组立机安全操作规程标准范本

组立机安全操作规程1、操作程序（1）空载试运转后，将对齐装置翻转至对齐位置并锁紧（2）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将对中后的翼板，幅板同时前进至主机位置。

（3）点动门架电机“翼板夹紧”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板。

（4）点动门架“翼板夹紧”按钮，使翼板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧翼板。

（5）点动门架电机“幅板夹紧”按钮，使幅板定位侧轮子紧靠幅板。

（6）点动门架“幅板夹紧”按钮，使幅板油缸活塞杆动作推动幅板夹紧轮压紧幅板（7）按下门架“压辊下压”按钮，使主压辊压住幅板（8）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将翼板和幅板行进到对齐装置，使其端面对齐（9）手按两侧焊枪上的焊接开关钮进行点焊。

（10）按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将点焊了的‘“型钢后退至端部离开焊枪时为止。

（11）将对齐装置翻转至滚道下。

（12）按下“焊接启动”按钮进行点焊。

（13）当型钢尾端脱离压下辊时，压下辊自动松开。

此时需将“自动循环”转换成“手动”，完成最后200mm左右的型钢组立，以免发生危险。

（14）按下输出辊道“输出送进”按钮，将型钢送离主机。

（15）用行车翻转180度后进行另一块翼板的组立。

2、安全技术（1）设备操作人员应做到人机相对固定，操作人员应经过培训，熟读并领悟说明书内容（2）设备运转时，操作必须佩戴工作帽、身穿工作服及必要的防护用品。

（3）设备运行时，前方不准站人，以免发生危险。

（4）严禁超负荷违章作业、超额定规格组立拼装焊接。

（5）设备检修时要在电控柜上悬挂警示牌。

（6）当突发停电事故时要切断总电源。

（7）下班时必须切断设备总电源及清理设备。

3、维护与保养（1）用户应依据实际使用情况按时对机器进行维护保养。

（2）设备周围场地严禁堆放杂物、无油污，确保文明生产。

（3）所有转动和滑动件应勤加润滑油，各部位螺钉应经常检查，确保可靠。

（4）液压系统中的空气滤清器应勤检查，保持清洁、防止堵塞。

组立机安全操作规程范文机安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械设备的安全操作，保护操作人员的人身和财产安全，规范机械设备的使用，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有要求使用机械设备的单位和个人。

第三条操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违反安全规定进行操作。

第四条无论何种原因，操作人员都有权拒绝执行违反本规程的工作指令，对因此产生的后果由发指令的单位负责。

第五条机械设备的安全操作应以预防事故为目标，注意事故防范，合理的使用技术手段和器材，确保操作人员的安全。

第二章操作规范第六条操作人员必须经过专门的培训，掌握使用机械设备的基本知识和操作技能，具备一定的安全防护意识。

第七条操作前，应通知相关人员，确保操作区域内没有其他人员。

第八条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品，戴好安全帽、防护眼镜等。

第九条操作人员在操作机械设备前，应先检查设备的安全性能是否正常，如有异常应立即报告维修人员或上级主管。

第十条操作人员在操作机械设备时，要保持清醒头脑，注意工作细节，严禁酒后操作。

第三章安全防护第十一条机械设备应安装防护装置，防止操作人员误碰到危险部位，造成伤害。

第十二条操作人员在操作机械设备时，不得解除、改变或遮挡防护装置，如有需要，应事先与上级领导沟通，并征得同意。

第十三条操作人员在接近机械设备危险部位时，必须采取有效措施，如戴上手套、面罩、耳塞等防护用品。

第十四条操作人员发现设备及配件磨损、损坏等情况，应立即报告维修人员或上级主管，及时修复或更换。

第四章紧急救援第十五条在机械设备事故中，发生人员受伤、车辆损坏等情况，操作人员要立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。

