道化学法在安全评价中的应用

道(DOW)化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第7版)：应用实例1 评价项目概述本书选取某化学工业公司年产12万t聚苯乙烯项目作为评价对象，该公司的12万t聚苯乙烯项目由三套聚苯乙烯生产装置组成。

聚苯乙烯生产工艺流程包括配料、预聚合、聚合、脱挥、造粒等工序和循环真空、导热油等辅助系统。

聚苯乙烯工艺流程示意图如图11所示。

图11 聚苯乙烯工艺流程简图2 选择评价单元该公司主要分为生产区和贮罐区两大部分。

现有的12万t聚苯乙烯项目共有3条生产线，每条生产线均由多个工艺系统组成，包括配料、聚合、脱挥、循环回收、真空、造粒和粉末脱除等部分。

依据对聚苯乙烯生产工艺过程的分析，可初步确定苯乙烯聚合阶段是整个生产过程中最具危险性的阶段，因此，生产主装置区应选取预聚合车间为代表性工艺单元。

此外，苯乙烯罐区和日用罐区也是该公司内主要的火灾、爆炸危险场所，应以此为危险单元进行事故后果评价。

各评价单元基本情况如下：(1) 聚苯乙烯生产装置区：由于3条生产线的布置相对独立，可选取其中一条生产线为代表性评价单元，本书选取3号生产线进行评价。

评价时考虑苯乙烯(SM)进入预聚釜进行聚合时的情况。

(2) 贮罐区：该公司球罐区有两组贮罐，其中一组包含2个6 000m3的液化石油气球罐、1个600m3的柴油贮罐和1个864m3的矿物油贮罐；另一组为2个1 000m3的乙二醇贮罐，两组贮罐用防火堤隔开。

罐区的火灾爆炸危险主要来自苯乙烯，故选取苯乙烯罐组为单元进行评价，考虑罐内填充系数为0〃85时的情况。

(3) 日用罐区：罐区内的主要危险物质是苯乙烯，一般存放量约为150t。

3 各单元火灾、爆炸事故经济损失评价3〃1 物质系数的确定以生产装置区为例，单元内存在的物质有苯乙烯、矿物油、聚丁二烯橡胶和抗氧剂等。

根据评价指南的规定，应选取火灾危险性较大或储运量较大的物质作为代表性物质，故代表物选定为苯乙烯，其物质系数为24。

考虑苯乙烯进入预聚合釜聚合时的温度为90～200℃，远超过其闪点(32℃)温度，应进行温度修正，所得物质系数仍为24。

道化学法在石油库安全评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）道化学法，又称火灾、爆炸危险指数评价法，是美国道（DOW）化学公司19964年开发的，现普遍采用的是1993年推出的第七版。

该评价方法的计算程序如下：图8-1 风险分析计算程序1选择工艺单元本评价方法涉及的对象主要是易燃液体汽油和柴油的储存装置及相关设施（油品长输管道不考虑在内，铁路卸油栈桥在库区防火墙外也不考虑）；也就是油库的储油区。

该区域1#、2#、3#、4#油罐均为柴油，共用一道防火堤和一个消防棚，堤坝基本呈圆形，圈定面积为1863㎡；5#、6#油罐均为汽油，共用一道防火堤和一个消防棚，堤坝基本呈圆形，圈定面积为1364㎡；8#储存汽油、9#油罐为柴油，共用一道防火堤和一个消防棚，堤坝基本呈圆形，圈定面积为2846㎡；7#油罐为柴油，单独用一道防火堤和一个消防棚，堤坝基本呈圆形，圈定面积为1860㎡；储油区固定资产约1100万元（人民币），约占油库固定资产总值的45%。

按照评价方法确定的选择原则，主要以罐区防火堤圈定的相对独立区域来区分工艺单元。

同时评价所涉及的工艺单元，能较集中地反映了库区物质潜在的化学能、数量、资金密度等。

具体选择4个工艺单元作为评价对象。

1#罐区确定MF的物质为柴油，2#罐区确定MF的物质应为汽油，3#罐区确定MF的代表性物质为汽油（因汽油潜在的化学能较柴油大）。

4#罐区确定MF的物质应为柴油。

2各危险指数的确定1、物质系数MF：经查《物质系数和特性表》得：汽油为16；柴油为10。

2.一般工艺危险系数F1 （表2）根据本评价项目工艺单元实际，经现场勘验和对其工艺流程进行分析，确定一般工艺危险系数主要涉及有：(1)油品处理与输送，根据评价方法取值原则，汽油为N F=3的易燃液体，应取0.85;柴油为闪点＞37.8℃的易燃液体，应取取0.25。

