20107综采工作面专项防灭火安全技术措施
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综采工作面专项防灭火安全技术措施引言在煤矿等采矿行业中,防灭火安全技术是保障矿工生命安全和生产持续稳定的重要环节。
综采工作面作为煤矿生产的核心区域,存在着较高的火灾风险。
本文将介绍综采工作面专项防灭火安全技术措施,旨在提高矿井的安全防护水平。
1. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面,常见的火灾风险主要包括煤炭自燃、煤与火花的接触、电器设备故障等多种因素。
这些因素的存在,使得综采工作面成为煤矿火灾最容易发生的区域之一。
1.1 煤炭自燃煤炭自燃是煤矿火灾的主要原因之一。
当煤的温度达到一定程度,空气中的氧气参与煤与氧的反应产生煤自燃。
综采工作面中因过高的温度、湿度不达标、煤堆叠等原因,很容易导致煤炭自燃。
一旦发生煤炭自燃,将极大地威胁到矿工的生命安全和矿井的稳定生产。
1.2 煤与火花的接触火花是综采工作面火灾的另一个常见的引发因素。
在采矿作业过程中,机械设备的磨擦、打击,以及人为操作不当等都有可能产生火花。
当火花与暴露的煤炭接触,就有可能引发火灾。
1.3 电器设备故障综采工作面中存在大量的电器设备,如照明设备、电动机等。
这些设备在长时间使用后可能存在故障,如短路、发热等。
这些故障可能导致火灾的发生。
2. 综采工作面专项防灭火安全技术措施为了有效降低综采工作面的火灾风险,保障矿工的安全,需要采取一系列的专项防灭火安全技术措施。
2.1 煤炭自燃防控技术为了预防煤炭自燃引发火灾,可以采取以下技术措施:•定期对综采工作面的煤堆进行检查和监测,及时发现异常情况;•合理控制综采工作面的温度和湿度,避免煤炭自燃;•强化通风系统的管理,保持综采工作面空气流通,减少煤炭自燃的机会;•对有自燃风险的煤炭进行处理,如湿淋、覆盖等。
2.2 火花防控技术为了预防火花与煤的接触引发火灾,可以采取以下技术措施:•对综采工作面的机械设备进行定期检修和维护,确保其正常运行;•采用防火材料对机械设备进行隔离,阻断火花的传播;•设置防火带,将机械设备与煤炭进行隔离。
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来,我国采煤工作面火灾事故频繁发生,给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中,大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生,因此,采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此,我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施,防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础,从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制:严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点,严防带入任何火种,且库仑式排放设备必须经过安全检测,并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署:在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备,并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时,在采煤工作面应配备专业的消防人员,日常进行消防培训和实战演练,提高应急处理能力。
3.电器安全:采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求,并经过认证。
设备应固定稳定,定期维护,避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘:在采煤工作面初次掏进前,应使用湿式一体化采煤机控尘装置,防止煤尘扬散,降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后,应保持湿法系统的连续工作数小时,避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘:采煤时,可以在空气中喷洒水雾,使煤尘与水雾发生反应,在飞散的同时,即时地把矿尘湿化,增加了煤尘降低概率。
