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主要施工方法和技术措施施工流程轴线及基槽放线→土方开挖→验槽→砼垫层→测量放线→底板钢筋模板安装→底板砼浇筑→墙壁及顶梁板模板、钢筋安装→墙壁及顶梁板砼浇捣、养护→水池内抹灰→水池试水→回填土施工→交工验收。
一、施工测量（1）工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合水池总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
（2）各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。
（3）现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：模板工程采用一般经纬仪，施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
（4）所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
二、蓄水池土方开挖及回填本工程蓄水池挖方工程量较大，面积为3000平方米。
（1）操作工艺工艺流程：→→水池大开挖时四周均采用放坡，坡度为1：1.15，土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层，由于池坑土方量较大，建设的单体项目较多，施工现场预留材料堆放、带来其他项目施工不便，产生土方外运，人工机械台班都必须使用，这样才能考虑大局施工进度。
施工方式：采用机械开挖人工配合作业施工，采用反铲挖掘机挖土自卸汽车外运，运至厂方指定的堆土场。
回填土：采用机械碾压分层回填，局部采用人工夯填。
土方开挖施工进场施工机械：反铲挖掘机(JCB-240) 二台；装载机二台运输自卸车六台；开挖前必须查明地下设施情况，严格按照要求办理土方开挖审批手续后，方进行土方开挖。
开挖方式采取反铲机机械开挖为主，机械油锤辅助进行土方开挖。
进场施工机械详见施工机械配置表。
在挖至设计基底高程以上20 厘米时，改为人工清理，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，后开挖出来运至堆放区从小到大，由近到远堆放。
回填土：基坑底清理→取土运土→检验土质→分层铺土、耙平→碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
蓄水池专项施工方案施工方案：蓄水池专项施工方案第一章工程概况一、工程概况1、项目简介XXX30万吨/年甲醇项目一期厂址位于库尔勒市轮台县城边西南侧。
该地形北高南低，地势由东北向西南倾斜，一期厂址南北宽约为544米，东西长约为869米，占地面积约为平方米。
本设计为XXX30万吨/年甲醇工程全厂给排水、消防、循环水管管道管网设计。
工程工期为合同签订后81个日历日。
2、施工临时水电现场已接入施工用水源、电源接入方便。
该水池位于4#道路南侧，现场作业平面布置较容易。
道路、交通条件均具备，但需要协调工作，以保证水池的顺利施工，同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。
二、地质勘察1、场地工程地质条件1）拟建场地地貌单元属于冲洪积平原上游地带，场地地形较为平坦。
2、场地土构成1）根据勘察报告内容：勘探深度30米范围内，场地土的构成主要为杂填土和圆砾。
第一层杂填土层以粉土为主，夹大量建筑垃圾和生活垃圾，局部含较多小卵石，层厚度在0.3至0.8米范围内，土质松散、干燥。
第二层圆砾层为黄褐色，埋深0.3-0.8米，颗粒磨圆度中等，呈亚圆形-圆形，颗粒间以中粗砂充填，夹有粉土、砾岩为主，硬度高。
勘察报告说明未揭穿该层，最大可见厚度为29.5米，密实干燥或稍显饱和。
第二章编制依据一、编制依据1、施工合同及组成合同的相关文件。
2、《建筑施工手册》缩印本第四版。
3、国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
序号编号规范名称1 GB-2001 建筑工程施工质量验收统一标准2 GB/T-2001 建设工程文件归档整理规范3 GB/T-2001 建设工程项目管理规范4 GB-93 工程测量规范5 GB-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范6 GB-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范7 GB-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范8 GB-2002 地下防水工程质量验收规范9 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准10 59-99 建筑施工安全检查标准11 146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准4、其他文件序号类别1 企业质量、环境、职业健康安全管理手册施工方案在建筑工程中，质量、环境、职业健康安全管理手册是非常重要的文件。
蓄水池专项施工方案1.工程编制说明及依据1.1 编制说明1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.2 工程依据1.2.1 施工合同及合同相关文件。
