集装箱吊装方案
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阿左旗新能源发电储能系统集装箱吊装方案目录一、工程概况二、施工准备三、起重机施工要求四、集装箱吊装工序及注意事项五、现场集装箱、空调吊装一、工程概况本次吊装是从将集装箱从运输车辆上调运到指定的集装箱基础上,在集装箱固定好后,并将空调吊到集装箱上指定的固定位置。
在本次项目中,根据到货的集装箱分批进行吊装,共7个集装箱,集装箱信息和空调信息如下:1台0.5M储能集装箱,重量16T,长*宽*高尺寸为:12500*2700*4000,现场集装箱上装一个空调。
3台2M-PCS集装箱,重量22T,长*宽*高尺寸为:14500*2700*4000,集装箱上装两个空调。
3台2M-LIB蓄电池集装箱,重量20T,长*宽*高尺寸为:14500*2700*4000,集装箱上装两个空调。
二、施工准备1、 70t汽车起重机一台,φ26mm 长10m钢丝绳4根,8.5t卸扣6个,10.5t 吊环1个。
2、2根φ15mm 30m尼龙绳,用以稳定或控制吊装物。
3、人员安排:起吊司机1人,起重工1人,吊装指挥1人。
4、吊装辅助工人4人。
5、集装箱起吊前,做好场地清理并安置好围栏,装载集装箱的卡车和吊车按图示位置停泊好。
三、起重机施工要求1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
2、施工中,如遇有大雨和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
3、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。
4、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。
不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
集装箱吊装施工方案1. 引言集装箱吊装是指使用大型机械设备将集装箱从一个位置移动到另一个位置,通常用于港口、码头、工地等需要大量运输和储存集装箱的场所。
本文将介绍一个完整的集装箱吊装施工方案,旨在帮助施工人员更好地完成吊装任务,并确保吊装过程的安全和顺利进行。
2. 施工前准备工作在进行集装箱吊装之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工环境的安全和有效。
2.1 确定吊装位置首先,需要确定集装箱的吊装位置。
施工人员应在现场进行勘察,找到合适的吊装位置,并确保该位置能够承受集装箱的重量和压力。
2.2 打造坚固的基础在吊装位置附近,需要打造一个坚固的基础,以确保吊装过程中的稳定性。
这个基础可以使用混凝土、钢板等材料进行构建。
2.3 准备吊装设备和工具在进行集装箱吊装时,需要使用吊车、起重机等大型吊装设备。
施工人员应提前准备好这些设备,并确保其正常工作。
2.4 安全防护准备吊装过程中存在一定的安全风险,因此需要进行相应的安全防护准备工作。
施工人员应确保所有工作人员都穿戴好安全帽、安全鞋,并采取必要的防护措施。
3. 吊装过程集装箱吊装可以分为以下几个步骤进行:3.1 配置吊装设备首先,需要将吊车或起重机等吊装设备放置到合适的位置,并确保设备的稳定。
施工人员应根据实际情况进行设备调整和固定。
3.2 绑扎集装箱将吊装器具与集装箱进行绑扎,确保吊装过程中集装箱的稳定。
施工人员应使用合适的绳索或吊具,并确保其牢固可靠。
3.3 吊装集装箱通过操作吊装设备,将绑扎好的集装箱从地面或船上吊起。
在进行吊装过程中,施工人员应保持沟通,并对吊装过程进行全程监控。
3.4 移动和放置集装箱一旦集装箱被吊起,施工人员可以根据具体要求将其移动到目标位置,并放置在预定位置上。
在移动和放置过程中,应尽量减少晃动和碰撞,以确保吊装过程的安全。
4. 施工后收尾工作吊装完毕后,需要进行一些收尾工作,以确保施工现场的整洁和安全。
4.1 检查设备和工具施工人员应检查所使用的吊装设备和工具,确保其正常工作,并进行必要的维护和保养。
成品集装箱吊装施工方案一、施工准备详细了解集装箱的尺寸、重量和特性,确保吊装方案与集装箱特性相匹配。
清理施工现场,确保无障碍物和安全隐患。
准备所需的吊装设备和工具,并确保其性能良好。
二、设备选择与检查根据集装箱的尺寸和重量,选择合适的吊装设备和吊车。
对吊装设备进行全面检查,包括钢丝绳、吊钩、起重臂等,确保其完好无损。
三、吊装位置确定根据集装箱的位置和周围环境,确定最佳的吊装位置。
确保吊装位置稳定,能够承受集装箱的重量。
四、基础打造在吊装位置打造稳定的基础,如使用钢板或枕木等。
确保基础平整、坚固,能够承受吊装过程中的反力。
五、吊装设备与工具准备吊装所需的钢丝绳、吊钩、卸扣等。
