工作场所和员工的安全,需要制定防火安全规范。
本文将介绍木材加工厂的防火安全规范,旨在提高员工的安全意识,预防和减少火灾的发生。
二、建筑和设施安全1. 建筑材料的选择应符合防火要求,使用防火等级较高的材料。
2. 电气设备要定期检查和维护,确保电路正常,并定期清理设备周围的灰尘和积水。
3. 建筑内部应设置明确的疏散通道和标识,确保员工在紧急情况下能快速撤离。
三、防火安全知识培训1. 每位员工入职时应进行防火安全知识培训,了解工作场所的火灾风险以及应急处理方法。
2. 定期组织员工进行火灾演练,增强员工处理火灾应急情况的能力。
3. 在工作场所设置明显的防火安全宣传标语和海报,提醒员工随时保持警惕。
四、火灾源控制1. 加工过程中,摆放的木材应与易燃物保持足够的距离,避免明火、火花等火源直接接触。
2. 禁止在生产区域内吸烟,并严禁随意丢弃烟蒂。
3. 火灾风险较高的加工区域应配备专门的灭火设备,如干粉灭火器、灭火器等。
五、火灾报警和灭火设施1. 安装可靠的火灾报警系统,确保及时发现火灾隐患。
2. 不同区域设置不同类型的灭火设施,如加工区域可以配备干粉灭火器,办公区域可以配备二氧化碳灭火器。
3. 灭火设施应定期检查、保养,并在设备周围设立明显的标志和说明,确保员工能够操作和使用。
六、定期检查和维护1. 定期进行消防设备和系统的检查和维护,确保其良好的运行状态。
2. 定期对加工区域进行消防安全巡查,及时发现潜在的火灾隐患,并进行整改。
3. 建立维修记录,及时处理设备故障和消防缺陷。
七、员工自我保护1. 员工应定期参加消防知识培训,了解火灾原因和应对策略。
2. 火灾发生时,员工应立即迅速撤离,并按照预定方案前往安全地点集合。
3. 火灾发生后,员工不得贸然返回危险区域,应等待消防人员安全扑灭火势后再进入。
木材加工厂防火技术要点范文木材加工厂是一种具有一定危险性的工业企业,火灾对其的危害极大。
因此,加强防火技术是保障木材加工厂安全生产的重要措施。
本文将从识别火灾风险、建立火灾预防体系、加强消防设施设备、加强员工防火培训等方面,论述木材加工厂防火技术要点。
一、识别火灾风险火灾是一种具有迅猛性和破坏性的灾害,因此,加强火灾风险的识别工作是防火技术的首要任务。
木材加工厂作为一个具有易燃物品的场所,其火灾风险相对较大。
首先,要识别火灾的起源地和火源,如明火、电器设备、静电、人为疏忽等。
其次,要识别火灾蔓延的路径,包括木材堆放区、传送带、管道、通风口等。
最后,要识别火灾可燃物的种类和储存方式,如木材、油漆、化学品等。
二、建立火灾预防体系建立火灾预防体系是木材加工厂防火技术的核心。
首先,要制定火灾预防措施,包括制定消防检查计划、制定消防安全管理制度、加强火灾风险评估等。
其次,要加强火灾预警机制,包括安装火灾报警设备、建立火灾风险监测系统等。
最后,要建立火灾应急预案,包括制定火灾逃生路线图、组织火灾演练、加强与消防部门的沟通合作等。
三、加强消防设施设备消防设施设备是木材加工厂防火技术的重要保障。
首先,要完善消防系统,包括安装消防栓、消防水泵、喷淋系统、灭火器等。
其次,要加强火灾自动报警系统,包括安装烟感探测器、温度探测器、火焰探测器等。
最后,要加强防火隔离设施,包括安装防火门、防火墙、防火卷帘门等。
四、加强员工防火培训员工防火培训是木材加工厂防火技术的基础。
首先,要对员工进行消防知识的普及和宣传,包括消防器材的使用方法、火灾逃生知识等。
其次,要对员工进行火灾应急演练,包括模拟火灾场景、组织员工疏散、使用灭火器等。
最后,要加强员工责任意识,强化防火安全意识,培养员工主动防范火灾的能力。
