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16-6 金属板材屋面金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。
金属板材的种类很多，有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钦合金板、铜板、不锈钢板等。
厚度一般为0.4~1.5mm，板的表面一般进行涂装处理。
由于材质及涂层质量的不同，有的板寿命可达50年以上。
板的制作形状有多种多样，有的为复合板，即将保温层复合在两层金属板材之间，也有的为单板。
施工时，有的板在工厂加工好后现场组装，有的根据屋面工程的需要在现场加工。
保温层有的在工厂复合好，也可以在现场制作。
所以金属板材屋面形式多样，从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。
故规范规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为I~III级的屋面。
16-6-1 材料要求16-6-1-1 金属板材的规格及技术性能金属板材目前使用较多的是金属压型夹心板，其规格及技术性能可参考表16-77和图16-43。
金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则，不得有扭翘、锈蚀等缺陷。
图16-43 金属压型夹心板断面金属板材规格性能表16-77项目规格和性能屋面板宽度（mm）1000屋面板每块长度（m）≤12屋面板厚度（mm）40 60 80板材厚度（mm）0.5 0.6 0.5 0.6 0.5 0.6适用温度范围（℃）-50~120耐火极限（h）0.6重量（kg/m2）12 14 13 15 14 1616-6-1-2 金属板材连接件及密封材料的要求金属板材连接件及密封材料参见表16-78。
连接件及密封材料的材料要求表16-7816-6-1-3 金属板材保管运输的要求金属板材的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水，堆放时应分层，并每隔3~5m处加放垫木。
人工搬运时不得扳单层钢板处，机械运输时应有专用吊具包装。
16-6-2 施工准备工作1．檩条的规格和间距应根据结构计算确定，每块屋面板端除应设置檩条支承外，中间还应设置1根或1根以上檩条。
檩条间距可参考表16-79。
金属屋面系统一、引言金属屋面系统是一种常用于建筑物屋顶的材料，具有耐久、轻便、可塑性和防腐等特点。
本文档旨在提供关于金属屋面系统的详细信息，包括设计、安装、维护和维修等方面的指导。
二、设计要求1-按照建筑物的设计要求进行金属屋面系统设计，包括承重、防水、幕墙等方面的考虑。
2-选择适合的金属材料，如铝、锌、不锈钢等，考虑其耐久性、美观度和成本等因素。
3-考虑金属屋面系统的附属设施，如排水系统、通风系统、安全设备等。
三、材料选择1-根据设计要求选择合适的金属材料。
2-详细介绍各种金属材料的特性、优缺点和用途。
四、金属屋面系统安装1-准备工作：确认屋顶结构、清理现场并进行必要的防水处理。
2-安装步骤：包括金属板材的切割、定位、固定和密封等。
3-注意事项：防止漏水、强风等的影响，确保安装质量。
五、金属屋面系统维护1-定期检查金属屋面系统的状态，包括检查漏水、腐蚀等问题。
2-清理屋面，排除积水、杂物等。
3-维护涂层和密封胶条，确保其正常工作。
六、金属屋面系统维修1-识别维修需求，如漏水、破损等。
2-采取适当的维修方法，如更换损坏的金属板、修补漏水处等。
3-建议请专业人员进行维修，确保维修质量。
七、附件本文档涉及的附件包括：1-金属屋面系统设计图纸。
2-金属屋面系统施工工艺说明书。
3-金属屋面系统维护和维修记录表格。
八、法律名词及注释1-承重：建筑结构对屋顶承载的能力。
2-防水：防止雨水渗漏到建筑物内部。
3-幕墙：建筑外墙的装饰和保温结构。
4-漏水：屋面系统出现水渗漏的现象。
5-腐蚀：金属材料遭受氧化或化学侵蚀，导致质量减退。
金属屋面及墙面施工培训资料(doc 48页)金属屋面及墙面工程施工方案编制人：审批人：编制单位：编制日期：目录第一章工程概况1.1编制说明我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。
我公司编制施工方案，并经评审后予以提交。
本施工方案目的在于指导施工工艺流程、防止不合格品产生并使工程质量、进度与安全均能满足发包方的要求。
本施工方案之适用范围仅限于金属屋面及墙面工程，有效期限截止于该工程竣工之日，特此说明。
根据本屋面工程的特点及甲方的具体要求，结合我公司的施工力量、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写了本技术标。
对于各分部工程，关键工序之间的相互协调和衔接等多方面问题，我们在编制过程中已进行了技术措施的可行性论证，以保证本工程在装饰施工的全过程中之各个环节始终处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平，使客户称心满意，并在处理好甲方、监理公司等等相关单位关系的同时，能够确保工期和安全、质量及提高经济效益之目的。
