第一讲 检验人员的基本要求及质量检验的任务
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第一讲检验人员的基本要求及质量检验的任务一.检验的目的、意义:1.判定产品、零部件的质量合格与否通过对产品、零部件的质量检验;可以判定其质量是否合格..2.证实产品、零部件的符合性产品、零部件是按规定的标准进行生产的;最终质量水平是否符合规定标准的质量要求;通过质量检验来证实..3.产品质量评定通过质量检验确定产品缺陷的严重程度;为质量评定和改进提供依据..4.考核过程质量对产品的生产过程进行工艺技术监督和过程质量的检验;了解员工贯彻执行工艺规程的情况;检查工艺纪律;考核过程质量是否处于稳定状态..5.获得质量信息6.仲裁质量纠纷二.检验的职能和任务:1.鉴别的职能根据产品的技术标准、图样、工艺规程、订货合同或协议的规定;采用相应的检验方法;测量、检查试验或度量产品的质量特性;并判定产品的合格或不合格;从而起到鉴别的职能..2.把关的职能在产品质量产生、形成和实现的全过程中;对生产的各个环节;通过严格的质量检验;剔除不合格品;实现不合格原材料不准投产;不合格半成品不准转序;不合格产品不准出厂的保证..3.预防的职能通过质量检验;获得大量的数据和质量信息;为质量控制提供依据;并通过过程控制;将影响产品质量的异常因素加以控制;实现以预防为主的方针..检验4.报告的职能报告的职能是把关职能的继续..5.监督的职能质量检验部门不只是监督生产过程中的产品质量状况;还肩负着生产技术监督的职能..三.检验人员的素质要求:1.有良好道德素质1)要有质量责任感;就会在遇到困难时不泄气;坚忍不拔;为质量工作而献身;这是搞好质量工作力量的源泉..2)有较强质量意识检验人员的责任心是与质量意识相联系的;有了质量意识;就能在质量检验工作中一丝不苟、严格认真;坚持“质量第一”的方针..3)恪守职业道德职业道德是从事一定职业的人们;在其特定工作上职业行为规范的总和..检验人员的职业道德应是秉公办事;实事求是;坚持科学性和公正性;忠于职守;不以权谋私..4)对进货检验;不能接受外协厂的请吃、红包..常言说:“吃了人家的嘴软;拿了人家的手短..”2.有文化科学知识3.懂得国家质量法规4.掌握质量管理基础知识5.熟悉本企业产品的工艺流程和生产技术知识6.文化程度要求技校或中专以上;责任心强;身体健康四.检验的分类及术语1.按生产过程的顺序分类A.进货检验B.过程检验C.最终检验成品检验2.按检验地点分类A.集中检验B.现场检验C.流动检验3.按检验方法分类A.理化检验B.感官检验C.试验性使用鉴别4.按被检验产品的数量分类A.全数检验B.抽样检验C.免检5.还有其它的分类方法6.台资日资企业检验制度介绍A.进料检验IQC Incomming Quality ControlB.制程检验IPQC InProcess Quality ControlC.最终线上检验FQC Final Quality ControlD.出货检验OQC Ootgoing Quality ControlE.品质稽核QA Quality Audit五.公司的“质量方针”勇攀质量高峰;为顾客制造最满意的产品这一方针;既是公司总的质量宗旨和方向;又是公司对顾客的真诚承诺..要求全体员工:站在顾客的立场;以认真的工作态度和真诚的服务态度;坚持持续改进;不断挑战自我;勇于创新突破;用科学的方法制造顾客最满意的产品..为实现这一方针;公司全体员工必须:口树立以下质量理念:口质量第一;顾客至上口下道工序就是顾客口先质量;后产量口产品谁生产;质量谁负责口产品从哪里流过;哪里就对产品质量负责五步法每位员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动;通过回答“五步法”中五个方面的内容;进一步明确本岗位的工作内容、工作职责及工作要求;从而达到提高技能水平、工作质量及增强质量责任感的目的:第一步:自己是否知道本岗位该做什么;即自己工作的内容与职责;第二步:自己是否知道该怎么做;即做的方法和操作要点;第三步:自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的;即是否能正确确认自己加工的产品合格与否;第四步:自己是否知道如果不这么做会对产品质量带来什么危害如产生的不合格品对下道工序的影响、对整车整机的影响、给用户带来的麻烦甚至安全隐患、对豪爵品牌声誉的影响等;第五步:自己是否知道不这样做;由此产生的质量问题自己该承担什么责任..