然而,只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑,导致人、机器滑倒甚至停工。
因此,在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置,以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气:采煤机运作时会产生大量的矿尘,不仅易导致火灾,还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量,将冷风加热为热风喷出,既解决了煤尘的污染问题,又能回收能源,节约了成本。
设备维护1.机油清洗:采煤机运作过程中,产生摩擦会产生热量,容易引起火灾。
综采工作面专项防灭火安全技术措施综采工作面是煤矿中十分危险的区域,一旦发生火灾事故,后果不堪设想。
因此,为了保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产,必须采取有效的防灭火安全技术措施。
首先,要重视火灾预防工作。
积极开展火灾隐患排查,加强对煤矿内各个角落、通道等区域的巡查,及时发现并整改存在的火灾隐患。
同时,加强对煤炭的管理,确保煤炭的质量符合标准,减少火灾的发生可能性。
其次,完善火灾监测设备。
在综采工作面设置高灵敏度的火灾探测器、可燃气体检测仪和温度测量仪等监测设备,及时发现火灾隐患,为及时采取应急措施提供有效依据。
另外,加强消防设施建设。
在综采工作面设置消防器材、消防栓和消防水泵等设施,并确保这些设施的正常运转和有效性。
制定并实施消防演练计划,提高矿工的火灾应急处理能力,保证在火灾发生时快速、有效地撤离矿工。
最后,推广防火阻燃材料的使用。
在综采工作面使用防火阻燃材料对设备、矿井支架等进行覆盖和包裹,有效阻隔火焰的传播,减少火灾损失和扩散范围。
总之,对于综采工作面的专项防灭火安全技术措施,煤矿企业必须高度重视并全面实施,以期保障矿工的安全和煤矿的正常生产。
很好,接下来我们将继续深入研究综采工作面专项防灭火安全技术措施的内容。
1.防灭火技术装备在综采工作面,需要配备一系列防灭火技术装备,包括消防水炮、消防水泵、消防水枪、消防毯、灭火器等。
这些装备在火灾发生时可以立即使用,迅速控制火情。
另外,安装自动喷水灭火系统也是非常重要的,一旦发生火情,系统可以自动启动并喷洒水雾进行灭火。
此外,综采工作面还应配备紧急逃生装备,例如逃生呼吸器、避难箱等,以便在火灾发生时矿工能够及时撤离现场。
2.火灾监测系统火灾监测系统是预防和控制火灾的重要手段。
要在综采工作面设置高效的火灾监测系统,包括烟雾探测器、热释电传感器、气体传感器等。
这些监测设备可以实时监测综采工作面的温度、烟雾和可燃气体等指标,一旦发现异常情况,立即报警并启动应急预案。
综采工作面防灭火安全技术措施综采工作面是矿井中最危险的地方之一,因此防灭火安全技术措施非常重要。
以下是综采工作面防灭火安全技术措施的详细介绍:首先,制订火灾应急预案和实施计划。
应建立完善的火灾应急预案和应急实施计划,并进行定期演练,以便及时、有效地控制火灾事故,并在最短时间内恢复生产。
其次,配备专业指挥专家。
即建立起一套科学、严密的指挥体系,配备监察、救援领导者和责任人,随时准备及时处理各种意外情况,特别是火灾等事故,有效控制事故扩散,最大程度地降低损失。
第三,设置灭火设备和灭火路线。
矿井要配备必要的灭火器材和灭火器材,并按规划、矿区形势等因素进行合理布局,以便及时控制火灾蔓延。
此外,要设置明显标志,指示疏散路线和灭火路线,以便事故时供逃生和灭火参考。
第四,建立较为完善的消防系统。
矿井需要建立起完整的通讯、警报、喊话、应急照明、防燃排风等设备,建立起矿井内的消防水源和消防道路,以便及时对井下进行火灾的扑灭。
第五,加强煤炭堆场管理。
煤炭堆场是火灾的重点区域,堆放的一定要规范,避免堆放过密或者堆放不规范,同时要按照消防新技术新方法进行管理。
最后,加强员工防火知识培训。
要加强员工的安全防火知识培训和操作规程培训,指导他们正确地使用和维护灭火器材,增强其防火意识和应急处置能力。
综采工作面是工作中最危险的地方之一,因此防灭火安全技术措施非常重要。
只有通过制定完善的应急预案、建立专业指挥体系、设置灭火设备和路线、建立完善的消防系统、强化煤炭堆场管理和员工防火知识培训等措施,才能有效预防和控制火灾事故发生,保障井下人员的安全,并尽可能的减少经济损失。
