起重吊装施工工艺要点

桥式起重机通用施工工艺1. 引言桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

它具有起重能力大、工作稳定、操作灵活等优点，因此在很多工程项目中都需要使用桥式起重机进行各种物料的搬运和吊装作业。

本文将介绍桥式起重机的通用施工工艺，包括施工前的准备工作、起重机的安装和调试、施工过程中的操作要点等内容。

2. 施工前准备工作在使用桥式起重机进行施工前，需要做好准备工作，确保施工的顺利进行。

具体工作包括：2.1 设计方案确认在施工前，需要对起重机的设计方案进行确认。

包括起重机的规格、工作范围、起重能力等参数的确定，以及施工现场的情况评估等。

2.2 场地准备为了保证桥式起重机的安全运行，需要在施工现场进行场地准备工作。

主要内容包括：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保场地平整，并标明各种禁止标志等。

2.3 材料准备准备好所需的各种施工材料和工具。

包括钢结构、电缆、吊钩等，确保施工过程中不会缺少必要的材料。

3. 起重机的安装和调试起重机的安装和调试是保证其正常运行的重要环节。

在进行安装和调试时，需要注意以下事项：3.1 安装前的检查在安装起重机之前，要对安装地基进行检查，确保其承载能力满足要求。

此外，还要检查起重机的各个部件是否完好，并进行必要的维护，确保起重机可以正常工作。

3.2 安装起重机按照设计方案进行起重机的安装工作。

包括吊装主梁、固定支座等。

3.3 调试起重机在安装完成后，需要对起重机进行调试工作。

包括各个部件的试运行、校准各项参数等。

确保起重机可以正常工作，并达到设计要求。

4. 施工过程中的操作要点在使用桥式起重机进行施工时，需要注意以下操作要点：4.1 起重前的检查在起重前，要对起重机进行检查。

包括检查各个部件是否正常工作、负载是否符合规定等。

确保起重机的安全性。

4.2 吊装作业在吊装作业中，需要按照操作规程进行操作。

包括正确使用起重机的各个控制按钮和操作杆等。

同时，还要注意负载的稳定性，避免因为负载不稳造成事故。

施工工艺中的起重吊装工程施工技术起重吊装工程是施工过程中一个非常重要且关键的环节，它涉及到各种设备、机械的安装和拆卸，对工程的进度和质量有着直接的影响。

因此，合理的起重吊装工程施工技术显得尤为重要。

本文将介绍一些常见的起重吊装工程施工技术，以提高施工效率和安全性。

一、起重吊装工程的准备工作在进行起重吊装工程施工之前，必须进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 设计与方案评审：根据工程实际情况和施工要求，制定起重吊装工程的设计和方案，并进行专业人员评审，确保施工方案的合理性和安全性。

2. 材料和设备准备：准备好所需的吊装设备、工具和材料，并对其进行检查和维护，确保其正常使用。

3. 安全措施：制定并实施起重吊装作业的安全措施，包括对施工现场的区域划定、人员安全培训、安全标志的设置等。

二、吊装工程施工技术1. 吊装作业现场布置：根据起重设备和吊装物的特点，合理布置吊装作业现场。

确定合适的悬挂点、吊装路径和吊装方向，确保吊装物的稳定和安全。

2. 吊装监测与控制：在吊装过程中，要进行实时的监测和控制。

通过使用吊装仪器和传感器等设备，对吊装物的重量、角度、速度等参数进行监控，确保吊装作业的安全进行。

3. 吊装过程中的危险因素控制：吊装作业往往存在一些危险因素，如吊装物和吊装设备之间的干涉、风力的影响等。

通过合理的控制措施，如设置临时支撑、遮风防护等，降低危险因素对吊装作业的影响。

4. 吊装作业中的交通和人员管理：在吊装作业现场，要合理管理人员和交通。

设置交通标志，并指定专门的人员进行交通疏导，确保作业区域的交通畅通和人员安全。

5. 吊装作业中的沟通和协调：吊装作业涉及多个环节和人员，沟通和协调是确保吊装作业安全和顺利进行的重要因素。

施工单位应建立有效的沟通机制，确保各环节之间的有效协调。

三、起重吊装工程施工安全风险和应对措施起重吊装工程施工具有一定的安全风险，施工单位应根据具体情况采取相应的应对措施，包括但不限于以下几个方面：1. 员工培训与技术指导：对从事起重吊装作业的员工进行必要的培训，提高他们的安全意识和专业技能。

