氯气泄漏重大事故后果模拟分汇总

4.223重大事故后果分析法1、中毒
1）中毒损失
有毒物质泄漏后，形成有毒蒸气云，通过在空气中飘移、扩散的方式直接影响现场人员，甚至可能涉及居民区。

大量剧毒物质泄漏，可能造成严重的人员伤亡和环境污染。

毒物对人员的危害程度，取决于毒物的性质、浓度和人员与接触的时间等因素。

2）有毒液化气体容器破裂时的毒害区估算
液化介质在容器破裂时会发生蒸气爆炸，会造成大面积的毒害区域。

设有毒液化氧化质量为W （单位：kg）,容器破裂前器内介质温度为t （单位：℃）,液体介质比热为C［单位：kg/ （kg.℃）］,此时全部液体所放出的热量为：Q = W^C（t-tJ设这些热量全部用于器内液体的蒸发，如它的气化热为q （单位:
kJ/kg）,那么其蒸发量：W=2 = W・C（一0）q
如介质的分子量为M,那么在沸点下蒸发蒸气的体积Vg （单位：m3）为：
22.4W 273 + 022.4W»C（t-t o） 273 + t o y =♦- =—・—
g M 273M q273
假设有毒空气以半球形向地面扩散，那么可求出有毒气体扩散半径：
R=耳=再心占V 2.0944
\ 2 3式中R——有毒气体的半径，m
Vg—有毒介质的蒸气体积，m3C-一-一一一有毒介质在空
气中的危险浓度值，%o。

事故后果模拟中毒有毒物质泄漏后生成有毒蒸气云，它在空气中飘移、扩散，直接影响现场人员，并可能波及居民区。

大量剧毒物质泄漏可能带来严重的人员伤亡和环境污染。

毒物对人员的危害程度取决于毒物的性质、毒物的浓度和人员与毒物接触时间等因素。

有毒物质泄漏初期，其毒气形成气团密集在泄漏源周围，随后由于环境温度、地形、风力和湍流等影响气团飘移、扩散，扩散范围变大，浓度减小。

在后果分析中，往往不考虑毒物泄漏的初期情况，即工厂范围内的现场情况，主要计算毒气气团在空气中飘移、扩散的范围、浓度、接触毒物的人数等。

有毒液化气体容器破裂时的毒害区估算液化介质在容器破裂时会发生蒸气爆炸。

当液化介质为有毒物质，如液氯、液氨、二氧化硫、硫化氢、氢氰酸等，爆炸后若不燃烧，会造成大面积的毒害区域。

设有毒液化气体质量为W(单位：kg)，容器破裂前器内介质温度为t(单位：℃)，液体介质比热为C[单位：kJ／(kg·℃)。

当容器破裂时，器内压力降至大气压，处于过热状态的液化气温度迅速降至标准沸点t0(单位：℃)，此时全部液体所放出的热量为：Q=W·C(t—t0)设这些热量全部用于器内液体的蒸发，如它的气化热为g(单位：kJ／kg)，则其蒸发量：q t t C W q Q W )(0-⋅=='如介质的分子量为M ，则在沸点下蒸发蒸气的体积Vg(单位：m 3)为：273273)(4.222732734.22000t M t t C W t M W V q g +⋅-⋅=+⋅=为便于计算，现将压力容器最常用的液氨、液氯、氢氰酸等的有关物理化学性能列于表2-3中。

关于一些有毒气体的危险浓度见表2-4。

若已知某种有毒物质的危险浓度，则可求出其危险浓度下的有毒空气体积。

如二氧化硫在空气中的浓度达到0．05％时，人吸入5～10min 即致死，则Vg 的二氧化硫可以产生令人致死的有毒空气体积为：V=Vg ×100／0．05=2000 Vg 。

1、液氯钢瓶泄漏中毒事故后果模拟 1）液氯钢瓶泄漏计算。

氯的分子量为71；沸点为-34℃；液体平均比热0.96kJ/kg ·℃-1；汽化热289kJ/kg ；取当地年平均气温13.5℃。

假设一个液氯钢瓶发生爆炸，则在瞬间泄漏在空气中的有毒物质量约为W=1000kg （以一个液氯钢瓶容量计），假如泄漏后液氯全部气化，则在沸点下一个液氯钢瓶全部泄漏后蒸发蒸气的体积Vg(m 3)为：Vg ＝273273)(4.2200t q M t t C W +∙∙-∙ ＝()()()2733427328971342596.010004.22-+∙⨯--⨯⨯≈54.1（m 3）式中：w 一介质重量，kg ，取最大质量1000kg 。

