火力发电厂输煤系统设备检修分析

火力发电厂输煤机械设备的管理和检修分析摘要：随着社会经济与科技飞速发展，工业设备取得了显著的高速发展，更为具有智能化、自动化、专业化、高效性。

输煤机械设备是煤矿业行业持续发展的与重要，在煤矿业应用领域十分广泛，拥有非常重要的作用。

关键词：火力发电厂；输煤机械设备；管理；检修引言输煤系统复杂且庞大，运行过程中涉及设备较多，部分设备长期处于恶劣的环境中，加上工作人员较多，运行过程中容易出现各种问题，会威胁到电厂安全，还会增加生产成本，制约电厂发展。

安全管理面临不小的挑战与考验，亟需不断优化相应措施，使输煤系统发挥最大作用。

1概述在火力发电厂的运转过程中，保证输煤机械设备的日常维护费用不明显增加，降低煤炭输送设备的相关检修费用，更好地发挥煤炭输送设备的作用，是当前企业降低发电成本的措施之一。

输煤机械设备的发展对工业生产的影响越来越大，对于火力发电厂而言，输煤设备的管理和检修更是企业正常生产运行的重要保障，输煤机械设备的正常工作需要多种不同的设备相互协同，发电厂的安全正常运行离不开对输煤机械设备的科学管理和及时有效检修。

2输煤系统运行中存在的问题2.1设备故障问题输煤系统设备故障包括以下几点：第一，输煤皮带异常。

我国火力发电厂输煤系统几乎都使用带式输送机，皮带故障时有发生。

受煤块较大或尖锐杂质等因素影响，皮带容易出现跑偏、撕裂、打滑等问题，影响了其他设备的正常运行。

第二，机械设备故障。

输煤系统的部分设备长期处于恶劣环境中，尤其是露天设备长时间受雨水、扬沙、扬灰等因素影响，设备发生锈化、腐烂、磨损等问题。

另外，部分工作人员专业素质较低，违规操作，检修工作不到位，会加快设备老化问题，阻碍输煤系统的正常运行，还会埋下不少安全隐患。

2.2安全管理问题输煤系统的运行需要大量工作人员，工作人员的状态及操作会直接影响系统运行，调查发现，安全管理的问题表现为以下几点：第一，综合素质较低。

部分电厂不注重专业培训，工作人员综合素质参差不齐，经常出现违规操作等情况，加上奖惩机制不科学，部分工作人员态度不积极，对安全工作不够重视，导致发生各类安全事故。

172研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2024.04（下）输煤皮带机为火力发电厂运输流程中的关键设备之一，其一般应用在煤料的装卸、运送、存储与粉碎等环节。

对于发电厂而言，当输煤皮带机处于正常运作状态时，整个生产流程才能安全、顺利地进行。

所以，把控好输煤皮带机的质量与安全十分关键，而检修人员做好设备的维修工作也十分关键。

一旦输煤皮带机出现故障，检修人员就要第一时间开展故障检修工作，发现故障源头，对设备进行维修，使之恢复正常状态，从而促使发电厂生产活动顺利进行。

1 火力发电厂输煤系统在电力生产中的重要性输煤系统在电厂生产中扮演着极为重要的角色，其负责将煤炭运送到锅炉内参与燃烧，进而形成高温、高压的蒸汽，作为发电的动能。

输煤系统是否能够稳定运行，决定着煤炭的供应是否足够且稳定，这对于保持锅炉的连续性运作、形成充足的蒸汽以及确保电能持续性供输而言至关重要。

一个高效、稳定的输煤系统可降低能源耗费量以及设备运转成本，从而降低了电力的生产成本，对于提高火力发电厂的竞争力有着重要作用。

所以，对维持输煤系统的稳定运转要提高关注，实施定期检修，将设备故障及时解决，以确保能够做到稳定安全的供电。

2 发电厂输煤系统输煤皮带设备故障2.1 由于跑偏引起的皮带撕裂现象在输煤期间，由于煤炭的摩擦以及其他外部原因，容易导致皮带出现跑偏的现象。

当皮带跑偏时，会使得皮带下侧的托辊支架与首尾两侧的滚筒支架出现异常，产生卷边或是侧向歪移的情况，进而导致皮带受力不够均匀，出现撕裂现象。

跑偏引起的皮带撕裂问题，如果不能及时解决，将会严重影响输煤系统的正常运行。

2.2 输煤系统输煤皮带设备的打滑现象当输煤系统中的皮带打滑时，可能会使其和驱动滚筒之间的转速出现偏移，从而对整个系统产生负面影响，例如物料可能会回流散落，上级皮带机的落煤筒可能会堵塞，严重时可能会导致皮带的磨损和老化、电机的烧坏以及皮带的开裂。

