消防工程防排烟及通风施工工艺方法

施工流程图：Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。

2、风管材质及连接见下表3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。

4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。

风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。

5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。

空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。

6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。

矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。

7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。

角钢法兰联接方式：金属矩形风管法兰用料规格表（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。

导流片的弧度应与弯管角度相一致。

风管转弯半径一般R=D。

矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。

（2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。

9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。

咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表：10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。

11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

消防工程排烟工程施工方案一、项目概况消防工程排烟系统是建筑物内部烟雾排放的一种重要通风系统，主要用于消防通风和通风降温，提供疏散过程中的安全通道与生存空间。

排烟工程施工需要结合建筑物的结构、布局和功能需求，通过合理的设计和施工，确保在发生火灾等紧急情况下，烟雾可以快速排出建筑物，为人员的疏散和消防工作提供必要的条件。

二、施工前准备1. 安全生产准备：确保施工现场的安全防护设施完善，施工人员接受了相关的安全培训，并佩戴好必要的安全防护用品。

2. 工程资料准备：收集完整的排烟工程设计图纸和施工方案，对施工过程中需要使用的材料和设备进行核对和采购。

三、排烟系统施工流程在施工排烟系统时，一般包括以下几个主要步骤：1. 管道安装：按照设计要求，对建筑物内部各个区域进行测量，确定排烟管道的走向和尺寸，然后进行管道的加工、连接和安装。

2. 风机与送风口安装：在需要设置排烟风机和送风口的位置，进行风机和送风口的安装，确保其安装牢固并且通风效果良好。

3. 消防门安装：在消防设备出口、通道等位置，安装防火门和防烟门，保证在火灾发生时，能够有效地隔离烟雾传播。

4. 配电及控制系统安装：将排烟系统的配电线路和控制系统进行布线和连接，确保整个系统可以稳定运行并且灵活可控。

四、施工注意事项1. 施工质量要求：按照国家有关标准和规范的要求进行排烟系统的安装和调试，确保系统的正常运行和排烟效果良好。

2. 安全防护措施：在施工现场严格执行相关的安全生产规定，保证施工人员的人身安全。

3. 施工进度控制：做好施工进度的计划和控制，确保工程能够按时交付使用。

4. 环保和节能要求：在排烟系统的设计和安装中，要考虑环保和节能的要求，选择符合要求的材料和设备，减少能源的消耗和对环境的影响。

五、施工验收及保养1. 施工验收：在排烟工程施工完成后，要对整个系统进行严格的验收，检查系统的各个部分是否符合设计要求，是否有漏气、电路短路等问题。

2. 保养维护：对排烟系统进行定期的保养和维护，检查各个部件的工作状态和性能，发现问题及时进行处理，确保排烟系统的长期稳定运行。

技术交底记录（一）编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称消防排烟及通风工程交底提要消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备（一）作业条件消防排烟及通风施工，首先进行风管的半成品加工，在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。

为配合工程整体同步竣工，消防排烟及通风施工可以提前进行，但必须满足下列条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须初装修完成以后。

3、作好成品保护，风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。

4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。

5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。

（二）材质要求1、热镀锌板：热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求，并应有出厂合格证。

热镀锌板进场时要检验其规格、厚度、外观质量，并用卡尺检验热镀锌板厚度是否符合国家。

2、风机设备：风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求，并应有出厂检验报告、合格证及3C认证。

3、风机设备支撑吊架：根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢及根据设计要求检查风机设备基础。

4、风管吊架：根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。

5、连接密封垫：根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。

6、辅助材料：膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。

（三）工器具1、镀锌板剪刀、克丝钳、尖嘴钳、扳手、电工刀、一字及十字螺丝刀。

2、电焊机、切割机、折边机。

3、活动操作架、人字楼梯等。

二、质量要求（一）主控项目1、风机设备支撑吊架必须安装平稳牢固，不得有松动的现象。

2、风管加工必须符合设计及规范要求，不得随意改变风管材质及管径。

3、风管吊安装必须安装平稳牢固、密封必须安装符合要求、水平及垂直线必须符合安装规范要求、不得有松动的现象。

4、排、送风口安装，风口活动灵活，安装平稳牢固，不得有松动的现象。

三．风管制作风管制作的一般规定3.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品的规定。

消防工程各系统施工工序
1总体施工工序：通风及防排烟、消防水喷淋、消火栓系统、消防报警、超细干粉灭火。

2分项施工工序
2.1通风及防排烟工程施工工序
施工准备→预留预埋→风管及部件制作→风管及部件安装→风机安装→消音器及防火阀安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。