1.2 编制依据1.据甲方提供图纸。
2.甲方工地现场考察所得资料。
3.自行组织管理人员对施工现场的有关情况进行调查。
4.结合本公司的装饰施工经验和资料。
5.本工程的设计、施工图纸。
6.根据国家现行的有关建筑装饰工程施工和安装验收规范等。
GB50016-2006 《建筑设计防火规范》GB50045-95 《高层民用建筑防火规范》 GBJ50011-2010 《建筑抗震设计规范》JGJ 99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》GB50009-2012 《建筑结构荷载规范》GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规程》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.3 工程概况工程名称：建设单位：建设地点：工程介绍：本工程共有3部分金属屋面屋顶以及金属墙面，屋面采用25立边高咬合系统形式，总金属屋面面积约2591m2，总金属墙面面积约为1193m2。
第十二节屋面隔热金属板及玻璃棚架工程一、概况本工程屋面采用隔热金属板，交通中心顶部为玻璃棚架。
屋面工程外观造型和使用功能要求均非常高，施工有一定难度：（1）保证屋面美观轻盈的同时，又要保证屋面的立体外观效果；（2）保证屋面天窗的密闭效果，同时要求天窗通透感强、采光良好；（3）保证屋面的防水效果，确保超大屋面在遭遇暴雨天气时滴水不漏；（4）保证屋面的保温隔热效果。
二、施工准备1、主要准备工作：2、技术准备：①图纸会审，及时与设计、监理沟通，确定节点做法、构件分节情况并及时绘制加工图，尽早组织构件加工。
②进一步确认屋面工程与其它分项工程的配合工作内容，确定具体工作计划，以便合理安排现场各工序施工。
③确定各专项工程施工工艺，组织工艺试验等。
④计算分析构件安装时各工况受力情况，制定抗失稳技术措施。
⑤确定大型设备及屋面材料上料路线。
3、材料准备：①根据施工图，做好定货安排，确定各阶段材料进场时间。
②确认各阶段临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护器材数量，及时组织进场搭设、制作。
③编制钢结构构件进场计划并及时提供给厂家，安排运输计划。
4、设备准备：根据现场施工要求提前编制施工机具、设备需用量计划。
根据工地现场各单位施工现状、场地情况确定设备进场日期、安装日期及临时堆放场地。
5、管理人员、施工人员准备：①管理人员准备：工程中标后，立即组织有类似工程施工经验的项目班子进驻现场，开始安排各项施工准备工作。
②施工人员准备：根据施工方案制定劳动力需求计划，分批组织施工人员进场。
妥善安排施工人员食宿，并进行安全、消防和文明施工教育。
三、屋面施工1、技术分析：评价屋面工程质量的一个根本性指标是屋面系统的防水性。
因此在屋面系统的深化设计、加工阶段，以及施工阶段，都必须时刻保证屋面防水性能。
在加工金属屋面板时，要保证单块屋面板为通长板，尽量避免板材纵向搭接，同时屋面面板应有足够的肋高，以确保屋面在遭遇大雨时，雨水不会漫入室内。
金属屋面防水4．9 金属板屋面设计4．9．1 金属板屋面防水等级和防水做法应符合表4．9．1的规定。
表4．9．1 金属板屋面防水等级和防水做法注：1 当防水等级为Ⅰ级时，压型铝合金板基板厚度不应小于0.9mm；压型钢板基板厚度不应小于0.6mm；2 当防水等级为Ⅰ级时，压型金属板应采用360°咬口锁边连接方式；3 在I级屋面防水做法中，仅作压型金属板时，应符合《金属压型板应用技术规范》等相关技术的规定。
4．9．2 金属板屋面可按建筑设计要求，选用镀层钢板、涂层钢板、铝合金板、不锈钢板和钛锌板等金属板材。
金属板材及其配套的紧固件、密封材料，其材料的品种、规格和性能等应符合现行国家有关材料标准的规定。
4．9．3 金属板屋面应按围护结构进行设计，并应具有相应的承载力、刚度、稳定性和变形能力。
4．9．4 金属板屋面设计应根据当地风荷载、结构体形、热工性能、屋面坡度等情况，采用相应的压型金属板板型及构造系统。
4．9．5 金属板屋面在保温层的下面宜设置隔汽层，在保温层的上面宜设置防水透汽膜。
4．9．6 金属板屋面的防结露设计，应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的有关规定。
4．9．7 压型金属板采用咬口锁边连接时，屋面的排水坡度不宜小于5％；压型金属板采用紧固件连接时，屋面的排水坡度不宜小于10％。
4．9．8 金属檐沟、天沟的伸缩缝间距不宜大于30m；内檐沟及内天沟应设置溢流口或溢流系统，沟内宜按0.5％找坡。
4．9．9 金属板的伸缩变形除应满足咬口锁边连接或紧固件连接的要求外，还应满足檩条、檐口及天沟等使用要求，且金属板最大伸缩变形量不应超过100mm。
4．9．10 金属板在主体结构的变形缝处宜断开，变形缝上部应加扣带伸缩的金属盖板。
4．9．11 金属板屋面的下列部位应进行细部构造设计：1 屋面系统的变形缝；2 高低跨处泛水；3 屋面板缝、单元体构造缝；4 檐沟、天沟、水落口；5 屋面金属板材收头；6 洞口、局部凸出体收头；7 其他复杂的构造部位。
