三七灰土施工方案
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三七灰土路拌法施工方案及工艺方法一、施工准备1.灰土选择:选择质量好,含石量适宜的黄土作为灰土材料。
2.设备准备:准备好挖土机、平地机、水车、喷淋车等必要设备。
3.原材料准备:按照规定配比准备好石子、水泥和水等原材料。
4.环境整理:清除路面上的杂物和破碎物,并进行平整处理。
二、工艺方法1.拌料工艺:(1)按照设计要求进行配合比例的确定。
(2)将黄土和石子放入场地,用挖土机进行搅拌并迅速均匀。
(3)将搅拌好的黄土和石子转移到平地机上,继续进行搅拌。
(4)在搅拌过程中,按照设计要求逐渐加入水泥,同时进行搅拌,确保水泥充分混合均匀。
2.散装施工工艺:(1)将拌好的三七灰土运送到施工现场。
(2)用平地机将三七灰土均匀撒在路基上。
(3)用压路机对三七灰土进行压实,确保其密度和稳定性。
(4)将完成的路面进行湿压处理,提高路面的密实度。
3.加水施工工艺:(1)将拌好的三七灰土运送到施工现场。
(2)用平地机将三七灰土均匀撒在路基上。
(3)用喷淋车对三七灰土进行湿润加水处理,确保路面湿润程度适宜。
(4)用压路机对三七灰土进行压实,确保其密度和稳定性。
(5)将完成的路面进行湿压处理,提高路面的密实度。
三、注意事项1.在施工过程中,要按照设计要求进行配合比例的确定,确保灰土的质量和材料的充分混合。
2.在拌料和施工过程中,要注意保持工地的清洁和整洁,减少杂物和破碎物的混入。
3.在湿加水施工过程中,要控制好加水量,避免灰土湿润度过高或过低。
4.在施工过程中,要注意对路面的湿压处理,确保路面的密实度和平整度。
5.施工完成后,要进行验收,确保施工质量符合规定的要求。
通过进行三七灰土路拌法施工,可以提高道路的承载能力和抗冻性能,使得道路更加平坦和稳定。
但在施工过程中需要注意各项工艺方法的合理掌握和施工规范的执行,以确保施工质量和道路使用寿命的提高。
同时,还要依据实际情况调整施工方案和工艺方法,确保施工效果的最大化。
三七灰土施工方案一、工程概况K2+240—K3+325段右侧,施工夯填3:7灰土地层:新黄土,褐黄色,坚硬,具湿陷性,厚2~大于10nm.灰岩,灰色,中厚层状,弱风化,节理较发育地震动峰值加速度:0。
10g (Ⅶ度).土壤最大冻结深度:1.50 m。
二、编制依据依据设计图、图号朔黄大修施路-24三、施工准备1、认真熟悉施工图纸。
2、施工机具准备:拌和机、打夯机、小型振动式压路机、挖掘机、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、等。
3、劳动力准备:1)主要作业人员40人次。
2)施工机具应由专人负责使用和维护,机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。
主要作业人员需经过安全培训。
4、土质选用槽内挖出的粘性土,其含水量应达到规范、设计要求。
5、石灰应提前充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。
6、做好高程的控制,在边坡上每隔一段距离作一个控制点,以控制每层回填厚度及标高。
四、灰土垫层施工工艺1、灰土配置:灰土垫层是用一定比例的石灰与土,充分拌和,分层回填和压夯实而成。
灰土拌和料的体积比为3:7(熟化石灰:粘土).2 、材料准备:2。
1采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质,其粒径不大于15mm;2。
2应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1~2d消解并过筛,其粒径不应大于5mm。
3、工艺流程:土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→质量验收3.1、灰土拌制:灰土的配合采用3:7(石灰:土,体积比),石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润。
3.2灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm(夯实后约200mm厚),各层厚度钉标桩控制,压实由于施工面积小无法使用压路机碾压采用打夯机夯实,经试验段确定打夯遍数6遍,满足设计要求。
3。
3质量验收:灰土应逐层检查,用环刀取样检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每1000m2以上工程不应少于3点,灰土最小干密度(t/m3):对粘土为1。
路基三七灰土施工方案路基三七灰土施工是一种常用的路基处理方法,可以有效提高路基的承载力和抗滑稳定性。
下面是一份700字的路基三七灰土施工方案:一、前期准备工作1.调配材料:根据设计要求,准备好合适的松土土、三七灰和水等材料。
2.设备准备:准备好挖掘机、推土机、碾压机等必要的施工设备。
3.施工人员:配备经验丰富的挖机司机、推土机司机、技术人员和其他辅助人员。
二、施工步骤1.清理现场:清理施工现场,确保施工区域没有杂树、杂草和其他障碍物。
2.底土开挖:利用挖掘机将路基下方的底土开挖到设计要求的高度,确保路基的稳定性。
3.松土处理:在挖掘出的底土上撒上适量的松土土,松土土需要经过筛网过筛,保证土质松散。
4.三七灰施工:将三七灰均匀撒在松土土上,使用推土机将其与松土土充分混合。
5.水灌浇:在逐渐混合的过程中,适量的水灌浇在混合的土上,以保持合适的湿度。
6.倒路:倒路是指用推土机将混合好的三七灰土从一侧推到另一侧,以保证其均匀分布。
7.碾压:在倒路完成后,使用碾压机对三七灰土进行碾压,确保其均匀密实。
8.压装:在碾压完成后,使用压路机对三七灰土进行压装,以进一步提高其密实度。
9.面层处理:根据设计要求,进行必要的面层处理,保证路面的平整度和平整度。
