空预器检修规程

空预器检修规程1、设备概况及参数1.1 设备概况：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置，回收了烟气热量、降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；还由于空气的预热强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料的不完全燃烧热损失。

空气预热器已成为现代锅炉的一个重要组成部分。

空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。

受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式空气预热器。

本机组锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，是上海锅炉厂设计制造，型号为2-34.5VI(50°)-86”(90”)，两台空预器转向相反，转向为由二次风至一次风。

空气预热器一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度为50°，二次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。

空预器正常转速为1.19rpm,冲洗盘车时转速为0.3rpm，气动盘车提供安装调试使用，盘车转速0.084rpm，气动马达气源压力为0.65MPa，耗气量为6.37m3/min.空气预热器配备4根吹灰器，吹灰器的介质采用蒸汽，蒸汽过热度应大于150℃，蒸汽压力1.37Mpa，耗汽量8.25吨/小时（每台吹灰器）。

空气预热器的漏风率在投产第一年内不高于6%，运行一年后不高于8%。

一次风的漏风率不高于35％。

空预器主要组成部件有：转子、外壳、传热元件、导向、支撑轴承及润滑系统、驱动装置和密封元件组成。

具体空气预热器参数见下表，示意图见图1-1：图1-1 空预器示意图1.2 设备参数：表1-1 空气预热器参数性能表序参数名称单位参数值号三分仓容克式预热器1 型式2-34.5VI(50°)-86”(90”)2 数量台2/每台锅炉3 入口烟气温度(BMCR) ℃382出口烟气温度(BMCR)（未℃126/1214修正/修正）入口空气温度(BMCR) 一5℃23/20 次风/二次风6 一次风出口温度(BMCR) ℃3377 二次风出口温度(BMCR) ℃348投运时及运行一年后的漏8% 6,8 风率(BRL)9 高温段传热元件的材质SPCC参数名称单位参数值号10 高温段传热元件的厚度mm 0.511 高温段传热元件的面积m28043212 高温段传热元件的高度mm 1150抗腐蚀大波纹SPCC搪瓷13 低温段传热元件的材质板14 低温段传热元件的厚度mm 1.215 低温段传热元件的面积m26639116 低温段传热元件的高度mm 1050有无电子自动控制密封系有17统电子自动控制密封系统的YDFC23118电动机型号电子自动控制密封系统的台 319电动机台数号参数名称单位参数值20电子自动控制密封系统的电动机转速r/min147021该子自动控制密封系统的电动机功率kW 1.022空气预热器轴承润滑及冷却方式润滑油站23 空预器轴承型号下294/800EF 上23192CAK/W3324 空气预热器转子直径mm 1642125 空气预热器转子高度m 278426 空气预热器转子总重量t 62027 空气预热器转子转速r/min1.19号参数名称单位参数值28空气预热器驱动电动机台数台 129空气预热器驱动电动机转速r/min148030空气预热器驱动电动机铭牌功率kW 45 (1.5倍余量)31空气预热器驱动减速机型式3级齿轮减速32 空气预热器辅助马达型式三相交流33 空气预热器辅助马达台数台1电动，1气动34 空气预热器辅助马达功率kW 电动15kw，气动3.45kw35 辅助马达带动转速rpm 0.336 气动马达转速rpm 0.084参数名称单位参数值号m3/m37 气动马达耗气量6.37，气源压力为0.65MPain38 冲洗介质（工业水）压力MPa 0.52350(每根管，管直径39 冲洗介质耗水量t/hDN200mm)空预器热二次风灭火工业40MPa 0.52 水压力103（每根管，管径41 设计流量t/hDN150mm）空预器热一次风灭火工业MPa 0.5242水压力43 设计流量t/h 52（每根管，管径DN150mm）2、检修类别及检修周期检修类别检修周期备注A级检修每6年C级检修每1.5年3、检修项目A级检修标准项目；（1）清除空气预热器各处积灰和堵灰：转子换热元件积灰、空预器烟风道死角的积灰。