2.2消防水喷淋工程施工工序
施工准备→预留预埋→预制加工→主管安装→支管安装→水流指示器安装→管道防腐→管道试压→管道冲洗→喷头安装→报警阀安装→系统调试→单项验收。

2.3室内消火栓工程施工工序
施工准备→预留预埋→主管安装→箱体安装→系统打压→系统调试→单项验收。

2.4消防报警系统施工工序
施工准备→预留预埋→预制加工→管路疏通→管路敷设→布线→查线→探测器安装→手动报警按钮安装→端子箱安装→模块安装→报警主机安装→系统调试→单项竣工验收。

2.5消防广播系统施工工序
施工准备→预留预埋→预制加工→管路疏通→管路敷设→布线→查线→广播音箱安装→广播主机安装→系统调试→单项竣工验收。

2.6防火门监控系统施工工序
施工准备→预留预埋→预制加工→管路疏通→管路敷设→布线→查线→防火门控制装置安装→区域分机安装→防火门报警主机安装→系统调试→单项竣工验收。

2.7消防设备电源监控系统施工工序
施工准备→预留预埋→预制加工→管路疏通→管路敷设→布线→查线→消防电源传感器安装→监控分机安装→消防电源设备监控器安装→系统调试→单项竣工验收。

2.7消防水炮系统施工工序
详水炮部分
2.8超细干粉灭火系统施工工序
施工准备→吊杆安装→气瓶安装→信号线配件安装→系统调试→单项竣工验收。

消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法一、施工工艺流程安装准备→管道支架预制、安装→风管的预制、安装→风口、风阀安装→风机设备安装→风管漏风量测定→系统联动试调。

二、施工方法要点1、材料选用防排烟系统风管采用玻璃钢制作。

2、风管安装（1）、按设计要求确定管道组成件的数量、规格、材质，预制支管，预制完毕后将内部清理干净。

（2）、风管水平安装其水平度每米偏差≯3mm，总偏差≯20mm；风管垂直安装其垂直度每米偏差≯2mm，总偏差≯20mm；（3）、风管法兰垫材质选用石棉橡胶板或石棉绳，垫料厚度应为3-5mm，并不得凸入风管内；（4）、连接法兰应平行、紧密，螺拴应紧固，螺栓露出长度应一致且螺母应在同一方向；螺栓露出长度为螺杆直径的二分之一；（5）、风管与配件的可拆卸的接口，不得安装在墙或楼板内。

（6）、为保证管道坡度满足设计要求，在施工时应控制好起始点标高，并协调好与其它专业的交叉问题。

3、风口、风阀类安装（1）、安装防火阀时应先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再安装，其安装位置应与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头方向一致，严禁反装。

在防火阀、排烟阀、排烟口处应单独配制支吊架。

（2）、防火阀、排烟防火阀的安装标高、位置应正确，易熔件应在系统安装后方能进行安装；（3）、各类风口的安装位置应按设计要求，安装应平整，转动部分应灵活，与风管、风道的连接应牢固；（4）、风口的安装标高应符合设计要求，排列整齐，外露部分应平整美观；（5）、所有风管的控制阀门均应标明“开”“关”方向及位置。

（6）、防烟楼梯间的正压送风口其底边距地0.5m，楼梯前室、电梯前室及两者、合用前室正压送风口其底边距地0.5m。

4、风管支架制作、安装（1）、风管的支、吊、托架采用预埋件或膨胀螺栓固定，其位置正确、牢固可靠、埋入部分不得刷油漆并应除去油垢；（2）、不保温风管的支、吊、托架间距应按设计要求或按下列规定：水平安装风管边长≥400mm，间距≯3m；垂直安装的风管间距≯4m，但每根立管不少于2个；（3）、支架间距及数量根据规范要求和现场实际情况确定，在风管主管及支管上为防止振动必须设置防晃支架。