三、施工注意事项1.施工过程中,需要严格控制水灌浇的量,以免过湿或过干。
2.在碾压和压装过程中,要保持适当的速度和频率,以确保三七灰土的密实度。
3.施工人员要熟悉施工图纸和规范要求,确保施工质量符合要求。
4.施工现场要保持整洁,及时清理废弃材料和垃圾。
5.施工结束后,要对施工区域进行清理,确保工程安全。
以上是一份700字的路基三七灰土施工方案。
在实际施工过程中,需根据具体情况进行调整和改进,确保工程质量和安全。
路基三七灰土施工方案路基三七灰土施工方案一、前期准备工作1. 设计与规划:根据道路设计要求,确定路基的宽度、高程、坡度等参数,并进行详细的设计与规划。
2. 地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地质条件、土质情况等基本资料,为后续施工提供依据。
3. 设备与材料准备:准备好所需的施工机械设备、工具及材料,包括挖掘机、压路机、灰土等。
4. 施工人员培训:对施工人员进行培训,包括施工技术、安全知识等,确保施工质量与安全。
二、施工工艺与流程1. 清理工地:清除施工区域内的杂草、石块、垃圾等,确保施工区域的整洁。
2. 挖掘路基:使用挖掘机对道路路基进行挖掘,并按照设计要求进行修整。
3. 填土夯实:将挖掘机挖出的土方填充至设计高程,采用碾压机进行夯实,确保路基的均匀密实。
4. 加灰土:在填土的路基上撒布灰土,采取均匀的厚度和覆盖范围,确保路基的强度和稳定性。
5. 夯实灰土:采用碾压机对灰土进行夯实,确保路基的紧密性和稳固性。
6. 修整路面:使用机械设备对路面进行平整和修整,达到均匀、光滑的效果。
7. 检查与验收:对施工后的路基进行检查与验收,确保施工质量符合要求。
三、安全措施1. 严格遵守安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2. 提前布设安全警示标志,警示路人及其他车辆注意,确保施工区域的安全。
3. 对施工机械设备进行定期检查与维护,确保设备的正常运行与安全使用。
4. 建立安全责任制度,明确施工人员的安全责任,并根据需要设立安全监察岗位。
四、质量控制1. 严格遵守规范要求,确保施工过程中的工艺操作符合规范要求。
2. 进行现场质量检测,对填土、夯实、修整等工艺进行检测和观察,保证施工质量。
3. 对施工进度和质量进行监督与控制,确保施工进度的顺利进行。
4. 对施工质量进行验收,并进行相关记录和报告,确保施工质量达标。
以上即是路基三七灰土施工方案,通过合理的施工工艺和严格的质量控制,能够确保路基的稳定性、强度和耐久性,从而为道路的正常使用提供坚实的基础。
三七灰土施工方案我要为大家介绍一种成本低、效果好的施工方案——三七灰土施工方案。
一、什么是三七灰土?三七灰土是由三份石灰、七份土壤和适量水混合而成的一种材料。
它可以在建筑施工中作为砂浆使用,与传统的水泥砂浆比较,有以下优点:1.成本低:三七灰土的原材料较为简单,常见于农村地区的土壤和石灰,价格相对较低。
2.环保:三七灰土采用当地材料,减少了运输的环境污染,而且不会像水泥砂浆一样对空气造成污染。
3.施工方便:三七灰土具有很好的可塑性和延展性,施工过程中比水泥砂浆更加容易。
二、三七灰土施工方案三七灰土的应用范围广泛,可以用于修建房屋、筑路和修建土石坝等。
下面以修建房屋为例,介绍三七灰土的施工方案。
1.准备工作首先,需要准备好三份石灰、七份土壤、水和一些木棍或竹竿(用于搅拌)。
2.制作三七灰土将三份石灰和七份土壤混合,并加入适量的水搅拌成泥状。
3.准备砖块在制作好的三七灰土上涂抹一层薄薄的泥浆,然后将砖块平铺在泥浆上面,注意要按照设计图案进行。
4.砌墙在砖块之间填充制作好的三七灰土,直到墙体高度达到预定高度为止。
5.收尾工作等砌好所有的墙体后,等待其干燥。
然后,在墙体表面刮去多余的灰土,并进行打磨。
三、注意事项1.三七灰土中不能太多的水份,否则会影响其延展性和可塑性。
2.在制作三七灰土时必须进行充分混合,以保证其均匀性。
3.施工过程中要注意墙体垂直和水平度的控制。
4.在砌墙时,墙体应该按照设计图案排列,防止砖块的错位。
总之,三七灰土作为一种新型的砂浆,具有成本低、环保、施工方便等优点,逐渐被广泛地应用于建设领域。
通过合理的施工方案,可以保证其质量和效果。
三七灰土施工方案1. 引言灰土作为一种常用的建筑材料,具有吸湿、保温、隔热等优点,被广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍三七灰土施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容,以确保施工质量和工程安全。
2. 施工前的准备工作在进行三七灰土施工前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工区域根据工程需求和施工图纸,确定施工区域,并做好标识。
清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
2.2 准备施工材料和工具准备所需的三七灰土、水泥、石灰等施工材料,以及配套的工具,如搅拌机、抹板、批刀等。
2.3 检查施工设备和安全措施检查施工设备的运行状态,确保其正常工作。
同时,检查是否有必要的安全措施,如防护栏、安全帽等。
3. 施工流程三七灰土的施工一般分为以下几个步骤:3.1 搅拌材料将所需的灰土、水泥、石灰等材料按照一定的配比倒入搅拌机中,进行充分搅拌,直至材料达到均匀且有一定的塑性。
3.2 清理施工区域在施工前,清理施工区域的地面、墙壁和天花板,确保其干净无尘。
3.3 湿润施工面采用喷水或刷水的方式,将施工面湿润,以便更好地粘结灰土。
3.4 批刮施工用抹板将搅拌好的灰土均匀地涂抹在施工面上,然后用批刀将其刮平。
根据需要,可以进行多次批刮,直至达到所需的厚度和平整度。
