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等离子体及其应用
等离子体是一种高温、高能量的物质状态，由高能电子和离子组成，具有极强的化学反应性和电学性质。
它广泛应用于照明、激光、半导体加工、医学和环境污染控制等领域。
在照明方面，等离子体灯具可以产生高亮度、高色温和高色彩还原指数的光线，被用于城市照明、汽车照明和影视拍摄等领域。
此外，等离子体激发的荧光也可以应用于指示灯、标志和广告等。
在激光方面，等离子体可以产生强烈的激光束，被用于材料切割、钻孔、焊接和表面处理等领域。
等离子体还可以用于制造半导体和太阳能电池等高科技产业。
在医学方面，等离子体可以用于皮肤和牙齿的治疗和美容，以及细胞和组织的研究。
等离子体还可以用于消毒和除臭等卫生领域。
在环境污染控制方面，等离子体可以用于废气、废水和固体废弃物的处理。
等离子体处理技术可以高效地去除有机物、重金属和臭味等污染物，达到环保和资源化的目的。
综上所述，等离子体在各个领域都有广泛的应用前景，是一种极具潜力的高科技产业。
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等离子体光源及其应用姚涵春【摘要】通过介绍等离子体光源的特点和先进性,阐述等离子体光源应用于舞台灯光的发展前景.【期刊名称】《演艺科技》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】7页(P6-12)【关键词】等离子体光源;原理;性能;应用【作者】姚涵春【作者单位】上海戏剧学院,上海,200040【正文语种】中文在群星璀璨的演艺照明电光源家族中，又一颗新星——等离子体光源（Plasma Source）正冉冉升起，其卓越的性能引发了演艺灯光界的企业家、技术专家和设计师越来越多的兴趣和关注。
近两年来，有关等离子体光源的信息和报道日见增多：2008年4月，美国LUXIM公司在法兰克福举行的“国际乐器、舞台灯光及音响贸易展览会”上首次发布并展示了LIFI-STA-40-01等离子体光源；同年5月，该产品获得“美国国际照明展览会”的LIA创新奖；[1]2008年9月，LUXIM公司又成功开发出LIFI-ENT-31-02等离子体光源（适用于娱乐、演艺灯光产业）；2009年4月，捷克Robe公司开发的新型摇头电脑灯——Robin 300 Plasma Spot在法兰克福举行的“国际乐器、舞台灯光及音响贸易展览会”上亮相，这是电脑灯家族中最先采用等离子体光源的灯具；同年9月，Robin 300 Plasma Series电脑灯在伦敦举行的“英国国际专业舞台灯光音响技术展览会”上展出，并获得该展会创新奖；2009年5月，在北京“中国国际专业音响·灯光·乐器及技术展览会”上，我们又一次见到了这款新型电脑灯。
笔者曾随同中国演艺设备技术协会考察团拜访Robe公司，第一次看到了等离子体光源组件。
2009年5月，在北京举办的“第七届中国国际演艺设备与科技论坛”上，灯光领域的几位专家学者都曾着重推介这款新型照明电光源。
新光源开发的力度，新灯具研制的速度，新产品、新技术宣传的频度，都在持续不断地提升，强力地敲打着演艺灯光业界。
等离子表面处理技术的广泛应用领域等离子表面处理技术在许多领域都有广泛应用。
以下是一些主要的应用领域：
1. 航空航天：等离子体处理技术可以用于复合材料的界面增强，提高纤维与树脂之间的结合力，从而提高复合材料的力学性能和耐久性。
