通风机配电、控制技术规格书

成都地铁4号线一期工程机电设备安装与设备区装修工程施工D标通风空调工程设备与材料技术要求中铁电气化局集团有限公司成都地铁4号线机电安装与设备区装修D标项目经理部目录一、风口招标技术要求 (2)二、风管法兰垫片技术要求 (3)三、橡胶软接头、伸缩节、金属软管与平衡阀技术要求 (4)四、水处理装置 (5)五、暖通管道附件技术要求 (5)六、空调水管道阀门技术要求 (6)七、温度计的技术要求 (14)八、压力表的技术要求 (14)九、自动排气阀的技术要求 (14)十、过滤器 (14)十一、分集水器 (14)十二、减震器 (14)十三、膨胀水箱 (15)一、风口招标技术要求投标人必须根据通风空调系统所有的送、排风口所承受的风量、风压及气流组织，提供符合要求的铝合金风口。

风口面板颜色根据装修要求确定，风口是否带调节装置应满足设计要求。

铝合金型材厚度须满足设计要求，必须大于1mm。

具体的风口规格型号详见相关施工图。

1）所提供风口应满足《中华人民共和国行业标准》 JGJ 77-91和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002及其它国家现行的相关制造规范、标准。

2）风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，风口尺寸偏差的允许值如下表：尺寸偏差单位：㎜风口边长＜300 300~800 ＞800允许偏差0~-1 0~-2 0~-3两对角线之间的允许偏差单位：㎜对角线长度＜300 300~500 ＞500允许偏差≤1 ≤2 ≤33）风口装饰面上接口拼缝的缝隙不超过0.05㎜，四角采用加强措施，保证产品不出现开裂现象影响产品的使用效果。

4）风口的叶片应符合下列要求：(1)叶片间距的尺寸偏差不大于±1mm；(2)叶片弯曲度3/1000mm；(3)叶片平行度4/1000mm；5）外观要求(1)风口装饰面应无明显的划伤和压痕。

(2)风口装饰面的颜色应一致，无花斑现象。

(3)焊点应光滑牢固。

(4)设备区风口应与吊顶平面连接紧密平整；公共区风口：如公共区吊顶为垂片式，则风口可置于垂片上方；如公共区吊顶为封闭式，则风口需延伸至与吊顶平齐，要求与设备区同。

通风机电控设备技术规格书第一章基本情况及标准一、概述李家楼煤矿位于山西清徐县西北马峪乡境内，距县城约6Km。

矿井通风方式采用机械抽出式。

回风立井装备两台同等能力的矿用防爆对旋轴流通风机，配套YBF，10KV，8极，2*355KW隔爆电动机。

每台风机入口前均设有一道风门，通过控制风门的开闭状态，实现风机正常通风、事故反风、一台风机工作。

另一台风机运转所必须的风路，风门控制箱由风机厂成套供货；风机配备有手动停车制动器，每一停车制动器配备有制动器的松闸到位防爆行程开关，以防止风机带闸起车。

通风机房电控系统供货范围包括：高压开关柜、低压开关柜、信号箱、直流屏全套电控设备。

二、电源情况通风机房两回交流10kv电源分别引自矿井风机房10kv变电所不同母线段。

第二章系统构成及技术要求一、供电系统1、10kv供电系统通风机房10kv供电系统：10kv为单母线分段接线，选用铠装移开式交流封闭高压真空开关柜13台，高压一次主接线方案见附图一“通风机房10kv高压系统图”。

进线柜2台，电压互感器及避雷器柜2台、风机电机启动柜4台、风机换向柜2台、所用变压器2台、联络柜1台。

两台风机一台工作、一台备用，存在有一台风机工作、另一台风机试运转的可能。

一台风机正常通风运转，另一台风机检修后试运转，此种情况，两段母线分列运行。

风机反转反风2、380V供电系统通风机房设低压开关柜，型号为GGD型，为风机附属设备、照明等提供380/220V配电或电源回路。

两回交流380V进线电源分别引自两台所用变压器开关柜，自动切换，互为备用。

通风机房低压供电系统见附图二。

3、信号系统通风机房设有信号系统，信号系统必须声、光兼备，应具有的主要功能有：预告总音响事故总音响信号复归4、直流系统高压开关柜的操作电源及风机房事故照明系统均采用直流220V，由供货商配套提供一套铅酸免维护蓄电池直流系统，容量40A h。

该直流系统两回交流380V引自所用变压器柜，互为备用，可自动切换。

扇风机远程控制与在线监控技术规格书一、扇风机监控系统技术性能扇风机房作为重要的生产部门，应能实现基于工业以太网络的监测、控制和管理系统，扇风机房应采用计算机监控系统。

系统采集的数据来源包括：扇风机、风门、电动机、变频器、自动旁路柜、高压开关设备等。

由于扇风机具有不间断（连续）运行的特点，其在矿井中的地位特别重要，应满足以下要求：1、扇风机控制：采用高可靠性能的西门子S7-300系列可编程序控制器（PLC），对扇风机、开关柜、变频器、旁路柜及风门等进行状态监控、就地控制和远程操作。

