压敏胶粘带剪切强度试验方法
- 格式:doc
- 大小:25.50 KB
- 文档页数:2
胶带剪切力测试标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述胶带剪切力是指胶带在不同条件下的抵抗剪切力的能力,其测试对于胶带产品的质量控制和应用性能评价至关重要。
在日常生活和工业生产中,胶带被广泛应用于粘贴、封装、固定和绝缘等领域,因此其剪切力性能直接关系到产品的使用效果及安全性。
为了确保胶带产品的可靠性与稳定性,制定并遵守胶带剪切力测试标准是必不可少的。
通过标准化的测试方法和标准化的测试设备,可以确保测试结果的准确性和可比性,进而为胶带的研发生产提供准确的指导和保障。
本文将从现有胶带剪切力测试标准入手,探讨其普遍性及不足之处,并提出针对性的改进建议,旨在推动该领域标准的不断完善和提高。
1.2 文章结构:本文将分为三个主要部分进行讨论。
首先,在引言部分中,将介绍胶带剪切力测试标准的背景和意义,以及本文的结构。
接着,正文部分将重点介绍胶带剪切力的重要性,现有的胶带剪切力测试标准,并探讨发展新的测试标准的必要性。
最后,在结论部分,将总结本文的研究内容,提出对胶带剪切力测试标准的建议,并展望未来的研究方向。
通过这三个部分的讨论,读者将能够深入了解胶带剪切力测试标准的重要性和发展趋势。
1.3 目的本文的目的是探讨胶带剪切力测试标准的重要性和现有标准的局限性,提出发展胶带剪切力测试标准的必要性。
通过分析现有标准在实际应用中可能存在的问题,我们希望能够为制定更科学、合理的胶带剪切力测试标准提供参考。
同时,通过对胶带剪切力测试标准的研究和讨论,促进胶带行业的技术水平提升,提高产品质量和市场竞争力。
最终要达到的目标是建立起全面、准确、可靠的胶带剪切力测试标准,为行业发展和产品质量控制提供有力支持。
2.正文2.1 胶带剪切力的重要性胶带在我们的日常生活中起着重要的作用,它们被广泛应用于包装、固定、封装和修复等方面。
胶带的剪切性是其性能的一个重要指标,影响着胶带在使用过程中的稳定性和可靠性。
胶带的剪切力是指在胶带在受力作用下发生相对滑动时对抗剪切作用的能力。
胶粘剂剪切强度测试标准
胶粘剂的剪切强度测试是评估其抗剪切性能的重要方法之一。
在进行这项测试时,通常会遵循一些国际或行业标准以确保测试结
果的准确性和可比性。
以下是一些常见的用于胶粘剂剪切强度测试
的标准:
1. ASTM D1002 这是美国材料和试验协会(ASTM)发布的标准,用于测定金属-胶粘剂-金属剪切强度的方法。
该标准涵盖了试样的
准备、试验条件、数据记录和报告等方面的要求。
2. ISO 4587 国际标准化组织(ISO)发布的ISO 4587标准,
用于测定胶粘剂剪切强度的方法。
这个标准提供了在室温下进行剪
切强度测试的详细程序,包括试样的准备、试验条件和数据处理。
3. GB/T 7124 这是中国国家标准化管理委员会发布的标准,用
于测定胶粘剂剪切强度的方法。
该标准类似于ISO 4587,提供了在
室温下进行剪切强度测试的具体步骤和要求。
除了上述标准外,不同的行业和应用领域可能还有其他特定的
标准适用于胶粘剂剪切强度测试。
在进行测试时,选择合适的标准
对于确保测试结果的准确性和可比性非常重要。
同时,还需要严格
遵循标准中规定的试验条件和程序,以确保测试的可靠性和有效性。
在进行剪切强度测试时,实验室应当具备相应的设备和资质,并由
经过专业培训的人员进行操作,以确保测试结果的准确性和可靠性。
压敏胶标准汇总:1,GB/T 7125-1999; 压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法2,GB/T 15331-1994; 压敏胶粘带水蒸汽透过率试验方法3,QB/T 2422-1998; 封箱用BOPP压敏胶粘带4,HG/T 3658-1999; 双面压敏胶粘带5,HG/T 3596-1999; 电气绝缘用聚氯乙烯压敏胶粘带6,GB-T 4852-2002; 压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)7,GB/T 17875-1999; 压敏胶粘带加速老化试验方法8,GB/T 7752-1987绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法9,GB-T15333-1994 绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法10,HG/T 2406-2002; 压敏胶标签纸11,GB/T 2792-1998; 压敏胶粘带180剥离强度试验方法12,GB/T 15903-1995; 压敏胶粘带耐燃性试验方法悬挂法13,QB/T 2423-1998; 聚氟乙烯(PVC)电气绝缘压敏胶粘带14,QB/T 2424-1998; 双面胶粘带15,GB-T 4850-2002; 压敏胶粘带低速解卷强度的测定16,GB 7753-1987; 压敏胶粘带拉伸性能试验方法17,GB 7754-1987; 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面);.18,GB/T 15330-1994; 压敏胶粘带水渗透率试验方法.19,GB/T 4851-1998; 压敏胶粘带持粘性试验方法20,GB-T 14517-1993; 绝缘胶粘带工频耐电压试验方法21,HG/T2885-1997包装用聚丙烯压敏胶粘带22,HG T2407-1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带23,HG T2408-1992牛皮纸压敏胶粘带24,ASTM D6123–97R03 轻载包装和一般遮蔽用途的压敏胶粘胶带的标准规范25,ASTM D5750–95R01 压敏胶粘胶带宽度和长度的标准导则26,ASTM D5105–94R99 用浓聚的自然光进行压敏胶粘胶带的加速室外风蚀27,ASTM D3889–96R01 低温下压敏胶粘胶带衬板粘着力的标准试验方法28,ASTM D3833–96R01 压敏胶粘胶带水蒸汽穿透性的标准试验方法29,ASTM D3816–96R03 压敏胶粘胶带水渗透率的标准试验方法30,ASTM D3815–99 用碳弧暴露仪测定压敏胶粘胶带加速老化的标准规程31ASTM D3813–98R03 压敏胶粘胶带解卷时卷曲和扭曲的试验方法32,ASTM D3811–96R01 压敏胶粘胶带解卷强度的标准试验方法33,ASTM D3759–04 压敏胶粘胶带抗拉强度和弹性的标准试验方法34,ASTM D3715–98R04 压敏胶粘胶带的质量保证规程35,ASTM D3652–01 压敏胶粘胶带厚度的标准试验方法36, ASTM D3611–89R03 压敏胶粘胶带的加速老化试验37,ASTM D3359-02 胶带试验测定粘合性的试验方法38,ASTM