总之,木材加工厂防火技术是保障其安全生产的重要措施,需要从识别火灾风险、建立火灾预防体系、加强消防设施设备、加强员工防火培训等方面来进行。
木材加工厂防火技术要点范文1. 了解木材防火的重要性木材加工厂是一种特殊的工业场所,由于其生产过程中涉及到较高温度和易燃材料,火灾风险较高。
火灾不仅会造成财产损失,还可能导致人员伤亡甚至丧生。
因此,加强木材加工厂的防火措施至关重要。
2. 火灾风险评估与防火设计在木材加工厂建设之前,需要进行火灾风险评估以确定可能导致火灾爆发的因素和区域。
基于这一评估结果,应编制详细的防火设计方案,包括火灾疏散路线、防火墙、自动灭火系统等。
3. 严格控制火源和热源在木材加工厂内部,应严格控制和管理火源和热源。
例如,对于明火作业,应划定专门的作业区域,并设置防火设施,确保明火不会引发火灾。
对于热源设备,如锅炉、加热炉等,应定期检查和维护,并配备专门的防火措施,如温度监测、自动灭火等。
4. 存储和运输的防火措施木材加工厂通常需要存储和运输大量的木材。
在存储和运输过程中,应采取一系列的防火措施。
首先,木材仓库应符合相应的防火标准,如设置防火墙、灭火器等。
其次,木材运输车辆应符合安全要求,如装载过程中禁止吸烟、设备短路、过热等。
5. 电气防火措施电气设备是木材加工厂中常见的火灾隐患。
因此,应加强电气设备的检查和维护工作,确保其正常运行。
此外,还应遵循相关法规和标准,如使用阻燃电线电缆、合理布线、定期检查等。
6. 建立有效的预警和报警系统木材加工厂应建立一套完善的火灾预警和报警系统。
这些系统应包括烟雾探测器、火灾报警器、自动喷水灭火系统等。
同时,应有足够的避难孔和疏散标识,并进行定期的演练和培训,确保员工熟悉逃生路线和应急措施。
7. 接受培训和教育木材加工厂的管理人员和员工应接受相关的火灾防控培训和教育。
他们应了解火灾的基本知识,掌握火灾发生时的应急处理方法,以及如何使用灭火器等应急设备。
定期进行演练和模拟火灾情况,提高应对火灾的能力和效率。
8. 定期检查和维护设备木材加工厂的设备和防火设施需要定期检查和维护,确保其正常工作。
木材加工厂消防管理条例第一章总则第一条为加强木材加工厂的消防管理,确保生产安全,保护人民生命财产安全,根据《中华人民共和国消防法》和其他相关法律法规,制定本条例。
第二条本条例适用于生产、储存、销售木材及其制品的加工厂(以下简称“加工厂”)的消防管理。
第二章设计与施工第三条加工厂的建筑设计和施工应当符合国家有关建筑消防安全的规范和标准,确保消防设施设备的合理设置和有效运行。
第四条加工厂应当按照国家有关设计标准和规范,合理规划厂区内的道路、通道和防火间距,确保消防车辆和人员可以顺利进入和撤离。
第三章消防设施设备第五条加工厂必须配备消防设施设备,包括但不限于火灾报警系统、自动喷水灭火系统、消防通道、灭火器材等。
第六条加工厂应当定期对火灾报警系统、自动喷水灭火系统等消防设施设备进行检修和维护,确保其正常运行。
第七条加工厂应当建立健全灭火和疏散应急预案,并组织员工进行定期的灭火和疏散演练,提高员工的应急处置能力。
第四章消防安全管理第八条加工厂应当建立健全消防安全管理制度,明确消防安全责任人和相关人员的职责,加强消防安全教育培训。
第九条加工厂应当定期对员工进行消防安全知识培训和培训考核,提高员工的消防安全意识和应急处置能力。
第十条加工厂应当建立消防巡查制度,定期对消防通道、电气线路、防火门窗等消防设施进行检查,及时消除火灾隐患。
第五章火灾应急处理第十一条加工厂发生火灾,应当立即启动火灾报警系统,并迅速组织人员进行灭火和疏散。
第十二条加工厂应当配备足够的消防器材,确保能够及时有效地进行初期灭火,防止火势蔓延。