1.2.3 天津工业设计研究院设计的施工图。
1.2.4 国家有关法律、法规、规范、标准（见下表）。
1.2.5本企业质量体系文件。
2.1 施工条件与环境2.1.1 工程与周围建筑物的关联本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。
2.1.2施工临时水电现场施工用水源、电源接入方便。
2.1.3 当地气侯基本特征（见下表）2.2 工程概况2.2.1 建筑概况平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。
水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺面15厚。
池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。
2.2.2 结构概况地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。
2.2.3 水系统概况水池阀门开关、均接入中控室控制；水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制；所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）；电磁流量计从原蓄水池拆移安装。
蓄水池施工方案一、工程概况二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工顺序：第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕。
第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。
第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。
第六步施工池壁内外抹灰。
第七步施工池顶覆土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人8人，砼工10人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。
（5）施工进度：三个水池总工为天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝天，基础垫层＝天，回填＝天，钢筋绑扎＝天，底壁顶浇砼＝天，试水＝天，砌体＝天，抹灰＝天，复土＝天）。
三、具体施工方法1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：B＝B1＋2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。
再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
50cm³圆形蓄水池工程1、施工测量施工测量工作的主要内容为：工程的平面、高程控制测量；施工过程中的施工放样、进度测量以及分项、分部、单元工程完工后的质量检验和控制测量、竣工测量等；土方开挖前和填筑后的测量等。
1.1开工前的测量工作：开工前施工测量人员要根据建设单位和设计单位提交的平面点、高程控制点进行技术交底和现场交桩，按照施工设计、施工技术规范及国家有关施工测量标准要求的精度和等级，对交底时提供的测量资料、测量基准点进行复测、验算、校核，并将验算校核资料以书面形式报监理工程师，若有异议，双方要进行核实，最后以监理工程师批准认定的资料为依据。
1.2建立施工平面、高程控制网点根据工程师批准的施工测量基准点资料、数据等，结合工程现场情况，增设满足施工需要的施工测量控制网和基准点，并报请监理工程师批准后方可使用。
1.3平面控制施工平面控制网按二等网控制，测量人员要在关键工序跟班作业，随时进行测量控制，确保工程平面位置的准确性。
1.4高程控制用于高程控制的水准点是通过对设计提供的水准点进行闭合测量、校验后，建立高程控制网，沿工程线路每150—200m引设一个四等水准点，对引设的水准点进行固定、统一编号，并作明显的标记和保护，施工过程中定期检验，以确保水准点的精确度。
1.5土方工程施工放样土方工程施工时应采用后方交会法进行施工放样，每隔25—30m设置一组样标，且能满足夜间施工需要，对引测设置的样标要定期校核，若发现偏差，应及时进行纠正。
2、土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输开挖。
基坑长和宽较设计的基础尺寸各边增加50cm以便施工，采用1m3挖掘机机械分层开挖，预留20cm保护层。
开挖时，根据土质和开挖深度确定放坡，开挖土方应弃至坡口外至少1M，并使基坑四周形成土堤，防止雨水注入基坑。
在开挖至距基底20cm左右时改用人工开挖防止超挖，开挖完毕用电动（内燃）平板夯振动均匀夯实基底，基坑需要排水时应设置排水沟与集水井以便排水。
蓄水池工程施工方案金台区陵原集中供水工程Ⅱ标段合同编号：JT-GS-1陕西黄河工程局宝鸡陵原集中供水项目部审核人：编制人：编制日期：二零一零年三月二十五日蓄水池施工方案一、工程概况蓄水池工程是单位工程的重要组成部分，其施工质量控制难度大，易出现质量缺陷、通病、事故，特别是蓄水池混凝土的防渗漏更为重要，下面要重点阐述。
蓄水池工程质量控制从以下几个方面二、编制依据本方案编制依据施工图、有关标准图集、施工规范和标准、单位施工组织设计以及以往相似工程施工经验三、各分项工程施工方法和验收要求1、蓄水池基坑开挖基坑开挖前,依据图纸设计的水池坑底标高和现场实际测量自然地面标高的高差计算基坑开挖深度（约3米），按0.33放坡系数计算放坡宽度并撒出开挖灰线。
