钣金加工厂报价计算方法【干货技巧】

不管是购买产品还是加工产品，价格都是人们关心的重点，因此，钣金加工的价格也不能例外，那针对钣金加工有没有具体的计算公式呢，其实钣金加工费用的计算是根据多方面的，下面一一为您道来：
1、程序的钣金机箱加工成本：意思是制作好的设备所要的每一次程序所要的制作成本；
2、包装费：依据产品的不一样，包装的需求不一样，成本也就不一样了，平常在20-30元/立方米；
3、标准件以及配件的成本：意思是图纸需求的标准件成本；
4、材料费：其代表的是图纸需求的净制材成本=大小x密度x单价+批次不良率损失；
5、运输费：其的成本摊到产品之内；
6、管理费用：其的运用分成了两个部分，厂租水电以及财务费用；
7、利润：思考到企业长时间发展以及更好的为消费者服务，平常的利润点是10%-15%。

以上即是计算钣金加工各方面所需费用一些简单介绍，相信大家通过以上内容即可算出具体的费用，当然，提前是知道具体的计算公式，即[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费。

一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。

基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲：50T以下，冲一次10秒，50-100T，冲一次20秒，100-200T，冲一次40秒，320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考，具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算，此没有具体公式，按照市场行情来定大概可以参考的：20”货柜 2000，40”4000，二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 11~20 2.5~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 21~50 1.5~3(具体以A,B两条件为定)⏹ 51~100 1.5~1.2(具体以A,B两条件为定)⏹ 101以上 1.2~1.1 (标准报价)以上供参考,最终以总经理为准三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.i。

钣金件加工报价计算方法钣金加工报价标准目的：本标准旨在以合理的价格获取客户订单，以实现公司持续经营和发展的营利目的。

范围：本标准适用于所有客户询价的结构件需求产品，包括钣金加工为主的产品和零部件，如各客户的零件、机箱、机柜等。

但本标准仅作为报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。

定义：外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件、标准件、非金属件、标签等所产生的采购费用。

在计算时需注意加上5%-15%的代理费用。

表处费：由公司或委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉、喷漆、电镀、氧化等表面处理所产生的费用。

在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。

材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/xxxxxxx*材质单价）；对于量大且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。

加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费、激光加工费、剪床费用、刻字费用、钳工费用、贴膜费用、校平费用、冲压费用、焊接打磨费用、折弯费用、组装费用等。

附加费用：包含但不限于模具费、菲林网板费、工装夹治具费、特殊检测费等。

需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。

零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下为3%-5%，视加工工艺难度而定。

包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。

含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。

注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。

钣金类报价计算方式钣金类报价:1.模具费.精确:模具钢材(含处理费)+配件+线割+设计+制造+试模+利润+调动费粗略:模钢材(含处理费)*32.产品单价.材料+加工+清洗+包装+运输+管理费+利润(这个不可不精确)1 主要材料费（钣金展开后的实际数量加上10%~30%的损耗）2 辅料耗材（包括螺丝、密封胶、抛光轮、焊丝等）3 加工费（剪、刨、折、冲、切、焊、打磨）3 表面处理（烤漆、喷涂、电渡等）4 包装运输（根据不同产品及地区做不同包装及运输报价）5 安装6 适当利润7 税金我们地区的报价（单件小批量生产）：1 剪板——1元/刀2 折弯——1元/刀3 冲床——1毛/脚4 切割——1毛/刀材料费=面积(平方米)*板厚(米)*2.71(铝板密度系数)*1000*铝板市场价(元/KG)*损耗系数加工费=25元*总面积粉末涂装=18*总面积其它:包装,运输,~~~我来说说关于钣金加工及工程的报价（深圳）总的讲分为：1 主要材料费（钣金展开后的实际数量加上10%~30%的损耗）2 辅料耗材（包括螺丝、密封胶、抛光轮、焊丝等）3 加工费（剪、刨、折、冲、切、焊、打磨）3 表面处理（烤漆、喷涂、电渡等）4 包装运输（根据不同产品及地区做不同包装及运输报价）5 安装6 适当利润7 税金具体金额俺就不多说了，需根据产品加工难易、数量、品质要求等综合考虑，尤其是定制品就更需多方考虑了看了众多的报价，算我们公司比较便宜的啦，创普200NCT 下料每个小孔洞按0.5RMB计算,再就是按加工面积大小来计算,创普LASER 加工15RMB每分钟,每分钟可跑4MM,之所以我们公司一直不赚钱,本来LASER 不能加工铝板的,但是我们应客户的需要,不惜机床的磨损,大打折扣的帮于加工.折弯的话,我们公司按0.8RMB一刀来算的,不论长短,但是要适合我司的机床3MM以下,板厚不同,报价也不一样.还有就是折弯加工的难易度报价也不一样,我司加工华为的钣金,是中国小有名气的一家台资厂,大陆技术的公司!我们公司是按材料费+冲压成型费+零配件费+后加工费+模具分摊费+包装运输费+利润+税金来报价的。

钣金加工计算公式及免费分享自动计算的钣金加工费用的
Excel表格
钣金加工报价有计算公式吗？如果有那是
什么？想要加工钣金件，不知道价格应该怎么
算？今天小编就来介绍一下钣金加工报价计算
工式是什么样的。

钣金加工价格有方式的，也可以列出计算公式，它的公式为：
钣金加工价格=[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费
看到公式可能还会有些懵，因为不是干钣金行业的，里面的其他费用根本不会计算。