PLC配置有以态网通讯模板，能通过工业以态网通讯协议，与上位监控计算机和矿井调度中心计算机联网，上传扇风机监控参数，并能支持远程编程和远程诊断。

PLC程控功能包括：扇风机的启停、倒换等顺序控制功能和扇风机故障报警与处理功能。

具体要求和实现方式，以监测监控系统厂家、电控厂家与变频厂家的衔接为准，具备远程操作功能和无人值守的条件。

2、操作监控计算机应实现如下监控功能：对风量、风压；电机轴承及定子温度、轴承振动；电压、频率、电流及功率等模拟量参数监测；对风门、开关柜、变频器、旁路柜的运行及故障等开关量状态进行监测；对风门的开闭、开关柜的分合闸及变频器起停及调频进行控制。

监控组态软件实现动画模拟、扇风机运行工况显示、监测数据显示、存储、打印，重要参数的实时曲线及历史曲线显示、开关柜一次图模拟及控制操作、建立操作权限机制及实现报警及记录等功能，并具有较为完善的帮助系统，指导操作人员正确使用监控系统，具体功能如下：1）扇风系统监控画面生成。

（如扇风机模拟运行状态、运行工况点、风量动态曲线、负压动态曲线、电机电流动态曲线、电机和轴承温度动态曲线、风机变频器及旁路柜动态参数、风门位置显示等）。

图形显示的主要内容有：（1）扇风机运行模拟图形；（2）单台扇风机监测图形；（3）高压供电及控制系统图；（4）变频器、旁路柜及控制系统图；（5）主要监控参数（风量、负压、温度、振动、电源、电流、效率等）实时曲线图；（6）主要监控参数（风量、负压、温度、振动、电源、电流、效率等）历史曲线图；（7）主要监控参数模拟棒图；（8）帮助文件。

风机控制功能规格书1#AV80 DCS控制系统功能规格书一、工艺简介：3200高炉配套汽动鼓风机站风机系统从工艺上分可以分为6个部分：汽机调节系统、风机系统、机组轴系、润滑油系统、动力油系统、汽机冷凝疏水系统。

新汽经过电动隔离汽门、电动主汽门、速关阀、调速汽门到汽轮机，膨胀作功后，乏汽排到冷凝器中，经循环水冷却，冷凝为凝结水落到热井中。

同时在冷凝器中形成负压加快乏汽到冷凝器中凝结。

启动时，首先启动辅抽，工作蒸汽进入辅抽射汽抽汽器在喷嘴处形成负压，快速的抽出冷凝器中的空气形成负压；同时主抽工作，二级主抽抽出一级主抽中的未冷凝蒸汽和不凝结气体对空排放，一级主抽抽出冷凝器中的未凝蒸汽和不凝结气体。

热井中的冷凝水经过冷凝泵抽出一部分通过去除氧调节阀经过低加加热后送到除氧水箱循环利用，另一部分通过回热井调节阀返回热井，同时，通过这两个调节阀的调节保持热井水位在正常水位。

蒸汽膨胀做功带动主轴旋转，通过联轴器带动风机主轴旋转形成负压吸入自然空气，检测过温度、压力、喉部压差等进入风机低压侧，经过压缩，送到送风管道，经过逆止阀、双文丘利管、电动送风阀、电动送风隔离气门送到高炉热风炉。

当发生喘振，防喘阀动作，直至喘振现象消失；当出现持续逆流时，防喘阀全开、静叶全关（22°）进入安全运行状态。

当故障停机时，防喘阀全开，静叶全关22°。

二、系统祥述：1.润滑油系统：1.1.系统组成：轴头齿轮离心泵、主油泵油箱、电加热器、交流电动辅助油泵、直流电动事故油泵、高位油箱、润滑油冷油器、事故油滤油器、润滑油滤油器、调节油滤油器、二次油电液伺服装置、调节油调压阀（调节阀前压力）、润滑油调压阀（调节阀后压力）、试验回路。

1.2.润滑油系统工艺流程：开机前，首先启动电动交流辅助油泵，给系统供润滑油、调节油、启动油、速关油、二次油。

随着汽机转速的升高，汽机轴头齿轮离心泵开始工作，但是在汽轮机转速不到3800r/min时，由轴头泵提供的润滑油压力不足以提供润滑油所需要的1.2MPa 的压力，直至汽机转速稳定到3800r/min以上后，提供的润滑油压力达到要求，主油泵代替交流辅助油泵开始向外供油，方可停掉交流辅助油泵，主油泵开始往外供润滑油（体现为调节油母管压力开始出现升高趋势）。

风机
第一节实施
1.1 安装
A. 在所转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需加以适当
保护，以保证维修人员的工作安全。

B. 在预定的位置安装风机，并须提供足够的操作空间。

C. 提供足够的永久吊眼，以便安装及维修之用。

D. 电气连接的要求须参阅本说明书「空调系统电气装置」一章中之技术说明。

E. 所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安
装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。

F. 在风机运行前，清洁整个系统。

G. 在安装隔尘网之前要清洁整个系统，而安装隔尘网须与框架密封。

在交给业主
接管前应更换所有已经使用及弄污的隔尘网。

H. 当电动机的负载量大于0.37kW时，需设有电流过载保护装备。

二、技术要点
1、其它基本参数参见图纸
2、需接入群控系统（见群控方案）
三、设备交货时应提供以下技术文件：
3.1 中文版的设备运行、维修、保养手册（含安装基础尺寸图、使用说明书、
控制程序清单及备份拷贝、整机的结构图、主要易损零件分解图册）.
3.2 配件的清单。