D3330-02 压敏胶粘胶带的剥离粘着力的试验方法39,ASTM D6590–00 Specification for Pressure-Sensitive Tape for Sea ling Fiber Containers and Cans40,ASTM D6551–00 Practice for Accelerated Weathering of Pressure-S ensitive Tapes by Xenon-Arc Exposure Apparatus41,ASTM D6295–98R04 Test Method for Dispensability of Light-Dut y Pressure-Sensitive Film Tape42,ASTM D6252–98R04 Test Method for Peel Adhesion of Pressure-Sen sitive Label Stocks at a 90SD Angle43,ASTM D5486–99 Specification for Pressure-Sensitive Tape for Pac kaging, Box Closure, and Sealing44,ASTM D5375–98R04 Test Methods for Liner Removal at High Speed s from Pressure-Sensitive Label Stock45,ASTM D5330–01 Standard Specification for Pressure-Sensitive Tap e for Packaging, Filament-Reinforced46,ASTM:压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)。
压敏胶剪切强度压敏胶是一种具有特殊性能的胶粘剂,它在受到外力作用时能够迅速产生粘接力,从而实现物体的黏合。
压敏胶的剪切强度是评价其黏接性能的重要指标之一。
本文将就压敏胶剪切强度进行探讨。
我们来了解一下压敏胶的基本特性。
压敏胶是一种具有粘性的胶粘剂,它的黏结能力主要来自于其分子结构中的弹性体。
这种弹性体具有高度的柔韧性和可变形性,使得压敏胶能够适应不同表面的形状和大小,从而实现良好的黏合效果。
压敏胶的剪切强度指的是在受到切割力作用下,胶粘剂能够抵抗剪切力的能力。
在实际应用中,压敏胶常常需要承受一定的剪切力,例如在纸张、布料等材料的粘合过程中,压敏胶需要能够保持黏合的稳定性,不易剪切破裂。
因此,良好的剪切强度是确保压敏胶黏合性能可靠的关键。
那么,如何评价和提高压敏胶的剪切强度呢?选择合适的胶粘剂是关键。
不同类型的压敏胶具有不同的黏附性能,因此需要根据实际需求选择合适的胶粘剂。
一般来说,有机胶粘剂具有良好的黏附性能,适用于各种材料的黏合。
而无机胶粘剂则具有较高的耐温性和耐化学腐蚀性能,适用于特殊环境下的黏合需求。
正确的使用压敏胶也是提高剪切强度的重要因素。
在使用压敏胶时,需要注意选择合适的黏合表面,保持其干净、干燥和平整。
同时,要确保压敏胶与被黏合物之间充分接触,以提高黏合效果。
在黏合过程中,还可以施加适当的压力,促进胶粘剂的渗透和固化,从而增强剪切强度。
改善压敏胶的分子结构也是提高剪切强度的一种方法。
通过调整压敏胶的配方和工艺,可以改变其分子链的长度、交联程度和分子量分布等特性,从而影响其剪切性能。
例如,在胶粘剂中添加适量的交联剂,可以增强分子链间的连接,提高剪切强度。
压敏胶的剪切强度还与温度和湿度等环境因素密切相关。
一般来说,高温和高湿度会降低压敏胶的剪切强度,因此在实际应用中需要根据环境条件选择合适的胶粘剂。
此外,还可以采取一些措施来提高胶粘剂的耐温性和耐湿性,例如在配方中添加耐高温和防潮剂等。
压敏胶带剥离强度测试标准1. 范围1.1 这些测试方法主要用于压敏胶带剥离强度的测试。
1.1.1 方法 A:单面胶从标准钢板或其他类似表面的平板上180°剥离的测试方法。
1.1.2 方法B:单面背衬胶粘性的测试方法。
1.1.3 方法C:双面胶与标准钢板粘性的测试方法。
1.1.4 方法D:单面胶或双面胶与离型纸的粘性的测试方法。
1.1.5 方法E:无基材胶带与标准钢板的粘性的测试方法。
1.1.6 方法F:单面胶与标准钢板90°剥离的测试方法。
1.2 这些测试方法是给定压敏胶带粘性测试的统一评定方法,这评定可以针对一卷,两卷之间或一批。
1.3 不同的基材和(或)胶质都会影响测定结果,因此,这些方法不适用不统一的胶质。
1.4 这些测试方法不适用于一些相对硬质的基材、衬里或在低强度下高粘性背胶的测试。
这些特性对测试结果有很大的影响,因而不能真正代表粘力。
1.5 测试数值用 IS 或英寸—磅做为单位,在每个单位系统中数值的规定都是不同的,因此,每个系统必须使用自己的单位。
1.6 这些标准没用强调在操作过程中可能会发生的所有安全隐患。
标准使用者有义务去建立一个安全健康的操纵规则。
4. 测试方法概要4.1 方法 A——单面胶 180°剥离——用可控压力把胶带粘贴到标准测试板上。
测试时,以恒定的速度180°角从测试板上剥离。
4.2 方法 B——单面背衬胶的粘性——胶带式样一粘贴到测试钢板上,取另一式样粘贴到式样以的背面,然后按方法A 进行测试。
4.3 方法C——双面胶4.3.1 表面粘性——把双面胶的正面贴到不锈钢板上,衬里面朝外。
撕去衬纸,贴一层 0.025mm(0.001in)的聚酯薄膜,接下来按方法A 进行测试。
4.3.2 衬里粘力——在双面胶的正面贴上0.025mm 的聚酯薄膜,然后撕去衬纸贴到不锈钢板上。
接下来的测试同方法A。
4.4 方法 D——测试离型纸胶带(单面或者双面)的粘性——把胶带粘贴到测试钢板上,衬里面朝外。
粘度计的国家标准胶粘剂国家标准目录:—、基础标准GB/T2943—1994胶粘剂术语GB/T13553—1996胶粘剂分类GB/T16997—1997胶粘剂主要破坏类型的表示法HG/T3075—2003胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定LY/T1280—1998木材工业胶粘剂术语二、胶粘剂试验方法GB/T2790—1995胶粘剂180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料挠性,指物体受力变形,作用力失去之后不能恢复原状的性质。
刚性,指在静力负荷作用下,有良好的抵抗变形的能力。
