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2024年化工工业防火常识
1. 意识到火灾的危险性：首先，工作人员应该意识到化工工业中火灾的危险性，并且理解化学品的燃烧特性。
2. 熟悉火灾风险区域：工作人员应熟悉工作区域内的火灾风险区域，并遵守相关安全准则和规定。
3. 使用适当的防火设备：工作人员应配备并熟练使用适当的防火设备，如灭火器、消防栓等。
4. 定期维护设备：所有防火设备应得到定期检查和维护，以确保其正常工作。
5. 密封化学品容器：在存储和使用化学品时，应确保容器完好密封，以防止泄漏和火灾发生。
6. 遵守安全操作程序：工作人员应遵守化工工业中的安全操作程序，包括正确使用化学品、避免火源等。
7. 实施紧急疏散计划：每个工作区域应有紧急疏散计划，并进行定期演习，以确保员工能够迅速有效地撤离。
8. 保持消防通道畅通：工作区域内的消防通道应保持畅通无阻，以便火灾发生时消防人员及时进入。
请记住，这些只是一些基本的防火常识，对于您特定的化工工业防火需求，建议您查阅相关的标准、法规和指南。
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化工生产防火常识范本1. 建立完善的消防设施和设备是化工生产防火的首要任务。
应当根据化工生产特点和危险程度，设置合适的消防设备，如火灾自动报警系统、火灾自动喷水系统、固定消防设备等，以及与之匹配的消防设施，如灭火器、消防栓等。
2. 进行化学品分类和标识，严格控制易燃、易爆、有毒等有害物质的使用和储存。
化工生产企业应建立完善的物料分类和标识制度，确保所有化学品都经过正确的分类和标识，并按照规定的方法进行储存和使用，以减少火灾的发生概率。
3. 加强对员工的培训教育，提高员工的防火意识和应急处置能力。
化工生产企业应对员工定期进行防火安全培训，包括火灾的原因、防火措施、火灾应急处理等内容，提高员工对火灾风险的认识和防火知识的掌握能力。
4. 设立专门的消防监控岗位，定期检查消防设备和消防通道等。
化工生产企业应设立专门的消防监控岗位，负责对化工生产现场的消防设备和消防通道等进行定期巡检和检查，确保消防设备的完好性和可用性。
5. 加强火灾隐患排查工作，定期进行安全检查和评估。
化工生产企业应定期组织专业人员对生产现场进行火灾隐患排查工作，及时发现和整改存在的安全隐患，确保生产现场的安全性和稳定性。
6. 建立火灾应急预案，明确责任分工和应急措施。
化工生产企业应建立健全的火灾应急预案，明确各岗位的责任分工和应急措施，以便在火灾发生时，能够迅速、有效地组织人员疏散和灭火救援工作，最大限度地减少火灾造成的伤害和损失。
7. 定期组织演练和学习交流，提高应急响应和处理能力。
化工生产企业应定期组织火灾应急演练，模拟实际火灾情况，让员工掌握正确的应急处理方法和技巧，提高应急响应和处理能力。
同时，开展学习交流活动，与其他化工企业分享经验，吸取教训，共同提高防火安全水平。
8. 加强对外交流合作，借鉴先进的防火管理经验。
化工生产企业应加强与国内外同行的交流合作，借鉴先进的防火管理经验和技术，推动防火技术的创新和应用，不断提升化工生产防火水平。
化工生产防火常识范本作为化工生产领域的从业人员，了解和掌握防火常识是至关重要的。
化工生产工艺复杂，易燃易爆物质众多，防火工作不得不重视。
本文将详细介绍化工生产防火常识，以提高从业人员的防火意识和应对能力。
一、防火基础知识1. 火焰的组成和传播：火焰由可燃物质、氧气和热量组成。
当可燃物质达到可燃浓度，遇到点火源并获得足够的热量时，就会产生火焰。
通过氧气的供给和燃烧反应，火焰可以持续燃烧。
2. 火灾的分类：火灾一般分为实火和表面火。
实火是指在可燃物体内发生的火灾，如液体泄漏引发的油火；表面火是指在可燃物体表面发生的火灾，如固体燃料的燃烧。
3. 灭火方法：常见的灭火方法有四种，即物理灭火、化学灭火、吸附灭火和隔离灭火。