(2)通道：考虑发油区未与储油区设防火墙隔离并未设置单独出入口，取0.35。

道化学火灾、爆炸指数评价法在危化企业安全评价中的应用研究一、本文概述随着化工行业的快速发展，危险化学品生产企业的安全问题日益突出，火灾和爆炸事故时有发生，给人民生命财产安全带来了严重威胁。

因此，对危化企业进行科学、有效的安全评价显得尤为重要。

道化学火灾、爆炸指数评价法作为一种常用的安全评价方法，已经在全球范围内得到了广泛应用。

本文旨在探讨道化学火灾、爆炸指数评价法在危化企业安全评价中的应用，以期为提高危化企业的安全管理水平和降低事故风险提供理论支持和实践指导。

本文将首先介绍道化学火灾、爆炸指数评价法的基本原理和计算方法，分析其在危化企业安全评价中的适用性和优势。

接着，通过案例分析，详细阐述道化学火灾、爆炸指数评价法在危化企业安全评价中的具体应用步骤和注意事项。

在此基础上，本文还将探讨如何结合危化企业的实际情况，对评价结果进行解读和应用，提出针对性的安全改进措施和建议。

本文的研究不仅有助于深化对道化学火灾、爆炸指数评价法的理解和应用，也为危化企业的安全管理和风险防控提供了有益参考。

通过本文的研究，希望能够为危化企业的安全评价工作提供更加科学、有效的方法和工具，推动危化行业的安全生产水平不断提升。

二、道化学火灾、爆炸指数评价法概述道化学火灾、爆炸指数评价法，简称道化学法，是一种广泛应用于危化企业安全评价的定量风险评估方法。

该方法起源于20世纪60年代的美国道化学公司，旨在通过一系列的计算和评估，对化工生产过程中的潜在火灾、爆炸等危险进行量化分析，从而为企业的安全管理提供科学依据。

道化学法以物质系数为基础，结合工艺单元的危险性系数、操作条件系数、一般工艺危险系数和特殊工艺危险系数等，通过特定的数学模型计算得到火灾、爆炸指数。

这一指数不仅能够反映物质本身的危险性，还能够体现工艺过程和操作条件对安全的影响。

通过对比标准值，可以判断生产过程的安全水平，进而制定相应的安全措施和管理对策。

道化学法的核心在于其科学性和实用性。

道化学公司火灾爆炸危险指数法在LNG 加气站储罐安全评价中的应用张冀东(包头市经纬安全技术咨询有限责任公司,内蒙古包头　014010) 摘　要:液化天然气是天然气的一种独特的储存和运输形式,它有利于天然气的远距离运输、降低天然气的储存成本。

但液化天然气储罐一旦发生泄露可能引发多种事故,其中爆炸可能引起人员伤亡,设备财产损失,后果严重。

笔者以道化学公司火灾爆炸危险指数法,对60m 3液化天然气储罐发生泄漏事故的后果进行模拟,为今后液化天然气储罐定性定量评价提供参考依据。

关键词:液化天然气储罐;泄漏;道化学公司火灾爆炸危险指数法 中图分类号:T E88 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)15—0040—02 随着我国社会经济的发展,汽车燃料的问题日趋成为影响社会经济可持续发展的重要问题。

天然气作为汽车能源,近几年得到了很大发展。

尤其是液化天然气(LNG ),因其具有储存体积小、燃烧性能好、热值高、续航里程长等优点得到了广泛的应用。

根据2010年5月通过审批的《鄂尔多斯市LNG 加气站规划》,内蒙古自治区鄂尔多斯市及周边地区在2020年前将建设104座LNG 加气站。

LNG 汽车加气站项目属于储存、经营危险物品的建设项目,安全问题是加气站选址及设计时需考虑的重要因素。

为了预防重大危险事故的发生,本文采用道化学公司火灾爆炸危险指数法对LNG 加气站中LNG 储罐进行评价,以科学的方法分析其潜在的危险程度。

1　道化学公司火灾爆炸危险指数法安全评价的目的与方法1964年道化学公司火灾爆炸危险指数评价方法(以下简称道化学法)第一版发行,经过几十年的实际运用,火灾爆炸危险指数(F&El )评价法已经发展为一种能给出单一工艺单元潜在火灾、爆炸损失相对值的综合指数。

F&EI 的最初目的是作为选择火灾预防方法的指南,目前其更多的用途是针对装置的关键特征,提供一种给单一工艺单元进行相对分级的方法。

运用道化法对加油站进行安全评价Applying Dow Chemicals' Method to Make Safety Evaluation ofGas Stations陈军薛延萍刘长松加油站经营的是易燃易爆的特殊商品,判断其安全性除了根据实践经验和火灾试验外,安全评价也是一种重要的参考依据.安全评价的方法目前已有数十种,它们有不同的特点、适用范围和应用条件。