GB/T2791—1995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2793—1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794—1995胶粘剂粘度的测定GB/T6328—1999胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB/T6329—1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB/T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T7123.1—2002胶粘剂适用期的测定GB/T7123.2—2002胶粘剂贮存期的测定GB/T7124—1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)GB/T7749—1987胶粘剂劈裂强度试验方法(金属对金属)GB/T7750—1987胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属)GB/T11175—2002合成树脂乳液试验方法GB/Tn177—1989无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB/T12954—1991建筑胶粘剂通用试验方法GB/T13353—1992胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T13354—1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T14074.1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB/T14074.2—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB/T14074.3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB/T14074.4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法pH值测定法GB/T14074.5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量测定法GB/T14074.6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混合性测定法GB/T14074.7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB/T14074.8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB/T14074.9—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB/T14074.10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB/T14074.11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB/T14074.12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB/T14074.13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB/T14074.14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被溴化物测定法GB/T14074.15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定法GB/T14074.16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB/T14074.17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法羟甲基含量测定法GB/T14074.18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析温度测定法GB/T14518—1993胶粘剂的pH值测定GB/T14903—1994无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T15332—1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T16998—1997热熔胶粘剂热稳定性测定HG/T3660—1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定HG/T3716—2003热熔胶粘剂开放时间的测定GB/T17517—1998胶粘剂压缩剪切强度试验方法木材与木材GB/T18747.1—2002厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件)GB/T18747.2—2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定(轴和套环试验法)GJB94—1986胶粘剂不均匀扯离强度试验方法(金属与金属)GJB444—1988胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法(金属对金属)GJB445—1988胶粘剂高温拉伸强度试验方法(金属对金属)GJB446—1988胶粘剂90度剥离强度试验方法(金属与金属)GJB447—1988胶粘剂高温90度剥离强度试验方法(金属与金属)GJB448—1988胶粘剂低温90度剥离强度试验方法(金属与金属)GJB1709—1993胶粘剂低温拉伸剪切强度试验方法HB6686—1992胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属)HG/T2409—1992聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定HG/T2815—1996鞋用胶粘剂耐热性试验方法蠕变法三、胶粘带试验方法GB/T2792—1998压敏胶粘带180度剥离强度试验方法GB/T4850—2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB/T4851—1998压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T4852—2002压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)GB/T7125—1999压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法GB/T7752—1987绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