水池基坑计划采用反铲挖掘机进行开挖。
开挖可一次挖到槽底，开挖中随时抄平钉设水平桩（1米）或摊设灰点控制标高；随时检查开挖坡度；反复检查开挖轴线位置；开挖中尽量防止对槽底的扰动，并保留20㎝厚用人工随时挖掘清理。
基坑开挖完成后用人工挖出直径3.9米，深1.0米的集水井。
基坑开挖挖成后有有资质的专业钻探公司对槽底进行普探，如发现地基土质不均匀、有空穴或与设计要求不符时，应及时与设计单位研究处理。
2、灰土地基1）材料要求：土料过筛，粒径不大于15㎜，不得有杂物；白灰消解厚过筛，粒径不得大于5㎜.灰土拌合比例3：7，人工拌合均匀，含水量以最佳含水率±2%为宜。
2)灰土虚铺设厚度不大于20 ㎝；蛙式打夯机打3-4编；每层检验取环测试为3个点，要求夯实土干容重的压实系数大于0.97；每层厚度偏差±50㎜.3）灰土地基回填，先铺设集水井内灰土，用立式夯分层回填夯实到槽底标高后，再大面积铺设池底灰土，用蛙式电夯分层夯实到设计标高后放线用人工挖出集水井。
3、钢筋混凝土蓄水池（1）水池底混凝土垫层为C10，水池池壁混凝土为C25,抗渗等级S6。
考虑到本工程混凝土质量要求严格,总量只有60 m3左右，加之施工场地狭小不能满足砼现场拌制的要求，经建设单位商议许可蓄水池工程混凝土全部采用商品混凝土。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、总体施工部署 (3)四、组织管理 (4)五、施工准备 (4)六、施工计划 (6)七、主要施工方法 (8)八、工期保证措施 (21)九、质量保证措施 (24)十、成品保护措施 (29)十一、施工现场安全、环境卫生、文明施工管理措施 (30)一、工程概况1.1工程概况青海瑞合铝箔工程蓄水池长度80.8米（1～21个轴线），宽度58.1米（A～R轴线）。
蓄水池基底标高为-8.392m，顶板顶标高为-1.150m。
建筑面积4560.59m2，总体结构型式为框架结构，水池基底为筏板基础，厚度为600mm （水泵房底板厚度为1000mm），水池侧壁为钢筋混凝土墙，厚度为500mm（局部水泵房部位厚度为1000mm），水池顶板厚度为250mm。
蓄水池垫层采用C15沥青混凝土；筏板、侧壁、顶板、梁、柱及±0.000m以下水泵房基础部分混凝土采用C40抗渗混凝土，抗渗等级为P6，混凝土采用抗硫水泥。
水泵房±0.000m以上梁、板、柱采用C30普通混凝土。
钢筋采用HRB400级钢筋（），主要钢筋有6、8、10、14、20、22、25、28等。
蓄水池内导流墙为240mm厚MU10烧结页岩砖砌筑，水泵房墙体为250mm 厚加气混凝土块砌筑，导流墙墙面抹灰采用25mm厚1：2.5水泥砂浆掺3%硅质密实剂，水池内壁抹灰采用20mm厚1：2水泥砂浆（内掺6%BW防水剂），水池垫层顶及水池外侧壁刷2mm厚有机涂料防水层。
蓄水池±0.000米相对绝对标高为2212.80米。
1.2现场施工条件本工程位于青海省西宁市城东工业园区。
目前水池周边场地地势比较平整，机械设备、临建、管理人员和技术人员以及各工种人员均已到位；道路利用已有的施工道路，水电已解决；满足施工条件。
二、编制依据2.1、由二十二冶设计有限公司设计蓄水池施工图纸：2.2主要施工规范、规程三、总体施工部署3.1总体指导思想我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
简阳市2016年菜粮基地高标准农田建设项目13标段五星乡（五星村、高坪村、又新村、团和村）蓄水池专项施工方案编制人：审核：审批：四川顺程建工(集团)有限公司2017年11月目录一、编制依据与说明 (1)二、工程概况及特点 (1)三、准备工作 (2)四、基坑开挖工艺要求 (2)五、蓄水池施工工艺及流程图 (3)六、沉沙函施工工艺及流程 (6)七、工期保证措施 (7)八、质量保证措施 (7)九、安全保证措施 (10)十一、临时设施 (12)一、编制依据与说明1、本施工方案将作为本工程组织施工的指导依据，同时也是业主、监理对本工程项目实施监督管理的依据。
是在充分考虑本项目部实力的基础上，对施工所需的各项资源，主要施工方法以及工程技术保证措施进行了精心的组织和准备，其中在协调管理、管线保护、文明施工管理等方面。
2、本施工方案依据河南省水利勘测设计研究有限公司设计的成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段工程系统图、其他现行国家有关施工技术标准、四川省有关政策和文件规定、以及我公司长期施工经验编制。
3、行业技术标准本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）：《农田排水工程技术规范》（SL/T4-2013）；《雨水集蓄利用工程技术规范》（GB/T50596-2010）；《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）；《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》（GB/T16453.4-2008）；二、工程概况及特点工程建设概况1、项目名称：成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段2、建设地点：简阳市五星乡五星村、高坪村、又新村、团和村3、建设单位：简阳市汇众农业投资发展有限公司设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司施工单位：四川省川力水利电力建设有限公司4、建设规模：蓄水池30口。