3.5 养护施工面施工完毕后,对施工面进行养护,避免其过早干燥。
可通过覆盖湿布或保湿剂等方式进行养护,持续一定时间。
4. 施工注意事项在进行三七灰土施工时,需要注意以下事项:•施工前必须进行准备工作,并做好相应的标识。
•施工材料的配比要准确,并充分搅拌均匀。
•施工面要保持湿润,以利于灰土的粘结。
•在批刮施工时,要注意厚度和平整度的控制。
•施工完毕后,要进行养护,避免其过早干燥。
•施工过程中要注意安全,佩戴必要的安全防护用具。
5. 结论三七灰土作为一种常用的建筑材料,在施工中需要进行适当的准备工作,按照施工流程进行操作,并注意施工过程中的安全问题。
一、施工准备:(一)、材料要求:1、土料:采用就地挖出的粘土及塑性指数大于4的粉土,不得含有机杂质或使用耕植土土料过筛,其颗粒不应大于15mm。
2、石灰:应用III级以上新鲜的块灰,使用前1-2天消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
(二)、主要机具设备1、机械设备:蛙式打夯机、压路机、小型铲车。
2、主要机具:铁楸、量斗、水桶、胶管、喷壶、手推翻斗车、铁筛(孔径为5mm-15mm)(三)、作业条件准备1、基坑铺灰之前必须先验槽,并在设计勘察部门组织验收合格。
2、施工前应根据工程特点、填料和设计要求的压实系数0.95。
施工时进行必要的压实试验,确定填料含水量范围,铺实厚度,夯实参数。
3、做好测量放线工作,在基坑的边坡上钉好水平木桩或地坪上钉好标准水平高程木桩。
二、施工操作工艺1、工艺流程检验土料和石灰------灰土拌合------槽底清理------分层铺灰------夯打密实------找平验收2、三七灰土拌和方法:(1)我们采用简捷快速高效的“量方”施工方法。
就是在现场占用一半场地让工人规整排开分别同时筛素土和石灰粉然后合并量方。
灰土配合比应为3:7(石灰:土,体积比),即以3倍数立方米的过筛石灰粉和7的倍数立方的过筛素土就地用人工拌和,或机械拌和两三遍,使之均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,然后铺开。
(2)灰土一般最高含水量为14%-18%;如含水水分过多或过少时,应稍晾干,或洒水湿润。
如有球团应打碎,要求随拌随用。
3、施工顺序(1)施工时以20轴线为界线,分(东、西)两段施工。
先施工楼西段,后施工楼东段。
施工楼西段时,可在楼西过筛,堆放,量方,拌和铺灰比,碾压,施工楼西(辗压灰土的同时)在楼东段筛土和石灰粉、堆放、量方。
(2)铺灰土应分段分层夯实。
每层虚铺厚度根据机械设备和规范定为250mm厚,辗压遍数为4遍。
三七灰土施工方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
为了保证工程质量和基础的稳定性,决定采用三七灰土进行地基处理。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2018)2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)3、本工程的地质勘察报告4、设计图纸及相关技术文件三、施工准备1、材料准备(1)土:优先选用就地挖出的粘性土,土内不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于 15mm。
(2)石灰:应用新鲜的块灰,使用前 1-2 天消解并过筛,其颗粒不得大于 5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
2、主要机具(1)机械设备:装载机、压路机、蛙式打夯机、手扶式振动夯、灰土搅拌机等。
(2)主要工具:铁锹、耙子、筛子、水准仪、全站仪、钢尺等。
3、作业条件(1)基槽(坑)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
(2)基础外侧打灰土,必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
(3)当地下水位高于基槽(坑)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下 05m 左右,在 3d 内不得受水浸泡。
(4)施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
(5)房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
四、施工工艺1、工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收2、操作工艺(1)检验土料和石灰粉的质量并过筛检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛。
公路三七灰土施工方案1. 简介公路三七灰土施工方案是为了满足公路建设工程中路基填筑材料需求而制定的一套施工方案。
本方案主要针对三七灰土进行施工规划和技术要求,确保施工过程的质量和效率。
2. 材料要求2.1 三七灰土三七灰土是指在公路土质改良中,使用石灰和火山灰与黄土混合进行土质改良的一种材料。
三七灰土应符合以下要求:•石灰含量:在10%~20%之间;•火山灰含量:在5%~15%之间;•三七灰土的粒径要求:土颗粒直径不大于10mm。
2.2 其他材料在施工过程中,还需要使用以下材料:•水:用于调节土壤湿度;•机械设备:包括挖掘机、推土机、压路机等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前,需要进行地面的准备工作:1.清理施工区域,确保地面平整;2.移除地表杂物,如大石块和深层的根系。
3.2 三七灰土调配根据工程需求和实际情况,需要对三七灰土进行调配:1.确定三七灰土的比例,根据工程要求进行计算;2.将石灰、火山灰和黄土按比例混合,可以通过人工或机械设备进行搅拌。
