建筑施工悬挑式钢管脚手架材料要求

脚手架材料质量标准
1、钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定，同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。

2、扣件：
采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。

扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。

扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离＞5mm。

扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。

3、脚手板：
采用竹串片脚手板。

其制作应使用宽度不小于50mm的竹片和ø8@600mm串片螺栓连接制作，螺栓必须可靠紧固，施工期间应定期紧固螺栓。

4、安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合《安全网》GB5725-85规定。

立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。

悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架，用于支撑和搭设工地上的人员、材料和设备。

为了确保施工安全、高效进行，需要遵守一定的规范。

以下是悬挑式钢管脚手架的规范要求，该文约1000字：一、悬挑式钢管脚手架的选材要求1. 钢管的材质应符合GB/T3091的规定，抗拉强度不低于215MPa，屈服点不低于195MPa。

2. 脚手架接头应采用型钢焊接，焊接缝应牢固、焊接质量良好，且应经过防腐处理。

3. 悬挑式钢管脚手架上的连接螺栓、垫片、螺母等配件应符合相关国家标准，保证其强度和质量。

二、悬挑式钢管脚手架的设计要求1. 设计应符合国家相关规范和标准，悬挑式钢管脚手架的安全系数不得低于4。

2. 悬挑式钢管脚手架的承载能力应满足工地作业所需的要求，并考虑到临时荷载的影响。

3. 设计应考虑到脚手架的稳定性和抗倾覆能力，通过合理设置支撑和固定装置来达到这些要求。

三、悬挑式钢管脚手架的搭设要求1. 搭设前应清理工地上的杂物和障碍物，确保工地整洁有序。

2. 在搭设过程中，应按照设计图纸和规范要求进行操作，严禁随意拆卸、改变结构或减少支撑点。

3. 搭设时应按照规定的间距设置纵横杆，保证脚手架的稳定性。

4. 悬挑式钢管脚手架的搭设高度应符合规范，不能过高或过低。

5. 脚手架的脚座应均匀放置，与地面接触牢固，以保证整个脚手架的稳定性。

四、悬挑式钢管脚手架的使用及维护要求1. 使用前应进行全面检查，确保脚手架的结构完整、连接牢固。

2. 在使用过程中，应遵守使用规定，严禁超负荷搭载和随意移动脚手架。

3. 使用人员应定期检查脚手架的稳定性，如发现松动或异常情况，应及时采取措施修理或更换。

4. 雨天使用脚手架时，应增加材料表面防滑措施，避免因湿滑而造成意外。

5. 脚手架使用完毕后，要及时拆除，恢复工地的原貌。

五、悬挑式钢管脚手架的安全措施1. 使用人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 悬挑式钢管脚手架上应设置防护网，防止人员、物体从高处坠落。

悬挑式双排钢管脚手架施工方案一、设备准备1.钢管：选用符合国家标准的直径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管作为主体承重材料。

2.板材：选用符合国家标准的15毫米厚的钢板，用于搭设地板和扶手。

3.连接件：选用可靠、结实的连接件，如六孔联接件、L联接件等。

4.护栏：选用符合国家标准的护栏，确保安全。

5.施工工具：如扳手、螺丝刀、电钻、搬运工具等。

二、安全措施1.组织专业人员负责搭建和监督施工过程，确保施工安全。

2.安装施工前进行实地勘测，确保施工场地的安全性。

3.施工现场必须设置合适的警示标志，防止行人误闯进施工区域。

4.工人必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。

5.安装过程中要注意钢管的牢固性，以及连接件和板材的稳固性。

三、施工步骤1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。

在需要悬挑的位置安装悬挑支架，确保稳固可靠。

2.搭设立杆：根据需要悬挑的高度，从地面开始逐层搭设立杆，并使用线缆将立杆固定。

3.搭设水平杆和斜杆：根据需要，从每一层的两侧搭设水平杆和斜杆，确保每一层的稳定性。

4.安装地板：在搭设好的水平杆上安装钢板地板，确保地板平整、稳固。

可以使用螺丝将地板固定在水平杆上。

5.安装护栏：在每一层的地板四周安装护栏，确保安全性。

护栏应与地板连接牢固，高度应符合国家标准。

6.检查和调整：施工完成后，对整个悬挑式双排钢管脚手架进行检查，确保连接处的稳固性和牢固性。

如有需要，进行再次调整和加固。

7.拆除：施工完成后，根据需要逐层拆除钢管脚手架，确保拆除过程安全稳定。

四、施工注意事项1.施工过程中，工人应站在悬挑式双排钢管脚手架的地板上，严禁站在扶手或栏杆上。

2.悬挑部分的长度不应超过整个钢管脚手架的长度的1.5倍，以防止施工人员过度悬挑造成安全隐患。

3.施工过程中，应确保脚手架的稳定性，不得移动或改变脚手架的位置和结构。

4.施工现场必须保持整洁有序，材料和工具必须摆放整齐、牢固，防止发生意外事故。

悬挑脚手架施工标准（最新版）一、适用范围与要求本施工标准适用于所有需采用悬挑式脚手架进行高处作业的建筑工程项目，包括但不限于高层建筑、桥梁施工、大型设备安装等场景。

