抗浮锚杆施工专项施工技术方案
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抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程勘察与设计:通过现场勘察,确定抗浮锚杆的数量、位置和深度,并进行结构设计,确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检:根据设计要求,采购抗浮锚杆所需的材料,并进行质量检测,确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训:安排具有相关经验的施工人员,并对其进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工:按照设计要求,在指定位置进行钻孔,孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制,确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装:将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中,并注入灌浆材料,使锚杆与周围土层紧密结合,增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆:待锚杆安装完成后,进行固结灌浆操作,使灌浆材料充分填充孔隙,提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理:根据需要,可对已安装的锚杆进行延伸处理,以增加抗浮锚杆的有效长度,提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵:完成锚杆的安装后,清理施工现场,对未使用的孔洞进行封堵,确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测:施工完成后,对抗浮锚杆进行抗浮力测试,确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养:定期对抗浮锚杆进行检查,及时排除可能存在的问题,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制,可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性,有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。
通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。
XXXXXXXXXXXXXX项目抗浮锚杆专项施工方案XXXX建设股份有限公司二〇一七年四月目录一、工程概况 (1)(一)工程总概况 (1)(二)抗浮锚杆分项工程概况 (1)二、依据标准 (3)三、施工安排 (3)(一)项目管理组织 (3)(二)项目管理目标 (4)(三)施工流水段划分及施工工艺要求 (4)四、施工准备与资源配置计划 (4)(一)资源配置计划 (4)(二)施工准备 (5)五、施工方法及工艺要求 (6)(一)工艺流程 (6)(二)施工工艺说明及控制措施 (6)(三)验收标准 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (10)八、环保保证措施 (11)抗浮锚杆专项施工方案一、工程概况(一)工程总概况XXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
(二)抗浮锚杆分项工程概况本工程设置抗浮锚杆区域位于门诊医技楼东侧。
地下室抗浮水位标高为55.600米,抗浮区域布置抗浮锚杆,抗拔承载力特征值150KN,锚杆抗拔承载力特征值经基本试验后确定。
采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮拖力,锚杆长度8m左右,锚杆应锚入第5层中风化泥质砂岩内,长度不小于2.0m。
杆体采用2根HRB400级径20钢筋,定位支架采用钢板。
共设抗浮锚杆约117根左右,锚杆成孔直径大于等于150mm。
注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa,水泥砂浆强度等级不低于M30。
抗浮锚杆平面布置图锚杆示意图二、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 三、施工安排(一)项目管理组织管理人员名单(二)项目管理目标XXXXXXXXXXXXXX项目管理目标:1、质量目标:本工程争创泰山杯、国家优质工程奖,抗浮锚杆施工要求保证结构安全,锚杆与土层形成有效的抗拔承载力。
2、安全目标:省安全文明示范工地3、环境目标:达到市扬尘治理环保要求4、成本目标:确保完成公司核定的收益指标。
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下,使锚杆在土体的压力作用下,发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案,并进行测量标定。