六.目前存在的问题1.未能严格按检验卡片的要求进行检验..2.在进行判定时;有些项目不合格可能以前审理“让步接收”;在检验记录上直接记录合格;不能真实反映实物质量;判定标准“模糊”;应严格树立按“标准”进行判定..3.抽样时未按规定做;抽样数量不够;或者不随机抽样;大于5箱;未开5箱..4.检验卡片有问题不能及时发现;有些项目未弄懂;或不能检;结论是“合格”..5.不能及时做检验记录;而是晚上回忆做记录;结果记录不真实;或者是漏项..6.侥幸心理;有些件长期无问题;就不检或者少检一些项目..7.“5S”工作;做得不到位;量检具不能及时维护..8.“标识”不及时贴;不合格评审单写得不及时;办事拖拉..9.“问题意识”不强;不能站在顾客的立场对待产品质量..“抓不住变化点”..七、如何抓变化点—----很多质量问题的产生都是由于变化点问题未控制、未发现、未评价造成..1.事先知道的变化点..1.首批供货件;新的供应商;在报验单上有“首批”二字;应报告主管;与主管工程师共同检验..这些件应多一个环节;合格后要3~5件给总装试装评价..特别注意:样件鉴定报告是否有改进不合格项后可小批供货的“字样”;对于这些项目;应重点关注..2.图纸设变后的供货;报告主管;“重点检查”;是否符合设变要求..“TVE”出了很多问题;这些件最好也试装..3.新开模具;—检查是否有样件报告;也要试装..2、事先不知道的变化点..1.对于模具件;检验模具标识是否有改变;是否有新开模具未经鉴定供货..2.产品重量是否和平常一样材料涨价;偷工减料3.尺寸偏差很大;超过了管理界限..4.毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往..5.产品有异常的声音;异常的味道;如:“7321后悬挂右支承;轴承的润滑脂失效转动时声音异常”..“橡胶的味道不对”..6.其他异常品产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化、形状变化等..如:1.前减前叉杆划伤..2.发动机箱体有裂纹..3.喷漆、喷塑颜色不一样..7.退货产品是否混入;退货产品要做“暗记”..杜绝退货产品混入.. 发现上述不良时应及时报告主管工程师..。
检验员工作职责与任职要求检验员工作职责通常包括以下方面:1. 负责检验产品的质量,确保产品符合规定的标准和要求。
2. 执行检验计划,并根据需要进行检验方法和操作规程的制定。
3. 进行产品抽样和测量,对产品进行物理、化学或机械性能等方面的测试。
4. 处理检验数据和结果,制作检验报告和记录,及时报告不合格产品。
5. 参与产品问题的追踪和解决,提出改进措施,协助社会质量体系的实施。
6. 维护和校准检测设备和仪器,确保其准确可靠。
7. 熟悉和遵守相关法律、政策、标准和规定,确保检验工作的合法性和规范性。
任职要求通常包括以下方面:1. 至少有相关专业的大专以上学历,如质量管理、化学、材料等。
2. 具备一定的产品质量检验经验,熟悉常见的检验方法和仪器操作。
3. 具备良好的观察力、分析能力和判断能力,能够准确地判断和评估产品质量。
4. 具备较强的沟通能力和团队合作精神,能与生产、技术等部门进行良好的协作。
5. 具备一定的责任心和事务处理能力,能够按时完成工作任务。
6. 具备一定的抗压能力和解决问题的能力,能够处理紧急情况和应对突发事件。
7. 熟悉使用办公软件、计量软件和质量管理系统等工具,具备基本的计算机操作能力。