一、前言为确保空预器检修工作的顺利进行，保障施工人员的人身安全及设备的安全运行，特制定本安全技术交底。

二、检修项目及内容1. 检修项目：空预器内部水冲洗、空预器检修。

2. 检修内容：（1）检查空预器换热元件是否存在堵塞现象。

（2）检查空预器漏风率是否偏大。

（3）检查空预器内部结构是否存在损坏。

（4）清洗空预器换热元件。

（5）修复或更换损坏的部件。

三、安全技术措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 作业前，应检查现场设备、工具、材料等是否完好，确保安全。

3. 检修过程中，应严格执行以下安全操作规程：（1）切断空预器相关电源，确保设备处于停电状态。

（2）在设备周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

（3）高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护措施。

（4）使用工具时，注意防止工具脱落伤人。

（5）进行焊接作业时，注意防止火花飞溅伤人。

（6）清洗换热元件时，注意防止水流冲伤人。

4. 严格执行现场5S管理，保持工作环境整洁，避免绊倒或滑倒事故。

5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。

四、安全注意事项1. 检修过程中，严禁违章操作，确保作业安全。

2. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

3. 严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。

4. 严格遵守作息时间，确保施工人员身体健康。

5. 加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

五、验收及交付1. 检修完成后，各项目负责人应对检修部位进行验收，确保检修质量。

2. 验收合格后，方可恢复空预器相关电源，交付生产使用。

3. 验收过程中，如发现不合格项，应立即返工，直至合格。

六、总结本安全技术交底旨在确保空预器检修工作的顺利进行，保障施工人员及设备的安全。

请全体施工人员认真阅读并严格遵守，共同营造一个安全、有序的施工环境。

当前版次2015青铜峡铝业发电有限责任封面设备编号公司文件编码设备/项目# 炉空预器作业名称检修#炉空预器质安健环检修文件包批准：审核：初审：编制2015年月日青铜峡铝业发电有限责检修任务单页码/ 页数1/1任公司项目编号设备名称#炉空预器设备编码1、检修单位：2、检修计划检修类别： B 级检修计划检修时间：年月日时至年月日时实际检修时间：年月日时至年月日时3、工作许可需办理工作票热机工作票其它工作许可条件动火工作票（如需）脚手架围栏设置安全围栏拆除保温其它4、检修后设备试运行需要不需要5、任务描述：（内容和范围）#炉空预器冷热端支撑检查并消漏、密封间隙测量、油站消漏、壳体、筒体消漏等。

6、适用文件清单：序号文件名称编号页数备注1√ 检修作业安全检查表2√ 质量计划3√ 安健环计划4√ 检修程序5√ 检修技术记录6√ 检修完工报告文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别作业存在的风险（由文件准备人员填写）检修作业安全检查表页码/ 页数1/1项目编号#炉空预器设备编码B 级检修检修时间1．起重电葫芦、电动工具未定检合格，使用文件准备人员签名：危险。

2．使用的钢丝绳存在缺陷，造成设备及人员受伤。

3．地面未防护，造成地面损伤，设备损坏。

4．现场未进行隔离，造成其他无关人员误动设备5．搭设的脚手架未验收合格就使用，存在坍塌危险。

6．作业人员高空作业未挂安全带，造成人员该空坠落日期：工作负责人签名：防范风险措施（由工作负责人填写，班长审查补充）日期：班长签名：日期：工作负责人签名：现场实施情况（由工作负责人填写）日期：班长签名：验收意见日期：（检修班长填写）青铜峡铝业发电有限责任质量计划页码/ 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉空预器设备编码检修类别 B 级检修检修时间序号工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1熟知文件包内容2备品、材料、工具、检修场地准备3办理检修工作票4施工进度节点计划定稿空预器冷热端支撑、烟道检查并消5漏6空预器蓄热元件更换7空预器密封片检查、间隙调整8空预器入口挡板检查消漏并对位9空预器油站消漏10空预器减速机管路消漏、中心复查11不符合项关闭12品质再鉴定13文件包关闭文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任安健环计划页码/ 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉空预器设备编码检修类别 B 级检修检修时间工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责序号工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1备品材料、工器具及检修场地准备2办理检修工作票3空预器冷热端支撑、烟道检查并消漏4空预器密封片检查、间隙调整空预器入口挡板检查消漏并对5位6空预器蓄热元件更换7空预器油站消漏空预器减速机管路消漏、中心8复查9工作票终结，现场清理、试转文件准备人员签名签名日期页： 1/1青铜峡铝业发电有限责任公司检修程序程序编码：人员组成程序名称预计工日：负责人检修工工作票：热力机械票临工供货商 / 产品型号适用于该规程的设备设备位置#2 炉 A、B 空预器2-29.5VI （T）-2185 SMRC停工待检点 H个见证点W个编写校核批准签字日期签字日期签字日期青铜峡铝业发电有限#炉空预器全面检修程序第 1页责任公司共 7页0.受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。