火力发电厂输煤系统运行故障原因及改善措施摘要：燃料燃烧是火力发电厂生产的基础，因此燃料输煤系统的正常运行是确保火力发电厂运行的重要先决条件。

燃料输煤系统与电厂其他运行系统相比，由于其工作条件恶劣、作业战线长、设备结构较为简陋，因而在使用过程中很容易被忽略，从而造成安全隐患。

为及时发现并改进燃料输煤过程中出现的问题，各级有关部门要从根本上提高燃料输煤的安全性，必须从源头上提高燃料输煤的安全性。

关键词：火力发电厂；燃料输煤；运行安全；影响因素0引言在火力发电厂的实际生产工作中，燃料输煤系统的自动化应用使电厂的总体自动化程度大大提高，但在实际操作中，燃料输煤系统还存在许多问题，严重影响了整个系统的安全。

因此，相应的管理人员必须对输煤系统运行过程中出现的问题进行深入的剖析，并采取相应的对策，保证系统安全稳定运行。

1火力发电厂输煤系统的重要性燃料输煤系统是指燃料输煤到发电厂，然后卸到煤场储存，经转运、筛分、破碎后得到粒度适宜的煤，然后送到锅炉原煤仓。

输煤系统是为锅炉输送燃料，确保其正常工作，确保其正常生产。

因此，燃料输煤系统的存在对电厂的正常生产起着至关重要的作用，而燃料输煤系统的安全是保证电厂正常运转的重要保证。

2国内火力发电厂输煤控制系统现状目前国内电厂的燃料输煤系统大多采用现场人工控制和集中控制。

这是一个半自动化的系统，一般把现场操作室布置在每条皮带的旁边，并且要有专门的人员监控和操作，并以电话、广播的形式进行系统的连接，这样的控制方法不但耗费大量的人力，还会影响到整个电厂的生产效率。

同时，工作场所的工作环境也比较恶劣，对工作人员的身体也有一定的影响。

目前，我国电厂的燃料输煤控制系统主要采用 PLC作为主要的控制装置，但是由于燃料输煤系统只是一个辅助设备，没有进行整体的规划和统筹，采用了集中编程的方法，很少采用计算机分级控制，这就导致了系统的自动化程度不高[1]。

3输煤系统常见的运行故障3.1煤系统堵煤在煤层堵塞事故中，由于煤斗及各输送点的落煤管出现了堵塞，造成堵塞的原因有：原煤含水率过高、落煤管与水平方向的夹角过小、靠近矩形斗的两个相邻壁面会合部位易形成积物，煤管上的缓冲锁气阀动作迟缓等。

火电厂输煤系统设备运行故障分析摘要：输煤系统作为火力发电厂中很重要的一个环节，其良好情况直接会对锅炉燃料的供给造成一定影响。

如果输煤系统出现问题会对火电厂的正常运转造成威胁，除了会导致火力发电厂经济受损以外，还会给企业各项生产经营造成影响。

基于此，文章首先针对火电厂输煤系统安全运转原则进行阐述，然后解析输煤系统中经常出现的故障问题，并且针对其中存在的故障问题提出有效处理对策，主要目的则是为了更好将输煤系统稳定运转提高。

关键词：火力发电厂；输煤系统；运行故障1火电厂输煤系统设备常见故障与原因1.1运行因素导致的故障设备在运行中会很容易发生皮带跑偏的情况，这也是运行中的主要故障之一。