物理灭火是通过热量传导、冲击、抑制等方式熄灭火焰；化学灭火是通过化学反应消耗火焰中的燃料或抑制燃烧反应；吸附灭火是利用吸附剂吸附火焰中的燃料；隔离灭火是将着火的物体与其他可燃物隔离开来，将火势扩散阻止在原地。
二、化工生产防火常识1. 了解化学品的危险性：化工生产过程中使用的化学品危险性各不相同，有的易燃，有的易爆，有的具有剧毒，有的具有腐蚀性等。
根据不同的化学品危险性，采取相应的防护措施和灭火手段。
2. 定期检查和维护设备：化工生产设备是防火的重要环节。
定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全生产。
3. 配备灭火器材：合理配置灭火器材是化工生产防火的基本措施之一。
根据现场情况和化学品的特性，选择合适的灭火器材，如二氧化碳灭火器、ABC干粉灭火器等。
4. 加强防火教育和培训：将防火教育和培训纳入化工生产的日常工作中，提高从业人员的防火意识和应对能力。
教育从业人员正确使用灭火器材，掌握灭火技巧。
5. 建立防火预案：根据化工生产的具体情况，建立完善的防火预案。
预先制定好灭火、疏散、报警等应急措施，确保在火灾发生时能够迅速应对并控制火势。
三、化工生产现场防火安全措施1. 组织专人巡视检查：定期组织专人巡视化工生产现场，检查和排除火灾隐患。
化工防火知识点总结化工企业是指以石油、煤焦、煤炭、天然气、天然气化工产品、石化产品、化纤、化肥、化工玻璃、无机盐、碱金属等为原料，进行原料合成、流程生产、配料混合、再加工成产品的工业企业。
由于化工企业生产过程中常常涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此化工防火问题显得尤为重要。
本文将从化工防火的一般知识、火灾危害、预防措施、应急处理等方面进行总结。
一、化工防火的一般知识1. 火灾的定义：火灾是指在燃烧过程中产生大量的热、光和发烟现象。
2. 火灾的原因：火灾的原因多种多样，主要包括电气设备故障、静电引火、人为操作不当、机械设备故障等。
3. 火灾的类型：化工企业中常见的火灾类型包括火焰燃烧、爆炸燃烧、灼烧燃烧。
4. 火灾的传播：火灾可以通过辐射、导热、对流等途径传播。
5. 火灾的危害：火灾会造成人员伤亡、财产损失、环境污染等严重后果。
二、火灾危害1. 人员伤亡：火灾中可能造成人员被烧伤、窒息、中毒等伤害。
2. 财产损失：火灾造成的直接财产损失包括房屋、设备、原材料和产品的损毁。
3. 环境污染：火灾可能造成有毒气体、化学物质泄漏，对周围环境造成严重污染。
三、化工防火的预防措施1. 加强安全教育：化工企业应加强员工的安全知识教育，提高员工的安全意识。
2. 定期检查设备：化工企业应定期对设备进行检查维护，确保设备处于良好状态。
3. 有效的防火设施：化工企业应设置有效的灭火设备和消防器材，如灭火器、消防栓等。
4. 严格管理原料：化工企业应对易燃易爆的原料进行严格管理和储存。
5. 合理规划布局：化工企业应合理规划生产区域、储存区域和办公区域，减少火灾风险。
四、化工防火的应急处理1. 发生火灾应立即按下火警报警按钮，通知消防部门，同时对人员进行疏散。
2. 在火灾发生时，应使用适当的灭火器材进行初期灭火，同时采取其他措施遏制火势蔓延。
3. 集中人员到安全地点，严格遵守消防人员和现场指挥人员的指挥，保持镇静，不慌不乱。
化工产业消防安全知识化工产业是一个特殊的行业，涉及到许多危险品和危险性较高的工艺操作。
因此，消防安全在化工产业中具有重要的地位和必要性。
本文将重点介绍化工产业消防安全的相关知识，包括其基本原理、防火措施、应急救援等方面。
一、化工产业消防安全基本原理1.1 燃烧的三要素燃烧是火灾发生的基本条件，它需要具备三个要素：燃料、氧气和引火源。
燃料可以是固体、液体、气体等，氧气常来自空气，引火源可以是火花、明火、静电等。
只要这三个要素同时存在并达到一定条件，就能产生火灾。
1.2 灭火的三种基本方法灭火是消除火灾的有效手段，常用的灭火方法有三种：物理灭火、化学灭火和物理化学灭火。
