挡土墙围墙施工方案
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围墙施工方案(围墙,施工方案)第一篇:围墙施工方案110kv瓜渚变电所围墙基础施工方案围墙基础施工方案一、工程概况110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。
总长度272米,高2.5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础。
本工程毛石挡土墙深度2.0米,在挡土墙-0.2米标高位置设圈梁,上口宽度0.56米,毛石挡土墙总长度230米,本挡土墙为重力式挡土墙,设计砂浆标号为m10。
c15素砼条基, 钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢,100厚c10砼垫层。
二、编制依据本施工方案根据以所下列内容编制:江苏省电力设计研究院设计图纸[b3981s-t03]及图纸会审纪要。
国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。
江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。
工程测量规范(gb50026-93)。
土方工程施工及验收规范(gb50202-201*)混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-201*)。
混凝土质量控制标准(gb50164-92)。
建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-201*)。
建设工程项目管理规范(gb/t50326-201*)。
建筑施工安全检查评分标准(jgj59-99)。
建筑机械使用安全技术规程(jgj33-86)。
建筑安全生产常用手册。
建筑施工手册1999年版砌体工程施工质量验收规范(gb50203-201*)。
三、定位放线根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点;并根据地形的实际标高,确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。
四、施工工序基础由南向北逐步施工,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。
五、施工准备根据图纸位和现场沟溏位置,确定围墙基础型式的具体施工位置,且在江苏精享裕建工有限公司- 1 -图纸上预先标注出来;做好原材料检测及各种级配,依据标准准备好毛石, 毛石选择的标准:石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;同时准备好350型混凝土搅拌机一台, 混凝土运输用的翻斗车,6m振动棒施工机械。
围墙及挡土墙施工方案施工方案的依据是《灵丘小王庄风电一期项目220kV升压站新建工程图纸》。
2、国家有关法律法规、规范性文件和标准。
3、工程施工组织设计文件。
4、工程质量验收标准。
三、施工准备1、组织施工人员进行安全培训,确保施工人员了解安全施工的重要性和注意事项。
2、准备施工材料,包括M5砂浆MU7.5砖、毛石、水泥、沥青麻丝、中性硅酮耐候胶等。
3、准备施工机械设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等。
4、对施工现场进行清理和平整,确保施工环境安全整洁。
四、施工技术措施1、围墙施工技术措施:1)按照设计要求进行基础开挖和基底垫层施工。
2)采用M5砂浆MU7.5砖进行砌筑,每隔10.8m设置伸缩缝一处,沿缝内塞入沥青麻丝,缝口处用中性硅酮耐候胶勾缝。
3)采用水泥砂浆抹面,预制混凝土压顶。
2、挡土墙施工技术措施:1)进行毛石基础开挖和垫层施工。
2)采用MU20毛石、M5水泥砂浆进行砌筑,1:1水泥砂浆平缝。
3)进行挡土墙后方填土和夯实。
五、质量保证措施1、严格按照设计要求和施工技术措施进行施工,确保施工质量符合标准。
2、对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和处理。
六、安全施工保证措施1、组织施工人员进行安全培训,确保施工人员了解安全施工的重要性和注意事项。
2、对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全整洁。
3、对施工过程中出现的安全问题及时进行处理和整改。
七、文明施工措施1、对施工现场进行清理和平整,确保施工环境安全整洁。
2、做好施工现场噪音、扬尘等污染物的防治工作,减少对周边环境的影响。
八、工期保证措施1、制定详细的施工计划,确保施工进度符合要求。
2、对施工进度进行跟踪和监督,及时调整施工计划。
九、雨季施工措施1、对施工现场进行排水和防水处理,确保施工现场不受雨水影响。
2、对施工进度进行调整,确保施工进度不受雨季影响。
施工质量要求在施工过程中,要保证施工质量符合相关标准和规范要求。
特别是在基坑开挖、墙体砌筑、混凝土浇筑等关键环节,要严格按照标准操作,确保质量合格。
挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程,位置在城市中心区域,整个工程地形复杂,需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工,并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目,对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米,设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前,需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案,并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成,包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料,并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求,先进行挖土工作,将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土,确保挖掘面的平整,以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板,板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧,需要进行护坡工程,以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料,并按照设计图纸进行构筑,确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部,需要进行围护结构的设置,以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构,确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行,设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导,防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备,包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护,在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工,保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中,加强对工程质量的监督和把关,对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题,要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点,保持施工现场的整洁。
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程,主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米,整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土:选择符合国家标准的混凝土材料,按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋:选择符合国家标准的钢筋,按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具:包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场:清除挡土墙基础位置上的杂物和表土,并确保基础平整。
3.2进行基桩基础:按照设计图纸要求,在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固:在基础上设置横向钢筋,提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置:按照设计图纸,在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋,确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接:采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑:首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑,确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙:在梁和立柱之间的空隙填充混凝土,采用分段浇筑的方法,确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工:在混凝土干燥后,对挡土墙进行防水层施工,以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后,进行整体验收和检测,确保施工质量达到设计要求和相关标准。
砖砌挡土墙施工方案1
一、工程概述
砖砌挡土墙是一种常见的围墙结构,既具有美观性,又具有较好的抗水、抗冻
性能。
本文将介绍砖砌挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤等内容。
二、材料准备
1.硬质砖:用于砌筑挡土墙的主体部分,需选用质量好、规格统一的硬
质砖。
2.水泥:用于做砌筑砖墙的黏结材料,保证墙体的牢固性。
3.沙子:用于拌制砂浆,与水泥按照一定比例混合使用。
4.水:用于拌制砂浆,保证砂浆的粘结性。
5.砂浆搅拌机:用于将水泥、沙子、水充分混合成砂浆。
三、施工步骤
1. 基础处理
选择施工地点,清理地面杂物,做好基础处理工作。
用梁砖建立基准线,确定
挡土墙的高度。
### 2. 砌筑在基础上铺设一层碎石及沙土,然后开始砌筑砖墙。
采用砖块、水泥和沙子按比例混合,并使用砂浆搅拌机拌制成砂浆,逐层砌筑砖墙。
### 3. 压实每砌一层砖墙后,用压实器进行压实,确保砖与砖之间的间隙被填满,提高挡土墙的稳定性。
### 4. 处理接缝砌完一定高度后,对砖缝进行垂直、水平
校正,使挡土墙的表面平整、美观。
### 5. 完工挡土墙砌筑完成后,需对挡土墙
进行养护,保持砂浆的强度,同时进行外墙抹灰和防水处理,提升挡土墙的耐久性。
四、总结
砖砌挡土墙施工是一项细致复杂的工程,施工过程中需注意选用合适的材料,