检验员工作职责与任职要求(二)一、工作职责:1. 负责按照公司标准和相关规定进行物品的检验,确保产品的质量、安全和符合客户要求;2. 掌握并熟练运用各种检验工具和设备,如千分尺、游标卡尺、显微镜等;3. 进行产品外观检查,包括检查产品的表面是否有划痕、破损、氧化等问题;4. 进行产品尺寸检测,包括测量产品的长度、宽度、高度等尺寸数据,并与产品标准进行比对;5. 进行产品功能检测,包括使用相应工具和设备对产品进行性能测试,确保产品的功能正常;6. 对产品进行抽样检验,确保符合国家和公司的相关标准;7. 对不合格产品进行处理,包括进行问题分析、提出改进方案,确保问题不再重复出现;8. 根据公司的工作安排和需要,完成其他与质量管理相关的工作。
2005年质检系统认证监管人员培训教材目录(该教材为出版前版本,下载印刷时请以我委印发的正式教材校对)第一讲认证认可基本知识一、认证和认证机构二、认证机构的认可三、认证人员第二讲主要的管理体系认证介绍第一节质量管理体系标准及其认证一、质量管理体系标准及其认证情况概述二、2000版ISO9000质量管理体系系列标准介绍三、ISO9001标准介绍第二节环境管理体系标准及其认证一、环境管理体系标准及其认证情况概述二、环境管理体系标准介绍第三节职业健康安全管理体系标准及其认证一、职业健康安全管理体系标准及其认证情况概述二、GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》介绍第四节食品安全管理体系标准及其认证一、食品安全管理体系标准及其认证情况概述二、HACCP-EC-01《HACCP体系通用评价准则—食品安全管理体系要求》(下称准则)介绍第五节管理体系认证的基本程序一、质量管理体系认证程序基本内容二、环境管理体系认证程序基本内容三、职业健康安全管理体系认证程序基本内容四、食品安全管理体系认证程序基本内容第三讲机构的管理要求一、认证机构的要求二、认证咨询机构的要求三、认证培训机构的要求四、认证证书和认证标志使用和管理第四讲管理体系认证的有效性检查一、质量管理体系认证企业重点要求二、环境管理体系认证企业重点要求三、职业健康管理体系认证企业重点要求第五讲认证认可法律制度概述一、认证认可法律制度的基本框架二、《认证认可条例》介绍三、部分认证认可部门规章和行政规范性文件简介四、认证认可法律适用规则第六讲认证行政执法一、认证行政执法的涵义二、认证行政执法主体三、认证行政执法对象和事项四、《认证认可条例》规定的具体监督管理方式五、地方质检部门认证行政执法职责和分工六、地方质检部门认证行政执法的主要内容第七讲认证违法行为及其行政责任一、认证机构违法行为及其行政责任二、认证咨询机构违法行为及其行政责任三、认证培训机构违法行为及行政责任四、认证及认证培训、咨询人员违法行为及其行政责任五、违法使用认证证书和认证标志行为及其行政责任第八讲认证行政处罚一、认证行政处罚的概念二、认证行政处罚原则三、认证行政处罚种类四、认证行政处罚的适用规则附录:1、《中华人民共和国认证认可条例》2、《认证违法行为处罚暂行规定》(国家质检总局2002年第29号令)3、《认证及认证培训、咨询人员管理办法》(国家质检总局2004年第61号令)4、《认证证书和认证标志管理办法》(国家质检总局2004年第63号令)5、《认证机构及认证培训、咨询机构审批登记与监督管理办法》(国认可联[2002]21号)6、《关于对〈认证机构及认证培训、咨询机构审批登记与监督管理办法〉审批条件若干解释的通知》(国认可[2002]26号)7、《关于加强认证认可监管工作有关问题的通知》(国质检认联[2004]587号)8、《关于地方质量技术监督部门和各地出入境检验检疫机构认证工作分工的意见》(国认法联[2002]22号)9、《关于实施认证行政处罚有关问题的通知》(国质检认联[2003]443号)10、《国家认监委实施认证认可行政处罚若干规定》(国家认监委2003年17号公告)11、《认证咨询机构管理办法》(国家认监委2004年14号公告)12、《认证培训机构管理办法》(国家认监委2004年15号公告)第一讲认证认可基本知识一、认证和认证机构(一)认证的定义、对象、依据和内容认证是指由认证机构证明产品、服务、管理体系符合相关技术规范、相关技术规范的强制性要求或者标准的合格评定活动。
