片石混凝土护肩、护脚墙施工技术

片石砼挡土墙模板支护专项施工方案一、工程编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20022、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、建设单位对本工程支护设计的有关要求。

二、工程概况三、施工准备为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，确保工程质量，本工程模板采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm，支撑加固系统采用Ф48×3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与脚手架连成一个整体系统。

木模板现场加工，现场拼接安装，支撑加固系统均现场装拆。

本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂。

本工程采取分段分层施工的顺序，现场需备齐三段以上的用料，以利于循环周转使用。

作业条件准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。

（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

四、模板安装与支护4.1扩展基础与地上挡土墙模板扩展基础与地上挡土墙模板均采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm作模板排档，模板须预先进行制作，根据构件尺寸要求将衬板与衬档木方钉成整体（挡土墙平面面积较大时，分块分割制作）。

挡土墙模板的夹紧加固采用Ф48mm钢管夹档和Ф14mm穿墙螺栓、伞形扣件，支撑采用Ф48mm钢管斜撑进行拉撑校验垂直。

4.2模板制作配制模板的覆胶模板厚度应一致。

排档木方须规格一致，平直无翘曲变形，如截面规格不一致须用压刨刨成规格一致的平直木方。

1. 引言混凝土护肩墙是一种常见的道路护栏结构，用于保护交通工具和行人的安全。

它具有抗压、耐久、稳定的特点，适用于高速公路、市政道路等各种道路类型。

本文档将介绍混凝土护肩墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的维护。

2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸：根据设计要求，获取混凝土护肩墙的施工图纸，包括尺寸、布置和施工细节等信息。

•勘察和测量：对施工场地进行勘察和测量，确定地形和土质等情况，为施工提供基础数据。

•采购和运输材料：根据设计要求，采购所需的混凝土、钢筋和其他材料，并组织运输到施工现场。

•准备施工设备：准备混凝土搅拌机、挖掘机、起重机等施工设备，并确保其正常运行。

3. 施工过程混凝土护肩墙的施工过程包括以下几个步骤：3.1. 基础处理•清理施工现场：在施工现场清理杂物、破碎物等，确保施工区域清洁。

•基础开挖：使用挖掘机按照设计要求，在施工现场进行基础开挖工作。

•基础处理：将开挖出的土方进行处理，去除杂质，确保基础平整。

3.2. 钢筋加工和安装•钢筋加工：根据设计要求，对需要使用的钢筋进行加工，包括剪切和弯曲等工序。

•钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，使用绑扎材料牢固固定。

3.3. 模板搭设和浇筑混凝土•模板搭设：根据设计要求，搭设木质或金属模板，确保模板的稳固和符合尺寸要求。

•混凝土配制：按照设计比例和要求，配制混凝土，并进行搅拌，确保混凝土均匀一致。

•浇筑混凝土：将配制好的混凝土倒入模板中，使用振动棒和摊铺机进行均匀振实和摊平。

3.4. 混凝土养护•养护措施：在混凝土护肩墙浇筑完成后，采取养护措施，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，保持混凝土的湿润和养护期的温度稳定。

•养护时间：根据混凝土的材料和施工环境等因素，确定养护时间，以保证混凝土的强度和耐久性。

4. 施工后维护混凝土护肩墙在施工完成后，还需要进行维护工作，以确保其稳定和功能的正常发挥。

一、主要施工方法和施工工艺（一）砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺1、施工工艺浆砌石施工工艺流程：开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。

2、主要工程施工方法2.1原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。

石料密度大于25kN/m3，抗压强度大于60MPa。

石料外形规格，毛石呈块状，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。

规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

2) 砂:砂料现场验收。

质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。

3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。

4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。

2) 拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

砂用磅秤称够重后，倒入拌和机料斗中，用铁锹整平，用红漆画上标记，当含水量变化较大时，及时进行砂用量的标定。

含水量变化不大时，间隔15天进行一次砂用量的标定。

3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4) 胶凝材料随拌随用。

在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，采取保温措施。

2.2 浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑符合下列要求：1）砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面应平整美观。

片石混凝土挡土墙施工工艺1. 概述大家好，今天咱们聊聊片石混凝土挡土墙的施工工艺。

听上去是不是有点专业？别担心，咱们用最简单易懂的语言来聊聊这事儿。

首先，挡土墙就是用来阻挡土壤、保护路基的一种结构，特别是在山坡或者陡峭地方，真是“土不怕水，墙不怕风”的好帮手。

片石混凝土，就是用碎石和水泥搅拌在一起，做成坚固的墙体，稳得很。

你可能会想，这东西到底有什么用呢？哎呀，挡土墙的好处可多了，既能避免山体滑坡，也能保持土壤湿度，简直就是个“土壤守护者”嘛！2. 施工准备2.1 现场勘察在开始施工之前，咱们得先进行现场勘察。