第十六条操作人员在紧急救援中，要保持冷静，按照预定的应急流程进行救援工作，确保伤员能及时得到救治。

第十七条除非有专门的培训和授权，操作人员不能随意对设备进行维修和抢救，以免加重事故后果。

第五章外部环境安全第十八条在操作机械设备时，操作人员要注意周围环境的安全状况，如有需要，要做好防护措施，避免因外部环境因素导致事故。

U型箱型组立机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证U型箱型组立机在使用过程中的安全性，维护工作人员和设备的安全，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用U型箱型组立机的维护工作人员。

第三条 U型箱型组立机维护工作人员在进行操作前必须熟悉本操作规程，并按照规定的操作程序进行操作。

第四条所有维护工作人员必须经过相关培训合格后方可上岗操作。

第二章操作安全要求第五条维护工作人员在操作过程中必须严格遵守以下操作安全要求：（一）佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

（二）对U型箱型组立机进行日常巡检，确保设备正常运行。

（三）禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。

（四）在操作U型箱型组立机之前，必须对设备进行预热和检查，确保各项功能正常。

（五）操作过程中严禁长时间连续工作，必须进行适当的休息。

（六）严禁在U型箱型组立机上进行私自改装或维修。

（七）操作过程中严禁将手部或其他身体部位靠近U型箱型组立机的工作部位。

第三章应急措施第六条维护工作人员在操作过程中，如遇以下情况应及时采取应急措施：（一）发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。

（二）发现设备有明显的危险隐患时，应及时与其他工作人员协调处理。

（三）发生意外事故时，应立即采取应急救援措施，并及时向公安部门报告。

第七条维护工作人员应熟悉使用各种应急设备，如灭火器、急救包等，并在需要时正确使用。

第四章违规处理第八条对于违反本操作规程的工作人员，将按照相关规定给予相应的处理措施。

（一）对于违反操作安全要求的，将受到警告甚至停职处理。

（二）对于发生意外事故的，将按照法律法规严肃处理，承担相应的法律责任。

第五章附则第九条本操作规程自颁布之日起执行，由维护工作负责人进行监督。

如有需要，可根据情况进行修改并重新发布。

第十条维护工作人员在操作U型箱型组立机时，应严格按照本操作规程进行操作，并保证设备和人员的安全。

组立机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，现制定本机器安全操作规程，所有使用以下机器的员工在使用前必须仔细阅读规程，并按照规程进行操作。