预热器检修安全操作规程范文第一章总则第一条为确保预热器设备的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于预热器设备的检修、维护和保养工作。

第三条所有进行预热器设备检修的人员必须严格按照本规程的要求进行操作。

第二章工作准备第四条在进行预热器设备的检修前，需要进行仔细的工作准备。

第五条工作准备包括以下内容：（一）检查是否具备本岗位所需的安全操作证书；（二）核实检修工具的完好情况；（三）查看预热器设备的运行情况和运行参数；（四）确认检修所需的材料和配件是否齐全；（五）了解检修工作的要求和流程。

第三章安全操作第六条在进行预热器设备的检修过程中，必须遵守以下安全操作要求。

（一）佩戴合适的工作服、工作帽和工作手套，穿戴防滑、防静电鞋；（二）检查工作区域的安全设施和消防设备是否齐全，并保持通畅；（三）严禁无相关证书和资质的人员进行检修、操作；（四）切勿擅自更改预热器设备的工艺参数，如有需要，必须经过相关人员的批准；（五）切勿使用损坏或者陈旧的工具进行检修，必要时应及时更换；（六）在进行检修前，应关闭预热器设备的电源，采取必要的安全措施，如设置标识和隔离设备；（七）对于高温区域的检修，需要采取隔热措施，并由专人监护；（八）在操作过程中，保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟和聚众闲谈；（九）如果发现预热器设备出现异常情况或者有安全隐患，应立即上报相关责任人，停止检修工作；（十）在检修结束后，及时清理现场，归位工具和设备，恢复现场秩序。

第四章紧急应急措施第七条在预热器设备检修过程中，可能会出现一些紧急情况，需要采取应急措施。

第八条各种紧急情况的处理办法如下：（一）火灾：如发生火灾，应立即按下火警按钮，同时采取适当的灭火器材进行灭火，必要时撤离现场并报警。

（二）中毒：如发生中毒事故，应立即停止检修工作，撤离现场，并及时送往医院，提供相应的急救措施。

（三）触电：如发生触电事故，应立即切断电源，并进行相应的急救措施。

盘电公司企业标准回转预热器检修工艺规程1、设备概述1、1设备概况空气预热器为豪顿华工程有限公司生产的31、5VNT1860型三分仓回转式预热器，由圆筒形转子中心筒、固定外壳及传动装置等部件组成。

从中心轴向外延伸的径向隔板将转子分成24个扇区，每个扇区又被二次径向隔板分成二个分区，共48个分区。

各分区内分为冷段、中间段与热段，每段内装满蓄热板，作为传热元件。

内部的扇形板把转子流通截面分为三个部分，即烟气流通部分、一次风流通部分与二次风流通部分。

转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相通，转子的一、二次风流通部分则与外壳上、下部风道相通。

旋转方向为：烟气二次风r一次风。

工作原理：蓄热板转到烟气流通部分，吸收烟气流中的热量，而这部分蓄热板转到空气流通部分时，再把热量放出来加热空气。

转子转动一圈就完成了一次热交换循环。

1. 2设备规范：2.检修周期与项目：2、1周期：大修每五年一次 60 天;小修1--1、5年一次 20 天 2、2检修项目： 2、2、1 大修项目：上下部轴承解体检查。