学校管理学知识点第一讲的基本内容一、基本观点(一)管理的实质1、管理的起源和功能:管理起源于人类的劳动分工和协作要求,管理的功能表现在对活动的组织协调。
2、管理的实质:管理的实质就是“用人以治事”。
(二)学校管理的特性1、作为一种特殊的管理系统——“学校”的特性2、学校管理系统中“人”的特性:3、学校管理系统中“事”的特性4、“学校管理”的主要特征教育性多维性创造性二、基本概念1、管理:就是“用人以治事”——通过一个人或更多的人去指挥、协调他人或群体的活动,以更高的效率和质量追求实现组织或工作的目标。
2、学校管理:是学校管理者通过一定的机构和制度,采用一定的手段和方法,带领和引导师生员工,充分利用校内外的资源和条件,有效地实现学校工作目标的组织活动。
第二讲的基本内容一、基本观点1、校长的角色特征体现在其指导性、育人性、复杂性、示范性等方面,校长在管理实践中要追求“行政权力”、“素质能力”和“人格魅力”的“三力互补效应”。
2、学校的管理群体要从专业结构、职能结构、个性结构和年龄结构等方面进行结构优化。
3、学校要实行权责分明的“科层制”管理。
4、管理是一种有着明确目标追求、先有蓝图后有行动的社会实践活动;管理目标,既是学校管理的起点,也是学校管理的归宿。
5、在学校管理中,要充分发挥管理目标的引导功能、凝聚功能、激励功能、控制功能和评价功能。
6、学校管理机制的内容结构,通常包括运行机制、动力机制、制约机制等三个基本组成部分。
7、在学校管理机制中,运行机制、动力机制与制约机制之间的相互关系表现为:运行机制需要动力机制、制约机制的支撑,动力机制和制约机制必然依附并服务于运行机制。
二、基本概念1、角色:原指戏剧演员在舞台上所扮演的人物形象。
社会学所说的“社会角色”,是指于人们特定的社会地位相一致、与社会对这种地位的期待或要求相符合的一套行为模式。
2、校长:校长是一所学校的最高行政负责人,是学校的法人代表,是由国家教育行政部门或其他办学机构的管理部门任命的;校长对外代表学校,对内主持校务。
质量检验员工作职责与任职要求范文一、质量检验员工作职责1. 进行产品质量检验:质量检验员负责按照公司制定的检验标准,对生产出的产品进行全面检验,确保产品质量符合要求,并及时记录和上报检验结果。
2. 实施质量管理措施:质量检验员负责监督和执行公司的质量管理措施,确保各个环节的质量控制工作有效实施,并及时发现和纠正存在的问题。
3. 提供质量问题解决方案:质量检验员负责分析和处理生产过程中的质量问题,提供相应的解决方案,以确保问题得到及时解决,并预防类似问题的再次发生。
4. 参与质量管理体系建设:质量检验员积极参与公司质量管理体系的建设和改进工作,包括制定和修订相关的工作流程和标准,以提高质量管理的科学性和有效性。
5. 进行质量培训和指导:质量检验员负责组织和进行质量培训,提高员工的质量意识和质量控制能力,并及时向员工提供必要的质量指导和支持。
6. 协助客户质量投诉处理:质量检验员负责协助客户质量投诉的处理工作,分析问题原因并提供解决方案,以维护和促进客户满意度。
7. 完成上级交办的其他工作任务:质量检验员需按照公司安排,完成上级交办的其他与质量管理相关的工作任务。
二、质量检验员任职要求1. 具备相关学历背景:质量检验员应具备相关的质量管理或工程类专业的学历背景,如质量管理、机械制造等专业。
2. 具备相关工作经验:质量检验员应具备一定的相关工作经验,对质量管理体系、质量控制方法和质量标准等方面有一定的了解和实际应用经验。
3. 熟悉质量管理相关标准:质量检验员应熟悉ISO9001等相关质量管理体系标准,了解并能够运用其中的质量管理方法和工具。
4. 具备良好的分析和解决问题能力:质量检验员应具备良好的分析、判断和问题解决能力,能够准确判断质量问题的本质和原因,并提出有效的解决方案。