5、工程内容：蓄水池工程等图纸范围内容。
6、质量目标：合格及其以上等级7、施工计划总工期：150天三、准备工作1、基础开工前，向监理单位提交本工程施工组织设计和开工报告。
蓄水池施工方案 (1)蓄水池工程施工方案 (4)蓄水池施工方案一、准备工作：基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
施工现场用电采用照明电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。
在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
二、基坑开挖：将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。
若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
三、施工工艺及流程图1、基底处理：基底铺设50厘米厚碎石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。
2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。
墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。
沉降缝以沥青麻絮填塞。
3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。
墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。
在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。
在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
砌体分层砌筑每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
蓄水池工程施工方案4.1蓄水池1.1>土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖，施工方法人工开挖，无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃硝场堆弃；弃磴不乱堆乱放，不污染环境。
弃硝场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。
各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。
2.石方开挖①明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
②一般情况下，水工建筑物基础开挖或边坡开挖，均应自上而下进行。
凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准，禁止采用自下而上，先挖坡脚的开挖方式。
③对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必及时处理，或采取防护措施。
④对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查，对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固或防护，避免在形成高边坡后再进行处理。
⑤进行撬挖工作时，应遵守下列规定：・严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；・在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；・撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；・撬挖人员应有适当间距。
在陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天作业。
⑥施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产4.1.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接藤f脚卜丽,丽，丽H弯曲成型I一麻麻b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；C、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,11级钢筋冷拉率不大1%；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。
蓄水池主要分项工程施工方法施工工艺流程各施工段的施工工艺流程：地基验槽→垫层施工→定位放线→底板施工→池壁施工→顶板结构施工→地下结构养护→地下结构隐蔽验收→土方回填→转入下道工序。
1 测量放线1.1仪器：全站仪为徕卡TC1201型，水准仪为徕卡NA2型（带测微器），水准标尺为线条式铟瓦标尺，50m钢卷尺，苏光J2经纬仪等，均有鉴定合格证书。
1.2工程开工前根据业主给定的原始基准点、基准线和基准高程，建立平面、高程测量控制网。