2. 清理施工区域,清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料,包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔,孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔,并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时,逐层夯实,确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接,确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定,防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中,必须进行土体检测和承载力计算,确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘,必须确保孔径和孔深的精确度,以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制,必须按照设计要求进行,保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中,必须进行质量检查,包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中,对焊接和固定等环节进行质量检查,保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工,相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案,根据具体情况可进行适当调整,确保施工质量和安全。
本项目为某地下室抗浮锚杆工程,地下三层,建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅,为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降,特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;3. 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:200;4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式:采用流水施工,按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分:根据工程实际情况,将工程划分为若干个施工流水段,确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备:完成施工用水用电布置,确保施工现场的用电安全;进行平面布置管理,确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划:根据工程需要,合理配置施工人员,确保施工进度。
4. 设备材料配置计划:根据工程需要,配置必要的施工设备、材料,确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程:测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保锚杆孔位准确。
(2)钻孔:采用地质钻孔机进行钻孔,孔径应符合设计要求。
(3)清孔及测量孔深:清孔后,测量孔深,确保孔深符合设计要求。
(4)锚杆体制作及安装:制作锚杆体,安装锚杆,确保锚杆安装牢固。
(5)注浆:注浆材料应符合设计要求,注浆压力应控制在规定范围内。
(6)二次补浆:注浆后,进行二次补浆,确保注浆饱满。
(7)桩头防水处理:对桩头进行防水处理,防止地下水渗入。
(8)钢筋弯曲:根据设计要求,对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。
然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。
首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。
然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。
然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。
2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。
4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。
6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。
8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案一、背景介绍抗浮锚杆是一种常用的地基加固方法,适用于河流、湖泊周边或建筑物基础较浅的土地。
其通过在土壤中设置钢筋混凝土锚杆,将锚杆与土壤相连接,以提供额外的抗浮力,从而加固地基。
本文将详细介绍抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案。
二、施工方案1.设计前期工作在施工前,需要进行详细的现场勘测和工程设计。
勘测人员应对土地的地质、水文、气象等情况进行调查,在设计中考虑地基承载能力、锚固深度以及锚杆的数量和间距等因素。
2.施工前准备工作(1)材料准备:根据设计要求,准备好所需的钢筋、混凝土、砂石等材料。
(2)机械设备准备:准备好挖掘机、钢筋剪、混凝土搅拌车等机械设备。
(3)人员准备:组织好施工人员,确保技术力量和施工经验。
3.施工过程(1)基坑开挖:根据设计要求,使用挖掘机将基坑开挖至设计深度。
确保基坑达到所需开挖尺寸和深度,并加固基坑边缘。
(2)嵌管安装:在基坑内安装嵌管,用于固定锚杆。
根据锚杆设计要求,决定嵌管的数量和间距。