确保所有设备和工具符合安全标准,并正确安装和使用。
六、集装箱绑扎根据集装箱的尺寸和特性,选择合适的绑扎方法。
确保集装箱绑扎牢固,避免在吊装过程中脱落或损坏。
七、吊装操作操作吊车,将吊钩准确地挂到集装箱的吊点上。
缓慢起吊集装箱,避免突然起吊导致集装箱摇晃或脱落。
八、集装箱移动与放置在吊装过程中,保持集装箱平稳移动,避免碰撞或摩擦。
将集装箱放置到指定位置,并确保其稳定、安全。
九、安全注意事项在整个吊装过程中,确保施工现场安全,设置警示标志,防止人员误入。
操作人员需持有有效的吊装操作证书,并严格遵守安全操作规程。
保持与现场指挥人员的沟通,确保吊装过程的顺利进行。
十、吊装完成检查检查集装箱是否完好无损,绑扎是否牢固。
检查吊装设备和工具是否完好无损,及时更换损坏的部件。
清理施工现场,确保环境整洁。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中需根据实际情况进行调整和完善。
同时,确保所有施工人员严格遵守安全操作规程,确保施工过程的顺利进行。
集装箱活动房吊运施工方案1. 引言集装箱活动房是一种以集装箱为主体结构,集合了住宅、商业和办公功能于一体的建筑物。
由于其便于运输和快速组装的特点,成为现代建筑领域中常见的解决方案。
本文将介绍集装箱活动房的吊运施工方案,包括吊装计划、吊装设备以及施工注意事项。
2. 吊装计划吊装是集装箱活动房施工的重要环节之一,需要提前制定详细的吊装计划。
以下是一个典型的吊装计划示例:•确定吊装点:根据现场情况选择合适的吊装点,确保能够安全地提起集装箱活动房。
•制定安全方案:考虑到吊装过程中的安全问题,制定相应的安全方案,包括封闭施工区域、设置警示标识等。
•准备吊装设备:根据集装箱活动房的重量和尺寸选择合适的吊装设备,如吊车、起重机等。
•安排工作人员:安排经验丰富的吊装人员进行操作,并指定一个专人负责协调各个环节。
•制定时间表:明确各个吊装环节的时间要求,并确保在工期内按计划完成吊装工作。
3. 吊装设备在进行集装箱活动房的吊装施工时,需要选择适当的吊装设备。
以下是常见的吊装设备:3.1 吊车吊车是最常用的吊装设备之一,分为汽车吊和履带吊两种类型。
吊车具有灵活性高、运载能力大、操作简便等特点,适用于各种规模、重量的集装箱活动房。
3.2 起重机起重机根据吊装应用分为塔式起重机和汽车起重机两种类型。
塔式起重机适用于高层集装箱活动房的吊装施工,而汽车起重机适用于吊装高度较低的集装箱活动房。
3.3 其他设备在特殊情况下,还可以考虑使用其他吊装设备,如吊钩、蓝牙托盘等。
根据具体情况选择合适的设备可以提高施工效率和安全性。
4. 施工注意事项在进行集装箱活动房吊装施工时,需注意以下事项:4.1 安全第一吊装工作涉及到高处作业和重物悬吊,安全问题是首要考虑的因素。
确保施工现场封闭、人员配备齐全及穿戴防护装备等举措能有效降低事故的发生概率。
4.2 清除障碍物在吊装之前,清除现场可能影响吊车或起重机操作的障碍物,包括树枝、电线、建筑物等。
集装箱吊装专项施工方案一、吊装位置确定在进行集装箱吊装之前,必须首先确定合适的吊装位置。
选择位置时,应确保地基稳固,且避开可能的地下障碍物,如管线、电缆等。
此外,还需考虑集装箱吊装的操作空间,确保有足够的空间进行集装箱的吊装和移动。
二、打造坚固基础为了确保吊装过程的稳定和安全,必须在吊装位置打造坚固的基础。
这通常涉及到地面的硬化处理,如铺设钢板或使用混凝土加固。
基础必须能够承受集装箱的重量以及吊装过程中产生的动态载荷。
三、准备吊装设备吊装设备是集装箱吊装的核心,主要包括起重机和吊装索具。
起重机的选择应根据集装箱的重量和尺寸来确定,确保其起重能力和稳定性满足要求。
吊装索具应选用高强度、耐磨损的材料,并进行定期检查和维护。
四、安全防护准备吊装过程中,安全是首要考虑的因素。
因此,必须准备充足的安全防护设备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
同时,还需设置警示标志和警戒线,确保吊装现场的安全和秩序。
五、集装箱绑扎方法集装箱的绑扎方法对于确保其吊装过程的安全至关重要。
应根据集装箱的尺寸和重量,选择合适的绑扎方式和材料。
绑扎必须牢固可靠,能够承受吊装过程中可能产生的冲击和振动。
六、集装箱吊装步骤集装箱吊装步骤应遵循一定的顺序和原则。
首先,应确保起重机的稳定性和起重能力满足要求。
然后,按照预先确定的吊装位置和方向,进行集装箱的吊装。
吊装过程中,应密切注意集装箱的稳定性和安全性,确保吊装过程的顺利进行。
七、安全技术措施为确保集装箱吊装过程的安全,必须采取一系列安全技术措施。
这包括定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能;对吊装人员进行专业培训和安全教育,提高其安全意识和操作技能;制定详细的吊装方案和应急预案,以应对可能出现的各种风险和紧急情况。