工作人员的操作不当或者皮带的中心不稳导致压力不平衡的状况发生，再或是发生阻力矛盾等，这些原因都会造成皮带跑偏的情况发生。

如果滚筒的外层存在加工质量问题或者堆积的煤过多、滚筒长时间运行发生磨损情况，就会导致滚筒的两端的直径尺寸不同，在滚筒运行中，皮带会向偏粗的一端跑偏。

发生这种情况，要及时地检查滚筒的磨损情况和加工质量问题，再把滚筒表层的堆积煤清理干净。

传输机落料的位置不准，也会发生皮带跑偏的问题，当两台相邻的传输机的传送带距离过低时，就会容易导致落料向左或向右偏差，进而带动皮带跑偏。

因此，发生这种情况时，可以适当地调高传送带的高度，在落料处加装挡料板，可以有效地避免或者减少皮带发生偏移的概率。

对漏斗和导料槽的尺寸也可以加以控制，使导料槽的宽度不超过皮带宽度的一半，也能起到良好的效果。

1.2安装因素导致的故障在输煤传送系统中，如果滚筒安装没有到位，传送皮带在经过滚筒时两端的松紧力度不同，就会导致皮带被带偏。

这种情况可以做出以下调整：如果皮带是往左边偏移，那就调整移动滚筒左侧的轴承座；如果皮带是往右边偏移，那就调整移动滚筒右侧的轴承座。

无论轴承座怎么移动，都要保证两端的移动方向一致，如果尾部的滚筒发生这种情况，那就使用相反的操作方法来调整。

火力发电厂输煤系统常见故障及解决措施摘要：发电厂输煤系统是电厂的重要组成部分，系统的正常运行非常重要，输煤系统出现故障，会严重影响电厂的经济效益和安全运行。

文章从输煤系统常见的故障进行分析，提出了保证输煤系统正常运行的措施。

关键词：输煤；故障；运行；设备；原因；措施1 输煤系统概述1.1 概述本期工程4×600 MW机组燃煤由锦界井田供给，并为煤电一体化工程煤场共用。

电厂燃煤采用带式输送机从锦界煤矿工业场地直接运至电厂主厂房煤仓间，电厂与煤矿的分界为锦界煤矿301皮带头部缓冲仓落料点。

锦界井田位于陕西省榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，属陕北侏罗纪煤田。

井田地处秃尾河东岸，北接神府矿区，南靠锦界开发小区，东与凉水井井田毗邻。

详查地质储量20.85亿t，可采储量11.9亿t，矿井建设规模1 000万t/年（初期600万t/年），服务年限为98.5年。

1.2 储煤场、煤场设施本期工程电厂围墙内不设储煤场，储煤场与煤矿工业场地公用，按四个条形煤场设置。

在每两个条形煤场中间设一台悬臂式斗轮堆取料机（回转半径35 m，堆料出力2 500 t/h，取料出力2 500 t/h）。

煤场堆高12 m，贮煤量15.5万t，连同锦界煤矿工业场地筒仓储煤量，可满足本期4×600 MW机组锅炉最大连续蒸发量时9 d的耗煤量。

煤场配有推煤机、装载机各两台，作为整理煤场之用。

1.3 输煤设备输煤系统按规划容量（6×600 MW）机组设计，带式输送机均为双路布置，正常一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。

本期（4×600 MW）输煤系统最大出力为1 700 t/h，额定出力1 500 t/h。

带式输送机的带宽、带速规格为：带宽B＝1 400 mm，带速V＝3.15 m/s。

电厂终期（6×600 MW）设计规模安装6台国产600 MW燃煤空冷机组，输煤系统最大出力为2 500 t/h，额定出力2 100 t/h，带式输送机的带宽、带速规格为：带宽B＝1 400 mm，带速V＝3.5 m/s。

输煤设备的管理与检修策略摘要：输煤设备作为发电系统中的重要组成部分，对其进行科学管理以及有效检修直接关系到设备的运行质量以及工作效率，为了确保输煤设备的正常运行，本文分析了对输煤设备开展管理与检修工作的重要性，探讨了输煤设备管理与检修的有效策略，从而提升输煤设备的整体工作效率。

关键词：输煤设备；管理；检修；策略探讨输煤设备是当前我国火力发电系统的关键设备之一，由于社会对电力资源的需求日益增大，因此输煤设备在运行时期必须具备的可靠性、安全性以及实用性。

输煤设备需要承担整个煤资源的运输工作，还要承载燃料供应任务，属于重要的核心设备。

一旦输煤设备出现故障问题，就会整体运输效果，因此，要重视对输煤设备进行管理和检修工作，从而降低输煤设备出现故障的概率，确保输煤设备能够正常运行。

一、对输煤设备开展管理与检修工作的重要性分析（一）有利于提高设备使用的安全性以及可靠性输煤设备在使用过程中，需要进行长期、不停歇的工作，在工作期间，设备难免会出现损耗，就会产生一定的故障隐患以及安全问题，若不及时对故障进行诊断检修，就会导致输煤设备在运行期间突发故障，从而停止运行，造成一定经济损失[1]。

对输煤设备进行科学管理以及全面检修，能够实时掌握设备的实际运行参数，了解输煤设备的运行状态，通过将检修数据与正常数据进行对比，可快速探查设备异常情况，有利于及时利用输煤设备的故障诊断技术准确定位故障位置，及时进行维修处理，确保设备正常运行，从而提高输煤设备的整体运行效率，确保其安全性以及可靠性。

（二）降低输煤设备的实际运行以及维修成本输煤设备是促进生产的关键设施，设备的整体运行效果、使用年限与维护管理在一定程度上影响了企业的实际运营发展，直接关乎到企业的经济效益。

企业要想提高生产效率，实现降本增效发展目标，那就需要对输煤设备的管理工作与检修工作高度重视，通过引进高端的输煤设备检修技术来提高设备的管理质量，从技术改进来提高设备的管理水平与检修技术，全面开展设备管理与检修，尽可能降低设备故障，减轻设备损耗，从而提升设备的工作效率，通过高效管理与科学检修来节约维修成本，提高经济收益。

基于PLC控制的输煤电气设备故障处理分析输煤电气设备在煤炭火力发电厂中起着至关重要的作用，通过PLC控制系统对输煤电气设备进行自动化管理，能够提高设备的稳定性和效率。

