77一、生产戊烷所要使用的原料及方法戍烷属于一种重要的化工产品，生产戍烷时，可使用天然气凝析油、油田轻烃、直馏汽油、加氢装置产出的轻质石脑油、重整加氢后的混合烃以及乙烯设备裂解产出的副产品和环戊二烯等。
现阶段，生产戍烷时，主要使用以下两种方法：（１）加氢除烯烃。
使用此方法时，采用的是在裂化后的C5馏分中加氢催化剂的方法来生产戍烷，使用这种方法生产的戍烷的纯度基本上都在98%以上，此时，则可使用分离法生产纯度高于98%的正戍烷和异戊烷。
（2）普通精馏。
普通精馏则要使用物理方法来生产戍烷，使用这种方法生产戍烷操作流程相对较为简单，不需要再单独去去除硫以及烯烃等，同时使用该方法也不会产出其他产物。
使用该方法依据的原理是根据正戍烷以及异戊烷之间的沸点差来分离戍烷，正戍烷与异戍烷之间的沸点差相对较大，两者间的沸点差为8.2℃，尚无共沸点，分离戍烷时，可使用含量较高的原料（正戍烷、异戍烷）和含量较低原料（硫化物、C5烯烃）完成物理分离方可。
使用该方法生产戍烷，操作方法相对简单且生产成本低廉，优点明显，使用该方法可生产出纯度高于95％的正戊烷以及异戊烷。
二、戍烷分离流程１.国内某炼油厂的戍烷分离流程该炼油厂根据自身的轻烃组成情况，选出含量较高的正戍烷、异戍烷原料以及含量较低的硫化物、C5烯烃原料，通过分馏法生产正戊烷以及异戊烷。
在上述原料的组合中正戍烷的含量为19.97%，异戊烷的含量为22.59%，C4以下组合的含量为9.5741%，C6以上的重烃组合的含量为47.8119％。
具体的分离流程如下所示：原材料进入脱重塔后，原材料中所含的碳六重组分会被分流出来，剩余的馏分将会进入至脱轻塔内将碳四以下的轻组分分离出来，这时剩余的馏分则会进入产品塔内部，进而则会分离出正戊烷以及异戍烷。
使用该分离方法分离戍烷时，只需要很小的压力即可，所以，生产戍烷都会使用低压容器，这样不但可以节省投资成本，并且这种方法也比较实用，具有很高的经济价值。
第36卷第6期2008年12月江苏化工J i angs u C hem i cal I n du s t ryV01．36N o．6D ec．2008技求教造与营鲤亿互分禹也程爷锚的琵拔与崖展徐智策1，张雪梅2，张志艳2，黄永茂2(1．河北科技大学，河北石家庄050018；2．河北化工医药职业技术学院，河北石家庄050027)摘要：简要介绍了我国化工生产中的结晶分离技术(包括萃取结晶、熔融结晶、高压结晶)、膜分离技术(离子膜、气体膜、膜结晶、膜蒸馏、微滤膜)、精馏技术(板式塔、填料塔)、变压吸附技术、机械分离技术、热处理分离技术(蒸发、干燥)等6种分离技术中的节能技术现状，以及一些节能新技术，并展望了今后的发展趋势。
关键词：分离；节能；现状；发展中图分类号：'1"0028；'r Q083+4文献标识码：C文章编号：1002—1116(2008)06—0046一05能源是社会发展和进步的重要物质基础。
我闷的能源储量以及一次能源的开发和消费最居世界前列，而能源的总利用率则远低于欧美和日本。
化学工业是个耗能大户，能耗量约占全国能源总消费的9％～10％，占工业用能的13％～15％，因此，化工节能对缓解我国能源的供需矛盾影响很大。
在当前世界性的能源危机面前，化学工业必须首先关注节能降耗和节能新技术的研究应用。
本文就我园化学工业中最普通也是能耗较多的分离过程这一领域中的一些节能现状作一粗略介绍。
l结晶分离的节能技术结晶分离是分离混合物常用的方法之一。
传统的结晶分离，如浓缩结晶，冷却(冷冻)结晶，耗能很大。
E j前国际上新型结晶技术已取得了突破性进展，并得到实际应用¨1。
1．1萃取结晶技术萃取结晶技术是萃取技术与结品技术的藕合技术。
可很好地用于沸点等物性相近的混合物。
例如，在对二甲苯一间二甲苯混合物中，加入四氯化碳，可以将对二甲苯从混合液中分离出来，对二甲苯收率高达90％。