- 物理灭火：通过降温、隔离和互溶等方式来消除火灾。
例如，使用水、泡沫、较低温度的灭火剂等。
- 化学灭火：通过反应、吸收或中和等化学方法来消除火灾。
例如，使用干粉、二氧化碳等化学灭火剂。
- 物理化学灭火：同时利用物理和化学的方法来消除火灾。
例如，使用化学泡沫、高温水汽等。
1.3 火灾的发展过程火灾的发展过程可以分为四个阶段：起火、初燃、自由燃烧和炭化。
起火阶段是指火源与燃料接触后产生明火，初燃阶段是火焰开始扩大和传播的过程，自由燃烧阶段是火势达到最大，并开始向周围传播，炭化阶段是燃料物质发生变化，生成大量的炭。
二、化工产业消防安全防火措施2.1 安全生产管理化工企业必须建立和完善安全生产管理制度，实行责任制，制定相应的操作规程和应急预案，进行安全教育和培训，确保员工对火灾的危害和灭火方法有足够的认识和掌握。
2.2 防火建筑与防火隔离化工企业的厂房、仓库和设备等需要符合防火要求，采用非燃性材料和阻燃材料建造，同时设置合适的防火隔离带和防火墙，确保火灾不会蔓延。
2.3 防静电措施静电是火灾的一种常见引火源，化工企业应采取防止静电产生和积累的措施，例如设置接地装置、使用带有导电层的容器和管道、消除静电聚集等，以减少火灾的发生概率。
2.4 良好的通风系统通风系统在化工企业中起到排除有毒有害气体和降低温度的作用，同时也可以减少火灾的发生。
化工企业防火知识安全常识
化工企业是危险品储存和生产的重要场所，防火安全是十分重要的。
以下是化工企业防火知识和安全常识：
1. 消防设施：化工企业必须配备消防设施，如灭火器、灭火栓、喷淋系统、烟雾探测器等。
2. 防火措施：化工企业应建立完善的防火措施，如禁止吸烟、明火、禁止使用易燃物品等。
3. 废物处理：危险化学品产生的废物必须正确处理，不能随意倾倒或销毁。
4. 储存安全：危险化学品必须储存在专门的储存设施中，防止泄漏和火灾爆炸。
5. 安全防护：在生产过程中，必须穿戴合适的防护用品，如防护服、手套、护目镜等。
6. 员工培训：所有员工必须接受防火安全知识的培训，了解危险化学品的性质和储存方法，掌握正确的应急反应措施。
7. 定期检查：化工企业必须定期检查消防设施和储存设施，保证其有效性和安全性。
以上是化工企业防火知识和安全常识，企业必须严格按照规定执行，确保生产安全。
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化工消防安全知识常识大全化工消防安全知识常识大全一、化工消防安全基础知识1.1 化学品的物化性质对消防安全的影响：- 氧化性：易与氧气反应并放出大量热量，容易引发火灾或爆炸。
- 可燃性：能与氧气反应并放出热量，能够燃烧。
- 易燃性：能与火源接触后马上燃烧。
- 爆炸性：在适当条件下能够快速放出大量的气体和热量，产生爆炸。
- 毒性：对人体产生有害影响，如刺激、损伤器官等。
- 腐蚀性：能够腐蚀各种材料。
- 放射性：放射出的射线对人体有害。
1.2 化学品的分类及标识：- 危险性类别：易燃液体、气体、固体，氧化物等。
- 危险性等级：高度、中度、轻度等级。
- 危险识别：红色背景，白底黑字。
- 安全识别：黄色背景，黑底黄字。
1.3 火源的种类：- 火焰：点火源、明火源等。
- 热源：熔点高、燃烧温度高等。
- 电源：电弧、火花等。
1.4 灭火剂的种类：- 惰性气体灭火剂：二氧化碳（CO2）、氮气（N2）等。
- 惰性固体灭火剂：二氧化碳冷却装置、沙包等。
- 惰性液体灭火剂：干粉、水。
1.5 灭火方法：- 装置灭火法：消防设备或装置进行灭火。
- 灭火器灭火法：使用灭火器或灭火器具进行灭火。
- 直接水源灭火法：使用自然水源或消防水源进行灭火。
- 防隔离灭火法：采取隔离措施，阻止火势蔓延。
1.6 灭火器的使用方法：- 拉开保险销。
- 拿着灭火器把手站在风向。
- 压针器环。
- 按灭火器上的指示方向进行操作。
二、化工安全生产管理2.1 安全生产责任制度：- 企业应建立健全安全生产责任制度，明确安全生产的责任分工。