违反规程的行为将承担相应的责任和后果。

本规程适用于所有操作以下机器的员工。

1.机器摆放：-确保机器放置在稳定、平坦的地面上。

-在机器周围留有足够的空间以便操作人员及其他人员的行动和安全。

2.电源插座：-确保机器的电源插座接地良好。

-使用标准的电源插座和插头，并确保插座与插头的匹配。

3.开关机操作：-在使用机器之前，确认所有开关是否处于“关”位。

-操作人员在使用机器之前，务必熟悉机器的操作方法和指示。

4.紧急停止按钮：-机器应配备紧急停止按钮，并且应显眼易见。

-紧急停止按钮可以快速切断机器的电源从而停止机器的运行。

-紧急停止按钮禁止用于非紧急情况。

5.保护装置：-机器上的所有防护装置必须完好无损，并且不能被操作人员无故拆卸或绕过。

-操作人员在使用机器之前，务必检查防护装置是否安装到位，并确保其正常运行。

-当发现有任何防护装置失效时，应立即停止机器运行，并向上级报告问题。

6.学习和培训：-操作人员应接受相应的机器使用和安全培训，使其熟悉机器的操作和安全要求。

-各级管理人员应定期组织机器的操作和安全培训。

7.维护保养：-定期对机器进行维护保养，确保机器保持在良好的状态。

-安排专业人员对机器进行维护和检修。

-出现任何故障时，应立即停止机器运行并报告相关人员进行修理。

8.安全工具和设备：-操作人员应使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

-操作人员应确保使用安全工具和设备，比如使用防护器具进行切割和焊接等工作。

-使用机器前，操作人员应熟知相应的安全工具和设备的使用方法。

9.禁止行为：-操作人员禁止戴着松的衣物、夸张首饰和长发等，以免被夹紧或绞入机器中。

-禁止未经许可的人员在机器周围逗留和触摸机器。

-禁止在机器运行时进行维修、清洁或调整机器。

-禁止对机器进行未授权的修改和改装。

立式机操作安全规程范文一、总则立式机具有高速旋转的锯片和其他运动部件，为确保操作人员的安全，减少操作事故的发生，制定本操作安全规程。

二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉立式机的结构及原理，并认真阅读立式机的操作说明书。

2. 检查立式机的外观是否完好，各安全装置是否齐全，并对立式机进行日常维护。

3. 安装切割工件时，应确保工件的固定牢固，不得存在有飞溅、扭曲等情况，以免影响操作安全。

4. 操作人员应佩戴防护设备，如护目镜、防护手套等，并确保这些设备完好无损。

三、操作时的安全措施1. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中参与其他活动，如聊天、玩手机等。

2. 在操作前，需确保锯片具备良好的切削状态，如锋利度、稳定性等，如果锯片出现异常情况，应立即停止操作。

3. 操作人员应掌握正确的操作姿势，双手紧握安柄，并且保持身体平衡。

不得进行超出自身能力范围的操作。

4. 在切割过程中，不得用手直接触碰锯片或切削工件，操作人员应使用推手或其它合适的辅助工具。

5. 操作人员应保持操作台面的干燥、整洁，防止溅水或其它杂物引发滑倒或切削意外。

6. 当立式机停止运转后，操作人员应等待锯片完全停止旋转，方可离开操作区域。

四、应急处理措施1. 若立式机发生突发故障或异常情况，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。

2. 若在操作过程中出现工件卡住、锯片断裂或其它异常情况时，切不得用手直接接触工件或锯片，应待安全后采取相应应急措施。

五、结束工作后的注意事项1. 操作人员结束工作时，应将立式机恢复到原始状态，将切割工件、辅助工具等彻底清除。

2. 对于立式机的维护和保养工作，应由专业人员进行操作。

3. 定期对立式机进行全面检查，并记录相关维护情况，确保其正常运行。

4. 对于操作人员违反操作安全规程的行为，应及时进行教育和处罚，并在违规人员中进行宣传，以提高操作安全意识。

六、附则1. 本操作安全规程的内容需根据实际情况进行具体调整和补充。

立式机操作安全规程模版第一章一般规定第一节目的与依据为了保证立式机操作的安全性，防止事故的发生，确保人身安全和设备使用的正常运行，制定本操作安全规程。

本操作安全规程的制定依据国家相关法律法规，以及企业各项安全管理制度、工作规程等。

第二节适用范围本操作安全规程适用于企业内所有涉及立式机操作的人员。

包括立式机操作员、维护人员以及相关管理人员。

第二章操作前准备与控制第一节操作前准备1. 在进行立式机操作前，操作人员必须经过相关培训并持有效证书。

未经培训和证书认可的人员不得进行立式机操作。

2. 操作人员在进行操作前必须穿戴符合安全要求的工作服，佩戴必要的个人防护装备。

3. 操作人员必须了解立式机的结构、性能、操作方法和安全事项，并熟悉操作手册。

第二节操作控制1. 在操作立式机前，必须检查设备的安全保护装置是否完好有效，并确保设备无明显隐患。

2. 确保立式机底座牢固稳定，避免地面不平或松动导致设备晃动或倾倒。

3. 确保操作区域内无杂物堆放，保证操作空间的通畅和安全。

4. 在操作过程中，操作人员严禁穿戴长发、宽松衣物和珠宝等易于被立式机设备吸住或卡入的物品。

第三章操作技术要求第一节操作规范1. 在操作过程中，操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变设备的操作模式或参数。

2. 操作人员必须集中注意力，专心操作，不得在操作过程中分心或进行与操作无关的事务。

3. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现任何异常情况，必须及时停机并报告相关负责人。

第二节机械安全1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体的任何部位入侵立式机的工作区域，以免造成伤害事故。