3.3 压实施工根据地面情况和工程要求,进行三七灰土的压实施工:1.将调配好的三七灰土均匀铺设在地面上;2.使用压路机对三七灰土进行压实,以增加土壤密实度。
3.4 养护管理施工完成后,需要进行三七灰土的养护管理,确保施工效果:1.在施工区域进行浇水,保持土壤湿润状态;2.防止施工区域受到日晒和风蚀,可使用覆盖物遮挡。
4. 安全措施在施工过程中,需要注意以下安全事项:1.工人必须佩戴安全帽、手套和防护鞋等个人防护装备;2.机械设备操作人员必须具备相关证书和经验;3.工地周边应设立明显的警示标志,警示非施工人员不得靠近。
5. 施工质量检验在施工过程中,应进行施工质量检验,确保施工质量达到要求:1.对三七灰土样本进行采集;2.检测三七灰土的石灰和火山灰含量,以及土壤密实度。
6. 经济效益分析公路三七灰土施工方案的实施能够提供以下经济效益:•减少土壤改良所需材料的使用量;•提高土壤的密实度和稳定性,增加公路的使用寿命;•降低施工成本,缩短施工周期。
三七灰土施工方案三七灰土是一种常用的路基、路面改良材料,广泛应用于公路、铁路、机场、码头等工程中。
下面是一个700字左右的三七灰土施工方案。
一、施工前准备工作:1. 清理施工场地:清除施工场地上的杂草、碎石等杂物,保持施工场地平整。
2. 检查施工设备:检查三七灰土搅拌机、轧机等施工设备是否正常运转,排除故障。
3. 配置原材料:按照施工计划,集中配送三七灰土、水、石子等原材料到施工现场。
二、施工工艺流程:1. 搅拌三七灰土:将三七灰土和一定比例的水放入搅拌机中进行充分搅拌,直至三七灰土均匀湿润。
2. 摊铺三七灰土:将搅拌好的三七灰土均匀铺在道路基层上,厚度一般为50mm-100mm。
3. 碾压三七灰土:使用轧机对摊铺的三七灰土进行碾压,使其与路基紧密结合。
4. 喷水养护:在碾压完成后,及时对三七灰土进行喷水养护,以保持湿润状态。
三、施工安全措施:1. 保持施工现场整洁:施工现场必须清理整洁,避免杂物堆积造成安全隐患。
2. 使用个人防护装备:施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
3. 操作规范:施工人员必须根据操作规程进行施工,严禁违规行为。
4. 交通管制:施工区域必须设置明显的交通提示标志,确保施工期间交通秩序。
四、质量验收标准:1. 三七灰土的湿度应均匀且适中,不能过干或过湿。
2. 三七灰土的厚度应符合设计要求,不能有明显高低差。
3. 三七灰土与路基之间应紧密结合,无松动现象。
4. 施工现场的清理工作应彻底,无杂物残留。
以上就是一个三七灰土施工方案的大致内容,具体施工过程可能会因工程的不同而有所调整。
施工人员在施工过程中需要严格按照操作规程进行工作,并时刻保持注意施工安全。
同时,施工质量的监控也是必不可少的,只有保证施工质量,才能确保工程的长期使用效果。
可编辑修改精选全文完整版1、提前做好石灰储料准备工作,保证储量满足配比要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工时运行正常。
设备、仪器配备表四、路拌法施工3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工:路堑施工整平完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。
2、施工放样:以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。
3、摊铺石灰整平后,便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。
⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证土料和石灰拌和均匀。
8、整形:⑴、三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。
在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。
必要时,再返回刮一遍。
⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。
⑶、如需再用平地机整形一次。
应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。
⑷、每次整形都应到达规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。
⑸、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。
9、碾压:⑴、碾压时,灰土外表要潮湿,碾压遵循:先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。
⑵、初压〔即静压〕采用12t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。
⑶⑷、终压时压路机静压1~2遍。
⑸、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
〔6〕必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧〞现象,应采用挖开换灰土等措施进行处理。
凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施,使之到达标准规定的标准10、接缝和调头处的处理:⑴、同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。
换填三七灰土施工方案三篇篇一:换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。