法GB/T7753—1987压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T7754—1987压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)GB/T14517—1993绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB/T15330—1994压敏胶粘带水渗透率试验方法GB/T15331—1994压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法GB/T15333—1994绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB/T15903—1995压敏胶粘带耐燃性试验方法悬挂法GB/T17875—1999压敏胶粘带加速老化试验方法四、产品标准GB19340—2003鞋和箱包用胶粘剂GJB1087—1991室温固化高温无机胶粘剂HG/T2187—1991田菁胶HG/T2188—1991橡胶用粘合剂RSHG/T2189—1991橡胶用粘合剂REHG/T2190—1991橡胶用粘合剂RHHG/T21911991橡胶用粘合剂AHG/T2405—1992乙酸乙烯酯—乙烯共聚乳液胶粘剂HG/T2406—2002压敏胶标签纸HG/T2407—1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带HG/T2408—1992牛皮纸压敏胶粘带HG/T2492—1993a-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂HG/T2727—1995聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T2814—1996通用型聚酯聚氨酯胶粘剂HG/T2885—1997包装用聚丙烯压敏胶粘带HG/T3318—2002修补用天然橡胶胶粘剂HG/T3596—1999电气绝缘用聚氯乙烯压敏胶粘带HG/T3658—1999双面压敏胶粘带HG/T3659—1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂HG/T3697—2002纺织品用热熔胶粘剂HG/T3698—2002EVA热熔胶粘剂JC/T438—1991(1996)水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂JC/T547—1994陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T548—1994壁纸胶粘剂JC/T549—1994天花板胶粘剂JC/T550—1994半硬质聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂JC/T636—1996木地板胶粘剂JC/T8632000高分子防水卷材胶粘剂Jc/T887—2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂LY/T1206—1997木工用氯丁橡胶胶粘剂LY/T1601—2002水基聚合物—异氰酸酯木材胶粘剂QB/T2568—2002硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂五、其他相关标准GB/T14732—1993木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB18583—2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18587—2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GJB1480—1992铝蜂窝芯材拼接用发泡结构胶粘剂规范GJB2356—1995飞机金属结构胶接用耐热胶粘剂规范JB/T5098—1991内燃机纸质机油滤芯胶粘剂技术条件SJ/T11187—1998表面组装用胶粘剂通用规范。
压敏胶检测报告1. 引言本报告旨在对压敏胶进行全面的检测和评估,以确保其质量符合相关标准和要求。
压敏胶是一种具有黏性的物质,广泛应用于胶带、标签、封口剂和医用敷料等领域。
为了保证其性能和可靠性,对压敏胶进行定期检测显得尤为重要。
2. 检测方法2.1 外观检测外观检测是对压敏胶样品的外观特征进行评估,包括颜色、透明度和表面平整度等。
通过目视观察和对比标准样品,可对压敏胶样品进行初步的质量判断。
2.2 粘度测试粘度测试是评估压敏胶的黏性能力的重要方法之一。
通过粘度测试,可以确定压敏胶在不同温度、湿度和压力条件下的黏性变化。
常用的粘度测试方法包括旋转粘度仪和流变仪等。
2.3 黏着力测试黏着力测试是评估压敏胶黏附性能的关键方法。
常用的黏着力测试方法有剥离试验、切割试验和剪切试验等。
这些方法可以测量压敏胶与各种材料之间的黏附强度。
2.4 机械性能测试机械性能测试是对压敏胶样品的拉伸、剥离和撕裂等力学性能进行测定的方法。
通过机械性能测试,可以评估压敏胶在使用过程中的抗拉、抗剪和耐磨性能。
2.5 化学成分分析化学成分分析是对压敏胶样品中各种成分进行定量分析和鉴定的方法。
常用的化学分析方法包括气相色谱-质谱联用和高效液相色谱等。
通过化学成分分析,可以了解压敏胶中是否含有有害物质并评估其安全性。
3. 检测结果与分析3.1 外观检测结果经过外观检测,对比标准样品,压敏胶样品呈现浅黄色,透明度良好,表面平整度高,符合相关标准要求。
3.2 粘度测试结果在不同温度、湿度和压力条件下进行的粘度测试表明,压敏胶样品的粘度变化较小,具有良好的温度和湿度稳定性。
符合相关标准要求。
3.3 黏着力测试结果剥离试验、切割试验和剪切试验结果显示,压敏胶样品与多种材料之间的黏附强度适中,具有良好的黏附性能。
符合相关标准要求。
3.4 机械性能测试结果机械性能测试结果表明,压敏胶样品在拉伸、剥离和撕裂等方面具有良好的性能,抗拉、抗剪和耐磨性能均符合相关标准要求。
胶粘剂国家标准目录:—、基础标准GB/T2943—1994胶粘剂术语GB/T13553—1996胶粘剂分类GB/T16997—1997胶粘剂主要破坏类型的表示法HG/T3075—2003胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定LY/T1280—1998木材工业胶粘剂术语二、胶粘剂试验方法GB/T2790—1995胶粘剂180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料挠性,指物体受力变形,作用力失去之后不能恢复原状的性质。
