配电房试验方案
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10kv配电室预防性试验工作流程第一步、高压断路器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。
断路器:电气工程中不可缺少的电气元件,是重要的一次设备,在正常的情况下切、合高压电路,在故障的情况下开断巨大的故障电流,断路器又是关键的操作设备。
在高压配电系统的断路器担负着大面积的供电,它关系到电力供应是否正常的关键,也是经常出现问题和发生故障的器件之一,主要有:油断路器、真空断路器和SF6气体断路器。
10KV现在一般只有真空断路器和接触器。
1.高压断路器的试验内容(1) 绝缘电阻测试(2) 导电回路电阻测量(3) 线圈直流电阻测量(4) 跳、合闸时间的测量(5) 绝缘油试验(6) 三相同期试验(7) 操作机构的最低动作时间测量(8) 交流耐压试验。
2.高压断路器的交接试验(1)绝缘电阻测试测试前应将支持绝缘子擦干净,使用2500V的兆欧表,①要测量相与相之间的绝缘电阻,②相与地之间的绝缘电阻,测试结果不应少于1000MΩ。
(2)导电回路电阻测量高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻,其测量试验使用双臂电桥,测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下,将断路器手动操作部分绑死捆住,以防突然跳闸伤人,并防止突然断开时电桥的检流计打坏。
测量时如果怀疑测定数值可复测几次,每次都将开关动作几次。
取分散性较小的三次平均值为测试值。
(3)跳闸、合闸线圈直流电阻测量跳闸、合闸线圈直流电阻测量,这是一项常规的试验,用单臂电桥进行测试,测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。
(4) 跳闸、合闸时间的测量它属于断路器的动作特性试验,跳闸、合闸时间与跳合闸的速度有关,与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。
测量时使用电秒表进行动作时间的测量,测量合闸时间时,将三相开关主触电串联连接到电秒表,当只有全部接点闭合时的时间为合闸时间;测量分闸时间时,将三相开关主触点并联连接后,接到电秒表,当只有全部接点断开时的时间为分闸时间。
20KV配电室高压试验方案引言本文档旨在制定一份20KV配电室高压试验方案,以确保配电室的安全性和可靠性。
高压试验是一种常用的测试手段,可以检测设备在高电压下的运行情况。
本方案将介绍试验设备、试验环境和测试程序等内容。
试验设备- 高压试验设备:使用额定电压为20KV的高压试验设备,确保其准确可靠。
- 试验设备之间应保持足够的安全距离,以避免意外事故。
试验环境- 配电室内应保持清洁、干燥和通风良好。
- 接地系统应符合相关标准,确保试验期间的安全。
- 应排除电源干扰和其他外部干扰,确保试验的精确度和可靠性。
测试程序1. 准备工作:- 清理和检查配电室内设备,确保没有异物和损坏。
- 确保试验设备和所有连接线路的可用性和安全性。
2. 连接设备:- 将高压试验设备与待测设备相连,并确保连接牢固可靠。
- 检查所有连接头和插头,确保良好的接触。
3. 设备调试:- 检查高压试验设备的参数设置,确保设备符合试验标准。
- 经过设备调试后,确保高压输出正常,且无异常情况。
4. 高压试验:- 逐个进行高压试验,按照试验标准对待测设备进行测试。
- 观察设备在高电压下的运行情况,记录试验结果。
5. 结束工作:- 在测试完成后,关闭高压试验设备,并断开电源连接。
- 对测试设备和试验环境进行清理和整理。
安全注意事项- 在试验期间,必须穿戴符合安全标准的防护设备,如绝缘手套、绝缘鞋等。
- 确保试验现场周围没有其他人员,并设置明显的安全警示标志。
- 如有异常情况或意外事故发生,应立即停止试验,并进行必要的处理和报告。
本方案旨在提供一份详细的20KV配电室高压试验方案,以确保试验的安全性和可靠性。
请在实施试验前充分了解并遵守相关安全规范和标准,并根据具体情况进行必要的调整和改进。
10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:10人,个班组,组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011施。
为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行实验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。
3、文明施工施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。
?施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐,不得随意放置。
设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。
施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。
现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。
严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。
7、应急制度建立健全应急保证制度,公司成立专门的部门应对各种应急突发事件。
应急部门应满足处理各用户单位突发停电事故和临时停电检修任务的需要。
安排专职人员和车辆,统一管理统一调配,全天候值守。
8、组织结构3、变压器各分接开关位置的变比测试。
(测量误差±5% —±1%)4、变压器油的击穿电压试验(此项进行5次取其平均值)5、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。