然而，由于输煤电气设备运行环境恶劣，设备故障时有发生。

因此，对于PLC控制的输煤电气设备故障处理是至关重要的。

一、常见故障原因及解决方法1.电气系统故障电气系统故障是输煤设备故障中比较常见的问题，可能由于电气元件老化、接线松动或者短路等原因引起。

解决方法一般可以通过检查接线端子的连接状态，测量电气元件的工作状态来解决。

同时，还可以利用PLC 控制系统中的故障诊断功能，通过显示屏上的报警信息找出故障点，并进行修复。

2.机械系统故障输煤电气设备的机械系统故障可能包括传动系统故障、机械部件磨损等问题。

对于传动系统故障，可以检查传动链条的张紧程度和润滑情况来解决；对于机械部件磨损，可以及时更换受损部件。

在实际操作中，PLC 控制系统还可以设置相关传感器来实现对机械系统的监控，一旦发现异常可以及时报警，方便排除故障。

3.输煤信号传输故障输煤电气设备需要通过信号传输实现各个部件的配合运行，如果信号传输出现故障，会导致设备不能正常工作。

解决方法一般可以通过检查信号线路的连接情况、信号传输模块的工作状态，重新设置PLC控制系统的信号参数等方式解决。

4.PLC控制程序故障PLC控制程序故障可能会导致输煤电气设备无法正常运行，这种问题一般需要通过重新编写或者修改PLC控制程序来解决。

在现代化的输煤电气设备中，通常会配备远程监控系统，可以通过远程桌面对PLC控制程序进行实时监控和调整，提高故障排除的效率。

二、故障处理策略在面对输煤电气设备的故障时，需要遵循以下故障处理策略：1.故障分类识别：首先需要通过PLC控制系统的故障诊断功能对故障进行分类识别，确定故障的类型和范围。

2.故障分析定位：在确定故障类型后，需要对故障进行分析定位，找出具体的故障原因和位置。

火电厂燃煤输送系统机械设备的安全维护摘要：我国科学技术快速发展，社会用电需求不断提升，火电厂也面临着更加严峻的发电生产需求。

在实际生产过程中，燃煤输送系统是非常重要的一部分系统内容。

本文就结合了燃煤输送系统的实际特点，就如何更好地展开安全维护工作进行了分析和探讨。

关键词：火力发电厂；输煤系统；安全维护；设备1引言对于火电厂生产来说，燃煤输送系统已经成为了火电厂生产中不可获取额第一部分内容。

燃煤输送系统本身具有较强的输送效率，并且以高度的适应性和灵活性，满足了燃煤供应的需求。

一般来说，在实际燃煤输送过程中，其需要满足直接供煤、贮煤场储煤以及贮煤场供煤等多方面的需求燃煤输送系统本身涵盖了多种设备，在实际输送过程中也需要和其他功能的设备进行配合。