3.3 随机的易损件、配件及特殊专用工具清单。

3.4 随机提供的装箱清单（每箱一单）。

3.5 产品的检验合格证书等。

1/1。

煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术规格书二〇一四年十二月1 总则1.1本规格书适用于xxxxx地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，提出了设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。

1.4本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.5供方对煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。

2 供货范围供方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。

它包括但不限于：风机主机、电动机、扩散器、消音器、圆方接头、扩散塔、联接器（配法兰盘和底部滑轮，连接主机与硐口）等。

3 技术要求3．1 标准和规范3.1.1风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值JB/T8690—98 工业通风机噪声限值DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装及验收规范JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件GB 1236－85 通风机空气动力性能试验方法GB 10178－88 通风机现场试验JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机GB 8196－2003 机械设备防护罩安全要求GB 2888—2008 风机和罗茨风机噪声试验方法3.1.2设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。

3.1.3防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。

矿井通风机PLC控制系统技术规格书1.PLC控制系统概述1.1、通风机PLC控制系系统为煤矿通风机电气部分的重要组成，应与其他配电设备同时招标，确定控制系统工程施工单位，明确施工方案，及时与设计单位及其他相关系统生产厂家沟通，协商施工细则。

1.2、通风机PLC控制系统由可编程控制器（PLC）构成（包括后台工控机及打印机）。

通风机采用PLC控制，监控系统应具有轴承温度、风机运行振动、风机风量、静压、全压、风速、风门开度、电源等状态和参数的自动监控、动态显示功能；有与全矿安全生产监控系统联网进行数据通信的接口；操作方式应具有自动、手动、遥控三种方式。

1.3、通风机的控制系统应能沟满足远距离起动和停止通风机，需要反风时能远距离控制反风的要求。

1.4、通风机控制系统应具有报警功能，当各种参数超过允许值时应能够依据超过允许值的大小发出报警信号或实现故障停机，信号应为声光兼备。

1.5、PLC可编程控制器是整个系统的控制核心，必须稳定、可靠、高速，采用高性能PLC，PLC 的I/O接口应有不少于20%的备用量，必须使用AB公司pactLogix产品。

2.控制系统操作方式：2.1、自动方式:风机具备了自动运行的必要条件，例如变频器起动柜没有故障、风机的控制系统没有故障报警、润滑系统、蝶阀控制回路没有故障等情况下可以进行自动方式运行。

操作员在操作站的工控组态软件运行窗口，选择处于远控待命状态的风机，然后按“起动”按钮，起动此风机，按“停止”按钮，停止此风机。

整个起停过程由自动运行程序控制。

2.2、手动方式:当PLC系统产生故障或调试设备时，不能进行自动运行程序控制时的应急起动方式。

此时，操作员通过变频器柜和开关上手动操作按钮，控制风机起停、蝶阀开闭、润滑站起停。

同样也可作为紧急停止使用。

用户如果在对风机运行工况有充分了解的基础上，可以直接就地操控本台风机的设备。

手动控制主要用于设备检修及试车2.3、遥控方式:在矿井调度室进行操作，通过监控网络将操作命令下达至通风机监控系统中，由PLC控制完成各种操作并检测反馈信号。

一、概述山西保利合盛煤业有限公司矿井设计生产能力1.2Mt/a，矿井位于山西省晋中市灵石县城东北约3km处。

行政区划隶属山西省晋中市灵石县管辖。

矿井采用分区式通风系统，机械抽出式通风方式。

主斜井、副斜井、行人斜井进风、中央回风立井和北翼回风立井回风。

两个每个回风立井均装备两台同等能力的矿用防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。

通风系统设备包括：通风设备、通风机电控系统、风机监控系统三部分内容。

通风设备、风机电控系统技术要求详见“通风设备技术规格书”、“通风机电控系统技术规格书”。

本技术规格书提出的是最低限度的技术条件及功能要求，并未对一切技术细节进行阐述，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂应保证提供符合本条件和工业标准的优质产品。

二、环境条件及电源情况2.1使用环境条件安装地点：室内环境相对湿度：不大于95%海拔高度：中央回风立井：+828.OOlm北翼回风立井：+898.311m2.2电源情况通风机房可为监控系统提供交流～380/220V 50Hz供电电源。