6、变压器试验周期为1年一次。
二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验,试验电压为28KV,每10KV做记录,升至28KV,加压时间15min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。
配电房预防性试验技术方案1综述1.1文件用途该文件将详细说明变(配)电室电力预防性试验的用户需求,包括电力设施的停送电、预防性试验、安全文明、现场管理、质量保证等方面详细的要求。
该文件将作为厂商投标、签订合同、项目实施、过程验收、报告编制等的基本资料。
本技术要求将作为日后所签订合同的一个附件,与合同具有同等法律效力。
2法规、指南GB/T 311.1~4 绝缘配合GB/T 1094 电力变压器GB/T 20840 互感器GB/T 1984-2014 高压交流断路器GB/T 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB/T 22582-2008 电力电容器低压功率因数补偿装置GB/T 10228-2015 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 10230 分接开关GB/T 11022-2020 高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 11032-2020 交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 12706.4-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 19749 耦合电容器及电容分压器GB 50150-2016 电气设备交接试验标准GB 50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范GB/T 50065-2011 交流电气装置的接地设计规范JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)GB 50194-2014 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50169-2016 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范DL/T 366—2010 串联电容器补偿装置一次设备预防性试验规程DL/T 402-2016 高压交流断路器DL/T 459-2017 电力用直流电源设备DL/T 475-2017 接地装置特性参数测量导则DL/T 574-2021 电力变压器分接开关运行维修导则DL/T 596-2021 电力设备预防性试验规程DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 626-2015劣化悬式绝缘子检测规程DL/T 664-2016 带电设备红外诊断应用规范DL/T 911-2016 电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T 1093-2018 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则DL/T 2104-2020 并联电容器装置状态评价导则DL/T 2105-2020 并联电容器装置状态检修导则DL/T 355-2019 滤波器及并联电容器装置检修导则DL/T 842-2015 低压并联电容器装置使用技术条件JB/T 5346-2014 高压并联电容器用串联电抗器DL/T 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程DL/T 976-2017 带电作业工具、装置和设备预防性试验规程3具体要求4变更记录。
配电间检测和验收方案配电间检测和验收方案一、概述为了确保配电间的设施和设备能够安全、正常地运行,避免可能的事故风险,配电间的检测和验收工作非常重要。
本方案旨在规范配电间的检测和验收流程,确保配电间达到相关标准和要求。
二、检测项目1. 设备可靠性检测:对配电间中的电力设备进行可靠性检测,包括主配电柜、开关柜、断路器等设备的性能和安全性。
2. 线路和接地系统检测:对配电间中的线路和接地系统进行检测,确保线路没有短路或漏电等问题,接地系统能够正常工作。
3. 照明系统检测:对配电间的照明系统进行检测,确保照明设备正常工作,并符合照明亮度和照明均匀度的要求。
4. 温度和湿度检测:对配电间的温度和湿度进行检测,确保温度和湿度在正常范围内,不会对电力设备运行造成不利影响。
5. 防火和消防系统检测:对配电间的防火和消防系统进行检测,确保消防设备齐全,防火措施有效,能够保障人员和设备安全。
三、验收标准1. 设备可靠性验收标准:设备的性能和技术指标符合国家相关标准和规定,且不存在明显的安全隐患。
2. 线路和接地系统验收标准:线路和接地系统没有短路、漏电等问题,并能够满足配电间的正常用电需求。
3. 照明系统验收标准:照明设备能够正常工作,照明亮度和照明均匀度符合相关行业标准和要求。
4. 温度和湿度验收标准:温度和湿度在正常范围内,不会对电力设备的运行和使用环境造成不利影响。
5. 防火和消防系统验收标准:防火和消防系统设备齐全,能够及时有效地应对火灾和其他安全事故。
四、操作流程1. 制定检测计划和验收标准,并明确相关部门和人员的责任和任务。
2. 对配电间的设备和系统进行检测,记录检测结果和存在的问题。
3. 针对存在的问题,制定修复计划,确保问题得到及时解决。
4. 对配电间进行验收,检查相关文件和记录的完整性和准确性。
5. 如有需要,组织相关部门进行复检,确保问题得到彻底解决。
6. 验收合格后,对配电间进行验收记录和报告的撰写,正式完成验收流程。