2燃煤输送系统分析2.1主要设备一般来说，带式输送是当前燃煤输送系统较为常见的选择，带式输送机是最为关键的一个工作运转设备。

在实际机械设备运转的过程中，输送带负责相应的牵引、固定和承载功能。

火电厂的工作环境相对复杂，并且整套系统负责对物料的支撑、动力的传递以及物料的荷载，在实际工作中需要保持良好的运转状态，这样才能避免影响正常生产。

由于环境恶劣，再加上机械设备运转中容易受到很多种问题的影响，因此做好后期的安全文虎是非常关键和必要的。

2.2辅助设备在带式输送机之外，火电厂的燃煤输送系统也需要其他的机械设备进行配合与辅助。

第一，给、配煤设备。

给、配煤设备负责连续且均匀地完成供煤的活动。

在实际生产的过程中，叶轮给煤机在底部经过利用星状叶轮，将储煤输送到煤斗中。

给煤机本身在实际运转的过程中，应该满足固定输送和动态输送的需求。

给、配煤设备包括主传动机构、行走传动机构、挡煤帘开启装置、电气控制箱、消尘系统等部分。

第二，筛碎设备。

对于发电中需要利用的煤来说，磨煤机本身要想保证安全运行，就必须要确保煤的粒度符合相应的技术标准，这就需要筛碎设备进行配合工作。

筛碎设备种类相对较为复杂，一般包括了滚轴筛、等厚滚轴筛、波动筛、概率筛等。

通过计算上煤系统运行的时间，现有上煤系统能够将 一期两台机组上煤的需求得以有效满足。
三、结语 有效地了解了电厂输煤系统的运行状况，从当前来 看，有待于进一步提高该系统主要设备运行的稳定性。同 时，输煤系统出力也应该进一步增加，致使建设二期机组
的生产需要得以有效满足，系统性的试验应该开展，致使 系统运行最大出力得以确定，调整和排查以及改造输煤系 统在大出力下存在的问题，从而使整个输煤系统得以优化。
关键词：火力发电厂；输煤系统；运行状况
通常火力发电厂输煤系统具有工艺连锁要求复杂、设 备种类繁多、现场环境恶劣以及运行线路比较长四个特点。 输送带打滑、滚轴筛煤机故障高、输送带跑偏、布袋除法器 的投运率低、系统堵煤以及输送带纵向撕裂等，是输煤系 统比较常见的故障。
一、燃料系统运行的状况 （一）对电厂实际输煤和卸煤能力影响的因素 其一，煤质变化增加了系统运行的时间。煤质和煤种 在燃煤发电厂中通常以多变的现象呈现，由于设计煤质与 使用煤质之间不吻合，偏离现象容易发生，若人为地将供 煤和运输两方面的计划改变，或者在煤质管理工作中，由 于错查的产生，导致煤质的部分变化。所以，煤质与煤种 之间的变化都比较复杂，涉及的面也比较广，严重影响了 输煤系统。 一期机组，某厂设计淮南煤为煤种，实际运行的过程 中，低热值煤经常出现，加大了耗煤量，延长了设备运行的 时间。粉煤和黏煤以及其他的劣质煤属于部分烂煤，容易 导致堵煤。煤源变化也能够增加设备的故障，严重导致皮 带跑偏和撒煤，致使输煤系统的正常和出力运行受到影响。 其二，设备出力受掺烧掺配的影响。最近几年，电厂 供燃煤的种类比较多，硫分和热值以及灰熔融性的温度也 有很大的差异，为了使当前排放限值和燃烧的要求得以有 效满足，应该结合硫分等相关因素，将混煤进行掺烧掺配， 上仓煤种每天要达到三种以上，斗轮机工作的时间直接受 切换取煤的影响，进行混煤时，上仓取煤需要两台斗轮机 同时进行，出力进行降低。分析电厂近三年的煤，需要的 掺配比例大约是总煤量的 50%。在掺配主式中，进行上煤 系统，对设计出力低很多。 其三，天气影响设备运行时间的增加。该电厂的位置 在江南，每到梅雨季节时期，下雨会连续超过 20 多天，一 期工程的干煤棚，长度为 60 米，干煤库存量很难满足存煤 的要求。6~9 月份时，比较多的是大暴雨天气，又是夏季， 机组的负荷很高，具有较大的耗煤量，输煤系统的堵煤情 况非常频繁。 其四，设备性能的影响系统出力。输煤系统经过几年 的运行，建设输煤系统的落煤管以后，没有经过优化，物料

输煤系统电气检修的常见问题分析摘要：火电厂煤炭加工系统工作环境差，沿带设置多个位置，设备分布广泛。

为了更好地满足现代大型电厂生产自动化，安全性和系统化的需要，本文涉及煤炭加工，因为煤炭加工系统的报警，检测，控制和运行必须处于良好的运行状态。

专注于系统的电气系统。

讨论大修中的一般问题。

关键词：输煤系统；火电厂；电气检修1、输煤皮带系统的常见故障工作一段时间后，在煤炭输送带系统中的设备上工作，如异物粘在皮带上，数量超过皮带输送机的规定量，皮带输送机严重撕裂，或煤堵塞皮带等问题。

有一些问题。

一般来说，由于电机电流与电气保护指定的报警跳闸值不匹配，监控系统中的“CRT”不会形成异常的设备跳闸或启动报警机制，因此人员编制不能做到第一位。

在找工作设备问题的时候，它无法建议一个有效的解决方案，将导致小问题成为主要问题并对设备造成严重损害。

但是，在煤炭输送带系统的实际运行中，故障类型主要包括：首先，在设置基础设施的过程中，换档开关和皮带拉绳接线环没有中间接线盒装置，并且开关连接到拉绳接线端子，因此开关入口处有两个电缆会降低开关的密封性能，缩短最终使用寿命并进一步降低绝缘性能。

第二，由于皮带速度测量装置与滚轮系统接触，当在皮带输送机的实际操作期间检测滚轮的类型时，滚轮装置不能有效地连接到弹簧装置。

皮带极大地影响了输送带的高效率，可靠性和安全性。

此外，进口冷凝器式煤堵塞探测器通常安装在具有高水位报警煤输送带系统的煤仓中。

影响因素主要包括以下几个方面：施工现场的水汽，灰尘，煤尘等，往往存在误操作问题。

设备正常运行，但国产防旋煤检测仪不具备良好的阻塞电机能力，实际使用寿命大大缩短，最后，程控CRT是现代皮带系统有电机电流测量和控制设备在运行中，许多设备的电流表与CRT上显示的电流值有很大差异，并且在去除信号线的潜在故障点后，电流可以获得发射机长距离传输信号。

它们之间的阻尼特性非常明显。

2、PLC控制系统故障通常，PLC故障意味着生产管理系统无法正常运行。

火电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析发布时间：2022-07-24T08:03:50.521Z 来源：《中国电业与能源》2022年5期3月作者：汤虎[导读] 若想保持电力的稳定供应，就需要电力企业定期进行发电设备的更新维护汤虎国能陈家港发电有限公司江苏省盐城市224631摘要：若想保持电力的稳定供应，就需要电力企业定期进行发电设备的更新维护，只有保持设备稳定、高效的运行才能够保证足够的电力供应。

其中火电厂传输煤皮带是电厂较为常见的设备，主要用于材料的运输，是火电厂发电过程中非常重要的设备。

所以火电厂要对其进行定期的检修维护工作，这样能够使电厂产电量更加稳定。

本文对火电厂输煤系统输煤皮带设备的检修进行了一定的分析，以供参考。

关键词：火电厂；输煤系统；输煤皮带设备1 引言在火力发电厂中输煤皮带设备可进行运煤、储煤以及破碎煤材料，只有保持其正常运行才能够使人员的安全与系统的正常工作得到保证。