这个步骤就像咱们打麻将前先洗牌一样，得把每个角落都看看，确保没有意外情况。

如果这个地方有水源、树根、或者其他障碍物，那可就麻烦了，墙都可能没法搭起来。

做好准备，心里踏实，才能大展拳脚。

2.2 材料准备接下来就是材料准备了。

哎，这可不能马虎，材料得选好。

片石混凝土的主要材料包括水泥、碎石、砂子、和水，简单来说就是“水土一体”，没它们可不行。

而且，要注意水泥的质量，得是个“优秀生”，不然可就成了“水泥烂泥”，效果差得很。

做好材料的准备，就像打仗前的备战，不能漏掉任何一环。

3. 施工步骤3.1 基础施工好了，准备工作差不多了，咱们进入正式施工阶段。

第一步就是基础施工，得把挡土墙的根基打牢。

这个基础可不是随便挖个坑就行的，得挖得深、挖得稳，才能为后面的墙体打好基础。

一般来说，基础的深度要根据土质和墙体的高度来定，不能太浅，否则墙体可能“倒下去”，这就麻烦了。

3.2 砌体施工基础做好后，咱们就开始砌体施工。

这个时候就要把碎石和混凝土搅拌在一起，像是在做蛋糕一样，要搅拌均匀，然后逐层往上砌。

每一层的高度和厚度都得控制好，不能贪心，一下子砌得太高，不然容易出现“沙堆”的情况。

记住了，稳扎稳打是王道，慢慢来，才能保证墙体的坚固。

施工的时候，还要注意天气，别在大雨天施工，不然可就成了“水上漂”了，墙体的效果肯定大打折扣。

技术交底书
表格编号
项目名称福夏高铁-8标工程第 1 页
共 8 页交底编号
工程名称片石混凝土挡墙施工
设计文件图号
施工部位
交底日期2019年月日
技术交底内容：
适用于厦门北站路基段C30片石混凝土挡墙施工。

一、工程概况
厦门北站路基段DK237+101-320左侧，DK237+373.74-876左侧，DK237+226-271.2场坪右侧，DK237+276-320.82右侧，DK237+373.74-804右侧均设C30片石混凝土挡墙。

挡墙参数表
H（m）
b
（m
）
B（m）h1（m）X
墙趾应
力（Kpa）
墙踵应力
（Kpa）
面积
（㎡
）
6 1.8
2
1.75 0.34 0.2 127 190 1123
二、施工工艺
A、挡土墙施工程序为：准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（软弱地基）→基坑验收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模→养护→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。

B、路堑挡墙基础埋深应在原地面以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于
0.2m。

墙身沿线路方向每隔10～15m，设置宽2-3cmm的伸缩缝一道。

缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m的沥青麻絮。

片石混凝土挡土墙工程施工方案一、工程概况合同段共有路肩、路堤挡土墙13段。

此段挡墙位于线路左侧，里程桩号为：K37+68～K37+83，挡墙高度6～8.5m，采用C20片石混凝土挡土墙。

二、编制依据XX合同段两阶段施工设计图；实施性施工组织设计；与业主签定的工程施工合同；业主相关文件；国家和行业颁布的现行有关施工规范和标准；公司施工现场标准化管理条例；公司ISO9002程序文件；三、质量、安全及环境保护措施3.1.质量保证措施我公司已通过ISO9000质量体系认证，针对本工程特点建立健全质量保证体系，本工程质量保证体系框图详见T-3-1。

3.1.1.质量管理机构成立以项目经理为首的质量管理委员会，全面负责质量管理工作。

建立健全质量管理机构，从组织上确保质量目标的实现。

项目部安质部设专职质量检验工程师，工程队设专职质量检验员。

组建精干高效的试验和测量队伍，项目部设中心试验室，施工队设工地试验组，配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。

对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。

3.1.2.质量自检体系项目部设安质部，各工程队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，并成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理和创优工作小组，定期组织有关人员进行质量教育、检查和评定。