八、起重机操作规范起重机是集装箱吊装过程中最重要的设备之一,其操作规范对于确保吊装过程的安全和效率至关重要。
起重机操作人员必须持有有效的操作证书,并接受过专业培训,熟悉起重机的性能和操作要求。
集装箱式房吊装施工方案一、施工方案编制依据本施工方案的编制主要依据《建筑施工起重机械安全技术规范》、《集装箱式房施工规范》等国家及地方相关标准、规范。
同时,结合本工程的具体特点、现场环境及施工条件,确保吊装作业的安全、高效、经济。
二、工程概况与特点本工程涉及集装箱式房的吊装作业,集装箱式房作为临时或移动式建筑,具有结构紧凑、组装快捷、移动方便等特点。
吊装作业需在限定空间内完成,对起重机的选型、吊装方案的制定提出了较高要求。
三、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察,了解地形、地貌、障碍物等情况。
根据勘察结果,选择合适的起重机型号,确保起重能力满足吊装需求。
制定详细的吊装计划,包括吊装顺序、作业时间、人员分工等。
对参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训,确保作业人员熟悉吊装流程和安全要求。
准备所需的吊装工具、绳索、卸扣等,确保其符合规范要求,并进行安全检查。
四、起重机施工要求起重机应放置在坚实、平整的地面上,确保起重机的稳定性和安全性。
起重机操作人员应持有有效的操作证书,并熟悉起重机的性能、操作方法和安全要求。
在吊装过程中,应严格遵守起重机的操作规程,确保吊装作业的安全、平稳进行。
五、集装箱吊装流程将集装箱式房运至吊装现场,并进行初步定位。
使用起重机将集装箱式房吊起,调整其位置和姿态。
将集装箱式房平稳放置在预定位置,并进行固定和加固。
重复以上步骤,直至所有集装箱式房吊装完成。
六、安全防护措施在吊装作业现场设置警戒线,禁止非作业人员进入警戒区。
起重机操作时应确保吊装路径上的安全,避免与周围建筑物、构筑物发生碰撞。
在集装箱式房吊装过程中,应设置专人进行安全监护,确保吊装作业的安全进行。
对参与吊装作业的人员进行定期体检,确保其身体健康状况符合作业要求。
七、质量保证措施在吊装作业前,对集装箱式房进行质量检查,确保其结构完整、无损坏。
在吊装过程中,应严格按照吊装计划进行作业,确保集装箱式房的准确放置。
吊装完成后,对集装箱式房进行再次检查,确保其固定牢固、无移位。
集装箱龙门吊安装方案概述本文旨在提供集装箱龙门吊安装方案,以确保安全、高效地进行设备安装。
本文将涵盖以下内容:1.安装前的准备工作2.安装过程及技术要点3.安装后的验收和调试1. 安装前的准备工作在进行集装箱龙门吊安装之前,需要做好准备工作,确保安装进程顺利进行。
1.1. 设计评审在开始安装之前,应对设备设计进行评审,确认设计满足现场要求,并符合安装标准。
评审过程应考虑以下因素:•设备尺寸和重量•安装位置和要求•电力和控制系统需求•安全操作和应急措施1.2. 材料和设备准备在安装过程中,需要准备以下材料和设备:•龙门吊主体结构•安装工具包:包括扳手、螺丝刀、液压扳手等•安全设备:包括安全帽、手套、防护眼镜等•安装支架和固定件1.3. 安全措施和培训在安装过程中,应始终遵循安全操作规程,并确保所有工作者都接受了相关培训。
必要时,应提供以下安全措施:•安全带和安全绳•防止坠落的临时栏杆和安全网•紧急停机按钮和紧急停电装置2. 安装过程及技术要点在安装集装箱龙门吊时,需要按照以下步骤进行,并注意一些关键要点。
2.1. 基础施工在安装前,需要先进行基础施工。
基础施工的主要步骤包括:1.清理和平整安装区域。
2.根据设备尺寸要求进行基础开挖。
3.混凝土浇筑前的模板制作和钢筋绑扎。
4.混凝土浇筑和养护。
注意,在混凝土浇筑后,必须等待足够的时间以确保混凝土完全凝固。
2.2. 主体结构安装在主体结构安装中,需要注意以下步骤:1.使用适当的吊车等设备,将龙门吊主体结构吊装到预先准备的安装区域。
2.根据设计要求和施工图纸,将主体结构正确安装。
3.使用合适的固定件,将主体结构固定于基础上。
在安装过程中,应定期检查固定件的紧固情况,确保结构安全可靠。
2.3. 电力和控制系统安装集装箱龙门吊通常需要电力和控制系统来驱动和控制。
安装电力和控制系统需要注意以下要点:1.安装电力进口和配电箱。
确保电力进口符合当地电气安全标准。
2.安装控制台和控制柜。
集装箱吊装方案范文一、引言随着国际贸易的不断发展,集装箱运输已成为国际间主要的货物运输方式之一、在集装箱运输过程中,集装箱吊装是非常重要的环节之一,它直接关系到货物的安全运输以及效率。
本文将介绍一个集装箱吊装方案,包括吊装原理、吊装设备以及吊装流程等内容。
二、吊装原理三、吊装设备1.塔吊:塔吊是吊装行业最常用的设备之一,它具有载重大、工作范围广等特点。