综采工作面防灭火专项安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采作业中重要的工作区域,也是容易发生火灾的地带。
为了确保煤矿生产过程中的安全,必须采取一系列的技术措施来防范和应对火灾事故。
本文将介绍综采工作面防灭火专项安全技术措施。
2. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面中,存在着多个可能引发火灾的因素,包括煤尘、瓦斯等。
为了有效防范火灾事故,首先需要进行火灾风险分析,评估火灾发生的概率和严重程度,并确定防灭火措施的优先级。
3. 综采工作面防灭火技术措施3.1 煤尘防控措施3.1.1 煤尘防爆破管控•进行煤尘浓度的实时监测,当煤尘浓度达到危险水平时,及时采取措施控制煤尘扩散,避免火源引发爆炸。
•定期进行煤尘的清理工作,防止积累形成可燃物。
•安装煤尘抑制装置,利用湿式除尘设备降低煤尘的悬浮浓度。
3.1.2 煤尘抑爆技术•安装煤尘抑爆系统,监测煤尘爆炸的可能性,一旦检测到爆炸迹象,及时采取抑制措施,防止爆炸事故的发生。
•合理设置通风系统,降低煤尘燃烧的可能性。
3.2 瓦斯防控措施3.2.1 瓦斯抽放系统•安装瓦斯抽放系统,定期抽放综采工作面的瓦斯,防止瓦斯积累形成爆炸风险。
•对于高瓦斯矿井,应加强瓦斯抽放管道的检修和维护工作,确保瓦斯排放的畅通。
3.2.2 瓦斯检测技术•配备瓦斯检测仪器,对综采工作面进行瓦斯浓度的实时监测,一旦超过安全范围,及时采取应急措施,避免瓦斯爆炸。
•定期对瓦斯检测仪器进行校验和维护,确保其准确度和可靠性。
4. 应急预案与培训为了应对可能发生的火灾事故,煤矿应制定综采工作面防灭火的应急预案,并进行培训。
应急预案应包括以下内容: - 火灾报警与应急通信系统的建设与使用。
- 火灾事故的应急处理流程。
- 逃生通道和安全出口的设置与标识。
- 灭火器材的配置与使用方法。
- 灭火演练的组织和实施。
通过培训,提高工作人员对火灾防范和应急处理的意识和能力,确保在火灾发生时能够迅速、有效地应对。
综采面防灭火措施矿井综采面作为矿山采掘过程中重要的开采区域之一,其地质条件复杂,煤层自燃、瓦斯爆炸等事故易发,安全风险较高。
因此,灭火防护措施至关重要,下面将对综采面常见的防灭火措施进行介绍。
综采面灭火装备1.灭火器灭火器是综采面常见的灭火装备之一,可以用于灭火和控制火势,常见的灭火器有干粉灭火器、CO2灭火器、泡沫灭火器等。
2.消防水带消防水带作为消防灭火必备的工具之一,具有扑救初期火灾和减轻火势的作用,常见的消防水带有棉布水带、PVC水带、橡胶水带等。
3.安全带安全带作为安全防护设备之一,能够有效保护矿工在从高处作业时的安全,防止矿工从高处坠落,造成人员伤亡。
煤层自燃防范煤层自燃是综采面常见的火灾形式之一,主要有以下防范措施:1.规范矿工作业在综采面作业过程中,需注意避免操作不慎,扰动煤层;严格执行相关规程标准,避免误操作引发火灾。
2.定期监测通过对矿井空气、温度、瓦斯等参数的监测,及时发现异常情况,进行预警和处理。
3.氧气削减煤层自燃过程中需要大量氧气参与,通过削减煤层氧气含量或加压风送型通风,减缓火灾发生。
瓦斯防爆措施瓦斯爆炸是综采面常见的安全事故之一,主要有以下防范措施:1.风温压监测风温压监测是发现瓦斯积聚和爆炸的一项关键技术。
通过安装瓶速传感器、CO传感器、火花探头等装置,进行瓦斯定点监测。
2.自动喷雾在有瓦斯积聚时,启动自动喷雾系统,通过喷洒稀释瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的危险。
3.移动液态氮移动液态氮是一种处置瓦斯爆炸事故的专业装备,可以及时冷却火源,降低火灾效应。
综采面火灾应急预案综采面火灾应急预案是综采面预防火灾和保障矿工安全的重要管理措施,应急预案的建立和实施可以有效减少因火灾引起的安全事故,保障矿工的生命安全。
应急预案需要包括以下几个方面:1.火灾报警与处置应急预案需要包括在火灾发生时的预警和处理计划,对机器、设备、通风、疏散等工作流程进行规范和标准化。
2.人员疏散与应急救援应急预案需要对灭火和疏散的人员流程进行详细规定,并针对事故中受伤人员的紧急救援和后续处理的项目进行预设,以减少事故损失。
综采工作面防灭火专项安全措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中最关键的环节之一,但同时也是极易发生火灾事故的地点。
为了保障煤矿生产的安全和稳定进行,必须采取一系列的专项安全措施来防止和控制火灾事故的发生。
本文将介绍综采工作面防灭火的专项安全措施。