t ：容器破裂前介质温度，℃，25℃C ：介质比热，kJ/(kg ·℃），0.96kJ/(kg ·℃） t o ：介质标准沸点，℃，-34℃ q ：介质汽化热，kJ/kg ，289kJ/kg M ：介质分子量，71查表得到氯气在空气中的浓度达到0.09%，人吸入5-10min 即致死，则Vg(m 3)的氯气可以产生令人致死的有毒空气体积为： V = V g÷0.09%=1111Vg(m 3)则一个液氯钢瓶在5-10min 使人致死的有毒气体扩散半径为：R 瓶 ={V/[(1/2)×4π/3]}1/3 ={1111×54.1/2.0944}1/3 ≈30.62（m ）如果泄漏的氯气不能得到及时处理,人员可能造成0.5-1.0h 的吸入，查表知,人吸入0.5-1.0h 致死浓度为0.0035-0.005%,取0.005%计算,则有毒气体体积为:V= V g÷0.005%=20000Vg(m3)则一个液氯钢瓶在0.5-1.0h内使人致死的有毒气体扩散半径为：R瓶={V/[(1/2)×4π/3]}1/3 ={20000×54.1/2.0944}1/3≈80.2（m）人吸入0.5-1.0h致重病的浓度为0.0014-0.0021%,取0.0014%计算,则有毒气体体积为:V= V g÷0.0014%=71428.6Vg(m3)则一个液氯钢瓶在0.5-1.0h内致人重病的有毒气体扩散半径为：R ={V/[(1/2)×4π/3]}1/3 ={71428.6×54.1/2.0944}1/3≈122.7（m）通过上述氯气泄漏区域计算可知，1000kg液氯钢瓶泄漏后，毒气的扩散半径及对人的伤害半径见下表。

一、预案编制目的为提高我公司应对氯气侧漏事故的能力，保障员工生命安全，减少财产损失，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本预案。

二、预案适用范围本预案适用于我公司生产、储存、使用氯气的场所，包括但不限于氯气生产线、氯气储存设施、氯气运输环节等。

在发生氯气侧漏事故时，按照本预案执行。

三、事故分级根据事故影响范围、人员伤亡和财产损失等情况，将氯气侧漏事故分为四个等级：1. 特别重大事故：造成人员死亡30人以上或者重伤100人以上，直接经济损失1亿元以上的事故。

2. 重大事故：造成人员死亡10人以上30人以下或者重伤50人以上100人以下，直接经济损失5000万元以上1亿元以下的事故。

3. 较大事故：造成人员死亡3人以上10人以下或者重伤30人以上50人以下，直接经济损失1000万元以上5000万元以下的事故。

4. 一般事故：造成人员死亡3人以下或者重伤30人以下，直接经济损失1000万元以下的事故。

四、组织机构及职责1. 成立氯气侧漏事故应急指挥部，由公司主要负责人担任指挥长，下设办公室、现场处置组、医疗救护组、物资保障组、信息宣传组、保卫维稳组等。

2. 各组成员职责如下：（1）指挥长：全面负责事故应急指挥工作，组织、协调、指挥应急响应。

（2）办公室：负责事故信息收集、整理、上报和发布，协调各组成员开展工作。

（3）现场处置组：负责事故现场的安全警戒、人员疏散、事故处理等。

（4）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和转运。

（5）物资保障组：负责事故应急物资的调配、供应和保障。

（6）信息宣传组：负责事故信息发布、舆论引导和宣传报道。

（7）保卫维稳组：负责事故现场治安保卫和秩序维护。

五、事故预防与监测1. 加强氯气生产、储存、使用环节的安全管理，严格执行安全生产操作规程。

2. 定期对氯气设施进行安全检查，确保设施完好、运行正常。

事故后果模拟分析方法1 简述火灾、爆炸、中毒是常见的重大事故，经常造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失，影响社会安定。

这里重点介绍有关火灾、爆炸和中毒事故(热辐射、爆炸波、中毒)后果分析，在分析过程中运用了数学模型。

通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述，往往是在一个系列的假设前提下按理想的情况建立的，有些模型经过小型试验的验证，有的则可能与实际情况有较大出入，但对辨识危险性来说是可参考的。

2 泄漏由于设备损坏或操作失误引起泄漏，大量易燃、易爆、有毒有害物质的释放，将会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。