1.3控制点根据平面布置选择在合适的位置上，同时应便于使用、安全和能长期保存。
1.4每次定位放线后通知监理进行轴线验收，合格后进入下一道工序施工。
1.5按设计要求埋设沉降观测点，并按规定进行沉降观测。
1.6沉降观测前编制沉降观测技术措施。
1.7沉降观测在基础施工完毕后开始。
1.8从建成至移交生产每月观测一次。
施工期间总观测次数不少于6次。
1.9沉降观测形成记录，对观测点的变更情况等说明原因。
2 土方开挖2.1本工程的土方工程由于水池埋深较深，水池底标高最深为-7.600m，局部达-8.200m，可分两次开挖到基底标高处。
2.2本工程的土方开挖顺序为自南侧向北侧方向进行大面积开挖，一次性开挖到水池基底标高处，注意在距基底标高约30cm标高处需进行人工开挖，不得扰动地基土。
2.3对于基础四周部位，可在该部位水池外边预留1.50米的操作面，四周按1：0.75进行放坡开挖，关于本工程具体的土方开挖方法及施工工艺可参见《厂区土方开挖施工方案》。
3 钢筋工程3.1 钢筋原材料进场检验钢筋原材料由国内知名大厂家供应，进场必须有出厂合格证或原材料质量证明书。
原材料进场后应按不同炉批号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按规定由试验室抽样进行力学性能试验，合格后方可使用，同时做好钢材跟踪记录。
钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
钢筋进场按照炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标识外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
进场钢筋要有出场质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员要把标识牌上的钢筋炉批号标在出场质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
外观检查：钢筋外观应平直、无损伤，且表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过60吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，作抗拉试验和冷弯试验。
钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋直螺纹接头连接要有出场合格证和进场复检报告。
钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施。
钢筋距两端1/6长度处用通长的砖砌体条蹾垫起，雨天宜用彩条布遮盖。
钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格等。
3.2 钢筋下料技术员在下料前，必须认真熟悉图纸、规范，充分了解建筑物结构特点、现场操作环境、考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先后顺序等因素，依据工程施工方案中施工段的划分情况，在符合设计技术要求、图纸或国家现行验收规范要求的前提下，遵循节约利用、下料简明、操作省力等原则，对不同的部位选择相对合理的钢筋连接方式，并尽量使用钢筋原料，且应满足下列技术要求：3.2.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等要满足设计要求；3.2.2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等应满足技术规格书、图纸或规范要求。
3.3 钢筋制作钢筋加工统一安排在生产加工车间，加工完成的半成品分类堆放，施工时运至安装区域。
半成品在加工区域堆放及运至安装区域堆放时下部必须垫方木，以防钢筋污染。
3.3.1配料准备1)配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关规范规定及技术交底。
2)由专职钢筋翻样人员按图纸设计及规范要求逐一绘出基础钢筋下料单（一式六分），经项目钢筋翻样管理员审核通过。
一份下料单返回翻样间作存根，一份下料单给施工员做资料，一份送材料部门，一份送内场加工，另外两份交给现场作业。
3.3.2加工要求1)①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
②当设计要求钢筋末端需135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定；①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目第4项的规定外，尚应不小于钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900，对有抗震等要求的结构应为1350。
③箍筋弯钩后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
3)钢筋调直宜采用机械方法，本工程不采冷拉方法。
4)本工程直径大于等于25的钢筋必须采用直螺纹接头或闪光对焊接头，直径小于25的钢筋可采用直螺纹连接、闪光对焊接头，也可采用搭接连接。
直螺纹连接接头必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010的规定，闪光对焊接头必须符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003的规定。