悬挑脚手架作为临时性结构，其设计、搭设、使用及拆除必须严格遵守国家及地方相关安全规范、技术标准和本标准的各项要求，确保施工安全和质量。

二、材料选用与规格1.钢管与扣件：应采用符合国家标准的Q235或Q345钢材制成的脚手管，壁厚不得小于规范要求；扣件应使用与钢管相匹配的可锻铸铁扣件，且需经过质量检测合格。

2.悬挑梁与锚固装置：悬挑梁宜选用工字钢、槽钢等型钢材料，规格根据计算确定；锚固装置应设计合理，能承受悬挑脚手架的全部荷载，并考虑风荷载、温度变化等因素的影响。

3.安全网、脚手板及密目网：采用阻燃、耐磨损、强度高的材料制成，规格尺寸应符合设计要求，确保使用过程中的安全可靠性。

三、搭设高度与悬挑长度1.搭设高度：应根据工程实际需要、结构特点、施工条件及安全要求综合确定，不得超过相关规范规定的限值。

2.悬挑长度：需经过结构工程师计算确定，确保悬挑部分在风荷载、施工荷载等作用下的稳定性，同时满足作业人员的安全操作空间需求。

四、锚固与连接要求1.锚固装置安装：应严格按照设计图纸进行施工，锚固点设置合理，锚固件安装牢固，无松动现象。

2.连接节点处理：钢管与扣件连接应紧密，无滑移、变形现象；悬挑梁与建筑结构之间的连接应采用焊接或高强螺栓连接，确保连接强度。

五、构造与稳定性验算1.构造设计：悬挑脚手架的构造应符合力学原理，确保整体稳定性；应设置必要的水平、垂直剪刀撑等加强措施。

2.稳定性验算：需进行风荷载、施工荷载、自重等组合作用下的稳定性验算，确保悬挑脚手架在使用过程中的安全稳定。

六、安全防护与警示标识1.安全防护措施：悬挑脚手架外侧应设置密目安全网，防止高空坠物；作业层应满铺脚手板，并设置踢脚板、护栏等防护设施。

2.警示标识设置：在悬挑脚手架醒目位置设置安全警示标志，如“禁止攀爬”、“当心坠落”等，提醒作业人员注意安全。

悬挑脚手架验收要求一、拉杆式悬挑钢梁体系验收要求1、材料品种、规格，查对制作时检查记录。

2、悬挑架与建筑物连结时碎强度达到15MPa以上。

3、穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求。

4、螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。

5、拧紧高强螺栓抽查5%,8.8级020螺栓扭矩力值不小于H7N∙m,不合格数不得大于抽查数10%o6、挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm°7、挑梁必须水平、水平度不大于1./250,且不得大于20o8、挑梁间高差不超过±20。

9、架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。

二、悬挑脚手架搭设要求1、盘扣式脚手架套接在预安装定位桩上。

2、结构梁预埋M20*225mm双头螺杆，必须在结构梁混凝土强度达到设计强度的50%以后（通过同条件试块试压确定），方可安装悬挑钢梁。

3、为防止钢梁破坏结构楼板混凝土阳角，结构楼板边缘在钢梁下垫木楔子。

4、每根插销务必用铁锤锤击敲紧，不拔脱。

5、脚手架开始搭设时，可调节底座的标高一定要调节一致，并且横向保证在一条直线上，排距90Omnb经测量人员检查验收合格后方可进行下一步的搭设工序。

6、架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。

7、每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。

脚手架搭设做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。

8、在脚手架搭设到一定高度后，及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件，斜杆应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

悬挑架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件架体以上二步。

脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网。

三、悬挑架验收内容。

新型悬挑式脚手架规范(悬挑脚手架构造要求)悬挑式脚手架规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 构造要求2.1 结构设计2.2 材料要求2.2.1 钢管2.2.2 螺栓2.2.3 变截面钢管2.3 承载能力2.3.1 静载荷2.3.2 动载荷2.4 保护措施2.4.1 防腐防锈2.4.2 防风3. 安装要求3.1 地基准备3.2 安全要素3.2.1 安全防护措施3.2.2 安全警示标识3.3 悬挑脚手架安装步骤 3.3.1 悬挂控制器安装 3.3.2 钢管连接3.3.3 扩展桁架设置3.3.4 脚手板安装3.3.5 升降机安装3.4 悬挑脚手架调整和拆除4. 使用和维护要求4.1 使用要求4.1.1 安全检查4.1.2 使用限制4.2 维护要求4.2.1 定期检查4.2.2 环境保护措施5. 附件5.1 悬挑式脚手架结构图5.2 安装示意图5.3 悬挑式脚手架使用手册6. 法律名词及注释- 安全防护措施：指对悬挑脚手架进行的各项安全措施，以确保施工人员和环境的安全。