检查冷热蓄热板的积灰、磨损及腐蚀情况。

检查空预内蒸汽管、消防水管磨损并贴补。

解体检查减速箱及盘车装置。

检修入口烟风挡板。

清理空预各处积灰、堵灰，然后碱洗。

检查联轴器。

检修检查蒸汽吹扫道、阀门、支吊架 ，检查检修蒸汽吹灰器。

检查修理消防水管道、阀门、支吊架。

调整空预支吊架。

测量空预转子晃度。

空预灰斗积灰清理干净。

补焊空预漏风处。

空预膨胀节检查检修。

2、2、2 小修项目2、2、2、1 烟风挡板检查检修。

2、2、2、2 减速箱解体检查。

2、 2、2、3 检查空预及管道阀门。

3、 小修及日常维护 3、1检查减速箱油质3、2 检查减速器啮合间隙 3、3检查烟风挡板 3、4 日常维护3、4、1测减速器振动，做好记录 3、4、2测减速器轴承温度，做好记录 3、 4、3检查油位，并适当填加润滑油 4标准项目大修准备 4.1 备件准备现场安全措施及注意事项 4、 1、2、1 起吊重物下严禁站人4、1、2、2消除现场一切可能遗留下来的火源4、1、2、3被割的洞口或被拆的围栏不能及时修复的要有警告标记 4、2检修工艺及质量标准检修工艺质量标准4、2、1空预减速箱检修4、2、1、1电气工作人员拆除电机接线4、2、1、2拆下对轮防护罩，松开对轮螺栓，做好记录 4、2、1、3检查对轮偏差4、2、1、4拆除电机地角螺栓，吊开电机2、 2、 1、1 2、 2、 1、32、 2、 1、42、 2、 1、5 2、 2、 1、 62、 2、 1、72、 2、 1、 8 2、 2、 1、 94、2、1、5拆除减速机地角螺栓，减速机放到检修位置4、2、1、6检查对轮4、2、1、7拆除减速器上盖固定螺栓，取下定位销4、2、1、8 吊开减速器上盖4、2、1、9将减速器内的润滑油放到提桶内，并初步清洗各齿轮，将废油倒入废油桶内4、2、1、10取下各轴承端盖，轴承外圈放到油盘中清洗干净4、2、1、11依次取出三个齿轮轴，检查齿轮及轴承4、2、1、12检查各齿轮与轴、键的配合4、2、1、13清理齿轮箱并将密封面清理干净，检查齿轮箱壳体4、2、1、14将齿轮轴承端盖回装后，用红丹粉、铅丝检查齿轮啮合情况4、2、1、15 回装4、2、2减速器4、2、2、1拆下对轮护罩，卸下对轮螺栓4、2、2、2拆除减速器的地角螺栓、4、2、2、3将减速器吊起放到检修位置4、2、2、4放油，拆卸对轮4、2、2、5拆卸输入轴、输出轴端盖，压铅丝，测量轴承游隙4、2、2、6拆除上盖固定螺栓、定位销4、2、2、7吊开上盖，清理结合面垫片，初步清理减速器内轴承、齿轮上的润滑油4、2、2、8分别吊出伞齿与大圆柱齿轮4、2、2、9检查齿轮箱，上盖4、2、2、10检查输出轴下端盖4、2、2、11取出减速器输入轴4、2、2、12回装各级齿4、2、2、13用红丹粉、铅丝或塞尺检查齿轮啮合情4、2、2、14按与拆卸相反的顺序进行回装4、2、3、7检查减速器箱体4、2、3、8 回装4、2、4空预上轴承（见附图3）4、2、4、1拆除减速器，4、2、4、2清理台板上表面积油、积灰，检查水平。

空气预热器施工作业暂行规定1目的为有效控制空气预热器区域施工作业风险，防止火灾与人身事故发生，保证作业活动安全有序实施，特制定本规定；2、适用范围本规定适用于公司生产设备空气预热器检修作业管理3规定与要求3.1一般要求3.1.1凡进入空气预热器区域所有施工单位必满足相关法律法规、取得安全生产许可证，具备健全的安全生产保证体系与安全生产监督体系，施工项目负责人及其安全管理人员经政府相关部门培训并取得相应的“安全资格证书；3.1.2凡进入空气预热器区域的工作人员必须具备相应能力, 经过空气预热器防火知识及应急管理知识专项培训；3.1.3工作人员服装必须满足“电力安全工作规程”的要求；3.1.4特种作业人员必须持证上岗；3.2现场工作要求3.2.1空气预热器区域各项工作必须落实作业项目风险分析，并针对性制定控制风险措施，严格落实。