2. 在调整设备时，必须使用工具进行操作，严禁用手直接触摸运动中的设备，以免造成伤害。

3. 在清洁或维护设备时，必须先停机并断开电源，确保设备安全后才能进行操作。

第四章突发事件应对第一节火灾事故1. 火灾发生时，立即按照公司消防预案进行处置，迅速报警并启动疏散程序。

组立机安全操作规程（6篇范文）第1篇组立机安全操作规程1.工作前必须清理滚道平面，不得有妨碍h型钢行走的杂物.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每年更换一次；各链轮/链条加注3#钙基润滑脂润滑，每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油n32号时，必须用120目过滤网进行过滤，换油时应将旧油放掉并且冲洗干净，更换周期一般为每年一次.4.h型钢在道轨上输送时，不能跑偏，以免撞击离合器，造成短路现象.5.检修辊道线路时，应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致，以防h型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动，应着重检查直流24v的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置，否则会导致自动循环中断，严重的可导致可编程plc内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程plc的每一个发光指示灯，维修时应先从plc入手，参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱，从外部检查设备的运行，确认没有异常情况.（1）运行性能符合标准规范.（2）周围环境符合要求（无雨水/无腐蚀性气体/否高温环境）.（3）显示部件正常（4）没有异常的噪声振动和气体.（5）没有国若活变色等情况.10.定期检查定期检查时，先停车运行，切断电源和打开控制装置门.（1）电源/电压在允许范围内.（2）清除变频器/控制板上的灰尘.（3）电缆线绝缘情况，如有损坏应立即停止使用并检修.（4）各种联接器部件，如有松动，紧固后方可使用.（5）控制线路及各电气元件，如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.第2篇 h型钢组立机安全技术操作规程1、操作人员熟悉组立机的结构原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能，以及基本的维护与保养工作。

2、操作前，必须认真检查油压系统、机械臂、电气系统等部位是否正常。

如有异常情况，立即停止使用，并立即处理。

再次检查确认正常方可使用。

组立机操作规程
《组立机操作规程》
一、目的
为了规范和标准化组立机的操作流程，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围
本规程适用于公司内所有组立机的操作人员，包括新员工培训和现有员工的操作规范。

三、操作流程步骤
1. 开机操作：确认设备无异常后，按照操作手册的步骤开机，检查各部件是否正常运转。

2. 准备物料：将需要的原材料和零件准备好，按照标准化的流程装载到组立机上。

3. 调试设备：根据产品要求和设备参数进行调试，确保每个工序都能够顺利完成。

4. 开始生产：确认设备无异常，按照生产计划开始生产，并严格按照工艺要求进行操作。

5. 停机操作：生产结束后，按照操作手册的步骤关闭设备，清理现场，将设备恢复到初始状态。

四、安全注意事项
1. 操作人员必须具有相关的操作培训证书，了解设备的结构和原理。

2. 在操作过程中严格按照操作规程进行，禁止私自更改设备参数。

3. 在操作过程中，要时刻关注设备的运行状态，发现异常及时报告并停机处理。

4. 使用个人防护装备，遵守作业规程，确保安全生产。

五、责任分工
1. 设备管理员负责设备的日常维护和保养。

2. 操作人员负责按照操作规程操作设备，并及时上报异常情况。

六、违规处罚
对于因操作不当造成设备故障或人员伤亡的，将给予相应的违规处罚，并进行培训和教育。

七、附则
本操作规程自颁布之日起执行，对所有组立机操作人员具有约束力。

公司将根据实际情况对操作规程进行适时修订，以确保设备的正常生产和员工的安全。

U型箱型组立机安全技术操作规程模版一、目录一、前言\t1二、适用范围\t1三、安全技术操作规程\t13.1. 设备操作前的准备工作\t13.2. 设备操作中的注意事项\t23.3. 设备故障处理和维护保养\t3四、安全防护措施\t44.1. 个人防护措施\t44.2. 设备防护措施\t5五、事故应急处理\t6六、操作规程检查和验收\t7七、附记\t7一、前言《U型箱型组立机安全技术操作规程》是为了确保U型箱型组立机在操作过程中的安全性，保障人员和设备的安全，规范操作人员的行为，避免设备故障和人员伤害的发生而编制的。