2. 汽车：等离子体处理技术可以用于提高汽车零部件的表面能，从而提高其涂装和粘接性能。
3. 电子：等离子体处理技术可以用于清洁和改性电子器件的表面，提高其亲水性和粘接性能，从而提高电子产品的质量和可靠性。
4. 医疗：等离子体处理技术可以用于医疗器械的表面处理，如导管、人工器官等，提高其生物相容性和粘接性能。
5. 建筑：等离子体处理技术可以用于建筑材料的表面处理，如玻璃、陶瓷等，提高其涂装和粘接性能。
6. 环保：等离子体处理技术可以用于处理各种污染物质，如有机物、重金属等，实现污染物的有效降解和去除。
7. 纺织：等离子体处理技术可以用于纺织材料的表面处理，如纤维、布料等，提高其亲水性和抗污性能。
8. 塑料：等离子体处理技术可以用于塑料材料的表面处理，如瓶盖、玩具等，提高其粘接性能和印刷质量。
总的来说，等离子表面处理技术可以应用于各种材料和领域的表面处理，通过改善表面能、提高亲水性和粘接性能等，实现材料性能的提升和应用的拓展。
等离子体技术在各行业中的应用摘要：随着科技的进步，等离子体技术得到了飞速的发展，同时也在各行业中得到了广泛的应用，且变得越来越重要。
本文对等离子体技术在各行各业中的应用进行了简要阐述，同时对一些应用中的存在的问题进行阐述和给出一些合理化建议。
关键词：等离子体；应用1 引言等离子体是物质的第四态，在等离子体空间里含有丰富的离子、电子、光子、激发态的原子、分子及自由基等极活泼的反应性物种。
自20世纪70年代初以来,人们基于对等离子体中各种粒子化学活性的控制和利用，深入地探索物质在等离子体态进行化学反应的特征和规律性。
同时在化学合成、薄膜制备、表面处理、军事科学、精细化学品加工及环境污染治理等诸多领域，在原有工艺技术基础上巧妙而有效地引入等离子体技术，促成了一系列工艺革新和巨大的技术进步。
1.1等离子体定义等离子体(Plasma)是物质的一种部分电离的状态，是气体在加热或强电磁场作用下电离而产生的，主要由电子、离子、原子、分子、活性自由基及射线等组成。
被称为继“固、液、气”三态以外的新的物质聚集态，即物质第四态，因其中的正电荷总数和负电荷总数在数值上总是相等的故称其为等离子体[1]。
宇宙中99．9％的物质处于等离子体状态。
对于自然界中的等离子体有太阳、电离层、极光、雷电以及满天星斗等。
在人工生成等离子体的方法中，气体放电法比加热法更加简便高效，诸如荧光灯、霓虹灯、电弧焊等等。
图1.1给出了主要类型的等离子体的密度和温度的数值。
从密度为106个粒子/m3稀薄星际等离子体到密度为1025个粒子/m3的电弧放电等离子体，跨越近20个数量级。
其温度范围则从100K的低温到超高温核聚变等离子体的108～109K[2]。
1.1 各种等离子体的密度和温度1.2等离子体的分类等离子体可分为热力学平衡状态等离子体和非热力学平衡状态等离子体。
当电子温度Te与离子温度Ti及中性粒子温度Tn接近相等时，等离子体处于热力学平衡状态，称之为平衡等离子体(equilibrium plasma)或者热等离子体(thermal plasma)。
等离子体光源技术等离子体光源技术是一种基于等离子体物理原理的新兴光源技术，它具有高亮度、高色彩还原性和长寿命等优势，在照明、显示和照相等领域逐渐受到重视和应用。
本文将从等离子体光源技术的原理、特点和应用等方面进行论述。
一、等离子体光源技术的原理等离子体是一种由高温气体激发而形成的电离态气体，其中包含着数目庞大的激发态和电子。
等离子体的高能量状态使得它能够辐射出丰富的光谱。
等离子体光源技术的原理正是通过激励气体生成等离子体以产生可见光。