因此，事故后果分析由泄漏分析开始。

2．1 泄漏情况分析1)泄漏的主要设备根据各种设备泄漏情况分析，可将工厂(特别是化工厂)中易发生泄漏的设备归纳为以下10类：管道、挠性连接器、过滤器、阀门、压力容器或反应器、泵、压缩机、储罐、加压或冷冻气体容器及火炬燃烧装置或放散管等。

(1)管道。

它包括管道、法兰和接头，其典型泄漏情况和裂口尺寸分别取管径的20％～100％、20％和20％～100％。

(2)挠性连接器。

它包括软管、波纹管和铰接器，其典型泄漏情况和裂口尺寸为：①连接器本体破裂泄漏，裂口尺寸取管径的20％～100％；②接头处的泄漏，裂口尺寸取管径的20％；③连接装置损坏泄漏，裂口尺寸取管径的100％。

(3)过滤器。

它由过滤器本体、管道、滤网等组成，其典型泄漏情况和裂口尺寸分别取管径的20％～100％和20％。

(4)阀。

其典型泄漏情况和裂口尺寸为：①阀壳体泄漏，裂口尺寸取管径的20％～100％；②阀盖泄漏，裂口尺寸取管径的20％；③阀杆损坏泄漏，裂口尺寸取管径的20％。

(10)火炬燃烧器或放散管。

它们包括燃烧装置、放散管、多通接头、气体洗涤器和分离罐等，泄漏主要发生在简体和多通接头部位。

裂口尺寸取管径的20％～100％。

2)造成泄漏的原因从人－机系统来考虑造成各种泄漏事故的原因主要有4类。

(1)设计失误。

一起液氯泄漏事故的模拟分析概述（一）1996年1月21日凌晨2时10分左右，西班牙一家生产氯化甲烷（四氯化碳）的工厂发生液氯泄漏。

液氯泄漏形成的有毒云团随风扩散到位于下风向1000m处的小镇上，镇上共有居民5000余人。

好在泄漏是在深夜发生，温度较低（4℃），居民都已在家中，且门窗紧闭，这次泄漏事故才没有造成较大的危害，仅有12人需要药物治疗，其中2人被送往医院且24小时后出院。

事故经过（二）凌晨2：07；由于氯化反应器的进口流量过低而报警，紧急停车系统动作。

大约2分钟后（即2：09左右），用来输送液氯的泵与管道连接处发生破裂；凌晨2：18；工厂内部的应急方案启动，同时通知了城市救援中心和厂外消防队，外界应急救援计划启动，应急程度为3（最高）；凌晨2：29；工厂内部的消防人员集合完毕，在佩戴上相应的防护设备后，随同工厂的技术人员进入泄漏地点；凌晨2：40；泄漏的液氯所形成的云团开始离开泄漏地点，缓慢向下风向移动；凌晨3：30；几名受伤人员在工厂内的医疗点进行治疗，其中包括2名西班牙铁路工人（泄漏发生时，这2名铁路工人所在的货车正好途经工厂附近），还有2名受伤害较为严重的人员被送往附近医院进行救治，24小时后出院；凌晨4：30；工厂及附近区域恢复正常；凌晨5：45；紧急状态解除。

事故原因（三）就在紧急停车系统动作之前，操作人员发现泵B—1205—1/S处于较高的工作强度，可能是由于摩擦力增加或运转的部件停止运转。

同时，流向液氯蒸发器的液氯流量降为零。

几秒钟后，泵B—1205—1/S 流量表的读数为零，表明泵已经停止运转。

事故的最可能原因是泵的内部摩擦最终导致叶轮停止转动和加热泵内的液氯。

当温度足够高时，钢铁被点燃并与液氯发生反应，同时迅速传播到上游，其最终结果导致输送管道的破裂。

不幸的是，管道破裂后，没有任何办法使位于破裂处上游的储罐D—1204—A倒空（仅有的一个手动操作阀门也无法工作）。

整个储罐内的5000—6000kg的液氯在3.5min内全部泄漏完。

氯气泄漏事故三种模型的定量模拟分析南通其昌镍矿精选有限公司何咏昆【关键词】：氯气泄漏三种模型定量模拟分析【内容提要】：本文针对化工企业实际情况，对氯气泄漏的三种模型，提出重气扩散简化的定量模拟分析方法，得出：液氯泄漏情况会比较严重；而气体氯气泄漏，其速度往往是比较慢的。