三、标准与规定通风机监控设备的设计和制造应符合国家相关标准、规范和技术行业的标准。

另外，尚应符合本技术规格书规定的技术要求和买方的要求。

供货商所提供的设备及功能应满足中国《煤矿安全规程》的有关规定。

所有计量单位均应以SI单位表示。

四、风机在线监控系统技术功能要求4.1通风机基本参数4.1.1中央回风立井通风设备风机安装位置标高：++828.OOlm通风机：矿用防爆对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用通风机型号、规格及主要技术参数详见通风机厂参数配套电动机：YBF系列，380V，2x160kW（暂定）隔爆型电动机4.1.2北翼回风立井通风设备风机安装位置标高：++898.3 llm通风机：矿用防爆对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用通风机型号、规格及主要技术参数详见通风机厂参数配套电动机：YBF系列，380V，2x160kW（暂定）隔爆型电动机4.2风机在线监控系统技术及功能要求风机在线监控系统，能够完成对通风机及附属设备工作状态进行在线监测、远程控制、故障诊断、报警及网络传输。

风机技术规格书A)总则1. 说明本节规定图纸所示或设备表内的风机的制造和安装要求。

2. 一般要求a) 根据图纸及设备表之的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机提供所需的风机，分包人应根据实际安装条件，设备阻力等检定风机压头。

图纸/ 设备表所列压力只供参考，任何更改以达致系统要求皆由分包人自负成本。

b) 在运送时，仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护风机。

c) 如无特别指示，所有非消防类风机的出风口风速不应超过10 米/秒。

3. 质量保证a) 制造厂资格：风机的生产商应为本章内所建议的厂家之一，并应有五年以上生产同类型的风机的经验。

b) 每台风机应有制造商铭牌列出系列，型号，生产日期数据等。

c) 符合当地消防局要求。

d) 系统设计、系统之各项指针、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可规范/标准。

4. 交付a) 提供原厂的技术数据，特性曲线，有关风机的总能量，空气流量与压头，风机功率，噪音水平，都应在特性曲线内显示出来。

b) 提供完整的配件表及后备配件表。

c) 提供厂方及工地的试验报造及证书，应明确指示试验时的结果。

d) 提供每一风机的特性曲线或列表，及工作点下噪声级（由63Hz到8000Hz）。

e) 提供由原厂编印的安装、操作及维修手册。

f) 提交安装大样图包括风管接驳，避震弹簧，吊架及其它土建要求。

B)产品1. 概述a) 风机功率超过7.5 千瓦的，其效率不可低于国家节能规范要求。

b) 风机应必须达到静态及动态平衡。

c) 如无特别指示，平时通风用风机电动机转速不可超过1450 转/每分钟。

d) 所有风机及其电动机正常操作下，不能产生太大的震动和噪音。

如产生的震动超越可接受的程度时，分包人须提供足够的防震措施。

2. 轴流风机a) 按图纸和设备表要求，安装轴流式风机、机翼型叶片风机。

b) 风机外壳i) 风机的电动机及叶轮同时安装在外壳内。

吉林钢铁公司焦化工程干熄焦除尘通风机组技术规格书室审：组审：审核：设计：2008年11月一．干熄焦除尘通风机组1．通风机组工作的环境条件及工作制度：1.1 使用地点：通化地区；风机工况全压1.2 环境温度：5~35℃（通风机组位于风机室内）。

1.3 环境湿度：52%～55%1.4 工作制度：全年连续运行。

2. 技术要求及配套范围：2.1. 通风机：2.1.1 对通风机的技术要求：a)风量：215000m3/h（110℃工况）风压：5500Pab)烟气温度：~110℃（风机工况全压）常年连续运转c)烟气中含尘浓度：~50mg/m3 (细焦粉尘)e) 风机转速：~950r/minf) 风机效率：≥85%g) 风机运行噪音：≤85dB (A) （离风机1m处）。

h)风机型式：右旋出口0︒，入口与出口夹角135︒i)风机轴承：滚动轴承j)风机轴承冷却方式：水冷，供水温度≤33℃，供水接点压力：0.15~0.3Mpa。

风机厂提供冷却水量和压力要求。

k)风机主轴采用整体轴（主轴与轴盘为一体锻造），精加工而成。

l) 风机叶轮为后弯型叶片，进气箱与蜗壳为整体剖分式。

m) 风机叶轮必须承受频繁的负荷变化(此点必须给予充分考虑)。

n）风量允许偏差：+10%,0 %；风压允许偏差：+5%,0%2.1.2 通风机配套供货范围：a)风机滚动轴承﹑轴承箱埋设测温元件（Pt100测温电阻二支，玻璃温度计二支）。

b)风机轴承配带振动测点，每个轴承设两个点，可输出4~20mA信号220V，并在现场电器仪表接线箱内设振动测振仪。

c)风机进风口配带电动调节阀门，调节阀门上配带开启角度显示板。

电动执行器对调节阀门实行开、闭两状态控制，在开、闭两位置可发出信号供电气联锁自动控制使用，开、闭均采用强电控制，不要伺服放大系统和操作箱（即220V开关量控制）。

d)风机外壳配带固定隔声降噪用连接螺母和螺杆，螺母均匀焊接在机壳外侧。

e)风机配带地脚螺栓。

平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目通风空调系统—风机设备技术规格书中铁一局集团有限公司2017年9月1、规范及标准本用户需求书主要执行和参考以下标准和规范（如下述内容不为最新版本，需按最新版本采用）：[通风机基本型式尺寸参数及性能曲线]（GB/T3235-2008）；[工业通风机尺寸] （GB/T17774-1999）；[工业通风机用标准化风道进行性能试验]（GB1236-2000）；[风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008)；[工业通风机现场性能试验]（GB10178-2006）；[通风机现场试验]（GB10178-88）；[一般用途轴流通风机技术条件](GB/T13274-91)；[通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009)；[通风机焊接质量检验技术条件]（JB/T 10213-2000）；[通风机铆焊件技术要求]（ZBJ72039-90）；[通风机转子平衡]（JB/T 9101-1999）；[工业通风机叶轮超速试验](JB/T6445-2005)；[通风机振动精度](JB/TQ334-87)；[工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998)；[通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84)；《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）其它相关的规范和标准。