2. 综采工作面防灭火专项安全措施2.1. 严格执行基本安全规定在综采工作面开展工作前,必须严格执行基本的安全规定。
包括但不限于:•检查工作面的通风系统是否正常运行,保证空气流通畅。
•检查综采设备的漏电保护装置是否完好。
•检查喷雾降尘装置的使用是否符合要求,确保灭火源可以及时发现。
2.2. 定期检查和维护灭火设施综采工作面必须配备充足、完善的灭火设施,并定期进行检查和维护。
具体措施包括:•定期对灭火器进行检查,确保灭火器处于可用状态。
•定期维护灭火水泵和消防栓,确保其正常运行。
•配备一定数量的消防水枪,并保持其处于良好状态。
•定期演练灭火应急预案,提高人员的应急反应能力。
2.3. 安全疏散通道的设置在综采工作面附近必须设置安全疏散通道,并保持通畅。
具体措施包括:•路线清晰:设立明确的疏散路线指示牌,并定期检查其是否清晰可见。
•疏散通道宽敞:确保疏散通道宽度足够,能够容纳安全疏散人员。
•禁止堆放杂物:疏散通道周围不得堆放杂物,保持通道的畅通。
•定期检查:定期检查安全疏散通道是否畅通,及时清理障碍物。
2.4. 定期进行火灾隐患排查为了提前发现火灾隐患并采取措施消除,综采工作面需要定期进行火灾隐患排查。
具体措施包括:•检查电气线路:定期检查电气线路的使用情况,确保线路正常使用,不存在过载、短路等隐患。
•检查易燃易爆物品:检查易燃易爆物品的存放情况,确保符合规定的安全储存要求。
•检查人员操作规范:检查人员操作规范的执行情况,纠正操作中存在的安全隐患。
2.5. 加强培训和宣传为了提高工作人员的防灭火意识和应急反应能力,综采工作面应加强培训和宣传。
具体措施包括:•培训有关防灭火知识和技能:定期组织防灭火知识和技能培训,提高工作人员的灭火能力。
西山生辉煤业20107综采工作面专项防灭火安全技术措施审批总工程师:安全副总:安监处:调度中心:生产科:机电科:通风科:编制:西山生辉煤业20107综采工作面专项防灭火安全技术措施因煤炭销售不畅,煤场库存接近饱和,导致工作面推进速度达不到60米/月,根据山西焦煤《2014年“一通三防”工作安排》,山西焦煤发【2014】2号文。
“因地质构造等影响造成推进低于60米/月的回采工作面,矿井必须制定专项措施,并向子公司汇报。
”为防止工作面因推进速度慢而造成自燃火灾事故,特制定本措施。
一、20107综采工作面基本概况(一)煤层及顶底板岩性变化(二)水文地质本工作面水文地质条件较中等。
奥灰水静止水位标高632米,工作面煤层底板标高高于奥灰静止水位标高310-328米,属不带压开采。
工作面上方地表发育有红花角沟(季节性河流)穿过,工作面掘进到河流下方或揭露地质构造时,顶板可能出现淋水,对生产有一定影响。
(三)瓦斯及煤尘情况矿井瓦斯:煤矿大多处于煤层露头浅部,埋藏不深,属瓦斯CO2-N2带范围。
根据 2012年度鉴定结果:瓦斯绝对涌出量4.55m3/min,瓦斯相对涌出量一般小于2.3m3/t,属瓦斯矿井。
煤层瓦斯:根据2010年地质补勘钻孔瓦斯样测定结果: 9+10+11号煤层:CH4含量为0.16ml/g.可燃质,CH4成分为7.11%,N2为80.58%,CO2为11.81%,属N2带,属瓦斯风化带。
煤尘爆炸危险性:根据2012年7月4 日山西煤矿设备安全技术检测中心的鉴定报告,9+10+11号煤尘爆炸性分析火焰长度60mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量45%,结论有爆炸性。
煤的自燃倾向性:煤层自燃倾向性、煤的吸氧量0.54cm3/g,自然倾向等级Ⅱ类,结论自燃。
二、外因火灾的防治(一)20107工作面运输、回风两巷必须按照设计要求敷设消防供水管路,并保障正常使用;其中在20107运输顺槽每隔50m设置一个防尘供水“三通”及消防栓,20107回风顺槽每隔100m设置一个防尘供水“三通”及消防栓。
地面消防水池必须经常保持不少于200m3的用水量。
(二)加强井口管理,入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井,严禁穿化纤衣服入井;各井筒井口、井口房附近20m 范围内严禁使用明火及非防暴电器设备。
(三)20107工作面进行电、气焊工作时,必须编制专项安全技术措施,并遵守《煤矿安全规程》第223条中的有关规定。
(四)综采队要加强油脂及相关物品的管理。
如机械油、乳化油、棉纱、布头和纸张等必须存放在盖严的铁桶中,定点存放。
严禁随意泼洒剩油、废油,每次使用过的油脂、棉纱、布头和纸张等有专人收集并定期送到地面处理,不得乱扔乱放。