常见的激发方式有电弧击穿、热电离和光电离等。
二、等离子体光源技术的特点1. 高亮度：等离子体光源技术具有很高的亮度，能够提供明亮而均匀的光照。
这对于需要高亮度照明的场合非常重要，例如大型体育场馆、演出场所等。
2. 高色彩还原性：等离子体光源技术能够提供宽广的光谱，使得色彩还原更加准确。
相比传统的荧光灯和LED灯，等离子体光源能够更真实地还原物体的颜色。
3. 长寿命：等离子体光源的寿命一般在几万小时以上，远远超过传统照明光源。
这使得等离子体光源在长时间使用的场合更加有优势。
4. 快速启动：等离子体光源技术具有快速启动的特点，不需要长时间的预热即可达到正常工作状态。
这对于需要迅速启动的应用场合非常适用。
三、等离子体光源技术的应用1. 照明领域：等离子体光源技术在照明领域有着广泛的应用前景。
其高亮度和高色彩还原性使得它能够为各类场所提供舒适、明亮的照明效果，例如商业中心、办公场所、展览馆等。
2. 显示领域：等离子体光源技术在显示领域也有着广泛的应用。
由于等离子体光源可以提供丰富的光谱，使得显示屏幕能够更准确地还原图像的色彩，提升用户的视觉体验。
这在电视、电子白板等领域有着较好的发展前景。
3. 摄影领域：等离子体光源技术的高亮度和高色彩还原性使得它在摄影领域有着广泛的应用。
等离子体光源能够提供柔和且均匀的照明效果，使得拍摄的图像更加逼真、生动。
综上所述，等离子体光源技术作为一种新兴的光源技术，其在照明、显示和摄影等领域具有广泛的应用前景。
等离子在电子行业的应用灌装-提高灌注物的粘合性灌装是指通过灌注树脂来保护电子元件。
灌装前的等离子活化可以确保良好的密封性，减少电流泄露，提供很好的邦定性能。
灌装提供了绝缘性，还可以防止潮湿、高/低温、物理及电子应力的影响。
它还具有阻燃、减震、散热的作用。
灌装元件通常是低表面能、浸润性差的聚合物，从而导致邦定困难，形成空洞。
等离子活化可以提高表面能，确保良好的浸润性，使树脂能够在PTFE、硅胶、聚酰亚胺等绝大多数的低表面能聚合物材料上充分的流动。
邦定板的清洁-改善打线效果大气式等离子笔已经成功地应用在邦定板的清洁领域。
在生产中，等离子笔可以很容易的集成到邦定机上，实现在线式清洁。
因此该工艺就不需要一个独立的工序，这意味着邦定板在邦定前已经得到了清洁，从而大大提高生产效率。
等离子笔的工作区域没有任何的电压和电流，因此不会损坏电子元件。
等离子笔的清洁效果比类似电晕放电等技术要好的多，而且处理的温度也更低。
低运行成本（工艺气体是压缩空气）、低设备成本使等离子笔在邦定清洁领域大受欢迎。
改善塑胶材料的胶接性能等离子技术很适合处理胶接前的塑料、金属、陶瓷、玻璃等材料。
在应用中，稀松的边界膜被去掉，留下非常清洁的表面。
在处理塑料时，另外一个优点是边界膜剥离后，还可以去掉表面上的几十纳米厚度的基体材料。
这样可以在原子级别使表面粗糙化，从而提供更多的表面结合位置，改善粘合效果。
同时，还可以通过等离子中的活性原子化学性的改变表面，从而在基体材料表面形成很强的化学键。
这些急性键可以帮助水和粘合剂浸润到所有塑料缝隙中。
这样就可以极大地改善粘合性能。
在有些应用中，结合力甚至可以提高50倍以上。
等离子还可以改变聚合物表面的化学性能以便和特定的粘合剂进行粘合。
除了氧气之外，还可以用其他气体来获得所需要的表面，从而为产品设计提供更多的选择。
线路板行业中型等离子设备主要用途：4种气体通入,不同组合用于不同工艺制造，可用于高频板PTFE类软硬结合版多层软板制造工艺柔性板镀化金前镀化金后清洗绑定金丝前清洗SMT 前清洗等。