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点，并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。

起重吊装施工方案起重吊装是建筑工程中必不可少的工序之一，它涉及到重物的搬运、安全操控等关键环节，严谨的施工方案是确保工程顺利进行的重要保障。

本文将介绍起重吊装施工方案的相关内容，包括起重吊装的定义、施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工结束后的清理工作等。

定义起重吊装是指利用吊装设备，对建筑工地所需搬运的重物进行起吊、运输和安装的工艺过程。

在建筑施工中，起重吊装是一项重要的工序，直接关系到建筑工程的质量和进度，因此必须严格按照相关规定和标准进行操作。

施工前的准备工作在进行起重吊装之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.方案设计：根据实际情况制定起重吊装方案，确定吊装设备的选择、吊装点的确定等重要参数。

2.现场勘察：对施工现场进行勘察，确保地基承载能力、作业空间及道路情况符合起重吊装要求。

3.材料准备：提前准备好必须的吊装设备、器材和劳动保护用具。

4.安全检查：对吊装设备进行安全检查，确保设备完好无损。

5.人员培训：对参与吊装作业的工人进行相关培训，确保他们了解吊装过程中的安全操作规范。

施工过程中的安全措施在进行起重吊装施工时，安全永远是第一位的。

以下是一些常见的安全措施：1.制定操作规程：确保作业人员了解各项操作规程，严格按照规定操作。

2.指定专人负责：每次吊装操作指定专人负责，做好统一指挥和协调。

3.限定作业区域：划定吊装作业区域，并设置明显的警示标识，防止他人闯入。

4.定期检查设备：定期检查各类吊装设备的工作状态，确保设备完好。

5.实施防护措施：在吊装作业现场设置安全警示带、防护网等措施，确保周围人员的安全。

施工结束后的清理工作起重吊装施工结束后，也需要进行一系列的清理工作，以确保施工现场的整洁和安全：1.设备归位：将使用的吊装设备及时清点、整理并归位到指定的存放地点。

2.清理现场：清理施工现场的杂物、废弃物等，确保环境整洁。

3.检查设备：对吊装设备进行全面检查，发现问题及时修理或更换。

起重机械安装施工工艺起重机械主要分以下几种：塔式起重机门式起重机桥式起重机电动葫芦物料提升机、旋臂起重机、桅杆式起重机、缆索式起重机等。

其通用安拆工艺如下：一、塔式起重机（一）安装条件（1）塔式起重机安装前必须经维修保养，并进行全面检查，确认合格后方可安装。

（2）塔式起重机基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水设施。

（3）行走式塔式起重机轨道及其基础应按使用说明书要求进行设置，且应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《塔式起重机》（GB5031-2008）的规定。

（二）塔式起重机混凝土基础（1) 混凝土基础应由专业工程师进行设计，根据塔机原制造单位提供的基础设计尺寸制作，当施工现场不能按图施工，要改变设计时，必须按有关规定进行计算，最后，按最不利状态确定基础的相关尺寸或加压重。

混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。

（2）基础的强度必须达到使用说明书的要求，混凝土基础底面要平整夯实，基础内部要振捣密实。

（3）基础的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按塔机制造单位规定的材质安装方法使用，其尺寸误差应符合基础图的要求，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。

（4）在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000.（三）安装（1）安装工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）1. 安装主、被台车→2. 安装底座→3. 第一节架→4. 压重及电缆筒→5. 自升平台→6. 油缸→7. 内套架→8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9. 塔顶节架→10. 平衡臂拼装及就位→11. 拼装起重臂及就位→12. 操作室电器装配、就位→13. 装所需平衡重→14. 穿绳及固定→15. 检查、紧固、接电→16. 各安全装置调试、试运行→17. 顶升加节至所需高度（→18.附着）1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。

吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车起重设备，如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。

2.提前调查：对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查，并根据实际情况确定吊装方案。

3.安排人员：确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等，确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。

4.搭建安全网架：根据吊装物体的具体情况，在吊装区域内搭建安全网架，防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。