- 安全生产责任应由企业的最高管理者负责，层层下达。
- 对安全生产责任的不履行应进行相应的处罚。
2.2 安全生产标准化：- 企业应按照相关法规和标准，制定安全生产的标准化体系。
- 对于不符合标准的设备和设施，应及时进行维修和更换。
- 安全生产标准化的实施应进行定期检查和评估。
2.3 安全生产培训：- 企业应对从业人员进行安全培训，包括工作操作规程、应急处理等。
化工生产防火常识防火是化工生产中非常重要的一项安全工作，防火常识对于化工生产人员来说至关重要。
下面给大家介绍一下化工生产防火常识，希望能对大家有所帮助。
一、化工生产中的火灾危险物质在化工生产中，有一些物质具有较高的火灾危险性，如：易燃物、有机溶剂、气体、氧化剂等。
对于这些危险物质，我们需要采取严格的控制措施，防止火灾事故的发生。
1.易燃物易燃物是指在常温下能被点燃的物质，如：汽油、煤油、丙酮、醇类、酮类等。
在使用和储存易燃物时，需要注意以下几点：（1）储存时，应将易燃物品与氧化剂、强酸、强碱等分开存放，防止发生化学反应。
（2）易燃物储存室应保持通风良好，并且远离明火和热源。
（3）使用易燃物品时，要注意防止泄漏，避免接触明火和静电产生的火花。
（4）不要将易燃物品放在高温环境下，避免高温引起燃烧。
2.有机溶剂有机溶剂是一类易燃的液体物质，如：酮类、醇类、醚类、酯类等。
在使用和储存有机溶剂时，需要注意以下几点：（1）储存时，要将有机溶剂密封存放，防止挥发和泄漏。
（2）使用有机溶剂时，要避免接触明火，避免静电产生的火花。
（3）不要将有机溶剂倒入已经使用过的容器中，以免引起化学反应。
3.气体气体是一种常见的火灾危险物质，如：液化石油气、乙炔气、氨气、氯气等。
在使用和储存气体时，需要注意以下几点：（1）储存时，要将气体容器固定好，以防止倾倒和撞击。
（2）在连接和使用气体时，要检查和保持连接件的密封性，避免泄漏。
（3）使用气体时，要远离明火和热源，避免引发火灾。
（4）不要将气体容器放置在高温环境下，避免发生爆炸。
4.氧化剂氧化剂是一类能与可燃物充分接触并且能产生和助燃过程有关化学反应的物质，如：过氧化氢、一氧化氮、高锰酸钾等。
在储存和使用氧化剂时，需要注意以下几点：（1）储存时，应将氧化剂与易燃物品分开存放，防止发生化学反应。
（2）使用氧化剂时，要避免与易燃物或可燃物接触，以免引发火灾。
二、防火措施为了预防火灾事故的发生，需要采取一系列的防火措施。
化工工业防火常识一、化工工业的火灾危害性化工工业是指以化合物为原料，在特定的工艺条件下进行化学反应，生产化学产品的工业部门。
由于化工生产过程中存在大量的可燃物质和易发生反应的物质，因此火灾是化工工业面临的一大危险。
化工工业火灾一旦发生，往往造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染。
因此，了解化工工业防火常识，掌握合理的防火措施，对于保障生产安全和维护社会稳定具有重要意义。
二、火灾的原因和防火措施1. 火灾的原因（1）火源：化工生产中存在各类明火、热源和电气设备等，它们可能成为引发火灾的火源。
（2）电器线路故障：化工厂中使用大量的电器设备，电线老化、短路或过载等因素可能引发火灾。
（3）人为操作失误：人为操作不当、违反安全操作规程、使用不合格设备等也是火灾发生的重要原因。
（4）化学反应：化工过程中存在各种化学反应，如果控制不当，可能引发火灾，特别是在高温、高压和有机溶剂等条件下。
2. 防火措施（1）定期维护和检修电器设备，购买符合安全标准的设备。
（2）确保电气设备与易燃易爆材料的安全距离。
（3）加强员工的防火培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（4）确保化工厂的建筑结构和火灾自动报警器的可靠性。
（5）采用防火材料和设备，如防火衣、灭火器等。
（6）对易燃易爆材料进行分类存储，并严格控制火源。
（7）建立健全的应急预案和灭火设备。
三、化工工业常见火灾类型1. 液体火灾液体火灾是化工工业最常见的火灾类型之一。