等离子清洗机在LED封装和半导体封装工艺中都有哪些应用？我们都知道LED封装工艺和半导体封装工艺在其所在行业是很重要的一大环节，那在这生产工艺环节当中，如果我们不深入了解，我们很难想象到在这两大工艺中会使用到等离子清洗机，其实在很多行业的工艺环节当中都会使用到等离子清洗机，那么等离子清洗机在这些行业的工艺环节当中都有哪些应用呢?今天等离子清洗机厂家的小编Rogen就简单的为大家介绍一下等离子清洗机在LED封装和半导体封装当中的应用。
首先我们先介绍一下，等离子清洗机在LED封装中的应用，在LED封装当中使用等离子清洗机主要有一下三大应用：1、点银胶前底板上的污染物会导致银胶呈球形，不利于芯片粘贴，而且容易造成手工贴片时的损伤，用射频等离子清洗可以使工件表面粗糙度及亲水性大大提高，从而使工件表面粗糙度及亲水性大大提高，同时大大节省银胶用量。
2、引线键合前芯片贴于基板后经高温固化，其上存在的污染物可能含有微粒及氧化物等，这些污染物从物理和化学过程中，使引线与芯片与基板之间焊接不完全或粘附不良，导致粘接强度不够。
将RF等离子清洗引入引线连接之前，将明显提高其表面活性，从而提高键合线的粘接强度和拉力均匀性。
连接刀头的压力可以较低(有污染物时，键合头要穿透污染物，需要较大的压力)，有些情况下，键合温度也可以降低，从而提高产量，降低本钱。
3、LED封胶前在LED注入环氧胶过程中，污染物会造成气泡成泡率偏高，从而导致产品质量和使用寿命低，因此，避免封胶中气泡的形成也同样是人们关心的课题。
经过射频等离子清洗后，芯片与基片更紧密地结合在一起，气泡的形成将大大减少，同时还将显著提高散热率和光出率。
以上就是关于“等离子清洗机在LED封装中的应用”的内容，那介绍完了该内容接下来小编Rogen就带大家来看一看等离子清洗机在半导体封装中的应用，应用主要有如下4点：1、铜引线框架铜的氧化物与一些其他有机污染物会导致密封模塑与铜引线框架的分层，导致密封性能变差和慢性渗气现象，同时还会影响到芯片的粘接和引线键合质量，经过等离子体处理，可去除有机物和氧化层，同时活化和粗化表面，确保打线和封装的可靠性。
等离子表面处理技术应用一、引言等离子表面处理技术是一种重要的材料表面改性技术，通过利用等离子体在材料表面产生的化学反应和物理效应，可以改善材料的表面性能，提高材料的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性。
本文将详细介绍等离子表面处理技术的应用领域和相关研究进展。
二、等离子表面处理技术的原理等离子表面处理技术是利用高能等离子体与材料表面相互作用，导致表面化学反应和物理效应的过程。
等离子体可以通过电弧放电、射频等方式产生。
在等离子体与材料表面相互作用的过程中，会发生电离、激发、碰撞等一系列复杂的物理和化学过程，从而改变材料表面的化学组成和物理结构，进而改善材料的性能。
三、等离子表面处理技术的应用领域1. 金属材料表面处理等离子表面处理技术在金属材料表面处理中有广泛的应用。
例如，通过等离子表面处理技术可以在金属表面形成硬质涂层，提高金属材料的硬度和耐磨性；还可以在金属表面形成耐腐蚀的保护层，提高金属材料的耐腐蚀性能。
2. 高分子材料表面处理等离子表面处理技术在高分子材料表面处理中也有广泛的应用。
例如，通过等离子表面处理技术可以改善高分子材料的润湿性能，提高其粘附性能；还可以在高分子材料表面形成功能性薄膜，如防水、防尘、防静电等。