5. 具备团队合作能力:质量检验员应具备良好的团队合作和沟通能力,能够与生产、工艺、销售等部门紧密配合,共同完成质量管理工作。
质量检验 抽样检验第一 讲 过程控制和 抽样检验基本原理采购——生产——市场 供方过程质量——采购质量——生产质 量——市场质量 控制和检验抽样检验的基本原理抽样检验 名词术语 批的判断过程 抽样方案的评价一、抽样检验1.全数检验:合格(收)一个班生产的产品 检验台不合格(处置)检验对象:2. 抽样检验有几个合格 有几个不合格 一个班生产的产品 一部分(样本)N n?检验对象:一个交检批 结论: 批合格或批不合格抽样检验从一批产品中随机抽取一部分进行检验, 以判定产品批是否合格的活动。
后果:两个关键: 取样:代表性、随机抽样方案科学 适用场合:抽样检验考虑的因素抽样检验类型平均重量----------计量检验 不合格品数———计件检验 不合格数————计点检验 计数检验 计数检验二. 术语交检批 批量生产条件基本相同的产品 5M1E基本相同 例: 甲工人生产的产品不合格品率0% 乙工人生产的产品不合格品率50% 例:两条生产线包装的产品, 甲线重量偏高 乙线重量偏低 同 不能组成一批交检产品结构、规格必须相同,性能相同、检验特性相一批产品一部分单位产品重量 含量1000件50件1件色泽 味觉不合格、不合格品影响程度不同,以及不符合的程度不同A类不合格:认为应最被关注的一类不合格B类不合格:认为关注程度不如A类的一类不合格A类不合格品:有A类不合格,B类不合格品:没有A类,但有B类不合格C类不合格品:仅有C类不合格质量水平:判定过程:交检批的质量水平p≤Pt 接收该批产品交检批质量水平p≥Pt 拒收该批产品例:一批零件交检,若使用方认为合格质量水平Pt应为1‰, 批量N=10000,规定抽取n=1000,则样本中的不合格品数最多应为1 ,合格判定数A=1 , 实际不合格数d为0或1时,接收不合格判定数R=A+1 ,d大于等于2时,拒收该批产品抽样方案为(n, A, R) 简写为(n,A)抽样方案的判定程序四、抽样方案的评价(一)接收概率L(p)接收的可能性!使用(n, A)方案验收N, P固定的批接收的可能性计算:例:一批产品N =10 D=1 (1,0)n=1 d=0≤A 接收N-D D当N很大时,或无限总体时,用二项分布计算二项分布:n次试验相互独立,每次试验只有两种结果成功比率为p,失败的比率为1-p例:N=1000,抽样方案为(10,1)P=1%L(p)=0.9957查表法L(p)=0.9957(30,1)(50,2)OC曲线较好的oc曲线生产方风险和使用方风险小。
检验员工作职责与任职要求检验员是负责对生产过程中的产品进行质量检验和测试的人员。
他们的工作职责和任职要求如下:工作职责:1. 使用必要的工具和设备对产品进行检测和测量,确保其符合规定的标准和要求。
2. 对产品的外观、尺寸、功能和性能进行测试和验证,记录和汇总测试结果。
3. 基于产品规范和标准,判断产品是否符合质量要求,准确地识别和报告质量问题。
4. 协助解决产品质量问题,提出改进建议,并跟踪和验证改进措施的实施效果。
5. 维护和校准检测设备,确保其稳定和准确性,保证测试结果的可靠性。
6. 遵守相关的质量管理制度和操作规程,确保工作的合规性和质量安全性。
7. 参与质量培训和学习,提升自身的专业技能和知识水平。
任职要求:1. 具备相关的技术背景和专业知识,熟悉产品质量控制和检验的基本理论和方法。
2. 具备一定的实际工作经验和操作技能,熟悉质量检测设备和工具的使用。
3. 具备良好的观察力和判断能力,能够准确地识别和分析质量问题。
4. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与其他部门和同事有效协调和合作。
5. 具备高度的责任心和工作细致耐心,能够按时完成任务并保证结果的准确性。
