solidworks钣金展开原则

钣金中的展开计算

一、钣金的计算方法概论

钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

为了更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，先了解以下几点：

1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系

2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法

3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围

二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。

折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)：

LT = D1 + D2 + BA (1)

折弯区域（图中表示为淡***的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：

1、将折弯区域从折弯零件上切割出来

2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上

3、计算出折弯区域在其展平后的长度

4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件

图1

5. K-因子法

K-因子是描述钣金折弯在广泛的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等广泛情形下的弯曲补偿(BA)的一个独立值。图4和图5将用于帮助我们了解K-因子的详细定义。

如何使用SolidWorks制作“天圆地方”的展开模板

1

引言

“天圆地方”是钣金工程中的常用件，其模型如图l、图2所示。图1为偏心式天圆地方，图2为常规的天圆地方。以往下料前都是通过手工放样来绘制展开图，工作量大，工作效率低。对于常规的天圆地方手工绘制还可以，对于偏心式天圆地方，手工绘制就显得十分复杂。为了提高生产效率，减少劳动强度，我们采用了SolidWorks三维制图软件。实践证明，利用该软件制作的天圆地方的展开模板不仅尺寸精准，而且方法简单、易操作。

图1 偏心式天圆地方

图2 常规天圆地方

2 具体步骤

现以较复杂的偏心式天圆地方的模板制作为例简述该方法。具体过程如下：

第一步，画天圆地方的圆。在SolidWorks里新建一个零件草图，并在左侧设计树里右键单击前视基准面，并选择菜单里的正视于图标，然后在绘图区域中绘制如图3所示的天圆地方的圆，圆的半径为尺。为了便于以后的钣金展开，须在围上绘制2mm的开口(开口大小取决于钢板的厚度，厚度越大开口也应适当加大)，然后退出草图。 图3

画圆

第二步，画天圆地方的方。在特征工具栏里的参考几何体下拉菜单中选择基准面，然后单击左侧设计树里的前视基准面，并在基准面对话框中距离一栏里输入天圆地方的高H。在该基准面上绘制如图4所示草图2，长方形的长宽分别为a、b，圆与方的偏心量为e，四角必须为为圆角过渡。方形的开口位置及大小与草图1相同。

图4 画方

第三步，建造模型。具体操作是：在视图里选择工具栏，在工具栏里选择钣金，则钣金的相关选项将出现在工具栏里，然后单击放样折弯按钮，出现放样折弯的对话框后，分别选择前两步绘制的圆和方，并在对话框中厚度一栏里输入板材的厚度t，单击确定，得到如图5所示天圆地方的三维模型。

图5 天圆地方的三维模型

第四步，为天圆地方展开平板型。在钣金的工具栏里单击展开按钮，屏幕中呈现的即是偏心式天圆地方的模板，如图6所示。 图6 天圆地方的展开模板

solidworks 2018中文版曲面·钣金·焊接设计完全自学手册

SolidWorks是一款广泛应用于机械设计领域的三维建模软件，它可以帮助工程师们设计出具有复杂曲面、钣金和焊接结构的产品。本文将为您提供一份完全自学的SolidWorks 2018中文版曲面·钣金·焊接设计手册，帮助您掌握这些功能的使用。

一、SolidWorks 2018简介

SolidWorks 2018是一款功能强大的三维建模软件，它具有易学易用的特点，适用于各种机械设计任务。它包含了许多功能模块，其中曲面·钣金·焊接设计是其中重要的组成部分。

二、曲面设计

1. 曲面基本操作：在SolidWorks 2018中，曲面的创建和编辑是通过绘制控制点、曲线、曲面和边界的方式进行的。可以使用线条工具、曲线工具和曲面工具创建和编辑曲面。

2. 曲面修剪与相交：在曲面设计过程中，经常需要对曲面进行修剪或者求其相交。SolidWorks 2018提供了切割曲面、修剪曲面和求交曲面等功能。

3. 曲面填充：有时候需要将开口的曲面填充为封闭曲面，以便进行后续的设计或分析。SolidWorks 2018中的填充曲面功能可以帮助实现这一过程。

三、钣金设计

1. 钣金特征：SolidWorks 2018提供了一系列的钣金特征，包括弯曲、折叠、扣件和收边等。这些特征可以帮助设计师快速创建并控制钣金零件的形状和结构。

2. 钣金展开与折叠：在设计钣金零件时，经常需要将其展开以便进行切割、折叠或者开模。SolidWorks 2018的钣金设计模块可以方便地进行展开和折叠操作。

3. 钣金扣件与连接：钣金零件的扣件与连接在实际应用中经常遇到。SolidWorks 2018提供了一系列的钣金扣件特征和连接特征，可以帮助设计师快速创建并控制扣件和连接。

四、焊接设计

1. 焊接特征：SolidWorks 2018中的焊接设计模块可以创建和编辑焊接特征，包括对角焊接、角焊接、角焊接组和焊接阵列等。这些特征可以帮助设计师轻松地创建并控制焊接结构。

SolidWorks钣金展开的折弯系数计算与K因子

钣金展开的折弯系数计算与K因子是在进行钣金弯曲加工时用来确定材料的弯曲性能和确定弯曲过程中一些重要参数的重要方法。以下将详细介绍展开的折弯系数计算与K因子的概念、计算方法以及应用。

1.展开的折弯系数计算

展开的折弯系数计算是根据材料的物理特性和弯曲角度，通过数学公式计算得出。折弯系数是实际弯曲形状与平面展开形状之间的比例关系，表示了材料在弯曲过程中的收缩程度。

计算展开的折弯系数的一种常用方法是根据材料的类型和厚度，使用经验公式计算。例如，对于普通碳钢材料，可以使用下面的公式来计算展开的折弯系数：

K=α×(T/R)^n

其中，K是展开的折弯系数，α是一个与材料类型和状态相关的常数，T是材料的厚度，R是弯曲半径，n是一个与材料特性相关的常数。

2.K因子的概念

K因子是一种校正因子，用来修正通过展开的折弯系数计算得到的形状偏差。在实际钣金加工中，由于材料的弯曲性能和加工过程中的一些因素，例如材料回弹和弯曲机床的机床因素等，会导致实际弯曲的形状与通过展开的折弯系数计算得到的形状存在偏差。

K因子通过对展开的折弯系数进行校正，来提高弯曲的精度。在SolidWorks中，K因子是通过对材料的选择和输入刀具半径等参数来进行定义和应用的。 3. SolidWorks中的展开的折弯系数计算与K因子应用

在SolidWorks中，展开的折弯系数计算与K因子的应用是通过设置钣金设计参数来实现的。

在设计钣金零件时，用户可以先选择钣金材料的属性，并设置适当的厚度。然后，在对零件进行弯曲操作时，用户可以选择适当的坐标系和参考平面，并使用工具栏上的弯曲工具进行弯曲操作。在弯曲设置中，用户需要输入弯曲的角度、弯曲半径、K因子等参数。SolidWorks会根据输入的参数进行展开的折弯系数计算，并生成与实际形状相匹配的展开图形。

在使用SolidWorks进行钣金展开的折弯系数计算与K因子应用时，需要注意以下几点：