3. 生物医学材料表面处理等离子表面处理技术在生物医学材料表面处理中也有重要的应用。
例如，通过等离子表面处理技术可以改善生物医学材料的生物相容性，降低其对人体的免疫反应；还可以在生物医学材料表面形成抗菌、抗炎等功能性涂层，提高其在医疗领域的应用性能。
四、等离子表面处理技术的研究进展1. 等离子体源的优化目前，研究人员正在不断优化等离子体源的设计和制备方法，以提高等离子体的稳定性和产生高能等离子体的能力。
例如，采用射频等离子体源可以产生高能等离子体，并且具有较高的稳定性。
2. 等离子表面处理技术的机理研究研究人员通过实验和模拟等方法，对等离子表面处理技术的机理进行了深入研究。
他们发现，等离子体与材料表面的相互作用过程中，离子轰击、激发和化学反应等因素对表面改性效果起着重要作用。
等离子清洗在LED封装工艺中的应用于芯片与基板上的颗粒污染物、氧化物及环氧树脂等污染物，如何去除这些污染物一直是人们关注的问题，等离子清洗作为最近几年发展起来的清洗工艺为这些问题提供了经济有效且无环境污染的解决方案。
针对这些不同污染物并根据基板及芯片材料的不同，采用不同的清洗工艺可以得到理想的效果，但是错误的工艺使用则可能会导致产品报废，例如银材料的芯片采用氧等离子工艺则会被氧化发黑甚至报废。
所以选择合适的等离子清洗工艺在LED 封装中是非常重要的，而熟知等离子清洗原理更是重中之重。
一般情况下，颗粒污染物及氧化物采用5%H2+95%Ar 的混合气体进行等离子清洗，镀金材料芯片可以采用氧等离子体去除有机物，而银材料芯片则不可以。
选择合适的等离子清洗工艺在LED 封装中的应用大致分为以下几个方面：点银胶前：基板上的污染物会导致银胶呈圆球状，不利于芯片粘贴，而且容易造成芯片手工刺片时损伤，使用等离子清洗可以使工件表面粗糙度及亲水性大大提高，有利于银胶平铺及芯片粘贴，同时可大大节省银胶的使用量，降低成本。
引线键合前：芯片粘贴到基板上后，经过高温固化，其上存在的污染物可能包含有微颗粒及氧化物等，这些污染物从物理和化学反应使引线与芯片及基板之间焊接不完全或粘附性差，造成键合强度不够。
在引线键合前进行等离子清洗，会显著提高其表面活性，从而提高键合强度及键合引线的拉力均匀性。
键合刀头的压力可以较低(有污染物时，键合头要穿透污染物，需要较大的压力)，有些情况下，键合的温度也可以降低，因而提高产量，降低成本。
LED 封胶前：在LED 注环氧胶过程中，污染物会导致气泡的成泡率偏高，从而导致产品质量及使用寿命低下，所以，避免封胶过程中形成气泡同样。
等离子表面处理应用在汽车汽车配件制造流程中，随着以塑代钢趋势的不断深入，为了确保产品外观和内在质量，各种材料的表面处理技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。
来自国内外汽车制造商和配件厂家的信息表明，采用等离子体技术对汽车制造中的各种配件进行表面处理是最为理想的处理工艺。
烟台金鹰科技有限公司推出的等离子表面处理器，处理效果好、可在线处理、成本低、节能环保以及可监控性强，已经受到了国内外汽车制造和配件厂家甚至研究机构的重视和欢迎。
公司生产的低温常压等离子表面处理机设备目前已经广泛应用于各种橡胶封条（门框密封条、车门头道、车窗导槽、车窗侧条、前后风挡和前后盖密封条、发动机密封）、车灯、汽车内饰（空调出风装置、仪表盘、安全气囊、GPS、DVD、仪表、传感器，天线）刹车块、油封、保险杠。
提高产品的粘接度。
烟台金鹰科技有限公司所生产等离子表面处理机在汽车密封胶条材料表面处理中的应用。