配电房预防性试验方案编制:审核:年月日目录第一章工程概述第二章编制依据第三章试验工作准备第四章主要工程量第五章试验报告样表(含试验项目)第六章试验工期第七章试验安全保障措施第八章试验设备清单第一章工程概述10KV变电房一座,500KVA变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。
第二章编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94第三章试验工作准备1.人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控。
确保万无一失。
2.设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备,详见调试设备清单。
3.技术准备:编制安全管理和保障措施。
第四章主要工程量500KVA变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。
第五章试验项目1、变压器(10KV 500KVA)在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。
1.1变压器试验(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值(4)绕组连同套管的交流耐压试验。
变配电设备试验方案一、试验目的本试验方案的目的是对变配电设备进行全面的功能性试验和性能测试,以确保其能够按照设计要求正常运行,并满足使用者的需求和安全要求。
二、试验内容1.低压开关设备试验1.1低压开关设备的技术参数检测,包括额定电流、额定电压、短时耐压等;1.2开关设备的运行试验,包括分合闸试验、开断试验、零值和非零值短路试验等;2.汇流排试验2.1汇流排的绝缘电阻试验,包括绝缘电阻测量和绝缘降阻测量;2.2汇流排的电流传输试验,包括额定负载电流、过载电流、短时耐受电流等试验;3.电动机试验3.1电动机的额定电流、额定功率、绝缘电阻等技术参数的测量;3.2电动机的正常运行试验,包括负载试验、转速试验、温升试验等;4.开关电源试验4.1开关电源的电压输出试验,包括静态电压、动态电压稳定性测试;4.2开关电源的电流输出试验,包括额定电流稳定性测试、输出效率测试等;5.配电柜试验5.1配电柜的电气绝缘性试验,包括绝缘电阻测量、绝缘强度试验;5.2配电柜的稳态和瞬态短路试验,包括额定负载电流、短时耐受电流试验;三、试验方法1.执行标准:本试验方案执行的标准为相关国家和行业的标准,如GB/T,IEC等。
2.试验条件:2.1试验环境温度在20-30℃之间,相对湿度低于80%;2.2试验设备应符合相关标准的要求,且经过校准和检验。
3.试验步骤:3.1根据试验内容,准备好相应的试验设备,包括测试仪器、工具、电源等;3.2对每个试验项目进行前期准备,包括配置好测试参数、接线、检查设备运行状态等;3.3逐一进行试验项目,确保试验过程中的安全性和准确性;3.4记录试验数据和结果,并进行分析和评估;3.5根据试验结果,及时对发现的问题进行修复和改进。
四、试验结果评估根据试验数据和试验结果,进行相应的评估和分析。
对于合格的试验结果,可将其用于设备的验收和投入使用;对于不合格的试验结果,需要对问题进行修复和改进,重新进行试验直到合格。
变配电设备试验一、电力变压器(一)、试验项目1)测量变压器线圈连同套管的直流电阻;2)检查所有分接头的变压比;3)检查3相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性;4)测量线圈连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数5)测量线圈连同套管的介质损失角正切值;6)测量线圈连同套管的直流泄漏电阻;7)电压为110kv以下的变压器连同套管的交流工频耐压试验;8)线圈连同套管的局部放电试验;9)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;10)非纯瓷套管的试验11)绝缘油的试验;12)有载调压切换装置的检查和试验13)通风冷却及油水冷却装置的检查和试验;14)额定电压下的冲击合闸试验;15)检查相位和定相;16)测量噪音;17)变压器的特性试验;18)受电前的外观检查及要求。
注意事项:1、1600kv.A以上油浸式电力变压器的试验,应按本条中的全部项目的规定进行。
而1600kv.A及以下者,则按1)、2)、3)、4)、7)、9)、10)、11)、12)、15)、18)项的规定进行。
1、变压器的特性试验的特性试验指空载和短路试验,一般在大修后或有怀疑时进行。
(二)、试验标准和要求1、受电前的外观检查及要求1)变压器和套管无渗漏现象。
2)变压器外壳接地良好。
3)瓦斯继电器、温度计按规定进行校验后的安装应符合要求,应无渗漏现象。
4)油枕的油位指示器应有明显的监视线,油位达到规定线上。
5)对于强迫油循环水冷却的变压器,其油冷却器的油压比水压为高(通常高0.1~0.15MPa),油冷却器出口水中不应有油。
6)检查呼吸器是否畅通及装好合格的干燥剂。
7)检查再生装置及冷却装置是否完好。
2、各分接头的所有位置的直流电阻1)所测直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
由于变压器结构等原因,差值超过本条1)的规定时,则可按本要求进行比较。
3、各分接头的变压比检查所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别,且应符合变压比的规律,线圈电压等级在220kv及以上的电力变压器,其变比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
配电房预防性试验方案简介配电房是供电系统中重要的设施之一,其安全运行对于线路的维护以及保障用户用电的正常供应至关重要。
为了防止事故的发生以及提前发现潜在问题,进行预防性试验是必要的。
本文档旨在提供一个详细的配电房预防性试验方案,以确保配电房的正常运行并降低故障发生的风险。