由此可见输煤皮带设备的质量非常重要，这将会关系到电厂的各个方面。

当然任何一台设备都不可能保证不出现故障，所以要做好故障前的准备工作，可进行定期的检修，这样能够大大降低设备的故障率。

2 输煤系统输煤皮带设备常见故障2.1皮带撕裂输煤系统输煤皮带设备非常容易出现皮带撕裂的故障，而该故障产生的原因可能与皮带跑偏有关。

在进行运输煤介质的过程中，皮带设备进行运输难免会因某些情况跑偏，这样就会导致皮带下层的平行支架以及滚筒出现问题，从而使其产生卷边与侧歪。

这种情况下对皮带的影响非常大，其很有可能会使皮带受力不均匀从而造成皮带的撕裂。

所以在进行日常的皮带维护过程中要重点关注设备传输带是否出现偏移，或者是否在运行中出现运行不稳的情况，若存在问题要及时停止设备的运行进行设备的检修。

2.2皮带跑偏皮带对于输煤系统的影响是所有问题中最为突出的,在输煤系统中带式输送机是最常用的设备,假如设备出现跑偏情况将无法保障系统安全运行。

如果皮带本身跑偏幅度不大,那么输煤系统就会发生物料外撒现象。

火力发电场输煤机械设备的管理与检修输煤机械设备是火力发电厂中较为庞大的系统，由于电力行业的迅速开展，输煤机械设备的装机容量与单机容量都与日俱增，因此日常管理与维修工作是必不可少的。

只有做好管理与检修才能使设备正常运转，才能满足火力发电场的日常需求。

一、简述火力发电厂输煤机械设备大型火力发电厂的输煤系统由卸煤系统、上煤系统以及配煤系统组成，常见的输煤系统设备有桥式抓斗起重机、电机振动给料机、电磁振动给料机、环锤式碎煤机、波动筛煤机、缓冲滚筒、双侧犁煤器、单侧犁煤器、皮带运输机、三通挡板、电子皮带秤、仓壁振动器、电动单轨行车、喷淋电动阀门等。

输煤系统控制的方法分为计算机控制、操作台控制、以及就地控制方式。

由操作人员通过计算机选择相应指令传入PLC系统启动相关设备。

由卸煤系统、堆煤系统、上煤系统以及配煤系统主城输煤程控系统输送到指定的煤仓或煤筒，以保证为机组提供燃煤。

运行人员需要对所有操作进行记录与打印工作，以便事故分析，PLC系统能够实现累计的设备运行小时数后自动提醒检修设备，实时状态检查。

同时由于输煤设备的运行环境较为恶劣，湿热、粉尘高等原因大大增加了设备出现故障的可能性，因此工作人员针对这一特性及时排查故障，做好检修工作。

二、火力发电厂输煤机械设备推行诊断技术的意义火力发电厂输煤机械设备的运行环境相对来说较为恶劣，且运输煤炭的数量与日俱增，增加了输煤机械设备的承载能力。

而如今对于火力发电厂的运营本钱控制较为严格，在火力发电厂持续运营的过程中，要想既保证本钱又使输煤设备的相关维修费用降到最低，必须加强对输煤机械设备的管理与检修工作。

只有?样才能增加输煤机械设备的运行寿命并发挥出其最大价值，控制运营本钱的同时为火力发电厂带来经济效益。

另一方面，输煤机械设备的组成中最关键局部是锅炉以及汽轮机，只有不定期地检修才能保证该设备的稳定性与运行效率地提高，减少因设备管理不完善而导致机器停止运行的情况。

对于输煤系统而言，加强输煤机械设备的管理与检修工作有效提高了系统运行效率，因输煤系统与输煤机械设备是紧密相连的，因此在系统正常运行的同时也要保证设备的正常运作。

输煤系统故障分析及改进措施发布时间：2022-07-21T02:11:10.698Z 来源：《当代电力文化》2022年5期作者：张凯宁[导读] 火力发电厂输煤系统的主要输送设备是带式输送机,它的运行出现故障直接影响到发电厂的燃煤供应。

张凯宁内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特市 010200摘要：火力发电厂输煤系统的主要输送设备是带式输送机,它的运行出现故障直接影响到发电厂的燃煤供应。

带式输送机输送带上层为3～ 6 mm的覆面层,是输送带承载煤粉的面,与煤粉直接接触以承受冲击和磨损;下覆层和托辊接触,主要承受输送煤粉的压力,下覆层为1.5～2 mm。

在胶带输送机的设计选择正确的传送带,使用良好的保护,确保煤粉安全输送到燃煤锅炉。

本文分析了火力发电厂输煤系统运行故障内容。

关键词：输煤系统；故障；改进措施；用户为了节约能源保护环境和提高设备的安全经济运行，保证给煤系统的长周期正常运行是一个必然的前提。

虽然科技和知识的进步，近几年一些设计方案大大的提高了給煤系统的安全可靠性，使计量精确，操作容易，显示直观，但给煤系统运行中存在的故障并没有完全得到很好的改善，这将直接影响锅炉的正常安全运行。