严格按照施工步骤操作,确保施工质量。
合理施工不仅能提高挡土墙的美观性和耐久性,还能保障工程的安全性和稳定性。
挡土墙围墙施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 施工条件及工期要求 (4)二、工程概况 (5)2.1 工程基本情况 (5)2.2 工程地质与水文条件 (6)2.3 建筑物结构特点及尺寸 (7)三、挡土墙设计 (8)3.1 挡土墙结构形式选择 (10)3.2 挡土墙高度及厚度确定 (11)3.3 挡土墙材料选择 (12)3.4 挡土墙稳定性分析 (14)3.5 挡土墙抗倾覆能力验算 (15)四、施工准备 (16)4.1 施工材料准备 (17)4.2 施工设备选择 (18)4.3 施工队伍组织 (19)4.4 施工现场布置 (20)五、挡土墙施工方法 (21)5.1 基坑开挖及支护 (23)5.2 挡土墙墙体施工 (24)5.3 挡土墙粉刷及装饰 (25)5.4 桩间加固及防排水系统施工 (27)六、质量控制及验收标准 (28)6.1 施工过程质量控制 (29)6.2 工程质量验收标准 (30)6.3 安全及文明施工要求 (31)七、施工进度计划及资源配置 (32)7.1 施工进度计划安排 (33)7.2 施工人员及物资资源配置 (34)7.3 施工进度调整措施 (35)八、风险评估及应对措施 (36)8.1 施工风险识别与评估 (37)8.2 风险应对措施制定 (39)8.3 风险监控与报告制度 (40)一、前言随着城市化进程的加快,基础设施建设日益重要。
挡土墙作为保护土地、防止水土流失的关键构造物,广泛应用于各类工程项目中。
本次施工方案的目的是为挡土墙围墙的施工提供明确的指导,确保施工质量、安全、效率得到有力保障。
本方案基于前期调研和实地考察,结合实际情况进行设计。
在制定过程中,充分考虑了项目所在地的地形、气候、地质等自然条件,确保挡土墙的设计既经济合理又安全可行。
本方案适用于类似工程项目施工参考,为提高我国基础设施建设水平贡献力量。
通过本次施工方案的实施,力求实现施工过程的规范化、标准化和精细化,确保工程质量和安全目标的实现。
围墙、护坡、挡土墙施工方案(新)一、工程概述围墙、护坡、挡土墙是土木工程中常见的结构形式,用于围合和支撑地基土体,保障工程的稳定和安全。
本文将对围墙、护坡、挡土墙的施工方案进行详细阐述,以确保工程的顺利进行。
二、材料准备与加工1.混凝土:使用标号为XX的混凝土材料,按照配比要求进行搅拌,确保混凝土的质量。
2.钢筋:选用直径为XX的钢筋,根据设计要求进行切割和加工,保证钢筋的牢固连接。
3.砖石:采用XXX规格的砖石,按设计要求进行砌筑,确保围墙的整体性和稳定性。
三、围墙施工方案1.基础施工:在施工地点进行挖土、垫层、浇筑基础,确保基础稳固。
2.立柱设置:在基础上设置立柱,精确调整位置,保证垂直度和水平度。
3.砌筑墙体:采用砖石砌筑方法,保证墙体的整体性和美观度。
4.封顶收口:对围墙进行封顶处理,确保结构牢固,水平平整。
四、护坡施工方案1.准备工作:对护坡区域进行清理、整平,确保施工顺利进行。
2.护坡材料:选择XX材料进行护坡施工,根据设计要求进行加工和安装。
3.护坡形式:设置护坡材料,确保护坡的美观同时增加护坡的稳定性。
4.固定加固:对护坡进行固定加固,保证护坡的持久稳定性。
五、挡土墙施工方案1.基础处理:对挡土墙基础进行挖土,浇筑混凝土基础,确保基础坚固可靠。
2.墙体搭建:采用XX材料建造挡土墙体,严格按照设计要求进行施工,保证结构牢固。
3.排水处理:在挡土墙设计排水孔,排水系统完善,有效防止墙体积水和渗漏问题。
4.表面处理:对挡土墙表面进行美化处理,确保挡土墙兼具实用功能和美观效果。
六、施工注意事项1.在施工过程中,要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保施工质量满足要求。
2.施工中要严格控制施工进度,避免出现进度滞后或者赶工现象。
3.注意施工安全,加强施工现场安全管理,保障施工人员和设备的安全。
4.施工完工后要进行验收,确保围墙、护坡、挡土墙的结构安全稳固。
结语通过本文对围墙、护坡、挡土墙施工方案的详细介绍,相信能够帮助施工人员更好地理解施工流程,有效提高施工效率和施工质量。
加油站挡土墙及围墙工程施工技术方案及措施1.1基槽开挖挡墙基槽采用机械结合人工开挖。
墙背侧的基槽边坡按照现场地质情况而定,保证边坡的稳定。
对于地质情况差、稳定性不好的地段采取跳槽开挖的方法。
施工时,做好基槽内的排水,防止成型基槽受水浸泡。
当基槽有渗水时,采用挖沟集水及时排除。
当挡墙基础底面原地面沿墙长方向为一斜坡时,基底不陡于5% ;若基底陡于5%时,将基底随地形变化做成阶梯状,其阶梯的水平长度不小于1米,高度不大于 0.5米,挡墙基础岩面凿成向内倾斜的倒坡,坡度2%。
基础埋置深度一般为地表下1米,岩石地基应清除强风化层,基础嵌入中风化基岩内深度不小于0.6米。
挡土墙的基础置于夯实土层,换填砂卵石或强风化泥岩层中,要求承载力达到相应要求,如达不到要求,则应采取换填等措施以提高地基承载力。
1.2混凝土挡墙1.2.1模板工程挡墙模板采用组合钢模板竖支,模板背横竖二道6 48 钢管,两侧模板采用612对拉螺栓@600X600,对拉螺栓加-4X80X80止水环模板支撑采用双排脚手架加斜撑支撑,立杆间距@1000mm,水平杆间距@1200mm。
墙体为增加砼自防水能力,所设对拉螺栓中部均加焊一块-4X80X80止水环。
1.2.2砼工程1)运输距离较远或气温较高时,可掺入缓凝型减水剂。
浇筑前发生显著沁水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇筑。
2)浇筑前,应清除模板内的积水和杂物,并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
3)浇筑砼的自落高度不得超过 1.5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。