液体火灾通常发生在液体易燃物质的储存、输送和使用过程中。
液体火灾的特点是燃烧强度较大、火势蔓延速度快，并且很容易引起爆炸。
针对液体火灾，可以采取以下防火措施：（1）使用非易燃材料作为容器、管道和阀门。
（2）远离热源和明火，特别是避免与高温物质接触。
（3）使用专用的防火仓库进行储存，确保储存区域通风良好。
（4）使用无溶剂型清洗剂进行清洗，避免使用易燃的有机溶剂。
2. 气体火灾气体火灾是由气体燃烧引起的火灾。
文件编号：GD/FS-8196
（安全管理范本系列）
化工生产防火常识详细版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
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化工生产防火常识详细版
提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、基本情况
化工工业的出现，为人类社会提供了新的能源、新的材料，在人类改造自然的进程中提供了新的方法、途径和手段，是社会生产技术发展史上值得为之骄傲的一个辉煌。
化工生产技术的大量应用，物质文明也更加丰富多彩起来，化工产品在人们的吃、穿、住、行中无所不及、息息相关。
在社会生活中，化工产品已是不可或缺，也是不可替代的了。
化工生产泛指化学工业生产，主要是石油化工提炼，及其衍生物化合生产。
石油化工生产的生产链相当冗长，其衍生物亦十分繁多，但生产工艺不乏高温、高压；蒸溜、裂解等，具有相当大的危险性。
其
初始产品到终极产品绝大多数列入危险物品之列，因此整个化工行业，整个化工生产过程，甚于包括运输、储存，与安全的相关度都极大，因此化工业是风险防范的重点。
二、行业特点提示
化工生产中，无论原料还是产品，从固体物质到液体、气体物质，基本上都具有火灾危险性，有的有腐蚀性，有毒性，生产、运输、储存的安全要求都很高，尤其是提炼生产中，装置硕大，管道交错，采用高温高压，对原料进行蒸溜、裂解，或者融溶、催化、化合，再或低温、低压，这一切，基本上都是通过管道到道管的封闭运行，完成的，整个生产过程靠仪器仪表反映其情况，对设备的要求就非常高，因此，自动化程度也相对较高。
三、行业危险要述
化工生产的危险性相当之大，在世界范围内，每年都有化学物品大火发生。
化工生产的危险性主要是火灾危险、毒害危险、污染危险。
火灾危险的形式表现得相当完整，包括燃烧、自燃、爆炸。
由于化工生产中多带高温、高压，产生有害有毒的气体、液体，对设备的腐蚀较严重，设备的维修保养任务就显得繁重。
另一方面，化工生产一旦投产投料就要连续运转，又对维修保养和紧急情况处理增加了难度。
所以设备、管道、接口、阀门上出现问题是一个非常具有动态特征的现象，同时又典型地显示了化工生产安全行业中的一个特殊问题。
对此，风险防范工作也应有明显的对应性，即不间断检查、保养、维修，不可掉以轻心，更不能盲目相信前一次的检查结果，每次都要有认真的记录，数次以后，将前后数据作比较，从中捕捉即时阶段的隐患。
1．行业流程危险分述
化工生产是公认的，最具危险性的行业这一，在世界范围内，每年化学物品事故造成的直接损失、间接损失、间接影响实在难以计算。
1999年印度化学品厂大火的后期遗害，至今仍在。
化工生产的危险性主要表现在火灾危险，毒害危险，污染危险。
火灾形式亦多样，除表现为燃烧以外，多表现为爆炸。
毒害危险也有急性和慢性，且经常是大范围的。
污染危险又有接触性污染，空气污染，水污染，土壤污染。
如此众多的危险集于一个生产行业，实不多见。
化工生产囿于生产工艺限制和经济效益的考虑，大型企业并不少见，也正因为如此，化工企业往往具备了发生大规模事故的基础。
A、火灾形式多样
爆炸，是化工行业火灾的显著特点。
一方面是因
为化工原料都有易燃、易爆的特性，另一方面是因为化工生产装置也会因超温超压发生爆炸。
日本的统计资料反映，石油化工企业火灾的爆炸概率为
32.4%，这与其他国家有关资料中的记载差不多。