本方案重点关注以下内容:1.配电设备的检查与维护;2.清洁工作的执行;3.定期性试验的安排。
1. 配电设备的检查与维护配电设备的检查与维护是配电房预防性试验方案的重要组成部分。
检查的频率应根据配电设备的使用状况和相关规章制度来确定。
1.1 定期巡检定期巡检应涵盖配电设备的外观、接线端子、开关、仪表及连接线路等部分。
巡检人员应注意以下事项:•外观:检查设备是否存在损坏、渗漏、松动或腐蚀等情况;•接线端子:检查端子是否松动,接触是否良好,并进行必要的拧紧工作;•开关和仪表:检查其工作状态是否正常,如有异常应及时修复或更换;•连接线路:检查电缆、导线等连接线路是否磨损或老化,并进行必要的更换。
1.2 设备维护设备维护应根据设备的使用年限和要求来安排。
维护内容包括但不限于以下方面:•清洁:定期清洁设备表面以去除灰尘、杂物等,保持设备的良好状态;•紧固件检查:检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动,如有需要则进行紧固;•润滑:根据设备要求,在适当的部位添加润滑剂,保证设备的正常运转;•整体检查:对设备的部分重要组件进行全面检查,如开关的触点、保护装置的动作等。
2. 清洁工作的执行配电房的清洁工作对于防止灰尘和杂物对设备的影响非常重要。
清洁工作应定期进行,确保设备良好运行。
2.1 定期清扫配电房的地面、墙壁、设备表面等应定期进行清扫工作。
清扫频次可根据实际情况来安排,但应注意以下事项:•避免使用带有静电的清洁工具,以免对设备造成损坏;•特别注重设备周围区域的清洁,以防杂物积聚影响设备散热。
2.2 定期除尘配电房内空气中的灰尘会附着在设备上,定期除尘是保持设备正常运行的重要步骤。
配电房预防性试验方案1. 引言配电房是供电系统的重要组成部分,作为电能的供应和分配中心,其安全运行对于保障供电质量和供电可靠性起着至关重要的作用。
为确保配电房的安全性和可靠性,预防性试验是必不可少的一项措施。
本文档将提供一项针对配电房的预防性试验方案,以确保配电房的正常运行和安全性。
2. 目标本试验方案的主要目标是:•验证配电房的设备和系统是否正常工作;•发现并修复潜在的故障和问题,以确保设备的可靠性;•提高配电房的运行效率和安全性。
3. 试验内容根据配电房的特点和要求,本试验方案包括以下几个方面的内容:3.1 电气设备检查•检查配电房中的各种电气设备,包括开关柜、电缆、接线端子等,确保其完好无损;•检查设备的标志和铭牌,确保其清晰可读;•检查设备的接地装置和绝缘情况,确保其符合安全要求;•检查照明设备和应急照明装置,确保其正常工作。
3.2 保护装置试验•对配电房中各种保护装置进行试验,包括过载保护、短路保护、接地保护等;•检查保护装置的设置参数和动作时间,确保其符合设计要求;•对保护装置的动作可靠性进行测试,确保其能够及时有效地切断电源。
3.3 电力质量检测•对配电房中的电力质量进行检测,包括电压、电流、频率、功率因数等参数;•检查电力质量是否满足设备的要求,如电压稳定性、谐波含量等;•对电力质量异常的问题进行分析和处理。
3.4 维护记录和清洁工作•定期维护记录,包括设备的维护时间、内容和维护人员等信息;•对配电房进行清洁工作,包括清理设备表面、清除杂物和灰尘等;•做好设备的防潮、防火和防爆工作,确保配电房的安全性和可靠性。
4. 试验计划根据配电房的使用情况和试验周期,制定合理的试验计划是非常重要的。
以下是一个常见的试验计划:试验项目频率电气设备检查每月一次保护装置试验每季度一次电力质量检测半年一次维护记录和清洁工作每季度一次5. 试验执行试验的执行需要经过以下几个步骤:1.配置试验设备和工具,包括仪器仪表、试验线缆等;2.做好试验前的准备工作,包括检查设备和试验装置的安全性;3.按照试验计划进行试验项目的执行,记录试验结果和数据;4.对试验过程中发现的问题和异常进行处理和修复;5.完成试验后,整理试验记录和数据,进行分析和总结。
配电房预防性试验方案1.为什么要做预防性试验电气预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态,掌握电气设备的绝缘情况,以便发现缺陷及时处理。
电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故,起着预防作用。
依据:依照国家《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计资料对设备进行的检查、试验或监测的试验。
2.什么是预防性试验不管是高压电气设备还是带电作业安全用具,它们都有各自的绝缘结构。
这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用,可能使绝缘结构出现缺陷,成为潜伏性故障。
另一方面,伴随着运行过程,绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。
预防性试验就是针对这些问题和可能,为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
3.预防性试验的必要性电气设备预防性试验的必要性,是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故,起到保证设备安全运行的作用。
这不仅仅是对已投入运行的电力设备而言,就是对于新建的电力设备或者是大修后的设备,预防性试验也是十分必要的。
4.检测周期根据国家《电力设备预防性试验规程》,配电室各设备检测周期如下:1)高压电气设备预防性试验:10KV室内电气设备每1-2年试验一次。
2) 10KV避雷器每一年试验一次,一般变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运行。
3) 0.4KV避雷器每年试验一次。
4)电力电缆项目:绝缘电阻每一年一次。
5)电力变压器项目:绕组绝缘电阻和吸收比两年一次。
6)绝缘工具(绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等)每半年试验一次。
