基础混凝土冬季施工措施

目录1、编写说明 (1)2、工程概况 (1)3、冬期施工方法及技术措施 (2)3.1、土方工程 (2)3.2、模板工程 (4)3.3、钢筋工程 (4)3.4、混凝土工程 (5)4、质量要求 (12)5、安全要求 (13)6、文明施工要求 (13)7、环境保护要求 (14)基础混凝土冬季施工措施1、编写说明1.1冬季施工温度界定当室外日平均气温连续5d低于5℃时即转入冬季施工阶段，当室外日平均气温连续5d高于5℃时即解除冬季施。

在冬季施工前后，应该密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。

冬季混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》等国家和行业标准的要求进行。

除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外，还应当遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。

1.2编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）冬季施工手册施工组织设计《建筑施工手册》《结构施工图纸》2、工程概况2.1工程概述xxx开关站至xxx220kV线路工程2标段：线路长度xxkm，全部为单回路。

本期Ⅰ、Ⅱ回线路长度均为xxkm，自xxxⅠ回70#至xxx牵引站，，自xxxⅡ回69号铁塔至xxx牵引站。

其中I回为重要线路。

导线截面为240mm²，每相1根。

地线一根采用GJ-80镀锌钢铰线，另一根采用OPGW光缆兼做地线。

2.1.1线路路径输电线路长度2×24.5km，两段单回路并行架设，线路工程起止塔（杆）号：T71#~ T132#及N70#～N132#，线路光缆工程起止塔（杆）号同输电线路，两回路塔基数量，直线塔55基，转角塔8基。

2.2工程设计特点、工程量2.2.1、本工程线路右转经特木尔胡硕西侧，经查干楚鲁西侧，到郭挺扎拉格东北侧左转，跨越塔里根哈尔银多金属矿预查区（塔拉根山），右转于通信塔左侧，右转经铁特格铅锌银矿产普查区，跨越县道（杜尔基-乌斯台）、铁路、护林路、接入乌斯台牵引站本工程由于沿途村庄分布较分散，山区较多，沿霍林河走线较长，路径选择的难点较多。

2.2.2、导线和地线导线：导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线；地线：每段线路架设1根OPGW-110(24芯)光缆，1根GJ-80地线。

2.2.3、线路基础根据本工程的地质、水文特点和我院在多条220kV线路工程设计中掌握的各种基础型式的设计、试验等资料，同时考虑当地供电公司运检等相关部门意见，推荐采用直柱台阶式和PPG后注浆灌注桩两种基础型式，其均具有成熟的施工及运行经验。

2.3 路径敏感点2.3.1 地形分类本工程线路途经科尔沁右翼中旗芒来嘎查、巴仁杜尔基苏木、查干楚鲁嘎查、达日罕嘎查。

全线72%丘陵，20%平地， 8%河网。

线路需要跨越霍林河，并沿山地前进，交通条件一般。

2.3.2沿线气象条件设计基本风速28m/s；覆冰厚度10mm。

2.3.2 沿线水文条件通过现场踏勘并向有关水利部门收资：本工程线路沿线无跨越较大河流，无水利规划，可按现状跨越。

2.3.4 沿线地质条件经过现场踏勘，线路沿线地貌成因类型为剥蚀山地、冲洪积、风成地貌，地貌类型为低山、丘陵、河漫滩、砂丘等。

地形起伏较大，上覆地层主要为第四系全新统风积形成的细砂；冲洪积形成的粉土、粉质粘土、卵石、粉砂等，下伏基岩主要为花岗岩。

3、冬期施工方法及技术措施3.1、土方工程（1）土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。

（2）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

（3）挖土方前应先了解清楚现场地质情况，土质应经鉴定并做好相应的准备工作，以确保施工安全。

（4）挖铁塔基础坑要按照图纸设计要求挖，确保坑口底层垂直。

（5）基坑开挖施工时，要保护好分坑时所定的辅助桩，特别是中心桩、辅助中心桩。

（6）基础坑及设计标高需经设计单位及建设单位工程监理部门检查验收后方可进行下道工序。

（7）人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘。

楔子的长度视冻土层厚度确定，宜为30~60cm。

（8）机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。

当采用重锤冲击破碎冻土时，重锤可由铸铁制成锲形或球形，重量宜为2~3t。

（9）对于冻土层较厚，开挖面积较大的土方工程，可使用爆破法。

当冻土层厚度小于或等于2m时宜采用炮孔法。

炮孔的直径宜为50~70mm，深度宜为冻土层厚度的0.6~0.85倍，与地面呈60º~90º夹角。

炮孔的间距宜等于最小抵抗线长度的1.2倍。

炮孔可用电钻、风外或人工打钎成孔。

炸药可使用黑色炸药、硝铵炸药或TNT炸药。

冬季严禁使用甘油类炸药。

炸药装药量宜由计算确定或不超过孔深的2/3，其余上面的1/3填砂土。

（10）基坑开挖预留500mm防冻层，待浇筑前操平再挖至设计深度，以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力，形成基础倾覆。

（11）挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

(12)基础坑开挖后保留预留高度，若不能及时浇制时则在坑底铺盖厚度不小于1m 的稻草或苞谷秸保温，防冻。

基坑操平后用彩条布将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑内温度变化。

（14）冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整专款填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%。

铺填时冻块应分散开，并应逐层夯实。

（15）冬季方施工应在填方前清除革底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100 cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

3.2、模板工程（1）模板接缝应严密，不得漏浆。

（2）模板与砼的接触面应涂隔离剂。

（3）安装模板首先复查标高、尺寸、中心线位置，按设计尺寸进行支模。

（4）当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。

当无法达到时，应采用铺石灌浆处理。

（5）模板安装后应仔细检查，在浇砼过程中经常检查，如发生变形移动现象，要及时修正加固。

3.3、钢筋工程3.3.1、技术要求：（1）钢筋的加工配制，应符合国家钢筋混凝土工程施工验收规范。

（2）钢筋安装绑扎应与模板安装密切配合。

（3）绑扎前应核对钢筋的直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸相符，如有差错，认真处理。

（4）钢筋绑扎位置应正确、牢固，搭接长度应符合规范要求。

（5）钢筋绑扎后必须经建设单位及工程监理部门复核无误方可浇注，并做好隐避工程记录。

（6）对大、长的钢筋笼为防其变形、扭曲，一般在主筋内侧隔2.5m设一道¢12mm的加强筋与主筋焊接牢固组成骨架。

（7）钢筋笼就位后要仔细检查四周，保证保护层不小于50mm。

3.3.2、钢筋负温冷拉和冷弯：（1）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。

预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

（3）在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率。

（4）在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。

（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（6）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校检。

（7）当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

3.3.3、钢筋负温焊接：（1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。

当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

（3）余热处理Ⅲ级钢筋负温闪光对焊工艺及参数，可按常温焊接的有关规定执行。

（4）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。

（5）钢筋负温闪光对焊工艺应控制影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的啬而适当增加。

焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

（6）钢筋负温电弧焊，宜采取分层控担架施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度应适当降低。

（7）当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。

焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

3.4混凝土工程3.4.1冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应设计的混凝土标准值的30%。

采用矿碴硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。

（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/ mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/ mm2。

（3）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号。

最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

（4）混凝土冬期施工应按要求进行混凝土的热工计算。

（5）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

（6）采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%~4%。

（7）在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。

掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

（8）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

（9）整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取有防止发生较大温度应力措施。

当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算。

3.4.2混凝土原材料加热、搅拌、运输和搅拌：3.4.2.1混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，在对骨料进行加热。

水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。