大面积流淌性火灾。
这是化工行业火灾的又一特点。
化工生产的上游生产几乎都是液体原料。
液体原料由于种种原因发生漏料、冒料、跑料，就可能引发流淌火灾，或火灾发生后容器破损形成流淌火灾。
特别是贮罐发生问题，极易形成流淌火灾。
立体火灾。
由于原料易泄、易淌、易流，设备又多为竖直筑架，管道纵横交错，孔洞缝隙互为贯通，有火灾发生时就易形成立体燃烧。
立体燃烧对灭火来讲难度较大、造成的损失也较大，往往使设备受重创，直至报废。
危险传递速度快。
原料在设备内是受压受热的，发生险情后，往往会有跑料、喷料现
象，受压的原料在冲出装置、管道时量大，喷射距离远，可在短时间内对附近构成威胁。
B、物料。
化学物品的理化性质涉及危险物品中7大类，其物质形态包括固、液、气态三大类，生产和储存要求十分苛刻，要防火、还要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防静电等。
C、设备。
化工生产的设备要求很高。
有的要求耐腐蚀，有的要求耐高压、耐高温、抗撞击，大多数要求防静电积聚，而这些情况在设备运行会出现突发性发作，如：气态物料的输送管道一般都是金属管道，极个别用塑料管、橡胶管。
导管管材因受腐蚀，或遭意外撞击，热胀冷缩，振动疲劳，自然老化等因素干扰，就可能造成大量气体外泄。
密封垫圈老化，损坏，联接处也会发生漏气。
漏出的气体遇到点火源就会发生险
情。
泄漏的气体如果是无色无味，有毒的，就可能造成大量人员伤亡。
化工生产中压力容器较多，反应炉，裂解炉等还需加热，一些附件，如温度计、压力计、窥视窗，泄压阀等，貌似无足轻重，也要精心维护。
D、仓库。
化学物品仓库有其特定要求，不同种类物品有不同设计要求，不可错位存放，更不许混存混放。
深圳清水河化学物品仓库“8.5”大爆炸事故的主要教训就是混存混放。
E、运输。
化学物品运输从运输车辆到装卸工具都有严格规定。
在生产区域内的运输工具要严格要求防止产生火花。
对外运输车辆要专车专用，并作相应处理。
否则导致阳光曝晒受热，静电积聚放电，阀门损坏泄漏，
意外撞击破损，造成漏料发生化学反应等都会引发灾难性后果。
2．行业危险源
化工行业的危险源很难一一叙清，但有一句话可以从另一个侧面反映这个问题的严重性，即“可以说，所有点火源都能对化学危险物品起作用。
”
A 明火。
化工生产严禁明火是最起码的。
明火的温度一般都在七八百摄氏度以上，而化学物品中许多物料只要有一二百摄氏度就可以发生化学反应，引发灾难。
B 撞击。
撞击有时可能是轻微撞击产生的能量，也足以引发一些敏感度较高的化学物料的激剧氧化反应。
C 磨擦。
磨擦既能产生静电，也会产生热量，这二点，对大多数化学物料来讲都是不可接受的。
磷
在轻微的磨擦中生火，这在日常生活亿万次地演示着。
D 热能。
因为化学物品对热的反应敏感，所以除明火外，传导热、聚焦热，也能引起物料剧烈反应。
E 静电。
化工产品在生产、运输、贮存中都容易产生静电，而由于静电的电位差高，虽放电时间短瞬，对化学物品而言，已绰绰有余了。
F 高压。
化学生产中有许多是反应过程，在高压下发生反应，或在高热下发生反应。
高热必然产生高压，压力过高，会导致物料的过激反应，甚至导致爆炸，燃烧。
3．常见的事故原因
投料过量。
由于量器、测量仪的损坏，或人员失职，导致过量投料，造成反应异常剧烈，引发事故。
专业生产运营/ Sample Professional Contract 文件编码：GD/FS-8196
设备。
设备失修损坏，质量问题损坏，设计不合理和其它原因损坏，导致跑料、漏料、冒料，超温、超压、超量；
误操作。
操作中误动作或不动作，造成物料配比失调，反应失常。
违章。
化工生产的作业制度十分严密，然而由于种种因素，违章现象频频出现，违章引发的事故也屡见不鲜。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
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