在集装箱吊装中,塔吊通常安装在码头附近或货船上方,通过起重装置将集装箱吊装到指定位置。
2.悬臂吊:悬臂吊是另一常用的吊装设备,它通常安装在码头上方,具有大范围、高效率的吊装能力。
悬臂吊通过起重装置将集装箱吊装到货船上或其他指定位置。
3.装卸机:装卸机是一种自动化吊装设备,它主要用于大型物流中心或大型码头。
装卸机通过起重装置和自动化控制系统,将集装箱从地面或码头上吊装到指定位置。
四、吊装流程1.准备工作:吊装前需进行准备工作,包括检查吊装设备的完好性、确认吊装点位、清理吊装现场等。
2.安装吊装设备:根据吊装需求,安装塔吊、悬臂吊或装卸机等吊装设备。
3.吊装集装箱:根据指定的吊装点位和吊装顺序,使用吊装设备将集装箱从地面或码头上吊装起来。
4.运输集装箱:吊装后,将集装箱通过运输设备(如叉车、吊车等)运输到指定位置。
5.放置集装箱:根据目标位置要求,精确地将集装箱放置到指定位置。
6.检查验收:吊装完成后,进行集装箱的检查验收,确保货物安全。
五、吊装安全措施1.设立警示标志:在吊装现场周围设立警示标志,提醒人员注意安全,避免进入危险区域。
2.培训操作人员:对于吊装操作人员,进行必要的培训,确保其熟悉吊装设备的操作和安全规范。
3.定期维护检修设备:定期对吊装设备进行维护检修,确保其正常工作,防止事故发生。
4.使用适当的吊具:选择适当的吊具,确保其负荷能力与集装箱的重量相匹配。
5.注意天气因素:在恶劣的天气条件下,如大风、暴雨等,应暂停吊装工作,以防止事故发生。
集装箱吊装施工方案
1. 引言
本文档详述了集装箱吊装施工方案,旨在确保吊装操作安全、高效。
本方案适用于吊装集装箱的建筑工地、港口码头等场所。
2. 吊装设备和工作流程
2.1 吊装设备
本方案采用合适的吊装设备,例如起重机、吊车等。
选择设备时,需要考虑集装箱的重量、尺寸和场地条件。
2.2 工作流程
2.2.1 准备工作:在吊装前,需要进行一系列准备工作,包括确定吊装点、检查设备和安装吊装附件。
2.2.2 吊装操作:根据预先制定的吊装方案,进行吊装操作。
操作人员应根据吊装机械设备的要求操作,并保持通信畅通,确保作业安全。
2.2.3 完成吊装:吊装完成后,应进行检查,确保集装箱牢固地安装在指定位置上。
3. 安全措施
3.1 工作人员培训
所有参与吊装操作的工作人员必须经过相关培训,了解吊装操作规程和安全注意事项。
3.2 现场安全
在吊装现场,应设置明显的安全警示标识,并确保场地整洁,避免障碍物影响吊装操作。
3.3 吊装保护措施
在吊装过程中,应使用适当的吊装附件,例如吊钩、吊索等,确保集装箱的安全吊装,并防止倾斜和滑动。
4. 环境保护
在吊装施工过程中,应遵守环境保护法律法规,防止污染物的泄漏和环境污染。
5. 总结
本方案详细描述了集装箱吊装施工方案的各个环节。
通过合理的吊装设备选择、严格的工作流程和完善的安全措施,可以确保吊装操作安全、高效。
请注意,本文档仅供参考,具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
以上为简要概述,详细内容请参考附件。
RPSS储能方案集装箱吊装方案1. 引言本文档旨在为RPSS储能方案集装箱的吊装提供详细方案和操作流程。
本方案旨在确保安全、高效地将RPSS储能方案集装箱从陆地吊装至目的地。
2. 吊装准备工作在进行吊装前,需要进行以下准备工作:2.1 确定吊装位置根据集装箱的尺寸和重量,需确定吊装点的合适位置。
确保吊装点具有足够的强度和稳定性,能够承受集装箱的重量和压力。
2.2 配备吊装设备根据RPSS储能方案集装箱的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,如起重机、吊车等。
确保吊装设备具备足够的承重能力和操作灵活性。
2.3 评估现场条件在进行吊装前,评估吊装现场的条件,确保无障碍物、平整的地面和充足的操作空间。
同时,考虑天气情况,避免在恶劣天气下进行吊装操作。
3. 吊装操作流程以下是RPSS储能方案集装箱的吊装操作流程:3.1 安装吊装设备根据吊装设备的操作手册,进行设备的安装和调试。
确保吊装设备正常运行,并经过充分的检查和测试。
3.2 将吊具连接到集装箱使用合适的吊具将其连接到集装箱,确保吊具稳固可靠。
在连接过程中,注意吊具的正确位置和角度,以确保集装箱的平衡和稳定。
3.3 进行预吊试验在正式吊装前,进行预吊试验,确认吊装设备和吊具的可靠性。
通过适当的控制和监测,检查吊装设备和吊具是否能够正常操作和负荷。
3.4 实施正式吊装根据预先确定的吊装方案和操作程序,进行正式吊装。
在吊装过程中,按照规定的速度和力度进行操作,保持沟通畅通,确保操作安全并解决任何问题。
3.5 吊装完毕一旦RPSS储能方案集装箱顺利吊装到目的地,进行最后的检查和确认。
确保集装箱稳定并与支撑设备脱离。
4. 安全注意事项吊装操作中,需要注意以下安全事项:- 操作人员需具备相关吊装经验和证书。