比如：材料费有它单独的计算公式，即：材料费=下料长度*下料宽度*厚度*120%*材料单价。

工时费计算起来就更麻烦了，需要计算好多项目，我不能简单的解释清楚。

那么我就是想要计算钣金加工的费用怎么办呢？小编根据网络的资料，整理修改一个Excel表格。

里面包含计算钣金加工费用的公式，只需要输入几个数据就能自动得出钣金加工费用。

那么想要这个EXCEL表格的朋友，可以通过以下方法进行下载自己用。

获取方法：。

钣金加工报价计算公式钣金加工报价的计算可不是一件简单的事儿，这里面门道可多着呢！咱先来说说材料成本。

这就好比你去菜市场买菜，不同的菜有不同的价格，钣金材料也是一样。

常见的钣金材料有不锈钢、铝板、铁板等等，它们的价格那是各有千秋。

比如说不锈钢，质量好的价格自然就高一些。

这就像我之前在一家小工厂，他们接了个不锈钢外壳的订单，采购去买材料的时候，为了省几块钱一斤，买了稍微次一点的不锈钢，结果加工出来的外壳表面有细微的瑕疵，客户不满意，最后不得不重新采购更好的材料，这一来一回，不仅没省钱，还耽误了工期，亏大了！然后是加工成本。

这里面包括设备的使用费用、人工费用等等。

像激光切割、折弯、冲压这些工序，每一道都需要花费时间和精力。

拿激光切割来说，机器开着就得耗电，而且设备也有折旧和维护的成本。

还有工人师傅们的手艺，熟练的师傅干活又快又好，工资自然也高一些。

我记得有一次，一个新手工人操作折弯机，角度总是掌握不好，报废了好几块板材，老板那个心疼啊！接下来是表面处理的费用。

有的产品需要喷漆、电镀或者氧化处理，这可都是要花钱的。

就说喷漆吧，不同的颜色、不同的质量要求，价格能差不少。

有一回，一个客户要求给一批钣金件喷一种特别的金属漆，我们找了好几家供应商，价格都不太一样，最后好不容易找到一家价格合适、质量也不错的，才把这单生意做下来。

还有一些其他的费用，比如包装费、运输费、管理费等等。

包装要结实，不能在运输途中把产品给磕坏了；运输要选靠谱的物流，不然丢件或者损坏了，那可就麻烦了。

那到底怎么计算钣金加工的报价呢？一般来说，可以这样算：材料成本 + 加工成本 + 表面处理成本 + 其他费用 + 利润。

材料成本就是根据所用材料的重量和单价来计算；加工成本要根据具体的工序和工时来估算；表面处理成本按照处理方式和面积来算；其他费用就根据实际情况来预估；利润的话，就得看市场行情和企业自身的目标了。

不过，这也只是一个大概的计算方法，实际操作中还会有很多变数。

钣金类报价计算方式；钣金的制造核价是按操作时间计算的；激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算；数控计价5RMB/Min；数控折弯计价每边1RMB大边加倍；冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基；以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即；以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：；材料价=展开落料公斤数x市场材料价；加工费计算：不考钣金类报价计算方式钣金的制造核价是按操作时间计算的激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算数控计价5RMB/Min数控折弯计价每边1RMB大边加倍冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：材料价= 展开落料公斤数x 市场材料价加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级IT7冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。

以上加工系数基数设置为1 。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

XXX产品加工报价暂行标准
一、单价公式
产品单价Q=材料费A+加工费B+喷涂费C+丝印费D+外协费E+标准件费F+包装费G+税收（17%）H+利润W
二、费用分解及计算方法：
1．材料费A=工件理论长（mm）*宽（mm）*厚（mm）*材料比重（㎏/dm3）*材料单价（元/㎏）*（1+材料消耗率）/106
2．加工费B=材料费A*工艺难度系x*订货数量系数y*交货期系数z
工艺难度系数取值方法：
①经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设复合模，成形模或者是连接模。

（取1.2）
②经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设简易模（取
1.0）
③经过数冲、折弯、冲压、焊接、喷涂或电镀等所有工序。

（取0.8）
④工序非常简单，加工时间较短、工序少而质量偏低。

（取0.5）
3．订货数量系数取值为1
4．交货期系数取值为1
三、喷涂费C=单面喷涂面积*喷涂表面数*20元/㎡（包含18*0.15%利率），最小件≦0.5元/
件，按0.5元算/件。

四、丝印费D=2元/刷*印刷次数（10件以上1元/刷）
五、外协费E=电镀费+线切割费+抛光费
1．挂镀：0.25元/平方分米；滚镀：2.5元/公斤
2．线切割：6厘/mm2
3．抛光费：0.6元/根
六、税费H=加工费B*17%
七、利润W=（A+B+C+D+E+F+G+H）*10%
XXX工序外协加工费计算暂行标准。

英科特(宁波)机电设备有限公司一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。

基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲：50T以下，冲一次10秒，50-100T，冲一次20秒，100-200T，冲一次40秒，320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考，具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算，此没有具体公式，按照市场行情来定大概可以参考的：20”货柜 2000，40”4000，二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.。

对于那些钣金加工厂，或者从事外协加工的企业来说，钣金加工报价计算方法一直是他们所关注的，不合理的报价很容易让一个优质的订单流失。

所以，对于钣金加工报价计算公式，应该有所了解，无论是材料成本还是人工、运输以及消耗成本等等都是不能忽视的，下面整理了一下相关的内容，希望对大家有所帮助。

首先要明白的是钣金加工报价计算公式构成一般分为下面3个部分组成：一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。