4M(变更点)管理基准
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二阶文件 生效日期 2017年01月11日
文件编号 SOP-QR-158
版/次 A/1
4M变更管理办法
编制人 NBNB 审核人 NB 批准人 MBMNNM
日期 2017-01-09 日期 2017-01-09 日期 2017-01-09
文件修改记录
序 号 修改 版次 修改 页数 修改内容描述 修改人 批准人 生效日期
1 A/0 / 新制疋 NMNNB BNM 2013-11-1
2 A/1 ALL 根据客户标准完善文件内容 BNM MMN 2017-01-11
文件编号 SOP-QR-158
页次 1/5
4M变更管理办法 版/次 A/1
1、目的:
对4M变更进行准确、有效地管理,确保 4M变更的事前研讨、过程控制和跟踪确认,以 提供客户满意的产品。
2、 范围:
适用于生产过程中人、机、料、法的变更。
3、 定义:
3.1 4M变更:因人、机、料、法引起的变更项目,这些项目会使产品品质 /HSF发生变化,
其发生变更/变化的项目称为变更。
3.2人(Man:经营负责人、品质保证负责人变更,作业者大幅度的变更等。
3.3机(Machine):生产机器,设备,模具,治具,检验仪器的变更。
3.4料(Material ):辅助材料的变更或供应商的变更。直接构成产品的材料变更依《产品 设计变更控制程序》执行。
3.5法(Mehod :试验方法,检查方法,制造工艺的变更。
4、 职责:
4.1各部门依本规定对需要申请的变更提出申请。
4.2品管部负责对变更申请进行品质/HSF评估,并负责对变更实施后的品质/HSF管理物质 符合情况进行跟踪,和反馈。
4.3制造工程课对变更的技术可行性进行评估,并对变更实施后的生产顺畅性进行跟踪, 和反馈。
4.4变更申请部门最高负责人对变更申请进行核准。
5、 内容及要求:
5.1 4M变更管理分三级进行管理:
5.1.1自我管理:此4M变更由公司内部进行自主管理,无须向客户报告,但公司每年 内审的时候必须纳入审核以作自我监控。
人机料法1
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17教育训练备注变更内容是否换页SOS修订SOS 修订日期OPL作成作成日期4M 变更管理台帐4M三班长签名NO发行日受理日车型工程NO:作业名18
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目视化品质确认过程确认负责人员确认人员
新员工首次
上岗A指定的
师傅1、培训记
录
2、应知应
会考试成
绩单指定的
师傅主控
(线
长)变化点管
理确认表2H/1次/D
(持续2
天)质量无异常过程科长作业开
始时变化点管
理确认表△
多能工顶岗C主控
(线
长)培训记录主控
(线
长)班长变化点管
理确认表2H/1次/D
(持续2
天)质量无异常过程科长作业开
始时变化点管
理确认表△
离开本岗位1
个月以上后
重新返岗C主控
(线
长)培训记录主控
(线
长)班长变化点管
理确认表2H/1次/D
(持续2
天)质量无异常过程科长作业开
始时变化点管
理确认表△
工厂内外的
移动C工艺工
程师车间平面布置图
评审
提出变更申请评审记录
变更申请
表初物5片质量确认主控
(线
长)班长变化点管
理确认表变更时第
1批①变更确认无
异常
②生产的第1批
产品无异常过程科长作业开
始时变化点管
理确认表○○
生产线(包
含检查工
程)的新设A工艺工
程师车间平面布置图
评审
试验并合格评审记录
试验报告初物5片质量确认主控
(线
长)班长变化点管
理确认表变更时第
1批①变更确认无
异常
②生产的第1批过程科长作业开
始时变化点管
理确认表○○
工程顺序的
变更(追加
、含废止)A工艺工
程师试验试验报告初物5片质量确认主控
(线
长)班长变化点管
理确认表变更时第
1批①变更确认无
异常
②生产的第1批
产品无异常过程科长作业开
始时变化点管
理确认表○○
新设A设备工
程师WI编制、保养工
作的标准和点检
制度点检记录初物5片质量确认主控
(线
长)班长变化点管
理确认表变更时第
1批①变更确认无
异常
②生产的第1批过程科长作业开
始时变化点管
理确认表○○
追加、更新A班长实施验收
试验验收报告
试验报告初物5片质量确认主控
(线
长)班长变化点管
理确认表变更时第
1批①变更确认无
异常
②生产的第1批过程科长作业开
始时变化点管
理确认表○○
改造(根据
用途的改
进)含防呆A班长改造评审
试验评审报告
试验报告初物5片质量确认主控
(线
长)班长变化点管
理确认表变更时第
1批①变更确认无
异常
②生产的第1批过程科长作业开
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更多免费资料下载请进: 好好学习社区 4M变更管理程序
(ISO9001-2015)
1.0目的
为使生产顺利进行,避免因制程中各影响产品品质的要因的变更而致使不良品的产生,降低生产成本,提高产品品质。
2.0适用范围
适用于公司产品生产过程4M变更管理。
3.0定义
4M变更:制造工程的方法(Method)、材料(Material)、设备(Machine)、作业者(Man)等对产品品质有影响的要因变更叫4M变更。
4M区分 计划4M变更 突发4M变更
Man(人) 操作人员根据计划实施变更 操作人员突发变更
Machine(机器设备) 可事先察觉的机器设备变更 机器设备的突发应对
Material(材料) 可预知、有计划的材料变动 如突发材料变更
Method(方法) 标准变更(如技改) 标准变更(如产品异常时)
4.0职责
4.1 检验站长:负责评估4M变更后对产品品质的影响、对变更后来料或内部生产产品的确认,如检验标准、产品SIP等相关文件的更改。
4.2 工艺工程师:负责评估4M变更后对产品制造过程的影响及如CP、PFMEA、SOP、流程图相关文件的更改。
4.3 采购员:对已量产产品的供方变更信息联络及物料变更申请和反馈。
4.4 销售员:负责与客户沟通交流,确认客户的4M变更要求,将其结果反馈给 德信诚培训网
更多免费资料下载请进: 好好学习社区 相关部门。
4.5 生管部人员:涉及材料变更、工艺操作规范变更的需要核实库存(原材料及成品)、暂停库存的发货,仓内严格标识区分开变更前后的产品,做好相应的进出仓记录。
4.6 制造车间:负责对设备、生产工艺、材料、操作规范、人员变更的执行及变更后的管制。
4.7 其他部门参与相应的变更过程并负责变更的实施和变更文件的保存。 德信诚培训网
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