- 在吊装过程中,保持周围区域的安全和清晰。
- 严禁超载吊装,确保吊装设备在其额定载荷范围内操作。
- 检查吊具和设备的状态,确保其可靠性和安全性。
- 避免在恶劣天气条件下进行吊装操作。
港口码头施工集装箱吊装专项方案及报审
表
1. 项目背景
为了满足港口码头的发展需求,确保货物的高效装卸和运输,本方案旨在提供港口码头施工集装箱吊装的专项方案及报审表。
2. 方案概述
本方案将采用以下步骤进行港口码头施工集装箱吊装:
1. 预备工作:对施工区域进行勘察和安全评估,确定吊装方案的设计参数和施工工艺。
2. 设备准备:选用符合安全要求的吊装设备,并进行设备调试和检验,确保其正常运行。
3. 施工准备:确定吊装场地,并进行必要的场地平整和支撑设施的搭建。
4. 吊装作业:根据吊装方案,将集装箱安全、稳定地吊装至目
标位置。
5. 后续工作:检查吊装后的集装箱是否安全固定,确保工作区
域的清理和周边设施的恢复。
3. 安全措施
为确保吊装作业的安全性,我们将采取以下安全措施:
- 对吊装设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。
- 设置工作区域安全警示标志,限制非相关人员进入施工现场。
- 吊装过程中,严禁站立在集装箱下方。
- 严格遵守吊装设备的额定负荷和使用规范,避免超载操作。
4. 报审表
以上报审表中的各项内容将在项目开展过程中进行详细填写和审批。
5. 总结
本方案提供了港口码头施工集装箱吊装的专项方案和报审表,通过合理的工艺和安全措施,确保吊装作业的顺利进行。
操作人员
在实施吊装作业过程中,应严格遵守此方案的规定,以确保人身安全和设备的正常运行。
集装箱吊装方案范文
20岁集装箱吊装方案
一、总体策略
集装箱吊装作为一种重要的物流方式,其安全性直接关系到物流的效
率和货物的安全,因此,对于集装箱吊装的安全性和可靠性要求十分严格。
本文针对20岁集装箱进行吊装,结合物流的实际情况,研究设计出一套
安全、可靠的吊装方案。
二、安全控制
1、吊装材料:使用优质钢绞线把旧集装箱牢固地吊起,绞线经过热
处理,强度符合吊装要求;
2、吊装技术:吊装前,应进行安全检查,确保所有吊装设备和集装
箱处于安全状态;
3、吊装安全:使用防跳钩进行吊装,防止吊装时集装箱的意外移动,确保吊装过程的安全;
4、限位安全:吊装过程中,要加强限位安全,确保集装箱在指定范
围内进行吊装,防止超出许可范围的意外发生;
5、安全标志:吊装完毕后,要及时更换安全标志,提示吊装工人警惕,确保安全行驶。
三、参数设置
1、吊装限位:为确保对集装箱施加的拉力和扭矩没有超出许可范围,吊装应在一定范围内进行;
2、吊装高度:集装箱的吊装高度在吊装车辆的最大载重高度之内;
3、吊装负重:吊装的集装箱的重量应符合装车车辆的额定载重;。
集装箱起吊方案1. 简介集装箱起吊方案是指在装卸操作中如何安全、高效地起吊和放下集装箱的计划和操作流程。
正确的起吊方案可以保证货物的安全,并提高装卸效率,减少操作风险。
2. 起吊前准备在进行集装箱起吊前,需要进行以下准备工作:•检查集装箱状态:确保集装箱没有损坏或存在安全隐患。
检查集装箱的角部、桥架、锁具等是否完好,避免使用有问题的集装箱。
•选择合适的吊具:根据集装箱的尺寸和重量选择适合的吊具,如吊钩、吊带等。
吊具必须具备足够的强度和安全性能,以确保集装箱的稳固起吊。
•确认起吊点:确定起吊点位于集装箱的哪个位置,通常选择集装箱的角部或桥架。
起吊点应该结实可靠,不会因吊装力而损坏。
3. 起吊步骤起吊集装箱的步骤通常包括以下几个阶段:3.1 准备起吊•确定起吊方式:根据作业环境和集装箱位置选择适当的起吊方式,常见的起吊方式有单点吊、双点吊、四点吊等。
•安装吊具:根据起吊方案和起吊点的位置,正确安装吊具。
应注意吊具的固定和连接是否可靠。
3.2 吊装操作•吊装前检查:在进行吊装操作前,再次检查起吊点和吊具是否牢固可靠,确保不会出现意外。
•协调指挥:指挥人员应与吊车操作人员保持紧密联系,确保起吊操作的顺利进行,并注意与周围人员和设备的安全距离。
3.3 吊装完毕•放置集装箱:将集装箱安全地放置在目标位置。
放置过程中要保持平稳,避免集装箱的晃动和摆动。
4. 注意事项在进行集装箱起吊时,需要注意以下几点:•预先计算重量:提前确定集装箱的重量,以确保吊车具备足够的起吊能力,避免起吊事故发生。
•遵守操作规程:严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整吊具、起吊方式等。
•保证视野良好:操作人员应保持良好的视野,充分观察集装箱起吊的过程,及时发现和处理异常情况。
•注意气象条件:恶劣的气象条件会增加起吊风险,如大风、暴雨等应暂停起吊操作,待气象条件改善后再行操作。
5. 总结集装箱起吊方案是集装箱装卸操作中必不可少的一环。