刚性,指在静力负荷作用下,有良好的抵抗变形的能力。
GB/T2791—1995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2793—1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794—1995胶粘剂粘度的测定GB/T6328—1999胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB/T6329—1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB/T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T7123.1—2002胶粘剂适用期的测定GB/T7123.2—2002胶粘剂贮存期的测定GB/T7124—1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)GB/T7749—1987胶粘剂劈裂强度试验方法(金属对金属)GB/T7750—1987胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属)GB/T11175—2002合成树脂乳液试验方法GB/Tn177—1989无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB/T12954—1991建筑胶粘剂通用试验方法GB/T13353—1992胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T13354—1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T14074.1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB/T14074.2—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB/T14074.3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB/T14074.4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法pH值测定法GB/T14074.5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量测定法GB/T14074.6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混合性测定法GB/T14074.7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB/T14074.8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB/T14074.9—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB/T14074.10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB/T14074.11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB/T14074.12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB/T14074.13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB/T14074.14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被溴化物测定法GB/T14074.15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定法GB/T14074.16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB/T14074.17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法羟甲基含量测定法GB/T14074.18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析温度测定法GB/T14518—1993胶粘剂的pH值测定GB/T14903—1994无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T15332—1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T16998—1997热熔胶粘剂热稳定性测定HG/T3660—1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定HG/T3716—2003热熔胶粘剂开放时间的测定GB/T17517—1998胶粘剂压缩剪切强度试验方法木材与木材GB/T18747.1—2002厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件)GB/T18747.2—2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定(轴和套环试验法)GJB94—1986胶粘剂不均匀扯离强度试验方法(金属与金属)GJB444—1988胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法(金属对金属)GJB445—1988胶粘剂高温拉伸强度试验方法(金属对金属)GJB446—1988胶粘剂90度剥离强度试验方法(金属与金属)GJB447—1988胶粘剂高温90度剥离强度试验方法(金属与金属)GJB448—1988胶粘剂低温90度剥离强度试验方法(金属与金属)GJB1709—1993胶粘剂低温拉伸剪切强度试验方法HB6686—1992胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属)HG/T2409—1992聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定HG/T2815—1996鞋用胶粘剂耐热性试验方法蠕变法三、胶粘带试验方法GB/T2792—1998压敏胶粘带180度剥离强度试验方法GB/T4850—2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB/T4851—1998压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T4852—2002压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)GB/T7125—1999压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法GB/T7752—1987绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法GB/T7753—1987压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T7754—1987压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)GB/T14517—1993绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB/T15330—1994压敏胶粘带水渗透率试验方法GB/T15331—1994压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法GB/T15333—1994绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB/T15903—1995压敏胶粘带耐燃性试验方法悬挂法GB/T17875—1999压敏胶粘带加速老化试验方法四、产品标准GB19340—2003鞋和箱包用胶粘剂GJB1087—1991室温固化高温无机胶粘剂HG/T2187—1991田菁胶HG/T2188—1991橡胶用粘合剂RSHG/T2189—1991橡胶用粘合剂REHG/T2190—1991橡胶用粘合剂RHHG/T21911991橡胶用粘合剂AHG/T2405—1992乙酸乙烯酯—乙烯共聚乳液胶粘剂HG/T2406—2002压敏胶标签纸HG/T2407—1992电气绝缘用聚酯压敏胶粘带HG/T2408—1992牛皮纸压敏胶粘带HG/T2492—1993a-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂HG/T2727—1995聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T2814—1996通用型聚酯聚氨酯胶粘剂HG/T2885—1997包装用聚丙烯压敏胶粘带HG/T3318—2002修补用天然橡胶胶粘剂HG/T3596—1999电气绝缘用聚氯乙烯压敏胶粘带HG/T3658—1999双面压敏胶粘带HG/T3659—1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂HG/T3697—2002纺织品用热熔胶粘剂HG/T3698—2002EVA热熔胶粘剂JC/T438—1991(1996)水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂JC/T547—1994陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T548—1994壁纸胶粘剂JC/T549—1994天花板胶粘剂JC/T550—1994半硬质聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂JC/T636—1996木地板胶粘剂JC/T8632000高分子防水卷材胶粘剂Jc/T887—2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂LY/T1206—1997木工用氯丁橡胶胶粘剂LY/T1601—2002水基聚合物—异氰酸酯木材胶粘剂QB/T2568—2002硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂五、其他相关标准GB/T14732—1993木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB18583—2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18587—2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GJB1480—1992铝蜂窝芯材拼接用发泡结构胶粘剂规范GJB2356—1995飞机金属结构胶接用耐热胶粘剂规范JB/T5098—1991内燃机纸质机油滤芯胶粘剂技术条件SJ/T11187—1998表面组装用胶粘剂通用规范。
ASTM-D3330剥离强度测试标准中文版压敏胶带剥离强度测试标准1. 范围1.1 这些测试方法主要用于压敏胶带剥离强度的测试。
1.1.1 方法 A:单面胶从标准钢板或其他类似表面的平板上180°剥离的测试方法。
1.1.2 方法B:单面背衬胶粘性的测试方法。
1.1.3 方法C:双面胶与标准钢板粘性的测试方法。
1.1.4 方法D:单面胶或双面胶与离型纸的粘性的测试方法。
1.1.5 方法E:无基材胶带与标准钢板的粘性的测试方法。
1.1.6 方法F:单面胶与标准钢板90°剥离的测试方法。
1.2 这些测试方法是给定压敏胶带粘性测试的统一评定方法,这评定可以针对一卷,两卷之间或一批。
1.3 不同的基材和(或)胶质都会影响测定结果,因此,这些方法不适用不统一的胶质。
1.4 这些测试方法不适用于一些相对硬质的基材、衬里或在低强度下高粘性背胶的测试。
这些特性对测试结果有很大的影响,因而不能真正代表粘力。
1.5 测试数值用 IS 或英寸—磅做为单位,在每个单位系统中数值的规定都是不同的,因此,每个系统必须使用自己的单位。
1.6 这些标准没用强调在操作过程中可能会发生的所有安全隐患。
标准使用者有义务去建立一个安全健康的操纵规则。
4. 测试方法概要4.1 方法 A——单面胶 180°剥离——用可控压力把胶带粘贴到标准测试板上。
测试时,以恒定的速度180°角从测试板上剥离。
4.2 方法 B——单面背衬胶的粘性——胶带式样一粘贴到测试钢板上,取另一式样粘贴到式样以的背面,然后按方法A进行测试。
4.3 方法C——双面胶4.3.1 表面粘性——把双面胶的正面贴到不锈钢板上,衬里面朝外。
撕去衬纸,贴一层 0.025mm(0.001in)的聚酯薄膜,接下来按方法A进行测试。
4.3.2 衬里粘力——在双面胶的正面贴上0.025mm 的聚酯薄膜,然后撕去衬纸贴到不锈钢板上。
接下来的测试同方法A。
《ASTM D3654-2006 标准详解》一、引言ASTM D3654-2006是一项关于粘合剂粘合强度测试方法的标准,在工程和科学领域中具有广泛的应用。