第十三条加工厂发生火灾时,应当立即报警,并按照消防部门的指示采取相应的措施,积极协助消防部门进行扑救。
第六章处罚和追责第十四条对违反本条例规定的加工厂,相关责任人员将受到相应的处罚,并承担赔偿责任。
第十五条新建加工厂未按照规定配备消防设施设备的,责令改正,并处以罚款。
第十六条加工厂发生火灾造成人员伤亡或重大财产损失的,相关责任人员将依法承担刑事责任。
木材加工行业防火要点(一)木材加工主要是指制材、木器加工、模型制造、胶合板、纤维板和其他人造板的制造及木器加工等,一般木材加工厂的厂房耐火性能较低,且加工原料都是可燃物质,一旦发生火灾,即迅速蔓延不易控制。
火灾危险性:1、木材属于可燃物质,而在加工过程中,所产生的大量锯末、刨花、木屑、木粉等比木材疏松,与空气接触面大;水分容易挥发,遇明火比木材更易燃烧,还可因锯末摩擦产生热量未散、或受辐射热以及微生物作用等引起自燃。
另外,在人造板生产过程中还要使用大量的易燃可燃液体作胶料,相应又增加了火灾危险性,2、在干燥工序中,利用蒸汽干燥时比较安全,但温度过高时,时间控制不当,被带入的碎片在烘烤时可自燃;利用辐射和电介质干燥火灾危险性比蒸汽干燥大;相对老说用火力加热干燥和烟气干燥的火灾危险性更大。
3、在热压工序中,由于温度过高和时间过长而着火。
经热压后的胶合板、纤维板若未经散热处理,就大量堆积,也会聚热自燃,引发火灾。
4、在涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序中,所使用的树脂、皮胶、骨胶和一些化学溶剂都是易燃物可燃品,如遇电火花或明火时,则易引发火灾。
5、木器制品在涂漆和喷漆的工序中,使用的油漆、硝基漆溶剂、干性油等大都是易燃液体,其遇热挥发产生的蒸汽,与空气混合可形成爆炸性火灾。
防火措施:1、厂房内应采用自然通风,但在制材、干燥、加工、磨光、涂漆等工序时,应设局部机械吸尘装置。
刨花和废料每天都要清除处理,经常清扫机械和厂房结构件上的木粉尘。
应采用封闭电动机,开关和配电箱等电气设备均需加防护装置,并加强检查和维修。
所有照明灯具也应采用密闭型。
但不得使用电焊、气焊、气割和其他明火,严禁吸烟。
厂房内最好设置自动报警系统和喷水灭火装置。
2、锯片安装要牢固、角度要准确,控制进锯速度,不能使用钝锯和弯扭的锯片,避免强烈摩擦产生高热,锯片过热要及时调换;使用电锯、电动机时也要做好散热措施,工作时间不可过长,并勤查勤修;被剧木材上的铁钉等物必须拔掉,以免与锯片撞击产生火花,需要冷却锯片时应用水,不可用油;与电锯相联的电线,应有可靠的保护装置,防止在操作时被其他物体摩擦使绝缘破损导致短路;车间临时贮存的待锯木材不可过多,最好放在车间入口处,随用随取。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施一、木材加工企业的火灾危险性(一)可燃物多,原料具有自燃和可燃性木材生产企业中,一般堆放有很多可燃物,木材加工过程中的原料、半成品和成品,以及产生的大量锯屑、刨花、粉尘等,一旦着火,蔓延速度较快。
原木火焰蔓延速度为0.35--7米/分钟;锯材的水分在8—12%时,为4米/分钟;锯材的水分超过30%时,为1米/分钟;锯末和木粉的火灾危险性更大。
锯末的水分在5—8%时,其燃点210—230℃,自燃点250—350℃,能被焊接火星和阴燃的烟头引燃。
锯末在长时间受热的情况下能自燃,自行加热的初温为100℃左右。
含水30—40%的新锯末,如果堆成堆,由于微生物的作用,也能自燃。
胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时,因其中掺有面粉,防火性差,易于燃烧。