4)在结构中若有密集管群,以及预埋件或钢筋稠密处,不易使砼浇捣密实时,应改用相同抗渗等级的细石砼进行浇筑。
5)砼浇筑分层进行,每层厚度不宜超过30〜40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
6)防水砼应采用机械振捣。
机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动,使骨料间的磨擦力、粘耐力降低,水泥砂浆的流动性增加,由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹,形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出砼中的气泡,以增加密实性和抗渗性。
挡土墙、围墙施工方案未提供相关内容,删除此段。
二、施工方案一)工程前期准备1.施工前应按照设计要求,对工程场地进行清理,确保施工场地平整、干燥、无积水。
2.进行现场勘察,确定施工方案和施工顺序,制定施工计划和安全措施。
3.组织施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备相关技能和安全意识。
二)挡土墙施工1.按照设计要求,进行挖掘和基础施工,确保基础平整、牢固。
2.采用挤浆法进行墙体砌筑,保证砂浆饱满,砌体重度不低于23KN/m³。
3.每10-15m设置沉降缝,缝宽30mm,缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋,填塞深度200mm。
4.墙身在高出地面以上部分应设置泄水孔,孔内预埋100mmPVC管,间距3.0m,上下左右交错布置,泄水孔底部应高出地面30cm。
5.在挡墙墙背50cm范围应回填砂砾或碎石等透水性材料作为排水反虑层,在泄水孔进口处应采用粗颗粒覆盖,在排泄水孔下部应设置隔水层,不使积水渗入基底。
6.挡墙埋入地面以下的混凝土须采用防腐材料,如沥青砼或聚合物水泥砼。
基础的表面应涂刷不小于5mm厚聚合物水泥砂浆进行防腐。
三)围墙施工1.进行基础施工,采用MU10砖基础砌筑,100厚光面福建白麻花岗岩压顶,垫层采用C15混凝土浇筑。
2.栏杆采用25×25方钢和60×60方钢加工。
3.围墙每单元居中设一个120X120排水孔,围墙纵坡以台阶式升降处理长度同围墙沉降缝。
4.除标志为红色外,所有金属除锈后均做黑色油漆。
围栏每单元中心设置三一专用标志,采用红色油漆。
四)施工安全措施1.严格按照安全生产规定进行施工,确保施工现场安全。
2.进行现场安全巡查,及时发现并处理安全隐患。
3.对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和技能水平。
在墙体施工过程中,需要随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板的牢固性,以确保施工质量。
双排钢管脚手架的搭设需要按照以下工艺流程:基底检查、放线定位,铺设垫板或垫块,立第一节立杆,安装扫地大横杆、小横杆,安装第二步大横杆、小横杆,安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行逐步上升,在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆,最后进行拆除。
一、工程概况及特点(一)工程建设概况工程名称:三一新疆产业园北侧挡墙及围墙工程建设地点:乌鲁木齐经济技术开发区合作区招标人:三一西北重工有限公司设计单位:中国机械工业第三设计研究院工程概况:挡土墙北厂区挡土墙约1065米,排水沟1065米,北侧围墙约2184m.工期要求:2011年7月1日-2011年10月1日质量要求:合格(二)建筑设计特点1、挡土墙采用C15级毛石混凝土砌筑,其中毛石掺入量不大于总体积的30%,用于外表面的石面应平整。
每10-15m米设置沉降缝,缝宽30mm,缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋,填塞深度200mm。
墙身在高出地面以上部分应设置泄水孔.,孔内预埋100mmPVC管,间距3.0m,上下左右交错布置,泄水孔底部应高出地面30cm;在挡墙墙背50cm范围应回填砂砾或碎石等透水性材料作为排水反虑层,在泄水孔进口处应采用粗颗粒覆盖,在排泄水孔下部应设置隔水层,不使积水渗入基底。
挡墙埋入地面以下的混凝土须采用防腐材料,如沥青砼或聚合物水泥砼。
基础的表面应涂刷不小于5mm厚聚合物水泥砂浆进行防腐。
2、围墙柱子采用MU10砖基础砌筑,100厚光面福建白麻花岗岩压顶,垫层采用C15混凝土浇筑,栏杆采用25×25方钢和60×60方钢加工。
(三)结构设计特点:1.挡墙严格按挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体重度不低于23KN/m³。
砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。
施工前应做好地面排水工作,挡墙须采用分段跳槽开挖,每段不得大于15m,施工段可长结合伸缩缝设置确定。
2.边坡及基坑开挖的临时放坡值为1:1.50。
墙后回填前,应先清除坡面草皮、耕土等有机质,对墙后地面横坡坡度大于1:6时,应形成台阶状,台阶宽度不小于1m,呈2%~4%的逆坡,回填时应分层夯实,采用粒径填料如碎石,粒径不应大于200mm,压实系数大于0.94,每一100m 不小于2个检测点。
密实度应达到中密,干密度不小于20KN/m ,综合内摩擦角不小于35°。
一、工程概况及特点(一)工程建设概况工程名称:三一新疆产业园北侧挡墙及围墙工程建设地点:乌鲁木齐经济技术开发区合作区招标人:三一西北重工有限公司设计单位:中国机械工业第三设计研究院工程概况:挡土墙北厂区挡土墙约1065米,排水沟1065米,北侧围墙约2184m.工期要求:2011年7月1日-2011年10月1日质量要求:合格(二)建筑设计特点1、挡土墙采用C15级毛石混凝土砌筑,其中毛石掺入量不大于总体积的30%,用于外表面的石面应平整。