二、吊装方案设计1.确定起重点：根据吊装物体的重心位置，确定起重点，并进行标记，确保吊装点准确无误。

2.确定吊装方式：根据吊装物体的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。

3.设计吊装工艺：根据吊装物体的重量、尺寸和形状，结合实际情况，设计吊装工艺，包括起吊、运输、放置等环节，确保整个吊装过程安全可靠。

三、吊装操作流程1.吊装前准备：将吊车放置在稳固的地面上，并确保吊车的稳定性和承载能力；检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况，确保其正常运行。

2.吊装装置设置：根据吊装方案设计，正确设置吊装装置，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其牢固可靠。

3.吊装操作：根据信号人员的指示，进行起吊、运输和放置等吊装操作，确保吊装物体的稳固与安全。

4.吊装过程监控：在吊装过程中，监控吊装设备的运行情况，随时调整操作参数，确保吊装过程安全可控。

5.吊装结束：吊装完成后，及时检查吊装设备的使用情况，清理吊装现场，确保安全。

四、安全措施1.安全区域划定：在吊装现场周围划定安全区域，设置标志牌，禁止他人靠近吊装区域。

2.吊装设备检查：定期对吊装设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

3.信号人员培训：对信号人员进行培训，使其了解各种吊装信号，保证吊装操作的准确性。

4.定期维护保养：对吊车起重设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等，确保吊装设备的安全稳定。

大型设备吊装工程施工工艺标准一、工程前期准备1、对吊装设备进行检查、保养与试验，确保吊装设备的性能符合要求，吊车起重量、起重高度等均需满足设备吊装要求。

2、根据设备的具体特点和施工现场情况，设计合理的吊装工艺方案，包括：吊装计划、安全措施和应急预案等。

3、对施工现场进行安全预评价，确定场地平整度、地基承载力、管道、电缆等障碍物情况，保障吊装过程中不发生意外。

4、根据设备的吊装重量和体积，准备好合适的吊具和吊钩，确保吊装过程中对设备的保护和稳定。

二、吊装工艺标准1、制定详细的吊装计划，包括：吊装时间、吊装地点、吊装高度、吊装方向及吊装角度等具体要求，确保吊装过程中各项指标可控。

2、根据吊装现场的实际情况，确定合适的吊装机位和操控人员安排，确保吊装过程中的覆盖范围和视线通畅。

3、清理吊装区域，移除可能对吊装造成影响的障碍物，确保吊装场地宽敞、安全，并设置好临时围栏和警示标识，防止人员误入。

4、进行试吊操作，检测吊装设备的工作状态和操作性能，确保吊装设备正常运行。

5、进行沟通协调，各相关工种人员之间充分沟通，协作配合，确保吊装工程施工过程的安全、顺利进行。

6、吊装过程中注意时刻关注天气情况，当遇到恶劣天气，立即中止吊装，确保施工人员的安全。

三、吊装作业1、吊装前，需进行动态负载试验，确保吊装设备和吊具的安全性和可靠性。

2、开启吊装设备并将设备缓缓提升，保持设备平稳。

3、在起吊的过程中，要根据实际情况进行调整，保持设备的稳定性，并根据吊装计划进行操作。

4、在设备到达目的地的过程中，保持设备的平衡，避免碰撞、磕碰等损坏设备的情况发生。

5、设备到达目的地后，进行设备固定和合适的支撑，确保设备的安全放置。

四、吊装后处理工作1、吊装完成后，对吊装设备进行检查，确认设备各项指标符合要求，未产生破损或者质量问题。

2、清理吊车和吊具，检查吊具的使用情况，确保吊具无损坏。

3、将吊装设备的相关文件整理存档，包括：吊装计划、安全记录、设备检查表等。

起重设备工程施工工艺一、施工前的准备工作1. 组建施工队伍：施工队伍包括项目经理、施工监理、工程技术人员、施工工人等，每个人员都要对自己的职责和工作内容有清晰的了解。