地下室消防与通风工程施工方案-消防排烟通风工程概述地下室作为建筑物中的特殊区域，其消防和通风工程至关重要。

本文将重点讨论地下室消防排烟通风工程的施工方案，以确保地下室内部火灾发生时的有效疏散和防护措施。

工程内容1.消防排烟系统设计：–确定消防排烟系统的设计方案，包括通风管道布置、排烟口设置等；–根据地下室结构和尺寸制定符合标准要求的消防排烟系统设计。

2.设备选型：–选择适合地下室消防排烟通风工程的设备，如排烟风机、通风管道等；–确保设备性能符合要求，能够有效排烟和通风。

3.施工技术：–遵守消防规范和相关标准要求，保证施工质量；–采用先进的施工技术，确保消防排烟通风工程施工效率和质量。

施工步骤1.方案设计：–根据现场情况和设计要求确定消防排烟通风工程的施工方案；–完善设计方案，确保符合相关规范和标准。

2.材料准备：–采购符合要求的消防排烟通风工程所需材料和设备；–对材料和设备进行验收，确保符合设计要求。

3.施工实施：–根据设计方案进行消防排烟通风工程的施工实施；–严格遵守施工标准和规范，确保施工质量。

4.工程验收：–完成消防排烟通风工程施工后进行验收；–确保消防排烟通风系统符合要求，达到设计效果。

安全措施1.施工现场安全：–严格执行施工安全规范，确保施工现场安全；–提供必要的安全防护设施，并对施工人员进行安全培训。

2.消防设备保障：–在施工期间保障消防设备的正常使用；–对消防排烟通风设备进行定期检查和维护，确保系统畅通。

结语地下室消防排烟通风工程的施工方案至关重要，不仅涉及到日常工作生活的安全，更关系到火灾发生时人员的生命安全。

通过严格执行设计方案、施工标准和安全措施，地下室消防排烟通风工程施工能够得到有效保障和实施，从而确保地下室内的安全和防护效果。

以上是关于地下室消防排烟通风工程施工方案的相关内容，希望能为相关工作提供参考和指导。

消防排烟通风工程施工规范一、总则1. 本规范适用于新建、扩建、改建工程的消防排烟通风工程施工。

2. 消防排烟通风工程应严格按照国家消防法规、标准和设计文件进行施工。

3. 消防排烟通风工程的施工应符合国家安全、环保、节能的要求，确保系统安全、可靠、高效运行。

二、材料与设备1. 材料应符合国家消防法规、标准和设计要求，具有合格证、质保书等有效文件。

2. 设备应具有国家消防部门认可的产品合格证书和检验报告。

3. 材料和设备应进行现场验收，合格后方可使用。

三、施工准备1. 施工前应认真阅读设计文件，了解系统原理、构造和施工要求。

2. 施工前应办理相关手续，包括施工图审查、施工许可等。

3. 施工前应进行现场踏勘，了解现场条件，制定施工方案和应急预案。

四、施工安装1. 消防排烟通风系统的安装应按照设计文件和施工图纸进行，确保系统完整、畅通。

2. 排烟管道应采用不燃材料制作，连接应牢固、严密，不得有裂缝、脱落、漏风现象。

3. 排烟风机应安装在规定的位置，固定应牢固，与排烟管道连接应严密。

4. 排烟防火阀、排烟阀应安装在规定的位置，动作应可靠，与消防控制系统连接应严密。

5. 新风管道应采用不燃材料制作，连接应牢固、严密，不得有裂缝、脱落、漏风现象。

6. 新风入口应设置在室外空气清洁区域，出口应设置在室内空气需求区域。

7. 通风管道应采用不燃材料制作，连接应牢固、严密，不得有裂缝、脱落、漏风现象。

8. 通风设备应安装在规定的位置，固定应牢固，与通风管道连接应严密。

9. 消防排烟通风系统的电气设备应符合国家消防法规、标准和设计要求，接线应正确、牢固，绝缘应良好。

10. 消防排烟通风系统的调试应按照设计文件和施工图纸进行，确保系统安全、可靠、高效运行。

五、质量检验1. 消防排烟通风工程完工后，应进行质量检验，检验内容包括材料、设备、安装质量等。

2. 质量检验应按照国家消防法规、标准和设计要求进行，检验方法包括观察、测量、试验等。

消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法一、风管风机的选型1.根据设计要求和使用环境选择适当的风管风机型号和品牌；2.风机的风量和扬程要满足设计要求，并考虑一定的冗余，以确保系统的可靠运行；3.产品质量和性能要符合相关标准和规范的要求。