通过正确的起吊方案和操作流程,可以保证货物的安全、提高装卸效率,并最大程度地减少操作风险。
集装箱吊装专项施工方案1. 引言本文档旨在介绍集装箱吊装专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤和安全注意事项等内容。
通过本方案的实施,能够保证集装箱吊装工作的安全性和效率性。
2. 准备工作在进行集装箱吊装之前,需要进行一系列的准备工作:•场地准备:确保施工现场的平坦度和稳定性,以满足吊装设备的要求。
清理现场,确保没有障碍物影响吊装操作。
•吊装设备准备:选择合适的吊装设备,并进行检查和维护。
确保设备的安全可靠性和工作正常性。
•方案制定:根据实际情况,制定详细的吊装方案,包括吊装点、吊装高度、吊装顺序等。
确保吊装过程中的安全和顺利进行。
3. 施工步骤集装箱吊装的具体施工步骤如下:步骤一:设备布置和检查1.将吊装设备停放在施工现场,确保设备的稳定性和安全性。
2.检查吊装设备的工作状态,包括操作杆、制动器、吊钩等。
确保设备没有故障和安全隐患。
3.对吊装绳进行检查,确保吊装绳没有损坏、断裂等情况。
步骤二:吊装准备1.根据吊装方案确定吊装点的位置,标注好吊装点。
2.使用合适的吊装工具将吊装绳连接到集装箱上,并进行固定,确保吊装绳牢固可靠。
3.根据集装箱的重量确定合适的吊装设备和吊装绳。
步骤三:吊装操作1.在吊装操作前,通知相关人员远离吊装区域,确保施工现场的安全。
2.根据吊装方案,操作吊装设备,将集装箱一侧与吊装绳连接,慢慢提升集装箱,并确保集装箱的平衡性。
3.在吊装过程中,保持通讯畅通,与吊装人员保持沟通,确保吊装过程的安全性和顺利进行。
4.随时监测集装箱的姿态,确保集装箱没有晃动或倾斜,以确保吊装的安全。
步骤四:吊装完成1.当集装箱达到目标位置后,确认吊装绳已经解除与集装箱的连接。
2.确认集装箱在目标位置的稳定性和平衡性后,通知相关人员接近吊装区域进行后续工作。
4. 安全注意事项在进行集装箱吊装施工时,需要注意以下安全事项:•确保吊装设备的安全性和工作正常性,避免设备故障导致的安全事故。
•提前通知相关人员远离吊装区域,确保施工现场的安全。
英威达纤维(上海)有限公司CDP聚合项目集装箱吊装方案Rev.1 集装箱吊装方案曹笛罗俊2012-10-21版次Rev.文件名称Description编制Prepared By审核Approved By日期Date一、工程说明因工程需要,现有一集装箱需要从货车上吊装至MDI集装箱存放处。
二、卸车参数●集装箱长度、宽度:12.05×2.23×2.15●起吊重量:3t●作业半径:11.0m●起吊高度:2m吊车选型:根据上述卸车参数,假定选用25t汽车吊,其工况如下:●工作半径:11m●臂长:23.m●仰角:26.6°●起重高度:6.8m●100%额定起吊重量:5900kg●75%额定起吊重量:4425kg75%额定起吊重量(4425kg)>起吊重量(3000kg)。
结论:选用25t吊车满足起吊要求。
三、安全准备●审批施工机具:吊车应遵守INVISTA关于吊车得使用规定,经安全人员检查确认合格后,方可进入施工现场进行作业.吊索.卸扣等吊具经安全人员检查合格挂牌后才能使用.●办理工作许可证.●施工技术员向参加此项工作得操作人员解释说明许可限制及施工方法,让操作人员完全清楚此项工作的安全要求.工作范畴及工作方法.●参与此项工作的操作人员必须正确佩戴安全防护用品.四、施工内容施工顺序:吊车进场软围栏围护吊车站位及准备工作货车进场就位软围栏围护卸车货车退场吊车退场场地清理施工内容:场地准备好后通知吊车进场,进场前对吊车检查后,待业主检查合格后方可又专人引车入场区,吊车进入场区后站位在现场西侧的南北向道路上,吊车停稳后,用软围栏对吊车作业半径内进行围护,围护好后吊车进行吊前准备工作,货车待吊车停好位之后有专人引车入场区,货车停放在吊车的南方,并用软围栏就钢筋车周围进行围护并做好警示标志,待吊车准备工作完成及货车停稳后,吊车开始伸臂进行吊装作业,集装箱调运到MDI集装箱存放处,集装箱卸完后,货车先退出场区,随后吊车退出场区,最后现场进行场地清理。
一、工程概述工程名称:集装箱吊具工程工程地点:[具体地址]建设单位:[建设单位名称]设计单位:[设计单位名称]监理单位:[监理单位名称]施工单位:[施工单位名称]二、编制依据1. 钢结构设计规范GB50017-20032. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013. 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20024. 建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20115. 施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-20096. 相关行业标准和规范三、工程内容1. 集装箱吊具的设计与制造2. 集装箱吊具的现场安装与调试3. 集装箱吊具的验收与投入使用四、施工准备1. 技术准备:组织相关人员对设计图纸、施工规范和现场情况进行全面分析,制定详细的施工方案。