- 动载荷：指在悬挑脚手架使用过程中，由于施工人员活动产生的荷载。

- 环境保护措施：指将悬挑脚手架所产生的噪音、污染等有害物质对周围环境造成的影响进行防护的措施。

新型悬挑式脚手架构造要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 结构设计要求2.1 主要构件2.1.1 垂直支撑杆 2.1.2 横向连接杆 2.1.3 斜杆2.1.4 上承重横杆 2.1.5 悬挂控制器 2.2 连接方式2.2.1 螺栓连接2.2.2 接扣连接2.3 承重能力2.3.1 冲击载荷2.3.2 永久性载荷3. 材料要求3.1 钢管3.1.1 材料标准3.1.2 规格要求3.2 模具螺栓3.2.1 材料标准3.2.2 规格要求3.3 钢板3.3.1 材料标准3.3.2 规格要求4. 安装要求4.1 确定悬挑脚手架位置 4.2 地基准备4.3 安全要求4.4 悬挑脚手架安装步骤 4.4.1 支承柱安装4.4.2 横向连接杆安装4.4.3 斜杆安装4.4.4 上承重横杆安装4.4.5 安装悬挂控制器4.5 悬挑脚手架调整和拆除5. 使用和维护要求5.1 使用要求5.1.1 安全防护5.1.2 负荷限制5.2 维护要求5.2.1 定期检查5.2.2 异常情况处理6. 附件6.1 悬挑式脚手架结构示意图 6.2 安装示意图6.3 使用说明书7. 法律名词及注释- 负荷限制：指悬挑脚手架承载能力的限制，包括冲击载荷和永久性载荷。

钢管悬挑脚手架方案
钢管悬挑脚手架方案是一种常用于高空作业的脚手架系统。

以下是一个常见的钢管悬
挑脚手架方案：
1. 基础选址：选择坚固平稳的地面作为基础，确保能够承受钢管悬挑脚手架的重量。

如果地面不平，可以先进行必要的修整。

2. 脚手架支撑：横过整个悬挑区域的两个或多个支撑梁用来支持脚手架，保证其稳定性。

3. 钢管选材：选择合适长度和直径的钢管。

常用的直径是48毫米或60毫米。

根据悬挑的长度和负载要求，选择合适的钢管。

4. 钢管连接：使用连接器将钢管连接在一起，确保整个脚手架系统的稳定性。

常用的
连接器有直角连接器、法兰连接器和梅花连接器等。

5. 踏板和防护栏：在钢管上安装木踏板或金属踏板，提供作业人员站立和走动的平台。

同时，在脚手架的外侧加装安全防护栏，确保作业人员的安全。

6. 定期检查和维护：定期检查钢管悬挑脚手架的连接部分，确保连接紧固并不存在松
动或损坏。

另外，要及时清理脚手架上的杂物，保持整洁。

以上是一个基本的钢管悬挑脚手架方案，具体应根据实际工程和安全要求进行设计。

在使用脚手架时，还需遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的安全。

外脚手架材料及要求一、钢管1、脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235级钢的规定。

2、标准钢管为φ48×3.6 mm，项目采购的φ48钢管壁厚大多为3.2或3.1mm，要求钢管壁厚不得小于3.0mm。

(本方案后叙内容均写作φ48×3.0 mm钢管)3、新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合第4、第5条的规定。

4、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；5）钢管必须涂有防锈漆。

5、旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度不得大于0.5mm，锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

6、钢管弯曲变形应符下列规定：1）各种杆件钢管的端部弯曲ι≤1.5m，允许偏差Δ≤5mm。

2）立杆钢管弯曲3m≤ι≤4m，允许偏差Δ≤12mm；4m≤l≤6.5m，允许偏差Δ≤20mm。

水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m，允许偏差Δ≤30mm。

7、钢管上严禁打孔，弯曲变形，锈蚀严重，有较大缺陷的钢管禁止使用。

二、扣件1、国内常用的扣件是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08。

扣件有三种产品：直角扣件，对接扣件，旋转扣件。

2、新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：3、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4、新、旧扣件均进行防锈处理；5、采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m 时，不得发生破破坏。