回柱工技术操作规程
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返柱工技术操作规程
（一）工作准备
1、准备长啄、斧子、抓钩等工具。
2、观察工作面上方的顶板压力和矿柱的完整性，如采场控顶有缺陷时，要求班组弥补。
3、检查原有密集支柱的损坏、掩埋情况，制定回收旧密集矿柱的具体计划。
4、检查回柱区顶板的裂缝、搭口情况，分析制定相应的返塔安全技术措施。
5、制定回收支柱的存储计划；清理回柱退路，并在支柱之间搭上“路跳”。
（二）列返回操作
1、按作业规程要求在保留位置（即最小控顶距）上打新的密集支柱。原则上，致密矿柱在原始矿柱之间致密化。间距视顶板压力和采空陷落情况确定（一般作业规程之规定为准）。
2、按从下至上，从采空区进行矿柱回采至新的密集矿柱回采顺序。
3、回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板，然后靠在后排支柱（面向采空）位置上用长把啄子从下至上敲打支柱，也可打柱脚。啄柱窝在困难时，也可直接左右敲打草鞋板。实在无法时，用长斧在草鞋板下切割一个自由表面。
4、架柱操作至少三人。其中，一人担任前方操作，一人站在上侧观察险情，一人站在后排临护，等待机会将被击倒的柱子拉回。
5、一个工作面上只允许有一组单头回采矿柱，禁止多头回柱。 6、在顶板破裂（有搭缝）地点应适当留下“信号柱”，直接顶部的硬信号柱可在整排柱子回收后回收。
7、长壁式采煤面上回采与回柱平行作业时，要制定相应的防止噪声，防止采空区大规模垮落和跨采场压力的安全措施，否则不能平行回采作业。
8、回下来的坑木要及时运走，并在不影响生产活动的指定地点整齐堆放。
9、回柱过程中若发现顶板大面积来压，其破裂、掉渣声响相当清晰时，应立即停止柱子返回活动和其他生产活动。
10、靠近采场下口进行回柱时，应注意运输巷道的顶板，破碎的头部会随着坍塌而受伤。
11、遇到回柱后伪顶伴随垮落的情况，不要急于收回受到坠落威胁的柱子，应待冒落稳定后再予回收。
（三）作业结束
1、将回收的矿柱运至指定地点堆放。
2、根据顶板坍塌是否充分的实际情况，确定是否对新打密集支护进行加固。
3、如果柱子返回后屋顶未能及时落下，应将情况报告值班领导，并告诫生产班组警惕。
4、在手册中记录返回栏，然后清理工具出井。