因地基承载力达不到施工要求,故采用换填3:7灰土的地基处理措施,以达到提高地基承载力的目的,换填厚度为1 m。
处理后地基承载力达到18kpa二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土,土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的施±2%的范围内,最优含水量可通过击实试验确工含水量宜控制在最优含水量ωop定。
2、压实标准地基基底换填灰土,采用20T震动压路机碾压,压实标准见下表:基底3:7灰土压实标准填料压实标准3:7灰土填料压实系数K ≥0.95孔隙率η<28%3、挖除原地面软质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖,挖至设计换填标高后,用铲车配合人工基底找平,并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工。
三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作,保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1 压路机20 台 13 装载机柳工20C 台 14 挖掘机现代220 台 25 经纬仪FOT2GCL 台 15 水准仪AL332-1 台 1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工:因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后,无须碾压。
如土过湿,为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象,可适当晾晒1~2天。
2、施工放样:在施工现场附近引临时水准点,每隔20m钉桩,并在桩上标注出虚铺厚度标高,拉工程线作为基准线,控制填筑高程。
三七灰土施工方案设计一、项目概述三七灰土是一种常见的地质灾害防治工程材料,广泛应用于山体工程、公路路基、河渠工程等领域。
本方案设计旨在研究三七灰土的施工工艺和施工方法,确保施工效果和工程质量。
二、方案设计1.材料准备三七灰土是由三七叶和石灰比例混合而成的,因此,所需材料包括三七叶、石灰、水等。
材料准备时,首先将三七叶进行干燥处理,然后研磨成细粉;石灰使用时需选用优质石灰,并保证水分含量符合要求。
2.施工前准备在施工前,需对施工现场进行勘测和测量,确保施工所需的土壤条件和工程设计符合要求。
确认施工区域后,需进行地表清理、测量和标示,确保施工区域的清晰和安全。
同时,要准备好施工所需的机械设备和劳动力人员。
3.施工工艺(1)清洗施工区域:施工前需清洗施工区域,将区域内的杂质、泥沙清理干净,确保工程质量。
(2)封闭施工区域:施工区域需要进行封闭处理,防止外界的干扰和污染杂质的进入。
(3)配料和调配:根据设计要求,按照一定比例将三七叶和石灰混合,然后加入适量的水进行搅拌调配,调配均匀后,可以进行下一步施工。
(4)挖掘基坑:根据工程设计要求,挖掘符合规定尺寸的基坑,确保施工的稳定性和安全性。
(5)施工填充:将调配好的三七灰土填充至基坑内,按照设计要求进行分层填充,并进行夯实处理,确保填充均匀和稳固。
(6)收尾:施工完成后,对施工区域进行清理,将施工工具和设备收回,清理工地,确保施工现场的整洁和安全。
4.施工注意事项(1)不得将三七灰土使用于含水较多的地区,以免影响工程的稳定性。
(2)施工前需对施工区域进行严密封闭,防止外界杂质污染材料。
(3)施工时需按照设计要求进行施工,严格控制材料的比例和调配的水分含量。
(4)施工过程中需严格进行质量检验和监控,确保工程质量和施工效果。
(5)施工完成后,要对施工区域进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和废弃材料,确保施工现场的整洁。
三、方案效益1.提高土壤的稳定性和抗冲刷能力,降低地质灾害的发生概率。
三七灰土换填施工方案一、工程概况二、施工准备1.施工前的准备工作:了解工程的具体要求和进度安排,确定挖掘的范围和深度。
2.选材:选购适合的固体填料,如砂石等,确保其质量符合相关标准。
3.施工人员:组成专业的施工团队,具备相关的施工经验和技术能力。
4.机械设备:准备挖掘机、推土机等相关的机械设备,确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1.确定挖掘范围和深度:根据工程要求,确定需要挖掘的范围和深度。
2.挖掘三七灰土:使用挖掘机进行挖掘作业,将三七灰土彻底挖掉。
3.清理现场:清理挖掘过程中产生的垃圾和杂物,确保施工环境整洁。
4.填充固体填料:将选购好的固体填料均匀填充到挖掘出的区域内,使用推土机进行整平。
5.夯实填料:使用夯实机或压路机进行填料的夯实,确保填料的密实度符合要求。
6.施工完工:清理现场,确保施工现场整洁无杂物。
四、安全措施1.施工前的安全培训:对施工人员进行安全培训,明确工作规范和安全操作流程。
2.施工现场的防护措施:施工现场设置明显的警示标志,提醒行人注意安全,设立围挡防止无关人员进入施工区域。
3.机械设备的安全使用:施工过程中,机械设备操作人员需严格按照操作规程进行操作,注意安全使用设备。
4.施工人员的个人防护:施工人员应穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用具,确保自身安全。
五、质量控制1.填料质量控制:选购符合标准的固体填料,确保填料的质量。
2.填料厚度控制:在填充固体填料时,通过测量工具对填料的厚度进行控制,确保厚度的一致性。
3.填料密实度控制:通过夯实机或压路机进行填料的夯实,利用密度计对填料的密实度进行检测,确保密实度符合要求。