二、施工准备1.查阅施工图纸和规范，了解风管风机的布置位置和管道系统的连接情况；2.对施工区域进行临时封闭，确保施工区域的清洁和安全；3.准备好所需的工具和材料，包括电动工具、螺栓、螺丝和密封胶等。

三、风管风机的安装1.测量施工现场，确定风机的准确布置位置；2.根据风机的尺寸和重量，设计合适的安装支架和固定方式；3.安装固定支架，确保支架稳固、牢固；4.将风机卡入支架，并使用螺栓或螺丝将其固定；5.连接电源线和控制线，确保连接牢固、可靠。

四、风管的连接和密封1.测量风机的进、出风口位置，确定风管的长度和形状；2.使用风管剪切器或电动剪切器将风管剪裁成所需长度；3.将风管对截面进行粘接，确保连接牢固、密封；4.检查风管连接处的密封性能，使用密封胶进行修补。

五、风管风机的系统调试和运行1.检查风管风机的电气连接是否正确，确保电路畅通；2.启动风机，检查它的运行和噪音是否正常；3.检查风机的进、出风量是否满足设计要求，调整风机的运行参数；4.检查整个系统的运行情况，包括其他附件设备的工作状态。

六、工程验收和文件记录1.进行系统的工程验收，检查系统的安装质量和性能是否符合规范要求；2.编制风管风机的安装记录和维护记录，包括图纸、规范、材料和设备清单等；3.将验收报告和记录归档保存，以备鉴权和日后维护使用。

通过以上的工艺和方法，可以确保消防工程防排烟系统风管风机的正确安装和可靠运行。

在施工过程中，一定要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。

并且在安装完成后，及时进行系统的调试和运行，保证风管风机的性能和使用效果。

第一章编制说明一、编制依据(1)招标文件的有关要求(2)甲方提供的施工图纸(3)施工现场的踏勘(4)国家相关工程建设法规(5)国家现行的相关施工规范及标准二、施工中主要遵循的有关规范及标准(1) 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002）(2) 《通风管道技术规程》JGJ141---2004(3) 《平战结合人民防空工程设计规范》（DB11994-2013）(4)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB-50303-2002）(5)《人民防空工程设计防火规范》（50098-2009）(6)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）(7)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）(8)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）(9)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）(10)《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-2001）(11)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）第二章工程概况及设计要求一、工程简介1、本建筑为阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项（小汤山镇部分）6#地下车库。

2、地下车库建筑总面积18836㎡，层高4.10m。

人防建筑总面积为17435.5m2，其中人员掩蔽所为4650m2，物资库为11847m2。

柴油发电机房503m2，人防室外出入口及通道面积435m2。

3、本工程人防地下室的抗力等级为核6级常6级甲类防空地下室，包括二等人员掩蔽所，人防物资库，柴油发电站等。

物资库防化等级为丁类，人员掩蔽所防化等级为丙类。

其他房间无防化要求。

4、人防物资库建筑面积为11847m2，分三个防护单位（防护单元一、四、五）每个防护单元划分两个抗暴单位；每个抗爆单元建筑面积不大于2000m2。

人员掩蔽所建筑面积为4650m2，分两个防护单元（防护单元二、三）防护单元二面积2240m2，防护单元三面积2410m2。