7)电流互感器、电压互感器项目:绕组的绝缘电阻和变比两年一次。
8)油开关项目:绝缘电阻一年一次。
9)继电保护装置项目:10KV两年一次。
10KV电压配电柜试验方案1 试验标准试验标准依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)及厂家技术文档。
2 电压配电装置试验所有二次回路耐受1000VAC电压一分钟通过;电气组件用500V 兆欧表测试,绝缘电阻大于5MΩ。
2.1 电流互感器试验2.1.1测量绕组的绝缘电阻使用5000V兆欧表测量互感器一次侧绝缘电阻,不低于2000 MΩ,使用1000V兆欧表测量二次侧绝缘电阻,不低于100 MΩ。
2.1.2检查互感器的极性用电池和指针万用表判断互感器极性,同名端极性一致。
2.1.3检查互感器的变比用全自动变比测试仪检查变比与标称相符。
2.1.4测量电流互感器的励磁特性曲线用伏安特性测试仪对二次主绕组加电流,测量并记录电流电压关系,直至电流饱和。
2.1.5互感器绕组的交流耐压试验电流互感器的一次绕组的耐压试验标准为出厂试验电压的80%,历时1min,无闪络及击穿现象。
试验时,非被试绕组短路接地。
2.2 电压互感器试验2.2.1测量绕组的绝缘电阻使用兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,测得值与出厂试验值比较,无明显差别。
2.2.2检查互感器的极性使用电池、指针式万用表检查互感器极性,与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
2.2.3测量一次绕组的直流电阻使用直流电阻测试仪测量互感器一次绕组的直流电阻值,测得值与出厂值比较或同批互感器测得值比较,无明显差别。
2.2.4检查互感器的变比用ZBC-I变比测试仪,检查互感器一次绕组对各二次绕组的变比,与铭牌值相符。
2.2.5绕组的交流耐压试验电流互感器的一次绕组的耐压试验标准为出厂试验电压的80%,历时1min,无闪络及击穿现象。
试验时,非被试绕组短路接地。
2.2.6测量空载电流和励磁特性使用伏安特性测试仪对二次主绕组加电流,测量并记录电流电压关系,直至电流饱和。
2.3 避雷器试验2.3.1测量避雷器的绝缘电阻用2500V兆欧表测试避雷器的绝缘电阻,测得值与出厂试验值比较,应无明显差别。
配电房预防性试验方案编制:审核:年月日目录第一章工程概述第二章编制依据第三章试验工作准备第四章主要工程量第五章试验报告样表(含试验项目)第六章试验工期第七章试验安全保障措施第八章试验设备清单第一章工程概述10KV变电房一座,500KVA变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。
第二章编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94第三章试验工作准备1.人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控。
确保万无一失。
2.设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备,详见调试设备清单。
3.技术准备:编制安全管理和保障措施。
第四章主要工程量500KVA变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。
第五章试验项目1、变压器(10KV 500KVA)在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。
1.1变压器试验(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值(4)绕组连同套管的交流耐压试验。
配电房预防性试验方案1. 引言配电房是供电系统中非常关键的组成部分,它负责将电力从变压器送到各个电子设备和设施中。
然而,由于长期运行和环境因素的影响,配电房设备可能存在潜在的故障和安全隐患。
为了保障供电系统的可靠性和安全性,预防性试验是非常重要的。
本文将介绍一种针对配电房的预防性试验方案,以帮助工程师和维护人员及时发现和解决问题。
2. 试验范围本试验方案适用于各类配电房设备,包括但不限于变压器、开关设备、断路器、电容器和电缆等。
试验范围主要包括设备状态检查、绝缘电阻测试、电流分布测试、温度检测和润滑检查等。
3. 试验步骤3.1 设备状态检查首先,对配电房的各个设备进行视觉检查,包括外观、连接情况、标识和设备开闭情况。
确保设备没有损坏、严重腐蚀或松动等问题。
3.2 绝缘电阻测试使用绝缘电阻测试仪对配电房设备的绝缘电阻进行测试。
仪器应校准并按照操作说明正确使用。
对每个设备进行测试并记录测试数据,以便后续分析。
3.3 电流分布测试使用电流夹钳表或示波器对配电房的电流分布进行测试。
通过测量各个回路的电流,可以判断电流是否平衡,并检测是否有异常的电流波动或过载现象。
3.4 温度检测使用温度计或红外测温仪测量配电房设备的温度。
特别关注设备表面和连接器的温度,以便及时发现潜在的热点问题。
3.5 润滑检查对配电房设备中的滑动部件和轴承进行润滑检查。
检查润滑油的质量和量,并确保设备在正常运行时有足够的润滑。
4. 试验周期根据配电房的重要性和运行状况,建议进行定期的预防性试验。
通常情况下,每年进行一次完整的预防性试验是必要的。
对于特殊情况下的配电房设备,如高压设备或重要负载设备,建议缩短试验周期,增加试验频率。
5. 数据记录与分析试验过程中,要确保记录试验数据和观察结果。
这些数据将提供给工程师和维护人员进行分析和后续处理。
通过对数据的分析,可以及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施进行修复和维护。
6. 结论配电房预防性试验是保障供电系统可靠性和安全性的重要手段。
变配电室预防性试验试验方案门供电力工程变配电设施预防性试验方案一、试验时间:1、年月日时分至时分 10kV# 母线系统打扫、试验。