纤维板的燃烧性能取决于粘合剂,使用不同树脂作粘合剂,可得到易燃成难燃的纤维板。
生产加工过程中产生的树皮、油污棉纱、边脚废料均有易燃性。
(二)木粉尘等具有爆炸性、自燃性木材加工过程中产生的木粉尘与空气能形成爆炸性混合物,如木粉水分在6.4%以下,灰分1.5%时,其爆炸下限为12.6—25克/立方米,其最大爆炸压力为0.77MPa,最低点火能量为20NJ,沉积的粉尘的自燃点为225℃。
在锯材、纤维板生产和切片,筛选和研磨,以及锯边、刮(砂)光等工序,会产生大量锯末和木粉尘,极易引燃,常因机械撞击火星、摩擦生热,混人原料中的砂石等硬杂质同机械设备撞击打出火星等引燃锯末或木粉尘。
(三)木材加工过程中的火灾危险性1.干燥工序干燥工序有用蒸汽或用烟道气干燥木材的方法。
烟气干燥的火灾危险性更大,因为烟气有着很高温度(进口温度600—900℃,出口温度约为200℃左右),通过墙壁将热传到干燥室内,或将烟气直接送人干燥室,有可能由于烟气温度过高,或者室内窜人火星,使木材过热而发生燃烧。
尤其是不少中小型木器厂利用火窖或炉膛烘烤木材,木屑和锯末易利用锯末阴燃发出的热来干燥木材,在空气流通良好情况下,木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧,从而引燃被干燥的木材。
木材加工厂的防火要求是什么
木材加工一般包括制材、胶合板、纤维板和其他人造板的制造及木器加工。
(1)木材加工,除胶料配制、油漆等工艺属甲、乙类生产外,地面积和防火间距均应符合现行《建筑设计防火规范》的要求。
对日前仍在使用的易燃建筑应逐步加以改造。
干燥室,胶合板的涂胶、单板整理,纤维板的热压、热处理、喷胶,塑面板的浸胶,木器加工的喷漆,以及制胶生产等工序,均应设在耐火建筑内。
(2)露天堆放的原木应堆放整齐。
不得占据通道。
堆放地点应在远离锅炉及其他明火作业地点,不得靠近危险物品仓库及成品仓库,不宜设在烟囱长年主导风向的下风方向。
刨花、木屑、边角料不宜露天存放。
对容易着火的火烧木从失火林区运来的)、腐朽木,应预先作阻燃处理,堆放时应用油布等覆盖,防止外来火星引起燃烧,并与其他木材分开堆放。
(3)车间内堆放的木材量要严格控制。
不得存放过多加工的成品要及时运走。
通道、门口、机器设备和电气设备周围不得堆放原料和成品。
(4)木材加工生产中产生的锯末、木屑,不得堆放在车间内。
厂房内空气中如含有较多的可燃粉尘、纤维,应根据火灾危险类别及防火要求,采用机械排风,经旋风除尘器通过管道排送到车间外l可的专用除尘室。
除尘室应采用一飞二级耐火建筑,室内不宜安装电气照明灯具。
刨花和废料应每天清除。
集中妥善处理。
机械和厂房构件上的木粉尘每星期至少清扫一次。
(5)电气设备的安装应符合电气设备安装规程的要求,电动机应采用封闭型。
现用开启型的,应逐步更换成封闭型。
更换前,应在电动机周围增设可靠的防护装置,避免因锯屑和木粉尘侵人电动机内而发生事故。
导线应用套管敷设,开关和配电箱等电气设备均应设防护装置,避免木屑粉尘人内,并经常清扫积屑,加强检查维修工作。
(6)操作场所不应采用火炉或高压蒸汽采暖,要根据安装地点和火灾危险性类别及其特殊的防火要求确定采暖方式。
各种机械设备、木材与暖气设备、管道的距离应不小1m,并应经常清除管道、设备上的木屑粉尘。
(7)一般不得在木材加工车间内使用电焊、气焊、气割或其他明火,必须使用时,应办理审批手续,采取防火措施,将动火部分及周围的可燃物彻底清除,并准备好灭火器材,动火后应有专人检查。
防止留厂余火。
(8)操作人员必须遵守岗位责任制,不得擅自离开工作岗位,车间内严禁吸烟。
必要时,可在车间外安全地点设专门的吸烟室。