2、定义2.1 “风亭送、排风机”包括送风亭、排风亭通风系统的送风机、排风机均为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭内，用于综合管廊廊道内通风。

2.2 “额定风量”是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或m3/s。

2.3 “风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或m3/s。

2.4 “通风机全压”指风机在系统设计工况下，通风机出口法兰处滞止压力与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位Pa。

空调、采暖及通风系统的自动控制第一节总则1.1.1 说明本章说明有关整套空调、采暖和通风系统所需要的电力/电子控制和辅助设备的供应、安装和调试的技术要求。

1.1.2 一般要求A. 按图纸、本规格说明书和设备表所示，供应和安装自动控制系统设备。

B. 自动控制系统将包括电动的、电子的或其它不同系统之间的互相配合，以满足不同系统的运行的要求。

C. 当发生电力故障或其它不正常的操作情况时，控制系统中内置的故障保护装置应防止在任何潜在的危险情况发生时，使有关控制处于常开或常闭状态。

D. 若控制设备是装置在公众人士可触到的地方，应供应和安装保护设施以防止控制设备被非专业人士触动。

E. 明装设备如室内温度感应控制器等的恒温阀门，其颜色及外形必须与装修相配合，且在订货前应提交建筑师批核。

F. 所有控制组件，特别是电子类的，不应储贮在工地内，只有在准备安装的情况下，才可运送到工地安装。

G. 在工程建造期间，应提供足够的保护措施，以防止设备的损坏。

H. 本承包单位需负责供应及安装各类传感器和执行器，并确保能与其它系统配合，以便控制系统各项操作可顺利进行。

1.1.3 质量保证A. 制造商资格：具有至少五年同类控制设备的生产制造经验。

B. 控制系统的安装必须由具有经验的技术人员负责。

C. 控制设备必须在制造商直接监督下进行现场安装、试验及调整。

D. 提供所有必需的系统配附件，以使系统可正常有效地运行。

E. 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。

1.1.4 资料呈审A. 提交整套控制系统的技术资料包括:每个系统及控制屏的电气和控制线路图和施工详图。

B. 提交施工图纸及系统示意图，注明各设备、传感器的安装位置以及设备代码。

C. 提交下列资料供审核：1. 各系统的电气系统图显示和标注各内外部件资料，并加以编码作识别。

2. 附加大样和线路系统图显示所有部件的编码安排。

****3000系列风电机组****3000/113-HH90, 100, 110（低温型）技术规格书****风电公司2010年2月目录1机型机组主要技术数据 (1)1.1 技术参数 (1)1.2 振动设计标准 (2)1.3 标准功率曲线 (4)1.4 标准Cp曲线 (4)1.5 标准Ct曲线 (5)2机组技术说明 (6)2.1 叶轮装置 (6)2.2 主传动列 (7)2.3 主机架 (7)2.4 偏航系统 (7)2.5 塔筒 (8)2.6 机舱罩与轮毂罩 (8)2.7 维修吊车 (8)2.8 水冷系统 (8)2.9 发电机和功率变频器 (8)2.10 电气控制系统 (9)2.11 SCADA系统 (14)2.12 电网配置要求 (15)2.13 在线状态监测系统 (15)2.14 系统接地要求 (16)1机型机组主要技术数据1.1技术参数表1 机组的总体数据序号部件单位数值1 机组数据1.1 型号****3000/1131.2 额定功率kW 30001.3 叶轮直径m 113.31.4 切入风速m/s 31.5 额定风速m/s 11.51.6 切出风速（10分钟均值）m/s 251.7 极端（生存）风速（3秒最大值）m/s 52.51.8 生存环境温度℃-45℃～+50℃1.9 运行环境温度℃-30℃～+45℃1.10 设计寿命年202 叶片2.1 叶片材料增强型环氧玻璃纤维2.2 叶片数量个 32.3 叶片长度m 552.4 扫风面积m210039.73 齿轮箱3.1 传动级数 33.2 润滑形式强制润滑4 发电机4.1 型式6极双馈感应电机4.2 额定功率kW 31004.3 额定电压V 6904.4 额定转速及转速范围rpm 1200/600～14004.5 功率因数容性0.9～感性0.9 4.6 绝缘等级H4.7 防护等级IP545 变频器5.1 型式IGBT, 4 象限5.2 输入/输出频率变化范围Hz 50±25.3 电压不对称3%5.4 电流不对称10%6 制动系统6.1 主制动系统空气制动6.2 第二制动系统机械制动6.3 制动液型号Shell Tellus ARCTIC 327 偏航系统7.1 型号/设计主动7.2 控制变频异步电机驱动的多级行星齿轮7.3 偏航驱动器数量个 58 电控系统8.1 控制方式PLC+远程监控9 防雷保护9.1 防雷设计标准IEC61024以及当地环境9.2 机组接地电阻值Ω小于等于410 机舱罩10.1 结构形式封闭式10.2 材料聚酯/ 玻璃纤维11 塔架11.1 结构形式圆锥式钢塔筒11.2 防腐保护外部C5-M,内部C412 重量12.1 机舱吨110-120（陆上）12.2 轮毂吨22.1（陆上）12.3 叶片吨3×12.81.2振动设计标准表3 振动设计标准部位允许振动标准机舱GB/T 6404增速齿轮箱GB/T 8543-1987 / GB/T 6404高速轴/低速轴DIN EN ISO 10680发电机GB/T 10068-2000 / GB/T 100691.3塔筒技术参数表7 ****3000/113风机塔筒数据****3000系列化风电机组塔筒参数轮毂高度（m）90 