六、总结三七灰土换填施工方案主要是通过将三七灰土挖掉,并采用固体填料进行填充的方式,改善土壤质量或满足土地平整要求。
在施工过程中,需要进行充分的准备工作,确定施工范围和深度,并选购适合的固体填料。
施工步骤包括挖掘三七灰土、清理现场、填充固体填料、夯实填料等。
三七灰土垫层施工方案三七灰土回填施工方案一、材料要求为了保证施工质量,需要使用符合以下要求的材料:1.土料:采用粘性土和塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土。
土应过筛,颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
2.石灰:应使用新鲜块灰,使用前1~2天消解并过筛,颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备为了进行回填施工,需要使用以下机具设备:1.回填主要工具设备:铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子(孔径为8mm、20mm)、喷壶等。
2.回填主要机具设备:蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。
三、作业条件在进行灰土回填施工前,需要满足以下条件:1.清除基底上的草皮、杂物,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域或基坑(槽)浸泡地基,造成基土下陷。
并按设计要求处理完基底,办完验槽隐蔽检查手续。
2.根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
3.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩,做好水平标记。
四、施工操作工艺在进行灰土回填施工时,需要按以下步骤进行:1.对基坑应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。
如有积水、淤泥,应凉干;局部的软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
2.灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。
用人工翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
3.本工程回填灰土厚度为500㎜,采用压路机压实,每层虚铺厚度为200㎜,分三步回填压实。
4.灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3天内不得受水浸泡,并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。
三七灰土垫层施工方案土垫层在道路施工中是一项非常关键的工作,它能够为道路提供良好的支撑力,同时还能够起到防水、防腐和增强荷载能力的作用。
三七灰土是一种常用的土壤材料,适用于土垫层的施工。
本文将从材料准备、施工工艺和注意事项等方面详细介绍三七灰土垫层的施工方案。
一、材料准备1.三七灰土:三七灰土是由土壤经过筛分、控制水分含量和掺入石灰等材料混合而成。
在进行施工前需对三七灰土进行检验,确保其符合规定标准。
同时还需要根据设计要求计算出所需的具体数量。
2.水泥:水泥是用来掺入三七灰土中,提高其强度和稳定性的。
根据设计要求,合理计算所需的水泥量。
3.水:为了保证水泥的几何反应能够充分进行,需要适量的清水。
4.辅助材料:根据实际情况,还需要准备一些辅助材料,如钢筋、防水材料等。
二、施工工艺1.土壤处理:首先需要清理施工区域内的杂物和积水,并进行平整。
如果土壤松软或有较大的颗粒,需要进行碾压或加填松散土。
2.浇筑水泥:先将计量好的水泥均匀撒在已经平整的土面上,然后将清水适量均匀地洒在水泥表面。
再用推土机对水泥和水进行充分的搅拌。
其中,水泥的掺入比例一般为3%至5%。
3.搅拌三七灰土:将筛分后的三七灰土均匀洒在水泥表面上,用推土机和挖掘机进行搅拌。
搅拌的时间和速度应根据实际情况和设计要求来确定,一般搅拌5分钟以上。
4.平整整地:在搅拌完成后,需要用推土机将土壤均匀地推平整。
为了保证整个垫层的平整度,可使用激光等仪器进行检测。
5.碾压和密实:完成平整后,需要用碾压机进行碾压,将土垫层的密实度提升至设计要求。
6.防水层:如果设计要求有防水层,需要在土垫层表面涂布一层防水材料,以达到防水的目的。
三、注意事项1.施工前需检查土壤的质量,确保其符合规定标准,并严格按照设计要求计算所需的材料数量。
2.均匀掺入水泥和水,保证水泥的几何反应充分进行,提高土垫层的强度和稳定性。
3.需要根据实际情况,确定搅拌的时间和速度,确保土壤和水泥充分混合。
三七灰土夯实施工方案1. 引言本文档旨在提供三七灰土夯实施工方案的详细介绍和操作指导。
三七灰土夯是一种常用于土壤改良和地基加固的方法,通过夯实处理可以提高土壤的密实度和承载力,减小地基沉降和变形,提高工程的稳定性和安全性。
2. 工程背景三七灰土夯实施工方案适用于土壤层中存在三七灰土的工程。
三七灰土是一种含有石灰和石膏的土壤,具有较好的夯实性能和可塑性,适合使用夯实方法进行处理。
3. 工程准备在实施三七灰土夯实施工之前,需要做好以下准备工作:3.1 材料准备•三七灰土:按照设计要求提前准备好足够的三七灰土;•水:提供足够的清水供给夯实过程中的湿润要求。
3.2 设备准备•夯实机:根据工程规模选择合适的夯实机,确保夯实效果和施工进度;•水罐:用于储存和供给水,保证夯实过程中的水润湿度;•辅助设备:如抹灰工具、测量工具等。
3.3 人员准备•夯实操作人员:具备相应的操作经验和技能;•施工监护人员:负责施工现场的管理和监督。