6. 具备良好的学习能力和自我提升意识,能够不断学习和掌握新的检验技术和方法。
7. 具备相关的质量管理体系认证(如ISO9001)者优先考虑。
检验员工作职责与任职要求(二)检验员是负责对产品进行检验和测试的人员。
其工作职责和任职要求如下:工作职责:1. 根据产品检验和测试流程,负责对产品进行检验和测试,确保产品符合质量标准;2. 使用各种检测设备和工具,如显微镜、测量仪器等,进行产品的尺寸、外观、性能等方面的检测;3. 制定详细的检测方案和报告,记录和汇总检测结果,及时反馈给相关部门;4. 与生产、质量等部门进行沟通,解决产品质量问题,并提出改进意见;5. 参与产品质量改进和质量管理体系的建立和维护。
任职要求:1. 具备相关专业背景,如机械、材料等专业;2. 熟悉产品质量检测标准及各种检测方法和仪器的使用;3. 具备较强的分析和问题解决能力,能够准确判断产品质量问题;4. 具备团队合作精神,能够与其他相关部门进行有效沟通协调;5. 具备细致认真的工作态度,能够严格按照工作流程进行检验和测试;6. 具备独立工作能力和一定的抗压能力,能够在有限时间内完成检验任务;7. 具备良好的沟通能力和书面表达能力,能够准确记录和汇报检测结果。
第一讲检验人员的基本要求及质量检验的任务
一.检验的目的、意义:
1.判定产品、零部件的质量合格与否
通过对产品、零部件的质量检验,可以判定其质量是否合格。
2.证实产品、零部件的符合性
产品、零部件是按规定的标准进行生产的,最终质量水平是否符合规定标准的质量要求,通过质量检验来证实。
3.产品质量评定
通过质量检验确定产品缺陷的严重程度,为质量评定和改进提供依据。
4.考核过程质量
对产品的生产过程进行工艺技术监督和过程质量的检验,了解员工贯彻执行工艺规程的情况,检查工艺纪律,考核过程质量是否处于稳定状态。
5.获得质量信息
6.仲裁质量纠纷
二.检验的职能和任务:
1.鉴别的职能
根据产品的技术标准、图样、工艺规程、订货合同或协议的规定,采用相应的检验方法,测量、检查试验或度量产品的质量特性,并判定产品的合格或不合格,从而起到鉴别的职能。
2.把关的职能
在产品质量产生、形成和实现的全过程中,对生产的各个环节,通过严格的质量检验,剔除不合格品,实现不合格原材料不准投产;不合格半成品不准转序;不合格产品不准出厂的保证。
3.预防的职能
通过质量检验,获得大量的数据和质量信息,为质量控制提供依据,并通过过程控制,将影响产品质量的异常因素加以控制,实现以预防为主的方针。
检验
4.报告的职能
报告的职能是把关职能的继续。
5.监督的职能
质量检验部门不只是监督生产过程中的产品质量状况,还肩负着生产技术监督的职能。
三.检验人员的素质要求:
1.有良好道德素质
1)要有质量责任感,就会在遇到困难时不泄气,坚忍不拔,为质量工作而献身,
这是搞好质量工作力量的源泉。
2)有较强质量意识检验人员的责任心是与质量意识相联系的,有了质量意识,
就能在质量检验工作中一丝不苟、严格认真,坚持“质量第一”的方针。
3)恪守职业道德职业道德是从事一定职业的人们,在其特定工作上职业行为规
范的总和。
检验人员的职业道德应是秉公办事,实事求是,坚持科学性和公正
性,忠于职守,不以权谋私。
4)对进货检验,不能接受外协厂的请吃、红包。
常言说:“吃了人家的嘴软,拿
了人家的手短。
”
2.有文化科学知识
3.懂得国家质量法规
4.掌握质量管理基础知识
5.熟悉本企业产品的工艺流程和生产技术知识
6.文化程度要求技校或中专以上,责任心强,身体健康
四.检验的分类及术语
1.按生产过程的顺序分类
A.进货检验
B.过程检验
C.最终检验(成品检验)
2.按检验地点分类
A.集中检验
B.现场检验
C.流动检验
3.按检验方法分类
A.理化检验
B.感官检验
C.试验性使用鉴别
4.按被检验产品的数量分类
A.全数检验
B.抽样检验
C.免检
5.还有其它的分类方法
6.台资(日资)企业检验制度介绍
A.进料检验IQC (Incomming Quality Control)