2. 确定施工计划：根据设计图纸和施工方案，制定详细的施工计划，包括工程进度、施工程序、施工方法、施工安全等。

3. 确定施工材料和设备：根据施工计划确定所需的施工材料和设备，包括起重机、吊装工具、安全器具等。

4. 制定施工方案：根据设计图纸确定施工方案，包括起重设备的安装位置、固定方式、连接方式等。

5. 现场勘察：对施工现场进行详细勘察，包括地形、地质、交通等情况，确保施工安全。

6. 确定安全措施：制定施工安全计划，对施工现场进行安全隐患检查，确定安全警示标志、安全通道等措施。

7. 按规定办理施工手续：按照相关法律法规和规定，办理施工许可证、安全生产许可证等手续。

二、起重设备的安装1. 安装基础：根据设计图纸，在地面上挖掘基础坑，浇筑混凝土基础，安装基础螺栓。

2. 安装柱体：根据设计图纸，将起重设备的柱体安装在基础上，校正垂直度和水平度。

3. 安装梁体：将起重设备的梁体通过吊装机吊装到柱体上，连接螺栓，调整梁体的水平度。

4. 安装配重：根据设计要求，在梁体的两端安装配重块，确保起重设备的平衡。

5. 安装传动系统：安装起重设备的传动系统，包括电机、减速器、齿轮等，确保传动系统的正常运转。

6. 安装控制系统：安装起重设备的控制系统，包括电气控制箱、按钮、遥控器等，确保设备的正常控制。

7. 安装安全装置：安装起重设备的安全装置，包括限位开关、重量传感器、断电保护装置等，确保设备的安全使用。

8. 检查调试：对起重设备进行全面检查和调试，确保设备的正常运转和安全使用。

三、起重设备的试运行1. 空载试运行：在安装完毕后，对起重设备进行空载试运行，检查设备的运转情况和声音。

2. 额定负荷试运行：在空载试运行合格后，对起重设备进行额定负荷试运行，检查设备的承载能力和稳定性。

起重吊装操作21个安全要点1、安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。

所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2、正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

3、拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。

4、杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。

日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。

5、对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。

6、滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。

7、临时吊鼻焊接不牢临时吊鼻焊接强度不够。

这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

吊鼻受力方向单一。

在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。

这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。

吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。

8、吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。

主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。

本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。

二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。

1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。

2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。

3）卷扬机：用于辅助吊装作业。

4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。

（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。

2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。

3）设备操作简便，便于维护保养。

2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。

2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。

3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。

（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。

3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。

4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。

5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。

2）检查吊装作业区域，确保安全。

3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。

4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。

2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。

3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。

4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。

5）清理吊装现场，恢复原状。

4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

大型设备吊装工程施工工艺标准一、前期准备工作。

在进行大型设备吊装工程施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括但不限于对吊装现场进行勘察和测量，确定吊装方案和吊装路线，评估吊装现场的地基承载能力和周围环境的影响因素等。

此外，还需要进行相关的安全评估和风险分析，确保吊装过程中的安全可控。

二、吊装方案设计。

吊装方案设计是大型设备吊装工程中至关重要的一环。

在设计吊装方案时，需要考虑到设备的重量、尺寸、重心位置以及吊装现场的地形、地貌等因素，确定吊装使用的吊装设备和工艺。

同时，还需要综合考虑起重设备的选型、吊装点的设置、吊装索具的选择等内容，确保吊装过程中安全可靠。

三、现场施工操作。

在进行大型设备吊装工程施工时，需要严格按照吊装方案进行操作。

这包括但不限于吊装设备的安装和调试、吊装索具的检查和使用、吊装点的设置和加固等。

在吊装过程中，需要密切配合指挥员的指挥，确保吊装操作的精准和稳定。

四、安全措施。

在大型设备吊装工程施工中，安全永远是第一位的。

需要严格遵守各项安全规定和操作规程，做好现场安全防护工作。

同时，还需要对吊装设备和工具进行定期检查和维护，确保吊装过程中不出现安全隐患。

五、质量控制。

在大型设备吊装工程施工中，质量控制是至关重要的。

需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保吊装过程中不发生设备损坏或人员伤亡等意外情况。

同时，还需要对吊装现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和有序。

六、施工结束。

在大型设备吊装工程施工结束后，需要对吊装设备和工具进行清点和整理，做好施工记录和资料整理工作。

同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保吊装现场的环境卫生和安全。

七、总结。

大型设备吊装工程施工是一项复杂而又重要的工程，需要充分的前期准备和严格的施工操作。

只有做好各项工作，才能确保吊装工程的安全、高效和顺利进行。

希望本文提供的大型设备吊装工程施工工艺标准能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。

吊装作业安全技术要点伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。

因此，吊装工程的安全技术十分重要。

一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2.参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

3.吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

2.吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

3.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3.起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