每10-15m 米设置沉降缝,缝宽30mm,缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋,填塞深度200mm。
墙身在高出地面以上部分应设置泄水孔.,孔内预埋100mmPVC管,间距3.0m,上下左右交错布置,泄水孔底部应高出地面30cm;在挡墙墙背50cm范围应回填砂砾或碎石等透水性材料作为排水反虑层,在泄水孔进口处应采用粗颗粒覆盖,在排泄水孔下部应设置隔水层,不使积水渗入基底。
挡墙埋入地面以下的混凝土须采用防腐材料,如沥青砼或聚合物水泥砼。
基础的表面应涂刷不小于5mm厚聚合物水泥砂浆进行防腐。
2、围墙柱子采用MU10砖基础砌筑,100厚光面福建白麻花岗岩压顶,垫层采用C15混凝土浇筑,栏杆采用25×25方钢和60×60方钢加工。
(三)结构设计特点:1.挡墙严格按挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体重度不低于23KN/m³。
砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。
施工前应做好地面排水工作,挡墙须采用分段跳槽开挖,每段不得大于15m,施工段可长结合伸缩缝设置确定。
2.边坡及基坑开挖的临时放坡值为1:1.50。
墙后回填前,应先清除坡面草皮、耕土等有机质,对墙后地面横坡坡度大于1:6时,应形成台阶状,台阶宽度不小于1m,呈2%~4%的逆坡,回填时应分层夯实,采用粒径填料如碎石,粒径不应大于200mm,压实系数大于0.94,每一100m 不小于2个检测点。
密实度应达到中密,干密度不小于20KN/m ,综合内摩擦角不小于35°。
3、围墙每单元居中设一个120X120排水孔,围墙纵坡以台阶式升降处理长度同围墙沉降缝。
除标志为红色外,所有金属除锈后均做黑色油漆。
围栏每单元中心设置三一专用标志,采用红色油漆。
(四)设备安装设计特点:1、排水工程:管材采用100mmPVC管材,坡度为5%,进口由粗颗粒材料覆盖,泄水孔底部应高出地面30cm,在挡墙背50cm范围应回填沙砾或碎石等透水性材料最为排水反滤层。
在排泄水孔下部应设置隔水层,不使积水渗入底部。
出水口外边缘设置排水沟。
2、围栏安装采用焊接连接,柱子顶部安装成品灯笼,100厚光面福建白马花岗岩压顶。
(五)工程施工特点1、在施工中合理使用机械,提高机械使用率,是本工程的施工要点。
做到合理配置、紧而不疏,确保工程按期竣工。
2、应合理安排工期,协调好各分项工程之间的施工顺序和进度。
紧密联系各项工程工序,做到合理配置、紧而不疏,确保工程按期竣工。
(六)建设地点特征本工程位于乌鲁木齐经济技术开发区合作区,场地较为平整,具备三通一平条件。
二、施工准备工作计划(一)、现场准备1、根据总平面图及设计交底的现场控制点进行测设,定好轴线桩,将水准点引入现场适当的位置,施工前请建设、设计、监理单位进行验线。
2、根据城市基础设施工程文明施工的具体要求做好现场临设及维护,做到整齐化一。
3、工程开工前施工现场由建设单位提供水、电接点,配合业主做好三通一平工作。
符合临时用电和现场管理标准。
4、准备在工程项目开工前,前期施工人员按时进场,租赁好施工临设,机械按要求运抵现场,保证按时开工。
(二)、技术准备1、工程开工前,做好技术准备工作,熟悉施工图纸,审查图纸。
2、工程开工前完成施工现场调查,了解设计意图,消除错、漏、碰、缺等问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。
3、工程开工前进行测量定位、放线及水准点、平面控制点的布设。
4、编制实施性的施工组织设计时要兼顾全面、突出重点,以施工图、施工规范、质量标准、安全操作规程为组织施工的指导文件。
5、计算分项工程的工程量、疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,建立健全施工技术管理机构,组织质量安全体系以及施工计划。
6、每道工序开始前要进行技术交底,对施工工艺上的难点和质量通病要提前预防,并制定出有效的处理办法。
(三)、现场人员准备1、设置施工组织机构(详见后组织机构图)组建项目经理部,项目经理部内设项目工程师、结构工程师、试验工程师、给排水工程师、施工管理员、材料管理员、安全管理员、预算管理员、质检员、资料员和项目经理认为需要配备的其他关键人员。
并根据工程施工进度需要随时增加技术管理人员。
项目经理部建立岗位职责制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。
2、施工安排计划先将工程范围内的挡墙划分为若干个平行施工的作业面,组织各专业施工段分段流水施工。
3、根据分项工程的计划作业时间,分期安排设备和人员进入施工现场。
前期需要的大部分设备和人员,在开工前进入施工现场,迅速做好开工准备工作,在接到监理工程师和建设单位的开工令后,可立即开工。
对施工队伍进行优化组合,聘用技术素质高的、具有配套工种的综合施工劳务队伍,工人进场立刻进行进场教育。
三、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合。
(一)施工工艺流程1、挡土墙:准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑毛石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。
2、围墙:测量放样→围墙基础施工→围墙柱子施工→铁艺围栏安装→成品灯笼安装→自检(二)主要技术指标1、本工程设计为C15毛石砼挡墙,毛石含量不大于总体积的30%,其毛石使用未风化石料,强度不小于30Mpa。
2、设计高度在2-4.5m之间;墙顶宽度在0.83-2.41m 之间、基础宽度在1.26-3.29m之间。
3、基底承载力特征值为300KPA。
4、墙体应设置泄水孔,间距为3m设一个,外斜坡度为5%,采用直径为100mmPVC管;进水口采用粗颗粒材料覆盖。