本文将从深度和广度的角度探讨ASTM D3654-2006标准的相关内容,帮助读者全面了解该标准的要求和意义。
二、ASTM D3654-2006标准的基本概念1. ASTM D3654-2006标准的定义ASTM D3654-2006标准,全称为“ASTM D3654-2006 Standard Test Methods for Shear Adhesion of Pressure-Sensitive Tapes”,是美国材料和试验协会(ASTM)颁布的关于压敏胶带剪切粘结性能测试方法的标准。
该标准旨在评估压敏胶带在特定条件下的粘结强度,以便应用于不同领域的粘接工艺中。
2. ASTM D3654-2006标准的测试方法ASTM D3654-2006标准主要包括了剪切粘结强度测试的一般程序、试样的准备、测试条件和数据处理等内容。
在进行测试时,需要按照标准指定的条件和要求进行操作,以保证测试结果的准确性和可比性。
三、ASTM D3654-2006标准的深度解析1. 测试方法的详细流程ASTM D3654-2006标准对剪切粘结强度测试方法进行了详细的规定,包括了试样的制备、试验条件的确定、试验设备的选择和使用、试验过程的控制等内容。
这些规定旨在保证测试的可重复性和结果的可靠性。
2. 数据处理和结果分析ASTM D3654-2006标准要求对测试数据进行详细的记录和处理,并给出了结果的计算和分析方法。
通过对测试数据的处理和结果的分析,可以评估压敏胶带在剪切粘结性能方面的表现,并为实际应用提供参考依据。
四、ASTM D3654-2006标准的广度探讨1. 标准的应用领域及意义ASTM D3654-2006标准是评估压敏胶带剪切粘结性能的重要标准,在汽车制造、航空航天、电子产品和包装等领域具有广泛的应用。
压敏胶带剥离强度测试标准1、范围1。
1 这些测试方法主要用于压敏胶带剥离强度得测试、1。
1。
1ﻩ方法 A:单面胶从标准钢板或其她类似表面得平板上180°剥离得测试方法。
1、1。
2ﻩ方法B:单面背衬胶粘性得测试方法。
1.1。
3ﻩ方法C:双面胶与标准钢板粘性得测试方法。
1、1.4 方法D:单面胶或双面胶与离型纸得粘性得测试方法。
1.1。
5方法E:无基材胶带与标准钢板得粘性得测试方法。
1。
1。
6 方法F:单面胶与标准钢板90°剥离得测试方法、1。
2 这些测试方法就是给定压敏胶带粘性测试得统一评定方法,这评定可以针对一卷,两卷之间或一批。
1、3 不同得基材与(或)胶质都会影响测定结果,因此,这些方法不适用不统一得胶质。
1.4 这些测试方法不适用于一些相对硬质得基材、衬里或在低强度下高粘性背胶得测试、这些特性对测试结果有很大得影响,因而不能真正代表粘力。
1.5测试数值用 IS 或英寸—磅做为单位,在每个单位系统中数值得规定都就是不同得,因此,每个系统必须使用自己得单位、1。
6这些标准没用强调在操作过程中可能会发生得所有安全隐患。
标准使用者有义务去建立一个安全健康得操纵规则。
4、测试方法概要4、1 方法 A-—单面胶180°剥离-—用可控压力把胶带粘贴到标准测试板上、测试时,以恒定得速度180°角从测试板上剥离。
4、2 方法B——单面背衬胶得粘性——胶带式样一粘贴到测试钢板上, 取另一式样粘贴到式样以得背面,然后按方法 A 进行测试。
4。
3方法C——双面胶4、3.1 表面粘性-—把双面胶得正面贴到不锈钢板上,衬里面朝外。
撕去衬纸,贴一层0、025mm(0.001in)得聚酯薄膜,接下来按方法A 进行测试。
4、3.2ﻩ衬里粘力——在双面胶得正面贴上0.025mm 得聚酯薄膜,然后撕去衬纸贴到不锈钢板上。
接下来得测试同方法A。
4.4 方法 D-—测试离型纸胶带(单面或者双面)得粘性——把胶带粘贴到测试钢板上,衬里面朝外。
依据目的和要求的不一样,压敏胶粘制品剥离强度能够有多种测试方法。
最常用的有下述几种。
①180°剥离和 90°剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较硬或较厚的被粘物的粘接力。
180°剥离测试所获得的数据比 90°剥离测试分别性小,操作上简易,故用得特别广泛, 90°剥离则使用得较少。
②T 型剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较软或较薄的被粘物的粘接力或两胶粘制品之间的粘接力。
③ 圆筒型剥离试验与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离试验近似,主假如用于测定胶粘带的快速解卷力。
因为绝大部分压敏胶粘制品都是用于各种金属、塑料、水泥制品、纸制品等硬或厚的被粘物上,所以 180°剥离强度已成为压敏胶粘剂及其制品最重要的性能之一。
习惯上已经将此强度看作压敏胶粘接力大小的标记, 180°剥离强度的测试方法在很多国家已经标准化。
我国也已参照其余国家的标准,并依据国内相关公司的现有测试标准制定了压敏胶粘带 180°剥离强度测试方法的国家标准。
国家 GB/T 2792-1998测定压敏胶粘带180°剥离强度的方法以下。
( 1)试验装置压辊是橡胶包覆的直径(不包含橡胶层)约84mm、宽度约45mm 的钢轮子;包覆橡胶硬度为 80°±5,°厚度约 6mm;压辊的质量为 2000g±50g。
( 2)试验机拉力试验机应使试样的损坏负载在满标负荷的 15%-85%之间。
力值示值偏差不该大于 1%。
试验机以降落速度 300mm/min±10mm/min 连续剥离。
拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的画图装置。
( 3)试样①胶粘带宽度有20mm± 1mm、25± 1mm两种,长度约200mm。
②试验板长度为125mm± 1mm,宽度为 50mm± 1mm,厚度。
试验板材质为 GB/T 3280规定的 0Cr18Ni9 或 1Cr18Ni9Ti。
压敏胶带测试标准-回复压敏胶带是一种常见的粘合材料,广泛应用于多个行业和领域。
在生产和使用压敏胶带前,需要对其进行严格的测试,以确保其质量和性能满足预期的要求。
本文将介绍压敏胶带测试的标准和步骤,以帮助读者对该过程有更深入的了解。
一、压敏胶带测试标准的重要性压敏胶带测试标准是确保产品质量和性能的重要手段。
通过制定标准,可以统一测试方法和评价标准,使不同厂家的产品具有可比性。
同时,标准也为压敏胶带用户提供了可靠的参考指标,从而更好地选择和应用压敏胶带。
二、压敏胶带测试标准的种类目前,国内外对于压敏胶带的测试标准已经非常丰富。
常见的压敏胶带测试标准包括:1. GB/T 4852-2002《压敏胶带的冷剥离性能测定》:主要用于评价压敏胶带在不同温度下的剥离性能,以及剥离时的力学参数。
2. GB/T 7124-2008《压敏胶带的粘接性能测定》:主要用于评价压敏胶带在不同材料表面上的粘接性能,包括剥离力、剪切力等。