3.2.2各检修单位必须开工前落实工前会制度，对即将开展的工作，从工作内容、质量标准、过程风险及预控措施进行详细交待；3.2.3空气预器及其进出口烟道入口处必须挂“非工作人员禁止入内”的标识；3.2.4空气预热器及其进出口烟道内严禁使用竹制脚手架与脚手板，内部及周边严禁堆放易燃材料；3.2.5空气预热器吸收塔、进出口烟道内工作应落实监护要求；3.2.6空气预热器检修期间零部件吊装，吊装区须设置隔离区，布置安全警戒线。

3.2.7空气预热器区域严禁烟火。

3.2.8空气预热器进口烟道施工，应对进行防护，防传热元件堵塞影响换热3.2.9空预器转子盘动及进出口烟道挡板对位作业必须实行专人指挥，专人监护制度。

3.3照明及用电要求3.3.1空预器、进出口烟道等容器内工作必使用电压为24V以下的照明，照明变压器需放置在烟道或空预器外部。

3.3.2空预器、进出口烟道使用的电源连接线或附属设施完整可靠，禁止将电源插座、电源盘或开关放置在其内，以防产生触电；3.3.3工作负责人应每天安排专人对用电线路、电动工具、电源盘其及附件进行检查，确认其完好方可使用。

引言概述：正文内容：一、检修程序：1.检查空预器外部：检查外部表面的污垢、损伤和腐蚀情况；检查排气管和进气口是否有堵塞。

2.检查内部组件：检查滤芯是否需要更换；检查空气冷凝器和加热器的工作状态。

3.清洁和更换部件：清洁滤芯和空气冷凝器；检查并更换磨损或损坏的零件。

4.启动和测试：启动空预器，检查运行是否平稳；测试空气出口温度和压力，确保达到要求的工作参数。

5.检修记录：记录检修日期、维修人员和检修内容；记录检修过程中的异常情况、维修工具使用情况等重要信息。

二、检修所需资料：1.空预器检修手册：包括空预器技术参数、检修程序和维修要求；提供清洁和更换部件的详细步骤和注意事项。

2.检修记录表：用于记录每次检修的日期、维修人员和检修内容；用于跟踪和分析空预器的运行情况和维修历史。

3.零件清单和备件：提供空预器所需的所有零件清单；根据维修手册的要求，备齐需要更换的零件。

三、检修工具：1.清洁工具：包括刷子、吹气枪、布等用于清洁滤芯和空气冷凝器的工具；确保工具干净、无杂质，以避免对空预器造成污染。

2.测量工具：包括温度计、压力表等用于测量空气出口温度和压力的工具；确保工具准确度和可靠性。

3.维修工具：根据检修手册的要求，备齐所需的维修工具，如扳手、螺丝刀等；确保工具适用于空预器的维修操作。

四、注意事项：1.安全第一：在检修过程中，确保按照相关安全规定进行操作；避免身体接触热表面和运行中的旋转部件。

2.温度和压力控制：确保在检修过程中，空气出口温度和压力不超过规定范围；防止对人员和设备造成伤害。

3.部件清洁：在清洁滤芯和空气冷凝器时，使用适当的工具和方法，确保彻底清洁；避免使用含有腐蚀性或损伤表面的清洁剂。

4.零件更换：在更换磨损或损坏的零件时，确保选择正确的替换件；严格按照维修手册的步骤进行更换操作。

5.记录和报告：在检修过程中，记录每个步骤的细节和发现的问题；及时向相关人员报告重要的维修情况和意见建议。

结论：。

空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。

第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。

二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。

三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。

四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。

五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。

六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。

第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。

第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。

第五条严禁湿手操作电气设备。

第六条现场照明良好。

第七条工作服装完整、安全。

第八条设备空档中不准存放任何物件。

第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。

二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。