但它们都是泄漏时间的函数，毒害范围将随着时间的延误而不断扩大。

在发生氯气泄漏时，我们指挥人员首先应搞清楚是什么类型的泄漏源，然后按照应急程序组织止漏，组织人员撤离。

在防止泄漏方面，我们更应预先做好液氯泄漏应急器材、用品的准备，以便在发生泄漏时，有条不紊的开展施救工作。

1 问题的提出：《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》（安监总危化[2007]255）的颁布实施，对危险化学品建设项目安全评价的风险定量分析提出了更高的要求，建立合理的泄漏模型，科学准确的定量计算，对指导化学事故进行紧急救援，显得十分重要。

在化工企业中，使用氯气的形式，不外于两种，即使用压力钢瓶，或直接使用低压输送的氯气管道。

根据这一情况，可能发生的氯气泄漏模型有三种：（1）、压力钢瓶的液氯泄漏；（2）、压力钢瓶的气氯泄漏；（3）、低压管道输送的气氯泄漏。

本文就氯气泄漏事故的最常见的三种后果模型进行分析，与同行商榷。

2 泄漏模型的简化与建立：由于氯气的密度比空气重得多，通常为2.48倍，在泄漏时间少于30分钟的情况下，其系统可近似作为“稳定泄漏源”。

以喷射状泄漏出来的氯气，无论是气态或液态，很快会在地面成为“黄绿色”烟雾，这些烟雾在空气中属于“重气扩散”。

其扩散程度会受到大气风力、风速、云量、云状和日照等天气资料的影响，国内外学者建立了多种“模型”，最著名的有Pasqyull-Gifford模型和Britter&McQcauid模型。

假设的条件很多，计算的方式也很复杂。

但无论采用哪一种模型均有很大的“时效性”。

如氯气泄漏，开始适用Britter&McQcauid 模型，然后经空气充分稀释以后，通常的大气湍流超过了重力的影响，占支配地位，典型的高斯扩散特征便显示出来，此时则更符合“高斯扩散模型”。

一、背景随着工业生产的不断发展，各类危险化学品的安全问题日益凸显。

氯气作为一种常见的危险化学品，其泄漏事故一旦发生，后果严重，可能导致人员伤亡、环境污染和经济损失。

为了提高应对氯气泄漏事故的能力，我国许多企业和单位都制定了氯气泄漏应急预案，并定期进行演练。

本文将针对某单位近期举行的氯气泄漏应急预案演练进行点评。

二、演练过程1. 演练准备本次演练在前期进行了充分的准备，包括成立演练领导小组、制定演练方案、召开动员大会、培训参演人员等。

演练领导小组负责全面协调演练工作，确保演练顺利进行。

2. 演练内容本次演练主要模拟了以下场景：（1）氯气泄漏报警：模拟氯气泄漏报警系统启动，车间内工作人员发现氯气泄漏。

（2）应急响应：应急指挥部接到报警后，立即启动应急预案，组织应急队伍进行处置。

（3）人员疏散：应急队伍迅速组织车间内人员按照预案要求进行疏散，确保人员安全。

（4）泄漏控制：应急队伍使用专业的泄漏控制设备对泄漏点进行封堵，防止氯气继续扩散。

（5）现场监测：应急队伍对泄漏区域进行监测，确保氯气浓度达标。

（6）环境恢复：泄漏得到控制后，应急队伍对泄漏区域进行环境恢复，消除安全隐患。

3. 演练总结演练结束后，应急指挥部组织参演人员召开总结会议，对演练过程进行总结和点评。

三、演练点评1. 演练组织有序，响应迅速本次演练在演练领导小组的带领下，组织有序，应急响应迅速。

从接到报警到启动应急预案，仅用时不到5分钟。

这充分体现了参演人员对应急预案的熟悉程度和应急处置能力。

2. 演练内容全面，重点突出本次演练内容涵盖了氯气泄漏事故的各个环节，包括报警、应急响应、人员疏散、泄漏控制、现场监测和环境恢复等。

其中，人员疏散和泄漏控制是演练的重点，通过模拟演练，参演人员掌握了相关操作技能。

3. 参演人员表现良好，应急处置能力较强参演人员在演练过程中表现良好，严格按照预案要求进行操作，展现了较强的应急处置能力。

在人员疏散环节，参演人员反应迅速，有序撤离；在泄漏控制环节，参演人员操作熟练，成功封堵泄漏点。

液氯泄漏事故后果模拟计算 1、液态气体体积膨胀计算在标准状态下（0℃，1个大气压），1摩尔气体占有22.4升体积。

根据液态气体的相对密度由下式可计算出它们气化后膨胀的体积：V= ×1000×22.4V 0×d 0M 式中：V —膨胀后的体积（升）；V 0—液态气体的体积（升）； d 0—液态气体的相对密度（水=1）； M —液态气体的分子量。