(五)综采工作面机巷皮带输送机头必须至少配备4台灭火器材,工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点。
(六)综采队要定期检查20107工作面皮带巷胶带输送机的托辊和机尾滚筒,发现托辊不转或者机尾滚筒不转必须及时处理,防止胶带跑偏引起摩擦起火。
(七)井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,综采一队要保证20107工作面两巷电气设备的完好。
严禁使用失爆电器和电缆,消灭电气火灾,机械设备不得带病运转或者超负荷运转,严禁甩掉机电设备的保护装置,防止产生电气火花或者引起电缆着火。
(八)井下任何人员发现井下有着火迹象或发生火灾时,应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按《矿井火灾应急救援预案》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
三、工作面回采期间防灭火措施(一)管风防火1、加强通风管理(1)通风科要加强通风系统及通风设施的日常管理,确保通风系统稳定。
采掘、机电、运输各科队必须加强本单位职工的教育,教育职工爱护井下通风设施,确保通风设施完好。
(2)20107综采工作面开采期间采空区有悬顶面积超过10(2×5)m2时,综采队必须采取措施,进行强制性放顶,使采空区垮落严实。
(3)严格按照作业规程规定控制20107综采工作面风量,防止风量过大向采空区供氧,同时加强内部漏风管理,减小20107工作面进、回风两巷的风压差。
2、加强20107工作面浮煤的管理20107综采工作面初采过程中不得任意留设设计外的煤柱,严禁留顶煤,要及时清除液压支架间浮煤,采空区不得遗留浮煤。
否则进行严格考核。
(二)利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测1、人工检测(1)加强20107综采工作面有害气体的检测,认真进行火情预测预报。
通风科指派专人每三天对20107综采工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次。
利用地面色谱仪进行分析,做好预测预报工作,发现异常情况,及时采取措施进行处理。
(2)通风科要加强20107综采工作面的防灭火管理,瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。
每天分夜、早、中三班,每班三次对综采工作面进、回风巷和上隅角的有害气体进行检查。
检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查,若发现异常情况时,立即汇报通风科值班领导及矿调度室,由通风科分析原因,制定措施进行处理。
(3)瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度,必须严格执行井下现场交接班,杜绝空班、漏检、假检,做到循环图表、瓦检牌版、瓦斯台帐“三对口”。
2、束管检测20107综采工作面发火情况的预测预报主要依据KYSC-1型矿井火灾预测预报束管监测系统完成。
每天对井下各路测点进行监测,其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室,然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后,即得出各个测点的CO、CO2、CH4、C2H6(乙烷)、C2H4(乙烯)、C2H2(乙炔)、N2、O2等气体的浓度,从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。
20107综采工作面束管监测系统设置及管理要求(1)监测点的布置①分别在20107综采工作面回风流、上隅角各设置1个监测点;在20107采空区测定范围距工作面150m左右,约50m各设置一个测点。
工作面回采期间束管监测系统测点布置示意图②20107综采工作面回风流取样点位于距回风口向里10~15m 处;③20107综采工作面上隅角取样点位于距切顶线向外1m范围内,距帮≮200mm,距顶≯300mm;④采空区监测点采取将采样器与束管直接埋入采空区的办法进行监测。
⑤由通风队负责对20107采空区的束管探头按标准安设到位。
(3)安全措施①管线系统敷设完成后,必须做一次全面的通气实验,达到气密要求后方可投入使用;②上隅角测点的采样器悬挂时,人员不准进入未完全冒落的采空区,动作要求迅速,不得在悬挂地点滞留过长时间;③任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆,发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃,必须报告通风队进行处理。