4. 工程实施步骤4.1 布置场地根据工程需求,选取夯实区域,并清理场地,确保夯实区域的平整度和无杂物。
4.2 制定夯实方案根据设计要求和工程条件制定夯实方案,包括夯实的层数、夯实的力度和夯实的顺序等。
4.3 开始夯实按照夯实方案,启动夯实机,开始夯实工作。
夯实过程中,操作人员需要掌握夯实机的操作技巧,确保夯实的效果和质量。
4.4 湿润夯实土壤夯实过程中,根据需要,适时使用水罐对夯实土壤进行湿润处理,增加夯实效果。
4.5 夯实层之间的交接每夯实一层后,需要在夯实层之间进行交接,以确保夯实层之间的接头紧密无缝。
4.6 夯实质量检验夯实工程完成后,进行夯实质量检验,确认夯实质量和夯实效果是否达到设计要求。
5. 安全注意事项在进行三七灰土夯实工程时,需注意以下安全事项:•操作人员需熟悉操作规程和安全操作技巧,佩戴必要的防护设备;•施工现场需要设置明显的警示标志,防止未经授权人员进入;•定期检查和维护夯实机和相关设备,确保设备的正常运行;•天气恶劣时,暂停施工,确保操作人员的安全。
陕建机施集团陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目灰土垫层施工方案编制:审核:批准:陕西建工机械施工集团有限公司2016年5月15日目录一、编制依据及施工技术规范 (2)二.工程概况 (2)2.1.工程简介 (2)2.2.地质条件 (2)2.3.场地条件 (3)三.施工准备 (3)3.1.技术准备 (3)3.2.材料准备 (4)3.3.施工机械及劳动力准备 (4)四.施工方法 (4)4.1.工艺流程 (4)4.2.土方开挖 (4)4.3.灰土拌制 (4)4.4.灰土铺设 (5)4.5.灰土碾压 (5)4.6.灰土养护 (5)五.质量标准 (6)5.1.质量检验标准 (6)5.2.技术措施 (6)5.3.施工进度 (7)5.4.雨期施工 (7)六.施工注意事项 (7)七.成品保护 (8)八.安全要求 (8)一、编制依据及施工技术规范陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目工程勘察报告现场场地实际条件设计院提供的图纸《建筑地面工程施工质量验收规范》-(GB50209-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ50025-2004)《工程测量规范》(GB50026-2007)《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2004)其它工程的有关资料二·工程概况2.1.工程简介为消除场内黄土湿陷性,需对场内地基进行处理,根据设计图纸,挤密桩施工完成后,均需清除桩顶松动土层,清除土层厚度500mm(具体参见施工蓝图),然后采用3:7灰土分层回填压实,压实系数不小于0.95。
2.2.地质条件根据西北综合勘察设计研究院《岩土工程勘察报告》,场内地质情况如下:根据建设单位提供的岩土工程勘察报告,拟建场地基坑工程结构深度范围内的土层分布如下:①-耕土Q4pd:棕褐色~黄褐,偶见碎石、瓦块,表层含少量植物根须(茎)及有机质。
坚硬-硬塑。
本层厚度为0.30~0.90m。
②-黄土Q3eol:黄褐~和黄色,土质均匀,具虫孔及大孔隙,偶见钙质结核。
坚硬-硬塑,具中等~强烈湿陷性和自重湿陷性,属高压缩性土。
本层厚度为9.60~10.4m。
③-古土壤Q3el:褐红色,团粒结构,巨大孔,含钙质条纹及少量结核,层底钙质结核含量怎多。
坚硬~硬塑。
具中等湿陷性和自重湿陷性,属中压缩性土。
本层厚度1.90~3.2m。
④-黄土Q2eol:黄褐~褐黄色,图纸均匀,具虫孔及大孔隙,偶见钙质结核。
坚硬~硬塑,具轻微~中等湿陷性和自重湿陷性,属中等压缩性土。
本层厚度1.30~8.90m。
⑤-古土壤Q2el:褐红色,团粒结构,具大孔,含钙质条纹和少量结核,层底钙质结核相对增多。
硬塑~可塑,,局部具轻微~中等湿陷性和自重湿陷性,属中压缩性土。
本层未穿透,揭露厚度为3.20~4.20m。
地基开挖相对标高为-2.6m(从地面向下1.60m~3.00m),正好处第二层黄土层,湿陷等级均为Ⅳ级(很严重)。
因为场地内的黄土均为处于干燥状态的坚硬黄土,其含水量多为9.1~25.3%,饱和度多为22~73%。
挤密性能较差。
因此采用挤密桩处理地基时,建议做预加湿处理,以便能达到较好的挤密效果,使湿陷性的消除情况能满足规范要求。
2.3.场地条件(1)施工区域场地无明显障碍,施工及车辆通行满足要求;(2)灰土施工场内已具备工作面。
三·施工准备3.1.技术准备施工前先仔细勘查施工现场,测量填土表面高程,根据设计要求,计算出灰土的用量,从而计算出灰土机土料的实际用量,并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备,从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。
施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩,用水准仪放出灰土高度,要预留松铺抛高系数1.2-1.5,在整个过程中遵守“宁高勿底,宁铲勿补”的原则。
技术交底。
专业项目技术负责人须对进场施工的所有人员进行技术交底,并签字做好记录。
3.2.材料准备(1)现场开挖图作为填料,淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不得用于灰土垫层。
素土的塑性指数一般要求在 15-20 之间,土的有机质含量应不大于 5%,颗粒粒径不得大于15mm。
(2)石灰应采用熟化石灰,熟化石灰可采用磨细生石灰粉,粒径不得大于5mm,石灰等级不低于Ⅲ级。
3.3.施工机械及劳动力准备(1)筛土拌和机、压路机、装载机、环刀、水准仪、钢卷尺等。
(2)主要作业人员10人,施工机械应有专人负责使用和维护、持证上岗,主要作业人员须经安全培训,接受施工技术交底。