一、输煤系统常见的故障1.输送带打滑。

输送带打滑就是胶带与驱动滚筒之间出现的打滑。

一旦出现输送带打滑现象就会严重地磨损胶带，严重的时候会烧坏输送带甚至发生火灾。

因此，输送带打滑会给电厂的生产运行带来巨大的危害和安全隐患。

所以要极力避免出现输送带打滑现象，根据又拉公司计算可以得出只有当驱动滚筒上的圆周力小于输送带的运行阻力的时候，才能保证输送带不打滑。

2.输送带纵向撕裂。

如果原煤中混杂着金属杂质颗粒就很容易引起输送带的纵向撕裂或者戳穿。

倘若原煤中混有木块、石块等较大的杂物，当其卡在料斗或者是落煤管的出口处，就会引起划破输送带的故障。

另外，如果在进行上下托辊和改向滚筒安装时，没有固定牢固，在运行的时候就会出现松动以及脱落，导致划破输送带。

火力发电厂输煤系统运行故障分析摘要：火电厂生产发电的基础就是燃料燃烧，因此燃料输煤系统的正常运行是火电厂正常运行的前提和保障。

但在实际操作中，燃料输煤系统经常会出现一些大大小小的问题，对电力生产造成了一定的威胁，因此对火电厂燃料输煤系统运行中存在的安全问题进行分析，并采取有效的措施，在此背景下，文章以火电厂燃料输煤系统安全运行的原则为切入点对系统运行中存在的安全问题和相应的解决措施进行了探索研究，希望通过研究能够为我国火电厂的发展提供一定的借鉴。

关键词：火电厂；燃料输煤；运行安全；影响因素；解决措施引言在火力发电厂中，输煤系统是最重要的一部分结构，其稳定、可靠的运行决定着电厂能否获得可观、稳定的经济收益。

国内锅炉大多为正压直吹制粉系统，如果缺少了粉仓，在没有办法安全运行的条件下，输煤系统就会出现煤仓空仓的现象，进而迫使机组不得以停运，威胁到锅炉安全运行。

1火电厂燃料输煤系统安全运行的原则首先，火电厂燃烧输煤系统相关操作人员必须对系统的运行原理以及传送带的运输方向有充分的了解，举例来说，当输煤系统刚刚启动时，必须要保证输煤传送带的传输方向与煤流方向相反。

另外操作人员在启动输煤传送带之前将系统中的其他设备先行启动。

其次，为了保证操作人员的人身安全，当输煤系统全部启动后，操作人员不能再在设备附近逗留，如果有需要进行控制操作时，可以利用远程系统进行远程操作，一方面可以轻松准确的掌握系统的工作状态，另一方面能够有效保障相关人员的安全。

第三，在输煤系统带式运输机两侧安置拉绳开关，如果在运行过程中一旦出现问题，操作人员可以通过拉动开关将正在运行的运输机暂停，同时通过连锁反应叫停除尘器、分离器和给煤器等设备。

第四，应该对燃料输煤系统定期进行检修和维护，但是必须要注意的是，对设备进行检修维护时，首先应该确保所有设备处于停运状态，严禁检修人员让设备一边工作一边对其进行检修。