100 110节数1长度(m) 30 25 30 重量(kg) 53023 44990 69899法兰上直径（mm）3070 3070 3070下直径（mm）4700 4700 4700 2长度(m) 22 22 22重量(kg) 60030 54298 79281法兰上直径（mm）4700 4700 4700下直径（mm）4700 4700 4700 3长度(m) 19 20 19重量(kg) 73307 66239 77184法兰上直径（mm）4700 4700 4700下直径（mm）4700 4700 4700 4长度(m) 14 17 15重量(kg) 84547 74341 73017法兰上直径（mm）4700 4700 4700下直径（mm）4700 4700 4700 5长度(m) 12 12重量(kg) 74596 62341法兰上直径（mm）4700 4700下直径（mm）4700 4700 6长度(m) 8重量(kg) 48877 法兰上直径（mm）4700下直径（mm）4700塔架总重量（kg）：270907 314464 361724 基础环重量（kg）：26875 ---- ---- 法兰钢材规格：Q345E Q345E Q345E 塔筒壁钢材Q345E Q345E Q345E机组在标准空气密度下的功率曲线、功率系数曲线、推力系数曲线1.4标准功率曲线风速[m/s] 功率[kW] 风速[m/s] 功率[kW]3.032.5121 14.5 3007.043.5 85.2677 15.0 3007.044.0 152.204 15.5 3007.044.5 233.637 16.0 3007.045.0 328.813 16.5 3007.045.5 444.829 17.0 3007.046.0 582.32 17.5 3007.046.5 744.508 18.0 3007.047.0 934.674 18.5 3007.047.5 1153.02 19.0 3007.048.0 1402.53 19.5 3007.048.5 1685.42 20.0 3007.049.0 2000.92 20.5 3007.049.5 2321.83 21.0 3007.0410.0 2651.25 21.5 3007.0410.5 2882.68 22.0 3007.0411.0 2973.56 22.5 3007.0411.5 3007.04 23.0 3007.0412.0 3007.04 23.5 3007.0412.5 3007.04 24.0 3007.0413.0 3007.04 24.5 3007.0413.5 3007.04 25.0 3007.0414.0 3007.041.5标准Cp曲线风速[m/s] Cp值[－] 风速[m/s] Cp值[－]3.00.369046 14.5 0.172273.5 0.441563 15.0 0.1556084.0 0.473599 15.5 0.1410274.5 0.48453 16.0 0.1282635.0 0.48375 16.5 0.1169365.5 0.483733 17.0 0.1069076.0 0.483695 17.5 0.0979966.5 0.48366 18.0 0.0900487.0 0.483661 18.5 0.082947.5 0.483651 19.0 0.0765928.0 0.483647 19.5 0.0708388.5 0.483647 20.0 0.0656639.0 0.482898 20.5 0.060989.5 0.47554 21.0 0.05673210.0 0.464614 21.5 0.05286210.5 0.448539 22.0 0.04933711.0 0.39463 22.5 0.04612111.5 0.345351 23.0 0.04317212.0 0.30395 23.5 0.04048112.5 0.268986 24.0 0.03799913.0 0.239033 24.5 0.03571613.5 0.213522 25.0 0.03361314.0 0.1913961.6标准Ct曲线风速[m/s] Ct值[－] 风速[m/s] Ct值[－]3.0 1.08448 14.5 0.2038833.5 0.966688 15.0 0.1837024.0 0.875509 15.5 0.1662784.5 0.799637 16.0 0.1512035.0 0.788066 16.5 0.1379525.5 0.787912 17.0 0.1263086.0 0.787573 17.5 0.1160386.5 0.78726 18.0 0.1069347.0 0.787272 18.5 0.0988367.5 0.787184 19.0 0.0916548.0 0.78715 19.5 0.0851538.5 0.787148 20.0 0.0793469.0 0.777714 20.5 0.0740979.5 0.739049 21.0 0.06933710.0 0.700641 21.5 0.06500610.5 0.661647 22.0 0.06106711.0 0.526573 22.5 0.05746311.5 0.441359 23.0 0.05415412.0 0.378057 23.5 0.05113512.5 0.328527 24.0 0.04835313.0 0.288216 24.5 0.0457913.5 0.255271 25.0 0.04342514.0 0.2274372机组技术说明****3000/113风力发电机组额定功率3000kw，叶轮直径113.3m, 采用三叶片、水平轴、上风向的结构形式，适合于IEC III类风电场。