2、年月日时分至时分 10kV# 母线系统打扫、试验。
二、工作程序:〔一〕、10KV4#母线系统停电:1、10kV4#母线停电操作:拉开主配电室 10kV201、211、212、213 断路器,、 445、403、467 断路器;拉开分派电室10kV221断路器, 0.4kV401 、445 断路器。
2、工作围部署安全举措:把主配电室与分派电室全部需要检修、试验的隔走开关小车,断路器小车, PT小车, CT小车均拉出,搁置地面。
运转中的高压开关柜用戒备线进行围拦,戒备线上的字面朝外。
201-2 、 245-5 隔绝柜前后门挂上红布幔。
主配电室2#、4#变压器、分派电室2#变压器分别用戒备线进行围拦,戒备线上的字面朝外。
10kV 母线开关柜前、后搁置“在此工作〞牌。
在主配电室1#、3#变压器、分派电室 1#变压器前、后搁置“在此工作〞牌。
在停电变压器高、低压侧分别进行验电,确认无电后,合上主配电室 211、212、213,分派电室 211 等开关柜的接地刀闸,并在停电变压器低压侧封挂接地线。
3、执行“变电站工作第一种工作票〞制度:由工作负责人交待工作容与工作围,确认危险点,全部参加检修、试验人员署名进行确认后开始施工。
4、10kV 高压设施试验:对全部隔走开关,断路器,PT,CT等设施进行绝缘摇测。
对全部隔走开关,断路器, PT,CT 等触头涂导电膏、连结螺栓进行紧固。
对全部隔走开关,断路器, PT,CT 等进行整体沟通耐压试验,断路器还要进行极间耐压试验与接导电回路直流电阻测试,断路器操作机构进行润滑,调测。
避雷器进行直流泄露电流试验与直流耐压试验。
高压开关柜打扫。
5、母线试验:母线摇测绝缘柜打扫母线相间与整体对地进行沟通耐压试验。
6、10KV电缆试验:电缆绝缘摇测电缆相间直流耐压试验与直流泄露电流试验7、变压器试验:变压器部与外面打扫变压器高、低压绕组直流电阻丈量高压器高压绕组对低压绕组与地间沟通耐压试验8、继电保护试验:二次回路打扫与接线端子紧固保护装置定值调取保护装置定值调试断路器保护传动变压器开门报警、高温报警、超温跳闸传动9、低压开关试验:导电回路直流电阻测试操作机构检查与润滑分、合闸回路通电试验保护装置调试10、低压开关柜试验:低压开关柜、外打扫低压母线绝缘摇测连结螺栓进行紧固11、电容器试验:电容器打扫电容器绝缘摇测电容值丈量12、低压密集母线试验:母线连结点处测温母线绝缘电阻摇测母线连结螺栓紧固13、低压开关柜备自投回路试验:手动状态下两台主进开关与一台母联开关分、合闸试验。
变配电设备安全检测高压试验方案高压测试是变配电设备安全检测中的重要环节,主要用于检测设备的绝缘性能以及耐电压能力。
下面是一份针对变配电设备的高压试验方案,用于确保设备的安全性能。
1.测试目的:高压试验的主要目的是检测设备的绝缘性能和耐压能力,以确保设备在正常运行时不会发生漏电、火灾等意外情况。
2.测试对象:变配电设备包括开关柜、断路器、避雷器、隔离开关等。
3.测试仪器:高压试验仪、电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等。
4.测试方法:a.准备工作:-确保测试设备的正常运行,检查仪器的电源、接线、电缆等情况。
-根据设备的额定电压和额定电流选择合适的测试电压和电流。
-制定测试计划,明确测试对象、测试点、测试顺序、测试时间等。
b.预试验:-对设备的绝缘电阻进行测试,检查设备的绝缘状况。
-使用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘电阻进行测试,记录测试结果。
c.高压试验:-连接高压试验仪和设备,确保测量线路的正确连接。
-逐渐升高测试电压,记录设备的耐压情况。
-根据设备的额定电压和规定的耐压时间,保持电压在设定范围内并记录测试结果。
d.测试结束:-检查测试仪器和设备的状态,确保设备安全。
-对测试结果进行分析,得出结论,并生成测试报告。
-如果设备存在问题,应及时修理或更换设备。
5.安全注意事项:-进行高压试验时,应按照相关安全操作规程进行,确保操作人员的安全。
-在测试过程中,应定期检查仪器的状态,防止出现故障。
-高压试验时产生的电压和电流较大,应采取适当的安全措施,以防止触电和火灾等意外事故的发生。
高压试验是变配电设备安全检测中的重要环节,在使用本方案进行测试时,请务必遵循相关安全规定,确保测试过程的安全性,从而保障设备的正常运行和生产安全。
目录1 使用范围 (1)2 编制依据 (1)3 工程概况及主要工程量 (1)4 电气设备交接试验 (2)5 变配电系统试验 (11)6 质量保证措施 (16)7 HSE 措施 (17)8. 主要调试器具一览表: (19)9.主要设备工机具质量证明文件明细表 (21)10、施工人员计划 (21)1 使用范围本施工方案适用于XXX系统安装工程XXX10KV高压配电室电气设备交接试验及系统试验。
2 编制依据XXX系统安装工程XXX10KV高压配电室项目电气施工图生产厂家产品说明书、安装和技术资料;参考规范、规程:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023 工程概况及主要工程量3.1工程概况本项目10KV变配电所,主要供电能力2*2000KV A和2*800KV A,二层结构,一层为电缆夹层,二层为高于配电室,低压配电室和控制室。
1#煤焦10KV配电室主电源第一,二两10KV高压回路电源由上级变电所两段10KV I、II段母线侧电源引出,进线方式为电缆两路4根YJV-8.7/10KV-3*185出线。
该高压配电室10KV系统采用单母线分段接线供电方式,两路10KV电源互为备用。
系统采用综合微机监控装置对10KV线路、变压器、电动机、分段开关、电压互感器等设备进行全程监控。
本工程10KV高压配电室为四台变压器,其中SCB-2000KV A干变两台、S11-800KV A油侵变压器两台,高压电动机12台。
本站一二段10KV补偿方式为分别采用高压柜高压侧一二段集中补偿,通过补偿使功率因数达到0.9以上。