3.3.3钢筋配料1)加工分为三个流程：调直、下料剪切、弯曲成型。
2)生产流程线由安全部门检查符合安全要求后方可施工。
3)钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和圆锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
本工程的钢筋采用人工除锈。
4)调直：HPB235级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋调整后应平整，无局部弯曲为合格。
5)加工前，检查钢筋表面有无污染，符合要求后根据钢筋料表分类加工。
6)钢筋切断：采用切断机和砂轮切割机进行切断，严禁使用气焊切割。
7)钢筋的弯曲成型：钢筋弯曲只可用弯曲机冷弯，严禁用气焊烤弯。
8)下料尺寸必须准确、下料成型质量标准符合相关规范规定、技术交底及下表要求。
钢筋加工的允许偏差9)加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。
10)成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。
11)成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。
3.4钢筋半成品运输现场采用平板车将钢筋半成品运至安装区域，装车时，钢筋必须按规格整齐摆放，长钢筋放下面，短钢筋放上面。
运输过程中，装卸人员不得坐在平板车上。
钢筋装卸以人工为主，如有必要，卸车时，可考虑用吊机吊运，吊运时，必须有专职的起重指挥，钢筋必须用钢丝绳和卸克绑扎牢固并水平起吊。
3.5钢筋安装3.1安装要求1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求。
3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，及相关规范要求。
4)在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合相关规范要求。
5)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
6)钢筋安装位置的允许偏差见下表3.2底板钢筋安装1)工艺流程：验线→画钢筋分档位置→将成型、预检合格的钢筋运至工作面→绑扎底板下部钢筋→放置砂浆垫块→支设钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及拉筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块。
2)画钢筋分档位置线：经验线无误后，按图纸要求间距在底板垫层上划出钢筋分档位置线，靠近底板边缘的那根钢筋离开底板边50mm。
接着按线摆放相应规格、型号的钢筋并绑扎好，按梅花形布置垫上保护层垫块，垫块数量不少于每平米2个。
3)下部钢筋的绑扎：按分档线位置摆放钢筋，按照设计进行绑扎，若设计无要求短向在下，长向在上。
带弯钩的主筋，弯钩朝上。
4)上部钢筋的绑扎：下层钢筋经检查合格后，摆放钢筋马镫，绑扎上层钢筋及拉筋。
马镫支腿座于下层钢筋上。
带弯钩的主筋，弯钩朝下。
5) 底板角部与立面钢筋绑扎要求呈一条直线，角部拐尺顶点位置整齐一致，结构底面、顶面钢筋标高一致，满足保护层要求。
底板钢筋网的绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
3.3墙钢筋绑扎1)施工流程：墙插筋矫正→画立筋间距线→定位立筋绑扎→画水平筋间距线→定位横筋绑扎→其余水平筋、立筋绑扎2)墙体钢筋绑扎时，先立2～4根立筋，与下层伸出的立筋连接，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着连接其余立筋，最后再绑其余横筋。
横筋放在里面或外面要符合设计要求。
3)墙体钢筋网片绑扎时，先绑扎钢筋网片四周的两纵两横钢筋，然后绑扎中间的钢筋，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以防钢筋网片歪斜变形。
在墙两层钢筋间要设置钢筋内撑，用来固定钢筋间距。
4)最后进行洞口附加筋、墙插筋绑扎及混凝土保护层垫块的挂放，垫块数量不少于每平米1个。
5)墙钢筋绑扎过程中要注意安排好相交墙体的先后施工顺序，以免因此而发生后绑钢筋不能就位的问题。
墙体钢筋网片绑扎达到2.5m高度后应安装剪刀撑，以保证网片的稳定性。
6)当墙体洞口直径或宽度≤300mm时，墙体受力钢筋绕过洞边，当墙体洞口直径或宽度为300＜直径或宽度≤1000mm时，按照设计要求对300mm＜直径或宽度≤1000mm 的洞口增加附加筋。
7)当墙体洞口直径或宽度＞1000mm时，要在钢筋下料和绑扎时形成墙体洞口，并按照设计洞口配筋详图增加附加筋。
3.4梁钢筋绑扎1)施工流程：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑牢→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
2)梁钢筋绑扎时首先在模板侧帮上画出箍筋间距后摆放箍筋。
然后穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑底层纵筋，再绑上层纵筋。