将液氯有关数据代入上式： d 0=1.46，M=70.9 计算得到V=461V 0由计算可知：若液氯发生泄漏迅速气化，其膨胀体积为原液态体积的461倍。

2、液态气体扩散半径模拟计算液态气体泄漏后迅速气化并扩散，在一定泄漏量范围内，因其液态气体比重大于空气，则其沿地面能扩散到相当远的地方，可模拟为半椭圆球形，其短轴与长轴之比将随着扩散半径的增大而减少。

其可由下式计算：R=V32/3×π×ρ×K式中：V —液态气体膨胀后的体积；ρ—液态气体在空气中的浓度； K —椭圆形短轴与长轴之比，即K=h/R 。

根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）查得：氯在空气中时间接触容许浓度值为1mg/m 3，其在空气中体积浓度换算为：ρ=0.316×10-6建设项目若发生泄漏事故时，若假定泄漏量为10kg 时，其可能发生中毒事故的区域半径计算如下：液氯体积V 0=10/1460=0.00685m 3 则V=416V 0=3.135m 3 取K=0.1 ρ=0.316×10-6则：R= = 361.9(m)V 32/3×π×ρ×K本节分析取若氯气缓冲罐发生泄漏，氯气泄漏量达10kg 时，其毒害半径为361.9米。

据此可分别计算出，当泄漏不同量的氯气时，可能发生中毒浓度的区域的半径。

实际上由于氯气比空气重，因此，其扩散时的浓度半径将会大于计算值。

液氯泄漏事故模拟计算有毒物质，特别是液化有毒物质泄漏后，往往会在较大范围对环境造成破坏，致人中毒、死亡。

氯气中毒事故人员伤害范围运用事故后果模拟计算法，进行氯气中毒事故后果模拟计算，假设一台1000kg 的液氯钢瓶发生物理爆炸，导致液氯大量外溢。

外溢的液氯迅速挥发成氯气并向周围扩散，周围人员吸入高浓度的氯气造成中毒。

根据“有毒液化气体容器破裂时的毒害区估算”法进行分析，其氯气扩散半径计算如下：◆设氯气质量为W （kg ），容器破裂前器内介质温度为t （℃），液氯介质比热为C （kJ/kg·℃）。

当容器破裂时，器内压力降至大气压，处于过热状态的液化气温度迅速降至标准沸点t 0（℃），此时全部液体放出的热量为：Q=W·C （t -t 0）设这些热量全部用于器内液体的蒸发，若它的汽化热为q （kJ/kg ），则其蒸发量为：W´=Q/q=W·C （t -t 0）/q若介质的分子量为M ，则在沸点下蒸发蒸气的体积V g （m³）为：V g =22.4 W´（273+ t 0）/273M=22.4W·C（t -t 0）（273+ t 0）/273Mq假设这些有毒气体以半球形向地面扩散，则该有毒气体扩散半径为： 313134213421/ππ⋅=⋅=C V C V R g g式中 R ——有毒气体的半径，m ；V g ——有毒介质的蒸气体积，m³；C 1——有毒介质在空气中的危险浓度值，%。

◆计算：假设液氯气瓶发生物理爆炸，其有毒气体扩散半径计算情况如下：液氯钢瓶的液氯质量为1000kg ，充装系数取0.8，液氯密度1.47t/m 3，比热C=0.96kJ/kg ·℃，沸点t0=-34℃，分子量M=71，汽化热q=2.89×102 kJ/kg ，介质温度取年最高气温t= 40℃，氯在空气中的危险浓度C 1见下表。

表F3.1-1 氯气的危险浓度表则：提供气化的热量Q = W·C（t -t 0）=1000×0.96×[40-（-34）]= 710404kJ气化质量W´= Q/q = 71040/2.89×102 =245.8kgV g = 22.4 W´（273+ t 0）/273M= 22.4×245.8（273+（-34））/273×71= 67.89m 3①吸入5～10min 氯气致死的浓度扩散半径为：3g 3421C /V R π⋅===3g 0944.2C /V 30944.20009.089.67=33m 若液氯贮槽发生物理爆炸，氯气扩散半径33m 范围内的人员5～10min 之内会中毒致死。