另外，当运输设备完全启动工作时，所有设备被串联在整个系统中，也就是如果其中一个设备发生故障那么会影响到整个系统的正常运行。

火力发电厂输煤设备检修第一篇：火力发电厂输煤设备的检修对于保障发电厂的正常运行至关重要。

本文将围绕火力发电厂输煤设备的检修进行探讨，包括检修的目的、流程、注意事项等方面。

火力发电厂输煤设备的检修主要是为了保证煤炭的正常储存和输送，以确保发电厂的正常运转。

在进行检修之前，首先需要明确检修的目的。

检修的目的一般是为了排除设备故障，防止设备损坏，延长设备的使用寿命，提高设备运行的可靠性。

同时，还可以通过检修来优化设备的运行状态，提高工作效率，减少能源的消耗和环境污染。

进行火力发电厂输煤设备的检修时，需要按照一定的流程进行操作。

具体的流程包括现场勘察、制定检修计划、停机与隔离、拆卸与更换、检修与调试以及试运行等步骤。

在现场勘察阶段，需要对输煤设备的机械状态、电气设备、仪表设备等进行全面的检查和评估，明确需要检修的内容和范围。

在制定检修计划时，需要根据输煤系统的运行情况和停机计划，确定检修的时间安排和所需的人力物力资源。

停机与隔离是为了确保工作人员的安全，需要按照相关的安全规定对输煤系统进行停机和隔离。

在拆卸与更换阶段，需要对检修的部件进行拆卸和更换，并进行必要的清洗和修复。

检修与调试阶段是对已更换和修复的部件进行质量检验和调试，确保设备达到可靠运行的要求。

最后进行试运行，验证检修效果，并做好相应的记录和总结。

在火力发电厂输煤设备的检修过程中，还需要注意一些问题。

首先，要保证检修工作的安全性，确保工作人员的人身安全。

其次，要做好检修记录和资料的归档工作，方便以后的使用和借鉴。

此外，要加强设备的维护保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命。

同时，还要不断总结经验，改进和完善检修工作的方法和技术，提高工作效率和质量。

总之，火力发电厂输煤设备的检修是保障发电厂正常运行的重要环节。

通过明确检修的目的、按照一定的流程进行操作，并注意一些问题，可以有效提高设备的可靠性和使用寿命，确保发电厂的正常运转。

下一篇将继续讨论这一话题，探讨检修中的一些常见故障和处理方法。

火电厂燃料输煤系统运行安全问题与相关措施分析摘要：火力发电厂的输煤系统就是指从卸煤装置起直至把煤运到锅炉原煤仓的整个生产工艺流程。

其生产任务主要是完成燃煤接卸、存储、运输，为锅炉提供及时、符合质量要求的燃煤。

输煤系统是火力发电厂的重要公用系统，其安全可靠运行是实现电厂安全、环保、经济运行的重要保证。

然而，火力发电厂输煤系统在运行过程中存在煤尘问题和系统运行问题，这严重影响了电厂燃煤输送系统的正常运行。

因此，有必要对这些存在的问题进行分析，这对火力发电厂的长远发展是非常有益的。

关键词：火电厂；燃料输煤系统；运行安全；问题；对策1火力发电厂输煤系统及其重要性输煤系统的生产工艺流程因锅炉容量、燃煤品种、运输方式及所处地理位置的不同而有一定差别，但一般包括燃煤接卸系统、存储系统、厂内运输系统、筛分及破碎系统，以及这一生产过程中的辅助设备、设施等。

燃煤接卸系统是保证燃煤供应的第一道关口，我厂采用螺旋卸煤机卸煤。

存储系统是实现燃煤接卸、锅炉原煤仓配煤之间的一个过度环节，该系统不仅在发生来煤不连续性情况下为锅炉燃料供应提供重要保证，更是当前煤种、煤质变化多样性情况下实现燃煤安全掺烧、环保掺烧、经济掺烧的重要设施。

厂内运输系统主要由皮带机组成，通过皮带机的连续运行，以及各种不同运行方式的倒换，实现不同目的地的燃煤运输。

皮带机是实现燃煤接卸、存储、原煤仓配煤之间的纽带，也是输煤系统常用设备，输煤系统各岗位人员都应该掌握皮带机的技术性能，熟悉相关规程和制度，为全系统的安全可靠运行提供保证。

筛分破碎系统为保证输煤系统设备安全和磨煤机系统安全提供保证，其主要设备是筛分设备和碎煤机等。

筛分设备的作用主要是为了将煤中超过设计粒度的石块、木块、煤矸石及金属物件等分离出来，避免对输煤系统设备运行造成不利影响，避免因此造成的设备损坏。

安装于碎煤机前的筛分设备将煤中的散料与煤等块状料分离，散料通过碎煤机的旁路系统进入上煤皮带系统，而将块状料进入碎煤机，这也利于提高碎煤机的效率。

输煤系统设备管理的现状分析与建议摘要：经济的快速发展使我国快速进入现代化发展阶段。

输煤系统是火力发电企业生产流程中的首要环节，通过优化设备管理，推广新技术和新工艺，输煤系统设备管理已取得巨大进步，但在新的燃料市场形势下，输煤系统设备管理还存在一定的差距和不足。

关键词：输煤系统；设备管理；现状分析与建议引言我国整体经济自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就。

输煤机械设备的管理与检修工作实施对整个火力发电厂建设管理具有重要的保障意义。

只有保障在火力发电建设管理中，能够将输煤机械设备管理能力提升，才能提升整体的火力发电厂输煤机械设备管理能力。

1 火力发电厂输煤机械设备特点分析（1）自动化设备，在我国当前的火电厂输煤设备管理与检修中，自动化水平出现了明显的提升，并且借助自动化设备管理已经逐渐实现了输煤设备管理的自动化控制。

按照我国现有输煤设备自动化建设中的现状来看，其整体的输煤设备实施已经实现了对电气设备的自动化生产投入程序控制。

自动化设备程序控制能够为整个输煤设备生产性能提升奠定基础。

例如有些火电厂在电力生产中，针对输煤设备的皮带自动化建设，将整个设备传输中的带式结构进行了整改，控制皮带转速为2.5m/s，提升了输煤效率。

这种形式的自动化设备构建，满足了整个火力发电厂建设中的输煤设备自动化建设需求，符合新时期火电厂输煤设备应用需求。

（2）大型设备，火力发电厂输煤设备应用中，对大型设备的应用也是较为重要的，整个火电厂需要借助大型设备运转传输，这样能够提升整体输煤效率。

某火力发电厂卸船机重达950吨，高度为55米，首期抓斗起重量为37吨，二期抓斗起重量为42吨，皮带长度增至1500米。

正常状态下能够确保3450t/h，二期碎煤机产量1450t/h，驱动电机功率维持550kW。

从中能够看出，输煤机械设备具备大型化设备这一特点。

2 输煤系统设备管理现状分析（1）输煤系统设备可靠性差，火力发电输煤系统在设备设计、制造、安装水平上均相对落后，设备的可靠性比较低，自动化水平不高，故障率较大。