2. 材料准备:根据设计要求,采购合格的钢材、焊接材料、紧固件等原材料。
3. 机械设备准备:确保吊装设备、焊接设备、检测设备等施工所需设备齐全且性能良好。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全培训。
五、施工工艺1. 集装箱吊具的设计与制造(1)根据设计图纸,进行吊具结构设计和计算;(2)选用合适的钢材和焊接材料,确保吊具的强度和稳定性;(3)进行吊具的加工制造,确保尺寸精度和表面质量。
2. 集装箱吊具的现场安装与调试(1)根据现场实际情况,制定吊装方案;(2)对吊装设备进行检查和调试,确保其正常运行;(3)按照吊装方案进行吊装作业,确保吊具安装牢固;(4)对吊具进行调试,确保其运行平稳、可靠。
3. 集装箱吊具的验收与投入使用(1)对吊具进行外观检查、尺寸测量、强度试验等,确保其符合设计要求;(2)进行吊装作业模拟,验证吊具的运行性能;(3)验收合格后,吊具投入使用。
六、质量控制1. 材料质量控制:确保所用材料符合设计要求和国家标准;2. 施工过程质量控制:严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量;3. 验收质量控制:对吊具进行严格验收,确保其符合设计要求和使用要求。
集装箱吊装移位专项方案编制:审核:批准:KEE批准:施工单位:日期: 20xx年5月9日集装箱吊装移位专项施工方案一、工程说明因临时集装箱库房及材料场地使用需要,加工场地现有的6个集装箱(1个40尺、5个20尺)需要进行吊装移位进行集中存放(具体布置如下图),由于现集装箱内存放着货物,在吊装前需将大宗货物搬出,保证单个箱体重量不超过5.5吨后方可吊装。
二、装、卸车参数●集装箱长、宽、高(m):40尺1个 12.192×2.438×2.59120尺5个 6.058×3.0×2.591●起吊重量:小于5.5t●作业半径:20m●起吊高度:3.0m吊车选型:根据上述装、卸车参数,拟选用80t汽车吊,其工况如下:●工作半径:20m●臂长:33.6m●仰角:53°●起重高度:3.0m●100%额定起吊重量:12400kg(集装箱重量小于5500kg)吊装起重机计算(按40尺集装箱):●单机吊装起重量按下列公式计算Q≥Q1+Q2+Q3Q1﹦4.5t Q2=0.04t Q3=0.15t吊装重量 N ﹦ Q1+Q2+Q3﹦4.5﹢0.04﹢0.15﹦4.69t考虑动载荷系数K1=1.1,吊装重量为4.69×1.1=5.159t式中Q——起重机的起重量(t),Q1 ——构件自重(t)Q2 ——索具重量(t)Q3 ——吊钩重量(t)吊装起重机起重量12.4t>吊装重量5.159t,结论合格。
吊具选型:●吊装带:3t×8m-4根+3t×6m-4根=3t×4=12t(20尺集装箱选择3t×6m-4根)●吊钩:7.5t-1个=7.5×1=7.5t●卡环:6.5t-4个=6.5×4=26t吊带计算SELmax=WLL×MSELmax——最大安全工作荷载WLL——极限工作荷载3t×4根吊带取 4.5×1.5(4肢索具安全系数)=6.75t>集装箱5.159t,结论合格。
集装箱吊装施工方案
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
四、起重机施工要求 (1)
五、集装箱吊装工序及注意事项 (3)
一、编制依据
1.1根据intel和美施威尔现场要求。
1.2国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。
1.3 汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书
二、工程概况
本次吊装是从加工厂区域把四个集装箱吊到篮球场南侧空旷区域。
三、施工准备
3.1汽车式起重机的型号、数量:根据吊装集装箱重量不同,配置50T汽吊一辆。
3.2人员准备:汽吊配置专职信号工和司索工。
3.3施工机械使用前的准备
1、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
2、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。
3、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
3.4技术准备
1、由项目部技术组制定《汽车式起重机施工方案》,工长负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