5、墙体10-15m设置一沉降缝,缝宽3cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。
6、墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。
(三)测量控制1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量。
3、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
4、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
5、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。
(四)双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础:必须符合地基与基础质量验收规范的要求。
脚手架底面标高高于自然地坪50mm,在基础外设排水沟。
②脚手架基础验收合格后,按设计放出定位线,将50mm 厚的木垫板准确放在定位线上,并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步,每搭完一步脚手架,就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,脚手架设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距垫板不大于200mm,用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接,相邻立杆的对接接头不设置在同一步内,开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除,立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布设间距为二步三跨设一点,连墙件采用钢管,呈水平设置,形成刚性连接,并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨,纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。
相邻纵向水平杆接头交错布置,不设在同步或同跨内,不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm,且与主接点距离不大于纵距1/3。
⑧采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。
纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处,用直角扣件扣接,靠墙一端外伸长度400mm,且距墙面装饰面距离不大于100mm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端,中间剪刀撑净距离不大于15m,由底到顶连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。
⑿剪刀撑接长采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。
剪刀撑随脚手架同步搭设。
双排脚手架搭设方法见下图:⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为200mm。
⒁作业层上满铺脚手板,脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。
平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度在130~150mm之间,搭设铺板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
⒂自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板。
⑶双排脚手架拆除①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。
②脚手架拆除前,全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等,并清除脚手架上杂物。
③脚手架拆除必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
④连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
⑥当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架,两端增设连墙件和横向斜撑。
⑷检查与验收①在搭设脚手架前,对钢管和扣件进行检查。
对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。
对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形,超过规范要求严禁使用。
对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题,不符合要求的进行更换。
②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题,其宽度不小于50mm,材质为杉木或松木,两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。
③脚手架在搭设中,随时检查立杆垂直度,横向水平杆高差、扣件安装,剪力撑以及脚手板外伸长度。
其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查,按随机取样的方法进行。