氯气泄漏事故总结引言氯气是一种常见的化学品，广泛应用于工业生产中。

然而，由于氯气具有毒性和腐蚀性，氯气泄漏事故可能导致严重的人员伤亡和环境污染。

本文对氯气泄漏事故进行总结和分析，旨在提醒和引导相关工厂和企业采取措施预防和应对氯气泄漏事故。

事故背景在工业生产过程中，氯气常被用于水处理、制药、化工等领域。

然而，由于管理不善、设备老化、操作错误等原因，氯气泄漏事故时有发生。

这些事故可能导致人员中毒、火灾爆炸和环境污染等严重后果。

泄漏事故原因分析设备老化和维护不善设备老化和维护不善是氯气泄漏事故常见的原因之一。

随着时间推移，设备中的管道、阀门等易受腐蚀和磨损，从而增加了泄漏的风险。

另外，由于维护保养不到位，设备的漏气检测系统可能无法及时发现和处理泄漏问题，从而导致事故的发生。

操作人员失误操作人员的失误也是氯气泄漏事故常见的原因之一。

在操作过程中，如果操作人员没有按照正确的程序和要求进行操作，比如未正确关闭阀门、未穿戴适当的个人防护装备等，就容易发生泄漏事故。

管理体系不健全一个健全的管理体系对于预防和应对氯气泄漏事故至关重要。

如果企业的安全管理体系不健全，没有明确的责任分工和安全操作规程，工人的安全意识也较低，就容易发生氯气泄漏事故。

主要教训与改进措施氯气泄漏事故给我们敲响了警钟，我们需要从事故中吸取教训，采取相应的改进措施，以预防和减少类似事故的发生。

加强设备维护和更新为了减少设备老化造成的泄漏风险，工厂和企业应定期检查设备，并及时替换老化的管道和阀门等。

另外，漏气检测系统的安装和维护也应得到重视，确保能准确、及时地检测到泄漏情况。

提高操作人员的培训和技能水平操作人员的技能水平对于预防氯气泄漏事故至关重要。

工厂和企业应加强对操作人员的培训，确保他们掌握正确的操作方法和紧急情况的处理能力。

此外，还应加强对操作人员的安全意识教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。

健全安全管理体系一个健全的安全管理体系对于预防和应对氯气泄漏事故至关重要。

氯碱厂氯气泄漏事故后果模拟分析崔作民 游建彬1）氯气管道本项目电解工序产生的湿氯气经洗涤、冷却、干燥、加压后，氯气管道压力为0.25MPa （绝对压力），温度为281.9K(当地年平均气温8.9℃)；假设管道某处出现一泄漏点，裂口呈三角形，面积为1.2×10－5m 2（即12mm 2,相当于直径为3.9mm 的孔）。

2）泄漏模型气体从裂口泄漏的速度与其流动的状态有关。

当下式（1）成立时，气体流动属音速流动；当下式（2）成立时，气体流动属亚音速流动。

P 0P≤ [2k + 1]k k - 1式中：P 0－环境大气压力，Pa ；P －容器或压力内压力（绝对），Pa ；k －气体的绝热指数，即定压比热C P 和定容比热C V 之比。

气体呈音速流动时，其泄漏量可按（3）式计算：Q = C d A P √MkRT 2k + 1()k + 1k - 1气体呈亚音速流动时，其泄漏量可按（4）式计算：Q =Y C d A ρ√MkRT 2k + 1()k + 1k - 1 式中：Q －气体泄漏速率，kg/s ；Cd －气体泄漏系数，裂口形状为圆形取1.00，三角形取0.95，长方形取0.90；A －裂口面积，m 2； M －气体相对分子量； R －气体常数（8.314J/mol ·K ）；T －气体的储存温度，K ； ρ－气体密度，kg/m 3；Y －气体膨胀因子，按式（5）计算； P 0> [2k + 1]k k - 1P （1） （2） （3）（4）Y =1k - 1k + 12P P 0[ 1 - (P 0P )()()()2k k - 1k k - 1k + 1√] 3）模型计算（1）判断气体流动状态查得，氯气的绝热指数k=1.35，P 0=103300Pa ，P=250000Pa ，根据（1）、（2）式判别，经计算符合（1）式，即气体泄漏呈音速流动。

（2）计算泄漏量气体呈音速流动，按式（3）计算泄漏量。