其中”道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法”（简称道化法）,是化工领域最早应用于实际的安全评价方法.……作者简介：陈军,女,工程师,1964年出生于湖南岳阳，1985年毕业于中山大学化学系,现在海南省工业研究所从事安全评价工作.作者单位：陈军（海南省工业研究所，海口,570203）薛延萍（西安石油大学电子工程学院，西安,710065）刘长松（中原油田分公司采油工程事业部，濮阳，457100)收稿日期：2004年9月23日出版日期：2005年4月15日请看PDF全文石化企业储罐区火灾危险性评价中国人民武装警察部队学院消防工程系刘义祥杨晓勇摘要：根据石化企业储罐区的火灾危险因素，应用道化法对某罐区进行火灾危险性评价，定量分析了石化企业储罐区的火灾爆炸危险性。

关键词: 储罐区; 火灾危险性; 评价；道化法1 前言在石油的炼制过程中，一般是通过各种物理的或化学的方法，经过馏分、精制、调和工序得到各种产品:汽油、煤油、柴油、石油芳香烃以及液化气、乙烯、丙烯、乙炔等.这些产品多为易燃、易爆危险品，闪点和燃点较低，极易发生火灾爆炸事故。

尤其在石化产品的储存过程中, 外部条件复杂, 影响因素较多，火灾事故极易发生.一旦储罐区发生火灾，往往形成大面积燃烧，火灾波及的范围广, 经常是“一罐失火, 四邻遭灾”, 殃及周围储罐或建筑。

而且火灾持续时间长, 扑救困难, 人员和财产损失巨大.因此，了解石化企业储罐区火灾的危险性，有效地查改储罐区消防工作的漏洞和消防设施的缺陷，是保证石化企业的安全生产和储运的重要保障.2 道化法简介火灾危险性评价就是对生产过程或操作过程的固有的或潜在的火灾爆炸危险，以及对这些危险可能造成后果的严重性进行识别、分析和评估, 并以设定的指数、级别或概率，对所评估的系数或某项操作的危险性给以量化处理, 确定其发生概率和危险程度，以便采取最经济、合理及有效的安全对策。

DOW化学火灾爆炸指数法在某采油平台安全评价中的应用孙红栋摘要：采用DOW化学公司火灾爆炸指数评价法定量的对采油平台典型的工艺单元进行评价，确定各评价单元危险系数和安全等级，定量的计算各单元火灾爆炸可能导致的直接损失和间接损失，为风险评估和事故预防提供可靠的依据。

关键词：DOW；安全评价；火灾爆炸；采油海上采油平台空间狭小、设备运行繁多，在开采和处理过程中涉及原油、天然气、柴油等易燃易爆品，如果发生事故，由于设备密集，救援难度较大，易造成严重损失。

用DOW化学公司火灾爆炸指数评价法来确定采油平台各单元的潜在危险性，能够定量的计算各系统火灾爆炸的危害程度和停产损失[1]，为预防和决策提供依据。

1 DOW化学火灾爆炸指数评价方法简介1964年美国DOW化学公司首创了火灾、爆炸危险指数评价法，被公认为最成功的针对化工生产系统的综合性评价法[2]。

2 选取工艺单元、确定物质系数MFDOW评价方法中，把单元区分为生产单元和工艺单元。

本次评价选取采油平台较典型的工艺单元作为评价对象即生产分离器、燃油沉降罐、柴油柜、燃料气加热器四个工艺单元。

DOW化学火灾爆炸指数评价法第7版给出了近330种常见化合物的MF值，通过查表，得出四个单元介质的MF值。

具体参数见表1。

3 确定评价单元危险系数F3及火灾爆炸指数计算工艺单元的危险系数F3应选择物质在工艺单元中所处的最危险状态。

F3= F1XF2，其中F1为一般工艺危险系数，是确定事故损害大小的主要因素之一，F2为特殊工艺危险系数，是影响事故发生概率的主要因素。

4 计算安全补偿系数C安全补偿系数C由工艺控制安全补偿系数C1、物质隔离安全补偿系数C2和防火设施安全补偿系数C3的乘积计算。

a 应急电源：四个单元均没有提供应急电源，故此项系数为1。

b 冷却装置：除柴油柜外，另外三个单元有雨喷淋冷却装置，故三个单元补偿系数为0.98。

c 抑爆装置：四个评价单元均未安装抑爆装置，补偿系数为0。