3. ASTM D3330-04《压敏胶带的粘接性能测定》:为美国材料和试验协会制定的标准,主要用于评价压敏胶带在黏附和剥离过程中的性能。
4. ISO 527-1:2012《塑料拉伸性能的测试方法》:主要用于评价压敏胶带的拉伸强度和断裂伸长率等机械性能。
这些标准都是通过实验方法,从不同角度评估压敏胶带的性能。
三、压敏胶带测试的步骤1. 样品制备:根据相应的测试标准,选择合适的压敏胶带样品,并按照标准要求进行切割和制备。
2. 环境条件准备:准备好实验室的环境条件,包括温度、湿度等参数,以确保测试的可重复性和准确性。
3. 表面处理:根据测试要求,对压敏胶带应用的表面进行适当的处理,例如清洁、去除氧化物等。
4. 测试仪器校准:使用合适的测试仪器,如拉力试验机、剥离力测试仪等,进行校准,确保测试结果准确。
5. 实施测试:根据相应的测试标准,进行剪切强度、剥离强度、黏接力等性能指标的测试。
6. 数据记录与分析:将测试的数据记录下来,并进行相应的数据分析,例如求取平均值、标准差等。
胶黏剂剥离强度、剪切强度、环球法软换点检测防水卷材粘结剥离强度检测GB/T532-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》餐桌餐椅剥离强度检测家具表面软质覆面材料剥离强度的测定QB/T 3655-1999,家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定QB/T3656-1999非金属材料180o剥离强度检测胶粘剂180o剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T 2790-1995涂层(漆膜)剥离强度(胶层覆盖率)检测:埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009附录J钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007 7.5非腐蚀性气体输送用管线管内涂层SY/T6530-2010附录C压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T2792-1998石油和天然气工业-管道输送系统用埋地和水下管道的外防腐层-第3部分:补口防腐层ISO21809-3:2008附录M膜、板、片材类剥离强度检测:GB/T8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法检测产品:环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、UV胶、建筑胶、橡塑胶水、有机硅胶、云石胶、瓷砖胶、PVC胶水、玻璃胶、白乳胶、果冻胶、双面胶、压敏胶、植筋胶、硅酮胶、108胶水、聚氨酯胶、糯米胶、喷胶、发泡胶、107胶水、3M胶带、胶粘带、热封胶带检测、丁基胶带检测、透明胶带检测、绝缘胶带检测、屏蔽胶带、马拉胶带、铁片复合胶带、聚酰亚胺胶带、泡棉胶带、压敏胶带检测等。
检测项目:常见性能检测:黏度、软化点、外观、密度、粘度、环保检测、固化时间、胶合强度、适用期和贮存期检测、拉伸强度、剪切强度、剥离强度、生物降解、粘结点、软化点、劈裂强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等等。
可靠性能检测:蠕变、疲劳强度、耐冲击性、耐久性、老化性能、盐雾试验等等。
中华人民共和国国家标准
UDC 678.4-41.061:620.176
GB 7754-87
压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)
Test method for shear strength of pressure sensitve adhesive tapes(adhesive layer to baCk side of the tape)
1 适用范围
本标准适用于压敏胶粘带(胶面对背面)剪切强度的试验。
2 原理
本方法借助试验板,测定试样单位面积上所承受的最大剪切应力。
3 装置
3.1 试验机
3.1.1 应使试样的破坏载荷在试验机满标负荷的15%~85%范围内。
试验机力值的示值误差不应大于1%。
3.1.2 试验机夹持器移动速度为300±30 mm/min。
3.2 辊压装置
辊压装置应符合GB 2792—81《压敏胶粘带180°剥离强度测定方法(金属对金属)》中3.1的要求。
3.3 量具
量具采用符合GB 1214—85《游标卡尺》读数值为0.02 mm的游标卡尺。
3.4 试验板、垫板
3.4.1 试验板形状和尺寸如图1所示。
3.4.2 垫板形状和尺寸如图2所示。
试验板、垫板可采用金属材料制造。
其表面应光滑、平整,边缘无毛疵,并保持直角
4 试样
4.1 试样宽度应大于20 mm,长度约300 mm,应无明显变形和损伤。
4.2 试样数量不应少于5个。
5 试验条件
除另有规定外,应符合下列要求:
5.1 标准试验室温度为23±2 ℃;相对湿度为45%~55%。
5.2 胶粘带应除去包装材料在5.1条件下放置2h以上。
6 试样制备
6.1 在试验板、垫板上平整地贴合一层涂以有机硅防粘层的牛皮纸胶粘带。
6.2 用清洗剂和纱布把试验板的粘合面擦拭干净。
6.3 除去胶粘带最外的3—5层,用切割刀切取宽度为20 mm,以约300 mm/min的速度解开胶粘带长度约300 mm,取样间隔约200 mm。
6.4 按图3所示,把胶粘带分别贴合在两块试验板上,试样粘合长度为20 mm和100 mm,用辊压
装置来回辊压数次,然后再重选贴合一层胶粘带,切取多余的部分,将辊压装置以300 mm/min的速度来回辊压三次,取下垫板。
7 试验步骤
7.1 用量具测量试样的宽度。
7.2 把试样置于夹持器的中心,试验机夹持器以300±30 mm/min的速度使试样加载,记录其剪切破坏时的最大载荷。
7.3 观察并记录试样破坏现象(粘附破坏、内聚破坏、基材断裂)。
8 试验结果
8.1 剪切强度τ按下式计算:
τ=F/(L·B)
式中:τ——剪切强度,Pa;
F——试样剪切破坏时的最大载荷,N;
L——试样粘合部分的长度,m;
B——试样粘合部分的宽度,m。
8.2 试验结果以剪切强度的算术平均值、最大值、最小值表示。
取三位有效数字。
9 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a.胶粘带的种类、型号;
b.生产单位、生产日期;
t.送样日期、试验日期;
d.试验机型号;
e.试验条件;
f.试验结果;
g.试样破坏的现象;
h.其他需要报告的内容。
附加说明:
本标准由上海橡胶制品研究所归口。
本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。
本标准主要起草人沈军。
中华人民共和国化学工业部1987—03—30批准1987—12—01实施。