3、安全监测监控(1)安全监测系统工作原理井下采用KJ70N型安全监测系统进行24小时不间断监测,主要监测20107综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等,通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。
(2)安全监测设备布置①20107综采工作面上隅角安设CH4、CO、温度传感器;20107综采工作面安设CH4 传感器;20107综采回风流中设CH4、CO、温度及风速传感器。
②20107综采工作面上隅角的CH4、CO、温度传感器吊挂在切顶线向里1m的顶板上,工作面的CH4传感器吊挂在距工作面上出口5~10m范围内,回风流的CH4、CO、温度传感器安设在距风巷口10~15m 范围内。
③20107综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪,当工作面甲烷浓度超限时,控制切断采煤机、转载机、工作面及皮带巷、回风巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。
④传感器吊挂在顶板上,CH4、CO、温度传感器的吊挂位置:距帮≮200mm,距顶≯300mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。
⑤各传感器工作参数甲烷传感器工作参数:20107综采工作面、上隅角报警浓度≥0.6%、断电浓度≥0.8%、复电浓度<0.6%,断电范围:当甲烷气体超限时控制切断20107综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备;20107综采工作面回风流报警浓度≥0.6%、断电浓度≥0.6%、复电浓度<0.6%,断电范围:当甲烷气体超限时控制切断20107综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。
CO传感器工作参数:报警浓度≥24ppm。
温度传感器工作参数:报警温度≥26 0C。
便携式氧气O2报警仪工作参数:报警浓度<18%。
(3)管理规定和要求①由监测中心按规定每10天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校,每10天对甲烷超限断电功能进行测试,每月对CO传感器进行1次调校。
调试、校正工作定期进行,确保监测数据传输准确、可靠。
如发现监测数据出现异常情况,立即汇报通风区、监测中心值班领导及矿调度室,由通风区及监测中心分析原因,制定措施进行处理。
②设置的各类传感器采用挂牌管理,内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度,断电范围,调校日期和管理人员,各类传感器发生故障时,及时进行检修,检修后必须用标准气样进行校正。
(三)阻化剂灭火(一)20107综采工作面阻化剂喷洒设备:采用阻化剂液压泵喷射阻化剂溶液和喷洒阻化汽雾溶液防止煤炭自然发火,1、阻化剂的选择及药液配制浓度选择氯化镁为原料,与水的配比浓度确定为15%。
药液配制浓度一定要严格控制,浓度过高则增加防火费用,浓度过低则影响防火效果。
阻化剂的浓度可用下式计算:P=T×100%/C=T×100%/(T+V) (4-1)式中 P——阻化剂溶液浓度,%;C——阻化剂溶液量,kg;T——阻化剂量,kg;V——用水量,kg。
2、喷洒阻化剂防灭火工艺喷洒阻化剂即在采煤工作面向采空区或工作面喷洒阻化剂溶液,为此需建立喷洒系统,本方案采用移动式喷洒系统,在轨顺设置阻化泵站,阻化泵、储液箱和开关等安装在平板车上,阻化泵站的全部设备可以随工作面的推进而移动。
储液箱也可以采用矿车盛装阻化液,随阻化泵站同时移动。
3、阻化剂喷洒方法将阻化剂从地面运到井下阻化泵站,按规定量卸入到储液箱内,打开供水阀门,往储液箱内加入适量的水并进行人工搅拌。
待药剂完全溶解后,开泵将药液压送至喷洒部位,由喷洒工持喷枪实施阻化药液的喷洒。
使用喷枪对综采面上下端头区域及架后浮煤直接实施阻化剂喷洒,上下端头移架冒落区应足量喷洒,全面湿润浮煤。
工作面每推进一个控顶距,必须对整个工作面进行一次全面喷洒,从架缝间向采空区后部足量喷洒,充分湿润架后浮煤,对工作面丢遗的浮煤也要喷洒浇透。