(3)人员机具根据实际工程进行实时调整。
四·施工方法4.1.工艺流程土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→碾压密实→灰土养护4.2.土方开挖施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程,基坑土方开挖采用机械开挖,人工配合修坡、清底的方法施工,机械挖至距基底余200mm时,宜改用人工随挖随清至设计标高,以保证基底土不受扰动。
4.3.灰土拌制灰土的拌制采用机械现场拌制混合料时。
土粒直径要求小于 20mm。
根据设计要求严格控制掺灰量,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻恰即散为宜,如土料水分过多或过少时,应晾干或洒水湿润。
4.4.灰土铺设灰土每次虚铺厚度不超过300mm,各层厚度水准仪控制,灰土采用机械翻运人工整平的方式进行铺设,平整度和标高用水平绷线控制。
松铺系数根据试验段数据,整平时应按顺序进行,使灰土层密实均匀,应掌握 " 宁高勿低、宁铲勿补 "的原则,为保证基层的整体性,尽可能一次整平灰土层,尽量减少施工缝。
严禁在己碾压成型灰土层上罩补薄层。
4.5.灰土碾压碾压的遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于六遍。
碾压时一轮压半轮,轮轮相接,行行相接,纵横交叉。
用压路机压实时,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压速率控制在2-4公里/时,碾压方向应从两边逐渐向中间,边角、边坡边缘压实不到之处,采用人工夯实。
要求压实系数≥0.95、且要符合规范要求,4.6.灰土养护灰土碾压成型后,应注意早期养护,特别是在施工后一星期内,使灰土的表面保持湿润,但不得以水柱直接冲向基底表层。
一般干热夏季须每天适当洒水,湿冷季节如表面未干燥,可不洒水。
灰土层压实后一星期内按一定的质量要求进行检查,以便及时补救不合格之处。
五·质量标准5.1.质量检验标准5.2.技术措施(1)施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩,用水准仪测放出灰土高度,要预留松铺抛高系数1.2-l.5,在整个过程中遵守 " 宁高勿低 , 宁铲勿补 " 的原则。
(2)分层松铺厚度不大于 300mm。
(3)压实后的灰土宜采取排水措施,3 天内不得受水浸泡,灰土垫层铺筑完毕后,加盖塑料薄膜要防止日晒雨淋,强度符合设计要求后应及时铺筑土层。
(4)灰土施工使用块灰必须充分熟化,按要求过筛,以免颗粒过大。
(5)用环刀取样检测灰土干密度,检查数量,每单位工程不少于3个点,1000㎡以上工程,每100㎡一个点,3000㎡以上工程,每300㎡一个点,干密度应符合规范要求,压实系数不得小于0.95。
5.3.施工进度(1)工期要求:计划25天完成(2)工期保证措施:根据现场及建筑物布置,合理安排各处灰土施工,技术人员与业主、设计院监理单位密切配合,及时向上述单位反馈过程中遇到的意外问题,使问题及时得到解决,保证顺利施工。
(3)认真做好劳动力调配。
岗位明确,职责清楚,人员稳定,调配经验丰富,工作熟练的人员上岗。
5.4.雨期施工(1)基坑(槽)灰土回填应连续进行,尽快完成。
施工中应防止雨水地面流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。
(2)雨天施工时,应采取防雨或排水措施。
刚铺完毕或尚未碾实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土压实,受浸湿的灰土应在晾干后,再碾压密实。
六·施工注意事项(1)灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。
(2)留、接槎不符合规定:灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
(3)生石灰块熟化不良:没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂。
务必认真对待熟石灰的过筛要求。
(4)灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
七·成品保护(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。
(2)夜间施工时,应合理安排施工循序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比不准确。
(3)刚施工完毕的垫层,雨天应做临时覆盖,3天内不受雨水侵泡。
八·安全要求(1)灰土铺设、熟化石灰、石灰过筛时,操作人员应佩戴齐备的劳动保护用品。
(2)碾压灰土前,应先检查压路机性能是否良好。
(3)运输、堆放、施工土料过程中应避免扬尘、遗撤、沾带等现象,必要时采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施,机械的废气,噪声等应该符合环保要求。
(4)施工现场一切电源,电路安装拆除必须由持证电工操作,用电设备做到一机一闸一保护。
(5)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
(6)场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
(7)人员、车辆行走路线边上的基坑,应设警告牌和围拦。
(8)所有进入现场人员必须做到三不伤害:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。
(9)严禁带儿童进入现场,设备传送皮带必须有防护罩,杜绝一切事故发生。