密封性作为衡量汽车质量的一个重要的指标，预示着密封胶条在汽车上具有非常重要的重用。
它具有填补车体部件之间间隙和减振的作用，不但要防止外界的灰尘、潮气水份及烟雾的入侵，还要阻隔噪音的侵入或外泄，等离子表面处理在密封条植绒及喷漆之前处理，可大大提高植绒及喷涂的牢固度，可完全代替底涂工艺。
密封胶条的分类：1.1. 密封胶条以安装部位来分类：主要有前后档风玻璃密封条、车门框密封条、侧窗密封条、天窗密封条、发动机舱盖密封条、行李箱密封条等，其中与车主接触最多的是车门框密封条，上车下车都可能接触到它。
1.2．密封胶条以特点来分类：有一般密封胶条和天侯密封胶条之分。
一般密封胶条以实芯为主，常用于前后档风玻璃、侧窗等地方。
天候密封胶条是带有空心的海绵胶管，富有弹性并有保持温湿度的功能，常用于车门框、行李箱等地方。
1.3．密封胶条按截面形状来分类：可分为实芯形（圆形、方形、扁平形及多边等截面形状）、中空形及金属橡胶复合形等类型。
密封胶条的安装部位与截面形状有很大关系，形状各异，比较复杂。
等离子照明技术性能超LED2011年首届国际(广东)节能展(GDIECE)日前在广州保利世贸博览馆开幕，为期三天。
据知，这是广东省委、省政府落实节约资源基本国策，推进节能工作的一项重要举措。
本次展览云集了中国移动、广药集团、美的等众多知名企业，来自香港上市公司世达科技（01282,HK）旗下的数码能源(Cyber Energy)成为本次展览的一大亮点，其展位上几盏光芒耀眼的照明灯吸引了众多参会人士。
等离子照明技术性能超LED据介绍，世达科技带来的这种新概念光源—等离子灯（LEP），代表了目前世界照明工程和光源技术的最新成果，因智能型节能减排功能，广泛应用于各类大型基建项目的照明系统中，尤以街灯为特色，且在光效、光谱分布、显色性这三个核心的技术性能上大大优于白炽灯、荧光灯、氙灯等光源。
与目前炙手可热的LED灯相比，“它不是LED的替代产品，是一种补充性产品”，世达科技的技术合作方美国LUXIM公司市场推广总监Randy说，这种灯的最大特质是节能，与同水平照明相比可节省约50%能源，同时使用寿命长达12年，大大减少维护费用。
“在照明度上，一个LEP灯泡等于200个LED灯泡，成本比LED便宜一半”，“对运输，商业照明等大型基建项目来说非常适用”，Randy向记者介绍。
LUXIM公司曾入选《华尔街日报》10大科技创新型公司，也是硅谷的第一家清洁能源公司，红杉资本为其最大股东。
其花费了5年功夫研发出等离子照明技术，拥有PCT（国际专利），同期有另两家公司也在研发，但至今未有成品。
LUXIM在年底还将推出750瓦的大功率等离子灯。
据知，等离子灯已在美国、日本、荷兰等多个国家应用，在中国，深圳、沈阳等城市已有市政项目采用。
世达科技发力节能市场将等离子灯带入中国的世达科技，与LUXIM公司早在2007年即在电子线路等方面展开合作。
此次等离子照明的合作，Randy描述为“inter dependent”，LUXIM提供技术，世达科技提供配套产品及市场。
等离子表面处理机提高表面附着力在LED行业中用于点银胶之前清除基板上的污染物，有利于银胶平铺及芯片粘贴更牢固持久；用于引线键合前处理氧化层等表面有机污染物，提高引
线与芯片及基板之间焊接的粘附性，增强键合强度；用于LED封胶之前清洗氧化层或者污物，使芯片与基板会更加紧密的和胶体相结合。
清洗支架上的氧化层或者污物，提高胶体与支架
结合的紧密性防止空气渗透造成不良。
经过等离子处理之后的成品不易出现死灯现象，有效
提高良品率！。