塔式起重机吊装施工方案塔式起重机是一种用于重型吊装作业的设备，具有高度稳定性和大功率的优势。

在进行塔式起重机吊装施工时，必须制定详细的方案，确保安全和高效完成工程。

1. 前期准备工作在施工前，需要进行详细的准备工作，包括：- 安全检查：检查起重机的整体状况、动力系统、制动系统、起升机构、变频器等设备是否正常运行。

- 地基处理：根据设备的重量和荷载要求来设计和加固地基，确保地基能承受起重机的重量和震动。

- 临时设施：搭建必要的临时设施，如施工现场围栏、安全警示标志、施工道路等。

2. 吊装方案设计吊装方案设计是确保吊装过程安全和高效的基础，包括以下内容：- 吊装计算：根据起重机的额定载荷和工程物体的重量、尺寸，计算出合适的吊装参数，如起吊点、吊绳角度、吊索长度等。

- 吊装工艺：根据物体的特点和实际情况，设计出合理的吊装工艺，包括起吊、吊卸、运输等过程，并确定好各个步骤的操作方法和顺序。

- 吊装方案书：将吊装计算、吊装工艺等内容整理成书面文件，并向相关部门进行审批，确保方案的可行性和安全性。

3. 施工现场布置施工现场布置是为了保障起重机的安全和施工顺利进行，包括以下内容：- 确定架起位置：选择合适的位置搭建塔式起重机，需要考虑到吊装范围、地基承载力、交通便利等因素。

- 布置工地道路：根据起重机的尺寸和施工要求，开辟适宜的工地道路，确保起重机进出施工现场的安全和顺畅。

- 设置安全区域：根据起重机的碰撞范围和安全要求，在周围设置安全区域，禁止非工作人员进入。

4. 吊装作业流程在进行塔式起重机吊装作业时，需要按照预定的方案进行操作，包括以下流程：- 搭建起重机：根据搭建方案和操作规程，按照顺序组装吊装设备，确保设备的稳定性和功能完好。

- 吊装准备：在起重机开始工作前，进行吊装设备和工作区域的安全检查，确保设备正常运行和工作区域无障碍物。

- 吊装操作：按照吊装方案进行操作，包括起吊、移动、放置等吊装动作，确保吊装物体的安全和准确运输。

一、施工前的准备工作1. 技术准备：施工单位应组织相关人员对起重机安装施工方案进行技术交底，明确施工内容、施工工艺、施工步骤、安全注意事项等。

2. 材料准备：根据起重机安装施工方案，准备所需的各种材料，如主梁、端梁、桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等。

3. 人员准备：组织具备相应资质和技能的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。

4. 设备准备：检查施工设备，如汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、盘尺、游标卡尺等，确保设备性能良好。

二、施工工艺1. 轨道安装（1）在混凝土行车梁上安装轨道，矩形垫板应平整，与轨道底面接触紧密，面积应大于60%，局部间隙不应大于1mm。

（2）垫板与混凝土行车梁的间隙大于25mm，应用混凝土或水泥砂浆填实；小于25mm，应用开口型垫钢板垫实。

垫钢板不应超过3块，宽度应与桥形垫板相同，长度应使其一边伸出桥形垫板外约10mm并焊牢固。

（3）固定轨道、矩形垫板的螺栓，其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母，螺栓应拧紧。

2. 电动葫芦安装（1）钢丝绳式电动葫芦的轮槽必须保持铅锤状态，钢丝绳在运行时不得有歪扭、卡住或严重的磨损现象。

（2）电磁圆盘制动器组装后，制动盘在花键轴上应灵活移动，不应卡住或过紧。

电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致。

（3）电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求。

3. 主梁、端梁组装（1）在地面把主梁端梁组装连接，确保连接牢固、平整。

（2）将组装好的主梁、端梁吊至轨道上，调整位置，确保水平。

4. 起重机整机吊装（1）根据单梁起重机重量和安装高度，采用汽车起重机为主要吊装设备。

（2）将起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位，确保水平。

5. 司机室安装（1）根据设备技术文件要求，安装司机室。

（2）确保司机室与起重机连接牢固、平稳。

三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。

大型设备吊装工程施工工艺标准一、前言。

大型设备吊装工程是工程施工中非常重要的环节，其施工工艺标准的制定对于保障施工安全、提高工程质量具有重要意义。

本文将针对大型设备吊装工程施工工艺标准进行详细阐述，旨在为相关工程施工人员提供参考和指导，确保吊装工程施工顺利进行。

二、工程前准备。

1. 设备吊装前，需对吊装现场进行全面勘察，确保吊装场地平整、无障碍物，并清理现场杂物，保证吊装作业的安全进行。

2. 对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，吊装工具和配件齐全，符合吊装要求。

三、吊装方案设计。

1. 根据设备的重量、尺寸、形状等特点，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装工艺流程、吊装工具的选择等。