本规程的目的是为了加强对U型箱型组立机的安全技术操作的监督，保证操作人员的安全，提供安全操作的指导。

二、适用范围本规程适用于U型箱型组立机的操作人员，包括设备操作前的准备工作、设备操作中的注意事项、设备故障处理和维护保养等方面的规范。

三、安全技术操作规程3.1. 设备操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉U型箱型组立机的安全操作规程，了解设备的运行原理和操作方法。

2. 确保操作人员具备操作该设备的必要资质和技能，定期组织操作培训和考核。

3. 在开展操作前，应对设备进行检查，确保设备正常运行，并正确设置相关参数。

4. 检查设备周围的工作环境，清除杂物和障碍物，确保操作空间足够，并标明相关危险区域。

5. 使用专用工具和个人防护装备，如手套、安全帽、护目镜等，确保个人安全。

3.2. 设备操作中的注意事项1. 操作人员应专心致志，全神贯注地操作设备，任何时候都不要擅离岗位或做其他无关操作。

2. 遵守操作规程中的操作步骤和顺序，严禁大意马虎、故意忽略或改变操作流程。

3. 设备在运行时，操作人员不得随意触碰设备内部或进入危险区域，以免造成人员伤害或设备故障。

4. 遇到异常情况或故障时，应立即停机，并按规定的操作流程进行故障处理或报告上级领导。

5. 设备操作结束后，及时关好设备电源并清理操作现场，保持设备和周围环境的整洁。

组立机安全操作规程范本机安全操作规程第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备安全，提高工作效率，规范机操作行为，制定本操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于公司内部所有员工，包括管理人员、技术人员、办事人员等。

第三条基本原则：遵循安全第一的原则，机操作要安全、迅速、准确。

第四条注意事项：1. 操作机时需要注意个人的安全，防止发生病症，如眩晕等。

2. 操作机要按照规程和要求进行，不得擅自调整操作参数。

3. 当发现机出现任何异常情况时，应立即停机并汇报有关人员。

第二章机操作流程第五条开机操作：1. 准备好所需材料和工具。

2. 检查所有接线是否牢固。

3. 打开机电源，并检查电源电压是否正常。

4. 打开机操作面板。

5. 根据具体操作要求，选择合适的设置参数。

6. 操作机应准备好工作平台，确保安全。

第六条关机操作：1. 操作完毕后，先停止运行机。

2. 关闭机操作面板，并恢复默认参数。

3. 关闭机电源，拔掉电源线。

4. 清洁机外部及周围环境。

第七条运行操作：1. 操作人员必须熟悉机的工作原理和操作要求。

2. 操作人员必须按照设定的参数进行操作。

3. 在机运行过程中，禁止随意调整机操作参数。

4. 如遇突发情况或异常状况，应立即停机检查，排除故障，恢复正常。

第三章安全防护措施第八条个人防护：1. 操作机时必须佩戴安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 长时间操作机时，要注意休息，避免疲劳过度。

第九条火灾防护：1. 严禁在醒机附近吸烟。

2. 禁止在机附近堆放易燃物品。

3. 定期检查机电线及电源接头，防止电火灾。

第十条电气防护：1. 操作机时，严禁湿手操作，以免触电。

2. 操作人员需熟悉机的电气设备和线路，做好维修和保养工作。

第十一条机械防护：1. 操作机要时刻注意机械组件的运行情况，禁止手指、头发、衣物等接近机动部件。

2. 长时间操作机后，应检查机动部件是否松动，及时紧固。

第四章检查及维护第十二条定期检查：1. 每个月对机进行一次全面检查，包括电气设备、线路、机械部件、接线等各项。