3.2电气主要工程量主要工程量如表3-1所示:表3-1 电气主要工程量序号名称单位数量备注1 S11- 800KV A/10KV/0.4KV油侵式电力变压器台 22 SCB-2000KV A/10KV/0.4KV干式电力变压器台 23 10KV高压电动机200KW/10KV 台 24 10KV高压电动机220KW/10KV 台 25 10KV高压电动机250KW/10KV 台 26 10KV高压电动机355KW/10KV 台 27 10KV高压电动机900KW/10KV 台 28 10KV高压开关柜台519 高压补偿电容柜台 210 控制柜及交直流柜台 411 进户高压电力缆YJV -.7/10KV-3*185 根812 出户高压电力电缆YJV -.7/10KV-3*70 根1613 0.6/1KV低压电力电缆米120014 0.6/1KV低压控制电缆米15004 电气设备交接试验4.1 电力电缆4.1.1本项目电力电缆额定电压等级为0.6/1KV、8.7/10KV两种。
配电房预防性试验方案编制:审核:年月日目录第一章工程概述第二章编制依据第三章试验工作准备第四章主要工程量第五章试验报告样表(含试验项目)第六章试验工期第七章试验安全保障措施第八章试验设备清单第一章工程概述10KV变电房一座,500KV A变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。
第二章编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94第三章试验工作准备1.人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控。
确保万无一失。
2.设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备,详见调试设备清单。
3.技术准备:编制安全管理和保障措施。
第四章主要工程量500KV A变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。
第五章试验项目1、变压器(10KV 500KV A)在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。
1.1变压器试验(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值(4)绕组连同套管的交流耐压试验。
(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基本相符,附厂家出厂数数值空载损耗(KW)上述项目先后程序。
1.2变压器检查。
(1)整定与试验保护装置如多功能保护器等(2)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作(3)检查储油柜油面,储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通(4)校验温度计之读数电气调试方案(5)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在(6)相色标志正确、危险部位警告牌齐全(7)配电屏试验调整合格(8)所有接线经检查正确无误。
(9)通信联络畅通。
(10)油箱接地是否良好(11)是否漏油(12)装有多功能保护器的变压器,在试投入运行时,先将多功能保护器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路,过电流保护时限整定为瞬间动作;然后变压器接入额定电压,历时30min,倾听变压器音响,如有可能变压器接入的电压由零渐升,以便早期发现故障(13)变压器应由供电侧接入电源,因为变压器的保护装置多装在该侧,如产生不正常情况能及时切断电源。
(14)试验完毕后,切断电源,重新调整过电流保护整定值,并将多功能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路,跳闸触头接至多功能保护器之跳闸回路,再使变压器在额定电压下空载合闸3~5次,以常查看各个密封处有无漏油。
(15)如变压器接入电源的试验结果良好,便可接纳负荷,投入运行。
(16)变压器在运行中,应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如多功能保护器等)以保护其动作可靠,经常查看各个密封处有无漏油。
(17)相位检查,必须与电网相位一致2、干式变压器2.1变压器试验(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2) 测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附厂家数值(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值(4)绕组连同套管的交流耐压试验。
耐受电压标准如下,历时1min(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果(详见如下)无显著进行试验时,应保持上述项目先后程序。
2.2变压器检查。
(1)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作(2)手动开启风机,观察运行是否正常(3)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在(4)相色标志正确、危险部位警告牌齐全(5)配电屏试验调整合格(6)所有接线经检查正确无误(7)通信联络畅通。
(8)在投入运行前,要根据电网电压的状况,把封闭盒打开,将调压板接在相应(产品上有相应的标志上,电网电压高于额定电压,将调压板联接线1档\2档,反之联接在4档\5档处,等于额定电压时,联接在3档处,然后把封闭盒安装关闭好,以免污染造成端子间放电。
特别注意:调压时绝对是在无励磁(不是空载)的条件下进行,若两台变压器并联运行时,除同时是无励磁条件外,分接档位调整位置必须一致。