2. 针对不同类型的设备，制定相应的吊装方案，确保吊装过程中设备稳定、安全。

四、吊装作业。

1. 在吊装作业前，需进行安全交底，明确各个作业人员的职责和注意事项。

2. 严格按照吊装方案进行作业，确保吊装过程中设备的稳定和安全。

3. 吊装作业中，需有专人监控设备的状态，及时发现并处理异常情况。

五、吊装结束后。

1. 吊装结束后，对吊装设备进行全面检查，确保设备无损。

2. 清理吊装现场，恢复原状，确保现场整洁。

六、安全注意事项。

1. 吊装作业中，严禁超负荷吊装，确保吊装安全。

2. 吊装作业中，需配备足够的安全防护措施，保障作业人员的安全。

3. 吊装过程中，需密切关注气象变化，避免恶劣天气对吊装作业的影响。

七、总结。

大型设备吊装工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障吊装作业安全、提高工程质量具有重要意义。

各相关工程施工人员应严格按照标准要求进行作业，确保吊装工程施工的安全、高效进行。

起重吊装作业专项施工方案一、施工前准备在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工安全有序进行。

具体准备工作如下：1. 确定吊装计划根据具体的吊装对象和场地情况，制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装工艺、吊装路线等内容，确保施工按照计划有序进行。

2. 安排专业人员需要在吊装现场配备专业的吊装人员和监理人员，他们应该具备相关的资质和经验，确保吊装作业安全可靠。

3. 检查吊装设备在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，符合安全要求，才可进行吊装作业。

二、吊装作业流程吊装作业是一个复杂的工程过程，必须按照严格的流程进行操作，确保施工安全顺利进行。

吊装作业流程如下：1. 吊装准备在吊装作业开始前，应当对吊装设备进行预热和调试，确保设备正常运转。

同时，必须对吊装现场进行清理和规划，确保施工通道畅通。

2. 吊装实施根据吊装计划，将吊装设备与吊装对象进行连接，按照吊装方案进行操作。

在吊装过程中，需注意吊装路线的通畅，确保吊装对象的安全。

3. 吊装结束吊装作业结束后，需对吊装设备进行检查和维护，确保设备的安全和完好。

同时，需清理吊装现场，确保施工现场的整洁和安全。

三、安全保障措施在起重吊装作业中，安全是最重要的考虑因素。

为确保施工安全，需要采取一系列的安全保障措施，包括：1. 设立安全防护在吊装现场设立安全警示标志和隔离区域，确保吊装作业现场的安全。

2. 严格操作规程制定严格的吊装操作规程，确保吊装作业按规定程序进行，避免操作失误带来的危险。

3. 定期培训定期对吊装人员进行安全培训和技术培训，提高吊装人员的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。

四、质量控制除了安全措施之外，还需进行质量控制，确保吊装作业的质量和效果。

具体措施包括：1. 质量检验在吊装过程中，需进行质量检验，确保吊装对象的完好和安全。

如发现问题，应立即停止作业进行处理。

2. 质量评估吊装结束后，应对吊装作业进行质量评估，分析吊装过程中存在的问题和不足，以便下次改进。

起重机钢结构吊装方案一、构件吊装工艺（一）柱子的吊装1、柱及基础弹线、杯底抄平（1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。

矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。

此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线.基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。

（2）杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。

调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3=h—h1）；其次，将其(h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh=h3-h2=h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。

为使杯底标高调整值（Δh）为正值,柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。

例如，柱牛腿顶面设计标高+7。

80，杯底设计标高-1。

20,柱基施工时，杯底标高控制值取—1。

25,施工后，实测杯底标高为—1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh=h-h1-h2=7。

80+1.23-9。

01=+0。

02m。

2、柱的绑扎柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平卧生产，侧模可用木模或组合钢模。

在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳.柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置,要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定.（1）绑扎点数目与位置柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。