嵌管应安装牢固,垂直度和平整度要符合要求。
(3)钢筋制作:根据设计要求,将钢筋剪成所需长度和形状,并进行加工和焊接。
(4)锚杆安装:将钢筋混凝土锚杆通过嵌管安装到基坑中,然后将锚杆与嵌管焊接,并采取其他固定措施,确保锚杆与嵌管之间有良好的连接。
(5)预埋管道安装:根据设计要求,在锚杆施工中预埋需要穿越锚杆的管道,如电缆、水管等。
确保管道安装牢固,不影响锚杆的性能。
(6)混凝土浇筑:在锚杆安装结束后,进行混凝土浇筑工作。
先进行初次浇筑,然后在浇筑后的一定时间内进行二次浇筑,以确保混凝土的牢固性和稳定性。
(7)养护工作:混凝土浇筑结束后,进行养护工作。
保持施工现场的湿度和温度,以促进混凝土的固化和强度提高。
三、施工安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志,保持整洁有序。
2.施工前,应对施工人员进行相关安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
3.使用机械设备时,操作人员应具备相应的操作证书和经验。
一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机(用于土层)锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固;2)锚杆孔孔径180mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度大于设计深度50cm;3)根据地勘报告,抗浮锚杆地层主要为粘性土,选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进,保证崁岩深度;4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁,遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工;5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,倾斜后应采取措施,重新成孔。
3、潜孔锚杆钻机(用于岩层)钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固;2)钻孔外径168mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;3)潜孔钻机属干孔作业,若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进;4)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。
4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁,泥浆护壁成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。
3)潜孔锚杆钻机属干孔作业,达到设计要求即可。
5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作:钢筋必须按照设计图纸进行制作,并符合规范要求,应防止钢筋弯曲变形。
2)钢筋吊装:锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表,监理工程师检查验收,并确认符合要求后才可进行。
3)钢筋吊装下入孔时,应对正钻孔中心,正确计算钢筋长度,确保底板内锚固长度。
注浆管与钢筋一起下入孔内。
6、注浆1)浆液配制:水灰比:0.45,水泥:P.O.42.5普通旋窑水泥;2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;4)首次注浆量以注满孔为准;5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa(2-4小时)后进行,注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45),注浆体设计强度为30MPa。
抗浮锚杆专项施工方案1. 简介抗浮锚杆专项施工方案是针对土壤中存在高水位和高地下水位的场地,在施工过程中使用抗浮锚杆来稳定支护结构的方案。
本文档将介绍抗浮锚杆的施工步骤、材料选用以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 施工前准备在施工前,需对场地进行勘测和测量,确保施工的准确性。
同时需要了解场地的土壤情况以及地下水位的高度,以便选择合适的抗浮锚杆材料和施工方式。
2.2 抗浮锚杆材料选择根据场地的土壤条件和地下水位的高度,选择合适的抗浮锚杆材料。
常见的材料有钢筋、钢板和钢桩等。
在选择材料时,需要考虑材料的强度和耐腐蚀性能,以保证抗浮锚杆的稳定性。
2.3 抗浮锚杆设备安装在施工过程中,需要使用专门的设备进行抗浮锚杆的安装。
首先,根据设计要求确定抗浮锚杆的布置和数量。
然后,在施工现场进行设备安装,包括钢筋的固定和钢板的焊接等。
2.4 抗浮锚杆固定将抗浮锚杆固定到地下,以稳定支护结构。
固定方法可以选择土钉墙和软土加固等。
在进行固定时,需要根据场地的特点和设计要求选择合适的固定方式。
2.5 施工质量控制在施工过程中,需要对抗浮锚杆的施工质量进行控制,包括材料的选择和安装的准确性等。
同时,还需要进行质量检验和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和安全性。
3. 施工注意事项3.1 土壤和地下水的分析在施工前,需要对土壤和地下水进行详细的分析和调查。
了解土壤的性质和地下水的位移规律,以便确定抗浮锚杆的数量和布置等参数。