平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目通风空调系统—风机设备技术规格书中铁一局集团有限公司2017年9月1、规范及标准本用户需求书主要执行和参考以下标准和规范（如下述内容不为最新版本，需按最新版本采用）：[通风机基本型式尺寸参数及性能曲线]（GB/T3235-2008）；[工业通风机尺寸] （GB/T17774-1999）；[工业通风机用标准化风道进行性能试验]（GB1236-2000）；[风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008)；[工业通风机现场性能试验]（GB10178-2006）；[通风机现场试验]（GB10178-88）；[一般用途轴流通风机技术条件](GB/T13274-91)；[通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009)；[通风机焊接质量检验技术条件]（JB/T 10213-2000）；[通风机铆焊件技术要求]（ZBJ72039-90）；[通风机转子平衡]（JB/T 9101-1999）；[工业通风机叶轮超速试验](JB/T6445-2005)；[通风机振动精度](JB/TQ334-87)；[工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998)；[通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84)；《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）其它相关的规范和标准。

2、定义2.1 “风亭送、排风机”包括送风亭、排风亭通风系统的送风机、排风机均为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭内，用于综合管廊廊道内通风。

2.2 “额定风量”是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或m3/s。

2.3 “风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或m3/s。

2.4 “通风机全压”指风机在系统设计工况下，通风机出口法兰处滞止压力与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位Pa。

10 技术规格书目录1投标机型机组主要技术数据 (3)1.1机组的总体数据 (3)1.2主要材料表 (4)1.3振动设计标准 (4)2功率曲线、推力系数曲线和Cp曲线 (5)2.1机组在标准空气密度下的功率曲线 (5)2.2机组在标准空气密度下的推力系数曲线 (5)2.3机组在标准空气密度下的Cp曲线 (6)3塔筒技术资料 (7)4风机基础资料 (7)5技术描述 (9)5.1技术特点 (9)5.2部件描述 (11)5.3系统接地要求 (19)5.4风力发电机组及变压器接地系统 (19)5.5低温设计方案 (19)5.6安装要求 (21)5.7技术标准列表 (22)1.1机组的总体数据错误!未定义书签。