项目部设中心试验室，并配专职试验人员，通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。

T-3-1 质量保证体系框图拟为本标段设立的工程质量自检体系和自控体系详见T-3-3。

确保创优目标的实现。

格，双方签字。

测量资料须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。

任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。

片石混凝土挡墙施工方案1、在模板安装后，进行加固处理，以保证模板的稳定性和安全性。

2、加固方式包括加装钢筋、支撑杆和加固板等，钢筋和支撑杆的数量和位置应符合设计要求。

3、加固板应使用高强度钢板，固定在模板外侧，起到加强模板刚度和抵抗水压的作用。

4、加固完成后，需进行检查和验收，确保加固效果符合要求。

三）混凝土浇筑1、混凝土材料①混凝土强度等级为C30，配合比按设计要求进行调整。

②混凝土原材料应符合国家标准和设计要求，特别是水泥应选用优质水泥。

2、混凝土浇筑①混凝土浇筑前，应先进行模板表面的清理和涂刷隔离剂，以防止混凝土与模板粘结。

②混凝土浇筑应采用泵送方式，保证混凝土的均匀性和密实性。

③混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和厚度，防止出现裂缝和空鼓等质量问题。

四）片石铺贴1、片石材料①片石应符合设计要求，颜色、形状、大小等应统一。

②片石应进行分类、堆放，以便于施工使用。

2、铺贴方法①片石铺贴应按设计要求进行，采用干铺或湿铺方式，保证铺贴的平整度和美观度。

②铺贴时应注意控制缝隙，缝隙应保持一定的宽度，并填充沥青麻絮。

③铺贴完成后，应进行清理和验收，确保铺贴效果符合要求。

四、施工安全措施1、在施工过程中，应设置施工标志和警示线，保证施工现场的安全。

2、机械设备操作人员应经过培训和考核，持证上岗。

3、施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严格遵守安全操作规程。

4、施工现场应设置消防器材和急救设备，以应对突发事件。

施工方案：片石混凝土挡土墙一、工程概况位于XXX的片石混凝土挡土墙工程，旨在减少加宽路段对原水渠占用面积，并确保加宽路基稳定性。

因此，在XXX 段采用重力式片石混凝土挡土墙进行防护。

二、施工准备1、测量放样：导线联测和复核工作已完成，满足挡土桥施工控制测量要求。

2、施工场地及临时设施：修筑临时施工便道及平整施工场地，以便于机械设备进入，用电已接至施工现场。

3、机械、人员准备：开挖机械、模板已全部到场；配备具有同种工程施工经验的技术管理人员进行质量控制和管理，安排挑选具有同种施工经验班组施作，进场人员都经过安全和质量教育。

第十一节、挡土墙工程施工方案-C20片石砼（片石含量20%）一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定，并做好保护。

二、场地清理将挡土墙范围内的场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的稳定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。

三、基坑开挖1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。

基坑开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。

基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。

基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。

挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。

四、模板安装1.模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于2m2,面板厚度不小于5mm安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。

安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。

2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。

五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层的施工。

现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。

砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，振动棒振捣密实。

基础施工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层设坡脚散水。

基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填或以碎石夯填至设计标高。

2、对路堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。

4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。

片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况SHTJ-2合同段全线共设有各类片石混凝土挡墙72处73773.2m3；支挡型式有衡重式路肩墙、仰斜式路堤墙、仰斜式路肩墙、护肩墙、护脚墙、仰斜式路堑挡土墙、钢轨桩挡墙共七种型式。

护肩适用于填方量不大的陡坡地段半挖半填路基，山坡伸出较远不易填筑时修筑，当H超高3m时，应设路肩墙。

护脚适用于填方量较大的陡坡地段路堤、当路基填方坡脚伸出较远或为增强路基稳定性及其它需要时修筑。

二、主要工程数量C20片石混凝土挡土墙工程量表C15片石混凝土挡土墙工程数量表三、施工方案1、工艺流程片石混凝土挡墙施工工艺流程为：测量放样→基坑开挖→基坑验收、基底承载力检测→支立基础模板→基础浇筑→支立墙身模板→墙身浇筑→沉降缝回填→台背回填→锥坡砌筑。

钢轨桩挡土墙施工工艺流程为：测量放样→基坑开挖→钻孔→安放43钢轨及孔内注砼→基坑验收、基底承载力检测→支立基础模板→基础浇筑→支立墙身模板→墙身浇筑→沉降缝回填。

钢轨桩施工采用20m3空压机，配置φ380冲击器、φ300钻头钻孔。

钻孔深度、倾斜度满足设计要求。

钢轨桩锚固长度7m，单根长度12.5m，钢轨的允许抗剪强度不得小于250Mpa，允许抗拉强度不得小于300Mpa。

钻孔施工完毕后，采用吊车将43#钢轨安放于孔内，然后再孔内注C25混凝土。

待孔内混凝土强度达到75%以后，即可进行上部片石砼挡土墙的施工。

墙体每隔2～3m设置一处泄水孔，上下交错布置，泄水孔采用φ100PVC管，孔口周围采用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为30×30cm。

2、施工放样挡土墙开工前进行平面位置、高程的测量，复核挡土墙墙趾距斜坡地面的水平距离、最小埋入深度是否满足设计要求。

护脚埋深至少1米。

⑴平面测量采用全站仪利用极坐标原理，根据主导线点数据准确地放出挡土墙坡脚线，在每沉降缝断面处施放。

⑵高程测量挡土墙施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。