3.2 施工方案的设计根据场地的特点和要求,设计合适的抗浮锚杆施工方案。
包括选材、设备安装和固定等方面的考虑。
3.3 施工现场的安全措施在施工现场要设置安全措施,确保施工人员的安全。
包括防护设施的设置、安全培训和施工顺序的合理安排等。
3.4 施工过程的监测与调整在抗浮锚杆施工过程中,需要进行实时监测和调整。
根据监测数据的变化,及时采取措施,保证抗浮锚杆的稳定性和施工质量。
4. 施工总结抗浮锚杆专项施工方案是一种针对土壤高水位和高地下水位特点的施工方案,通过选择合适的材料和施工方式,保证支护结构的稳定性。
目录
第一章施工流程 (2)
第二章施工方法 (2)
一、制作锚杆 (2)
二、锚孔定位 (3)
三、成孔 3精品文档,超值下载
四、清孔 (4)
五、下锚 (4)
六、注浆 (4)
.三章质量保证措施 (5)
第四章锚杆抗拔承载力检测 (6)
第一章施工流程
锚杆达到设计抗拔力,应先做抗浮实验锚杆。
抗浮试验锚杆成功后,才开始进行大面积锚杆施工。
抗浮锚杆宜在浇筑底板垫层混凝土封闭基底土层后,再进行锚杆施工。
这样可保护基底不受水浸泡破坏其原有土层结构,导致基底土层承载力降低,同时锚杆施工完成后不会扰动锚杆,破坏其水泥固结体;并且不会因基底泥泞而限制施工钻机移动,影响施工进度。
全长粘结抗浮锚杆施工流程如下:
第二章施工方法
一、制作锚杆
1.杆体锚筋按设计焊接和弯折,根据锚固长度以及设计要求,并考虑与底板(筏板或承台)的锚固段长度,同时把注浆管捆绑在杆体锚筋骨架上,注浆管一般比杆体下端短150mm,绑扎松紧适度,以注浆后较易拔出为宜。
2.杆体锚筋骨架间距1500mm(按设计要求)设置定位器,保证骨架
制作平顺,焊接牢固。
杆体保护层不小于25mm,锚头锚固在底板中
不小于25D
3.锚杆孔口上下各250~500mm长部位进行防腐处理(可涂环氧树脂);锚杆头部(按设计尺寸)出垫层处设置压浆封口钢板,尺寸不小于杆体直径。
二、锚孔定位
1.锚杆按设计或自行统一编号,用经纬仪或全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位,用木桩或钢筋头做出标记。
2.锚杆孔位允许偏差≤50mm,特殊情况经设计单位与业主单位同意后适当移位。
三、成孔
1.岩层采用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔,成孔直径不小于150mm,注浆前保证空内干净。
2.土层、沙砾层采用地质钻钻进,泥浆护壁,成孔后清水洗孔除浆。
成孔完成后即下入锚杆注浆,以免时间过长塌孔。
3.流塑性较大的土层、沙砾层当无法钻进成孔时,采用地质钻加钢管套管跟进钻入,进入锚杆底部后立即下锚,然后开始一次注浆,边注浆边拔套管。
4.锚杆垂直度允许偏差应小于1%,成孔深度一般要求比设计深度大200~300mm,以防钢筋底端腐蚀。
结合现场实际,成孔过程中应随时注意孔内返浆的变化,调整施工工艺,保证成孔顺利。
每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。
四、清孔
清水清孔以排出空内沉渣,直至孔口返水较干净、无大量沉渣为止,但清孔时间不宜过长,以防塌孔影响注浆质量。
五、下锚
1.锚杆制作完成后,下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞,接口处是否牢固。
2.结合设计的杆体长度和现场实际,可用人工、钻机架、塔吊等将锚杆吊入孔中,安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。
3.杆体下至孔位后,应测量顶部标高,并做记录,保证整体平整,以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋
的安放。
六、注浆
1 浆是锚杆施工的一个重要工序,填充土层中的孔隙,形成锚固体,防止锚杆钢筋腐蚀,形成锚杆抗拔力。
2.注浆再用孔底返浆法,导管一端与杆体注浆管连接,另一端与压浆泵连接,导管一般采用Φ30mm的pvc管或胶管。
水泥宜选用42.5MPa 以上的普通硅酸盐水泥,水灰比宜为0.4~0.6并保证浆液的流动性与强度。
根据设计要求以及地质层情况,可选用适合的外加剂掺入浆液中。
3.锚杆采用简易二次注浆,结合穿越的地质层情况,一次注浆压力参考值可为0.6~1.2MPa,二次注浆压力参考值可为1.5~2.5MPa,一次注浆4~8h后进行二次注浆。
注浆时,当见到浆液从孔口外溢时,即可将注浆管逐步外拔,但应保持浆液外溢孔口直至拔出。
注浆应连续进行,不得中断,同时做好详细完整的施工记录。
.三章质量保证措施
.1施工前应会同业主、设计、监理、施工各方进行技术交底,认真分析抗浮实验锚杆的各项基础参数,严格按照施工方案施工。
.2各种原材进场时应先进行相关检验试验,确保合格后方可施工。
锚杆杆体下锚前应清除其表面油污及膜锈,确认无损伤、扭曲后方可下锚。
.3锚杆注浆过程中产生的废水、废浆液、泥浆、沉渣应及时清运并冲洗场地,以免流入注浆锚孔中。
.4注浆完成后,在浆体强度未达到设计要求前,不得承受外力、移动或者受扰动。
.5施工过程中,应认真做好成孔以及注浆记录,并做好各个工序的检查记录。
第四章锚杆抗拔承载力检测
由于抗浮锚杆只承受单向抗拔力,所以抗拔承载力的检测即为抗浮锚杆质量与功效的最终检测。
抗浮锚杆的检测数量可参照土层锚杆的检测数量,即为施工锚杆数量的5%。
抗浮锚杆若分区施工,则按各个施工区数量的5%进行检测。
锚杆抗拔承载力以单根锚杆抗拔极限承载力标准值(Rk)作为合格与否的评定标准,单根锚杆抗拔极限承载力标准值(Rk)根据试验确定。
单根锚杆抗拔承载力特征值(Rt)与单根锚杆抗拔极限承载力标准值(Rk)的关系按下式确定:
Rt= Rk/K
式中K为安全系数,K=2.0。