1.2主要材料表错误!未定义书签。

1.3振动设计标准错误!未定义书签。

2功率曲线、推力系数曲线和Cp曲线错误!未定义书签。

2.1机组在标准空气密度下的功率曲线错误!未定义书签。

2.2机组在标准空气密度下的推力系数曲线错误!未定义书签。

2.3机组在标准空气密度下的Cp曲线错误!未定义书签。

3塔筒技术资料错误!未定义书签。

4风机基础资料错误!未定义书签。

5技术描述错误!未定义书签。

5.1技术特点错误!未定义书签。

5.2部件描述错误!未定义书签。

5.3系统接地要求错误!未定义书签。

5.4风力发电机组及变压器接地系统错误!未定义书签。

5.5安装要求错误!未定义书签。

5.6技术标准列表错误!未定义书签。

1投标机型机组主要技术数据1.1机组的总体数据序号部件单位数值1 机组数据1.1 制造商华锐风电科技有限公司1.2 型号SL1500/821.3 额定功率kW 15001.4 叶轮直径m 82.91.5 切入风速m/s 31.6 额定风速m/s 10.51.7 切出风速（10分钟均值）m/s 201.8 极端（生存）风速（3秒最大值）m/s 52.51.9 生存环境温度℃-45℃～+45℃1.10 运行环境温度℃-30℃～+45℃1.11 设计寿命年201.12风场设备平均可利用率% ≥952 叶片2.1 产品型号北玻院 40.252.2 叶片材料环氧树脂玻璃纤维复合材料2.3 叶片数量个 32.4 叶轮转速rpm 9.7-192.5 扫风面积m253982.6 旋转方向(从上风向看)顺时针3 齿轮箱3.1 制造厂家/型号大连华锐通用减速机厂/DHWG15003.2 传动级数 33.3 齿轮传动速比1/104.13.4 额定功率kW 1,700 （输入端）3.5 润滑形式强制润滑4 发电机4.1 制造厂家/型号天元电机厂/永济电机4.2 额定功率kW 15204.3 额定电压V 6904.4 额定转速及转速范围rpm 1800/1000～2000 4.5 功率因数容性0.95～感性0.9 4.6 绝缘等级H4.7 防护等级IP545 变频器5.1 制造厂家AMSC(美国超导)5.2 容量KVA 5005.3 输入/输出电压VAC/VAC 690/0～7005.4 输入/输出电流A/A 200/5005.5 输入/输出频率变化范围Hz 50±2/0～176 制动系统7.1 主制动系统空气制动7.2 第二制动系统机械制动7.3 制动液型号Shell Tellus ARCTIC 328 偏航系统8.1 型号/设计主动8.2 控制变频异步电机驱动的多级行星齿轮8.3 偏航控制速度°/min 18.3-23.28.4 风速风向仪型号2D9 就地控制系统9.1 型号/设计Windtec10 防雷保护10.1 防雷设计标准IEC61024以及当地环境10.2 机组接地电阻值Ω小于等于411 重量11.1 机舱吨55.61411.2 轮毂吨1811.3 叶片吨3×6.31.2主要材料表部件名称使用材料材料性能主机架Q345E-Z25 σs >275Mpa ；低温冲击功Akv>27J轮毂球墨铸铁QT18AL σb>400Mpa；σ0.2 =250Mpa偏航齿轮42CrMo4 σ0.2 >650 Mpa；低温冲击功EW >27J刹车片Q345-E σs >295Mpa；σb>470Mpa；低温冲击功Akv>27J 1.3振动设计标准部位允许振动标准机舱GB/T 6404增速齿轮箱GB/T 8543-1987 / GB/T 6404高速轴/低速轴DIN EN ISO 10680发电机GB/T 10068-2000 / GB/T 100692功率曲线、推力系数曲线和Cp曲线2.1机组在标准空气密度下的功率曲线表4 标准功率曲线风速（m/s）标准空气密度(1.225kg/m3) 功率（kW）图表 1图表 23 4.4664 72.165 164.676 300.027 489.38 749.99 1064.310 1395.910.5 1500.611 1500.612 1500.613 1500.614 1500.615 1500.616 1500.617 1500.618 1500.619 1500.620 1500.62.2机组在标准空气密度下的推力系数曲线表5 推力系数数据SL1500/82风机的推力系数数据轮毂风速 [m/s] 推力系数 [.] 轮毂风速 [m/s] 推力系数 [.]3 1.10636 12 0.3496994 0.914581 13 0.2681065 0.789601 14 0.2121036 0.792174 15 0.171657 0.79468 16 0.1415068 0.796901 17 0.118539 0.736003 18 0.10062310 0.670687 19 0.08643511 0.480418 20 0.0749772.3机组在标准空气密度下的Cp曲线表6 SL1500/82风机的Cp曲线数据风速（m/s）Cp（％）风速（m/s）Cp（％）3 32.8774 12 28.48934 46.0348 13 22.40875 48.5604 14 17.94336 48.5855 15 14.58887 48.6025 16 12.01978 48.6178 17 10.02099 47.6681 18 8.441410 45.5329 19 7.177711 36.9883 20 6.1541图2 SL1500/82风机的Cp曲线3塔筒技术资料轮毂高度（m）65m 70m 80m 100m节数1 长度(m) 18.86重量(kg) 492322 长度(m) 24.21重量(kg) 403123 长度（m）24.33重量(kg) 26715 塔架总重量（kg）116260 基础环重量（kg）8969 法兰钢材规格型号Q345E 筒体钢材规格型号Q345E4风机基础资料以下为标准基础技术资料，对于风场正式使用的风力发电机基础，将根据风场塔架高度和地质情况以及风载情况进行计算。

合同编号:KMＧＤ－SＱ-A-JD－SG—EX－２0１１－3４４昆明市轨道交通首期工程北段车站设备（风、水、电）施工安装总承包及设备区装修项目（标段五）通风空调系统技术规格书发包人：昆明轨道交通有限公司承包人:中铁一局集团建筑安装工程有限公司２013年1月ﻬ一、概述1、工程概况本次招标工程为昆明市轨道交通首期工程北段车站设备安装及设备区装修项目，标段五，工程范围：展览中心站、日新环岛站、巫家坝站、奥体中心站及相应区间(里程左ⅠDK14+50５.37８～左ⅠDK18+806。

１61，右ⅠDK14+521.８68~右ⅠDK1８＋810。

110）。

工程内容包括车站及相应区间的车站低压动力、照明配电工程，给排水及水消防系统工程,通风空调系统工程的设备采购（不含风机、风阀、消声器、多联空调）、安装、调试、设备区装修等工程。

其中包括四个地下车站及区间。

2、工程范围⑴低压动力照明系统的施工范围包括动力配电工程、照明配电工程、防雷工程的安装、调试。

各车站均设有降压变电所或牵引降压混合变电所，采用两台变压器同时运行，单母线分段,分列运行方式。

低压配电系统采用三相四线制配电系统和TN-Ｓ接地保护系统（即三相五线制）。

动力设备供电方式主要采用放射式，照明供电采用放射式和树干式相结合的方式。

电缆夹层安全照明采用AC３6V。

地下车站和高架车站应急照明均采用EPS 不间断交流电源设备(AC220/3８0V)供电.地下车站、地下区间和高架车站设置智能消防安全应急疏散照明系统,火灾时引导乘客安全疏散。

车站在各配电室的配电箱（包括照明和动力配电箱)进线处设置剩余电流监测装置，以在线监测220/3８0V供电线路的绝缘状态.电气火灾监控系统主机通过以太网通信接口接入综合监控系统,控制中心可以监测全线各车站电气设备剩余电流信息。

车站公共区设置智能照明控制系统,以达到节能和安全的目的.根据各类设备用途和重要性,车站用电设备负荷分为三级。