2、作业前相关人员做好检查,确保各个性能良好。
四、起重机施工要求
1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
2、施工中,如遇有大雨和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
3、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。
4、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。
5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前,应先平整场地,
支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。
6、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78°;如需超过78°,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。
7、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
8、起重机机械设备严禁超载。
9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。
10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。
11、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。
12、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
13、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。
14、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查:
1)起重机的稳定性;
2)制动器的可靠性;
3)构件的平稳性;
4)绑扎的牢固性。
15、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。
16、风雨天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。
17、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。
18、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重
不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。
19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。
20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。
21、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
22、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
23、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。
24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则
即(1)信号指挥不明不准吊;
(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
(6)埋在地下物不准吊;
(7)安全装置失灵或带病不准吊;
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)六级以上强风不准吊。
25、施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。
五、集装箱吊装工序及注意事项
1、集装箱安装工序:检查吊具——工作区域围护——支腿完全伸出——增加支腿受力面积——各个人员到位——人员放置好登高工具——吊钩固定—试起吊
——起吊集装箱到车上——运送到指定地点。
2、鉴于本次吊装的集装箱体型及自重较大,在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离,尽可能避免空中旋转移动。
3、在吊装上、下车辆时,人员要选择合格的立脚点。
如果人员超过1.8米作业要设置生命线。