(9)在低压出线板上,产品出厂时涂了一层导电膏,接线时不需要将其撺掉,可直接连接,一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上,若为下进线,电缆的支撑要坚固,产品的接线端子不能承受大电缆的压力。
(10)产品接地必须可靠,接地电阻值≤4Ω,切记不要有金属异物留在变压器中。
(11)相位检查,必须与电网相位一致2.3其他干式变压器按上述步骤试验检查并结合出厂资料。
3、电压互感器(JDZX8-35,JDZX8-10)1)测量电压互感器的一次\二次绕组的绝缘电阻。
一次绕组对二次绕组,剩余绕组对地≥500MΩ;二次绕组之间及对地≥25MΩ2)短时工频耐压试验一次绕组35KV 72KV,二次绕组27KV二次绕组之间及对地3KV,持续时间为1min3)直流电阻测量一次绕组阻抗二次绕组阻抗:4)局部放电测量5)感应耐压试验针对变压器受电及试运行必须做一下工作:1.1电力变压器试验1.1.1.试验前的检查及准备:a. .检查铭牌数据及其他标牌有无错误,有无机械损坏,附件是否齐全。
b.仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷,并把其上的灰尘打扫干净。
c.将变压器上高低压母线拆除,准备好现场试验用电流设施及有关试验设备,仪器仪表,应用工具和连接导线等。
d.试验时要保证被试物外壳可靠接地。
1.1.2. 测量绕组连同套管的直流电阻。
各相测得值得相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。
测量完毕后,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
经现场测量,变压器合格,才能允许受电。
1.1.3检查所有分接头的变压比,应与制造厂铭牌无明显差别。
1.1.4检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳符号相符。
并列运行的变压器必须组别相同,金宏树脂的变压器全部为Dyn11。
1.1.5测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比,应不低于产品出厂试验值的70%。
1.1.6绕组连同套管的交流耐压试验。
试验时应无击穿和放电现象,且耐压后绝缘良好。
(注:对油浸式变压器绕组交流耐压试验,必须在绝缘油耐压或理化试验合格后进行)1.1.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
1.1.8检查相位与电网的相位应一致。
额定电压下的冲击合闸试验五次应无异常现象。
1.1.9变压器试运行前,所有试验数据应交甲方校核,征得甲方同意后,方可进行试运行。
1.2、电力电缆及母线系统试验1.2.1电力电缆试验(1)测量绝缘电阻——还是应写出具体要求。
低压开关柜的试验依据电气原理图和标准GB7251.1《低压成套开关设备》、IEC439《低压开关设备和控制设备》等做产品的试验,试验项目如下:1.元器件安装布局是否合理,依据图纸。
2.检查主辅电路接线是否正确、可靠,导线截面积是否符合设计要求。
3.机械操作及通电试验:验证元器件装配调整是否良好,运行是否可靠,依据设计要求和图纸。
(1)对于抽出式部件“工作位置”、“试验位置”、“分离位置”,手动、电动试验应操作灵活,稳定可靠:(2)对机械联锁的稳定性、可靠性的验证;(3)传动试验,模拟运行状态下各种故障现象验证保护电路各项保护功能的正确性,可靠性应符合原理图;(4)经过以上各种操作试验后柜子结构及元器件不应有变形、性能改变等不良现象。
4.电气间隙和爬电距离的验证:依据国际标准或装置的技术标准。
(1)卡尺测量应符合与其相连的电器元件的规定;(2)检查部位包括所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相互之间直线最短距离;(3)屏内主母线不同相或不同极的裸露截流部分之间;电气间隙和爬电距离的验证表5.工频耐压试验当主线路进行耐压试验时,应将不与主电路连接的其他电路接至金属框架接地,试验电压应施加于:(1)成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间:(2)在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件的所有其他极之间。
(3)开始施加试验电压不应超过本条中给出值的50%。
然后在几秒钟之内将试验电压稳定增加至本条规定的最大值并保持1S,如果没有击穿或放电现象,则此项试验为合格6.绝缘电阻的测量,用500V兆欧表进行测量。
与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为4MΩ7.保护电路连续性试验以主接地为基准点,用接地电阻测试仪测量元器件安装部位框架、仪表门与主接地点之间的电阻,接地电阻应不大于0.1Ω,测试点的选取应不少于5个测试点。
8.同一类型功能单元保证互换性可靠。
高压开关柜出厂试验依据电气原理图和标准GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》、IEC298 《交流封闭开关装置》等做产品的出厂试验,试验项目如下:1.元器件安装布局是否合理,符合图纸;2.检查主辅电路接线是否正确可靠,导线截面积是否符合设计要求;3.机械操作及特性试验(1)本项试验主要是验证断路器与机构配装与调试是否灵活可靠,可移开的部件能否完成预定的操作功能;(2)开关柜内所装断路器在规定的操作条件下的机械特性应符合供货方所提供的技术参数,可用高压开关机械特性检测仪来验证;(3)五防联锁装置的稳定性可靠性试验应符合五防要求;(4)手动、电动分合断路器检查控制回路,电流、电压回路信号电路及各保护回路接线的正确性,模拟运行状态下各种故障现象验证信号及各项保护功能的准确性和可靠性应符合原理图;(5)经过以上各种操作试验,柜子机构及元器件不应有变形及性能改变等不良现象。