B.制程检验IPQC (InProcess Quality Control)
C.最终(线上)检验FQC (Final Quality Control)
D.出货检验OQC (Ootgoing Quality Control)
E.品质稽核QA (Quality Audit )
五.公司的“质量方针”
勇攀质量高峰,为顾客制造最满意的产品
这一方针,既是公司总的质量宗旨和方向,又是公司对顾客的真诚承诺。
要求全体员工:站在顾客的立场,以认真的工作态度和真诚的服务态度,坚持持续改进,不断挑战自我,勇于创新突破,用科学的方法制造顾客最满意的产品。
为实现这一方针,公司全体员工必须:
口树立以下质量理念:
口质量第一,顾客至上
口下道工序就是顾客
口先质量,后产量
口产品谁生产,质量谁负责
口产品从哪里流过,哪里就对产品质量负责
五步法
每位员工日常应自觉开展“五步法”内容的自问自答活动,通过回答“五步法”中五个方面的内容,进一步明确本岗位的工作内容、工作职责及工作要求,从而达到提高技能水平、工作质量及增强质量责任感的目的:
第一步:自己是否知道本岗位该做什么,即自己工作的内容与职责;
第二步:自己是否知道该怎么做,即做的方法和操作要点;
第三步:自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的,即是否能正确确认自己加工的产品合格与否;
第四步:自己是否知道如果不这么做会对产品质量带来什么危害(如产生的不合格品对下道工序的影响、对整车整机的影响、给用户带来的麻烦甚至安全隐患、对豪爵品牌声誉的影响等);
第五步:自己是否知道不这样做,由此产生的质量问题自己该承担什么责任。
六.目前存在的问题
1.未能严格按检验卡片的要求进行检验。
2.在进行判定时,有些项目不合格可能以前审理“让步接收”,在检验记录上直接记录
合格,不能真实反映实物质量,判定标准“模糊”,应严格树立按“标准”进行判定。
3.抽样时未按规定做,抽样数量不够,或者不随机抽样,大于5箱,未开5箱。
4.检验卡片有问题不能及时发现,有些项目未弄懂,(或不能检),结论是“合格”。
5.不能及时做检验记录,而是晚上回忆做记录,结果记录不真实,或者是漏项。
6.侥幸心理,有些件长期无问题,就不检或者少检一些项目。
7.“5S”工作,做得不到位,量检具不能及时维护。
8.“标识”不及时贴,不合格评审单写得不及时,办事拖拉。
9.“问题意识”不强,不能站在顾客的立场对待产品质量。
“抓不住变化点”。
七、如何抓变化点—----很多质量问题的产生都是由于变化点问题
未控制、未发现、未评价造成。
1.事先知道的变化点。
(1).首批供货件,(新的供应商),在报验单上有“首批”二字,应报告主管,与主管工程师共同检验。
这些件应多一个环节,合格后要3~5件给总装试装评价。
特别
注意:样件鉴定报告是否有改进不合格项后可小批供货的“字样”,对于这些项
目,应重点关注。
(2).图纸设变后的供货,报告主管,“重点检查”,是否符合设变要求。
“TVE”出了很多问题,这些件最好也试装。
(3).新开模具,—检查是否有样件报告,也要试装。
2、事先不知道的变化点。
(1).对于模具件,检验模具标识是否有改变,是否有新开模具未经鉴定供货。
(2).产品重量是否和平常一样(材料涨价,偷工减料)
(3).尺寸偏差很大,(超过了管理界限)。
(4).毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往。
(5).产品有异常的声音,异常的味道,如:“7321后悬挂右支承,轴承的润滑脂失效转动
时声音异常”。
“橡胶的味道不对”。
(6).其他异常品(产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化、形状变化等)。
如:1.前减前叉杆划伤。
2.发动机箱体有裂纹。
3.喷漆、喷塑颜色不一样。
(7).退货产品是否混入,退货产品要做“暗记”。
杜绝退货产品混入。
发现上述不良时应及时报告主管工程师。