物料编码管理办法

公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和及时性，特制定本制度。

第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理，具体执行由物料管理部门负责。

2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更，并进行维护管理。

3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作，并协助财务部门进行审核。

第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成，每一个物料拥有唯一的物料编号。

2. 物料编号由财务部门统一设置和审核，符合以下命名规则：（1）首位数字代表所属类别，如1代表原材料，2代表半成品，3代表成品，4代表辅助耗材等；（2）接下来的数字代表物料的具体种类和规格；（3）最后一位数字为校验位，用于防止物料编号重复或错误。

3. 物料编号设置后不得随意更改，如需修改，需经财务部门审批并进行相应修改记录。

第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置：（1）物料管理部门收到新物料的申请后，填写新物料编号申请表，提交给财务部门审核；（2）财务部门审核通过后，将新物料编号录入系统，并通知物料管理部门进行填写；（3）物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中，并通知相关部门关于新物料编号的信息。

2. 物料编号的修改与删除：（1）物料管理部门如需修改或删除物料编号，需填写修改或删除申请表，提交给财务部门审批；（2）财务部门审核通过后，根据实际情况进行相应的修改或删除操作，并通知相关部门进行调整。

3. 物料编号的查询与监控：（1）物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控，确保物料编号的准确性和完整性；（2）对于异常情况或错误物料编号，需及时进行纠正和处理，并通知相关部门注意。

第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行，不得私自设置、修改或删除物料编号。

2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训，确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。

物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，降低成本，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有物料编码的管理工作。

第三条物料编码管理应遵循统一标准、统一编码、分级管理、动态维护的原则。

第四条公司设立物料编码管理委员会，负责物料编码管理的监督和协调工作。

第二章物料编码的制定与维护第五条物料编码应根据物料的特性、用途、规格等信息进行编制，遵循唯一性、稳定性、可扩展性、易记性原则。

第六条物料编码由十一位数字组成，分为四段，段与段之间以一位空格分隔。

第一段为1位物料类型代码，第二段为2位物料分类代码，第三段为3位物料品种代码，第四段为5位流水号。

第七条物料编码管理委员会负责制定物料编码标准，并对编码进行审核、发布和维护。

第八条各部门应按照物料编码标准，对本部门使用的物料进行编码，并报物料编码管理委员会审核。

第九条物料编码一经确定，不得随意更改。

如因特殊情况需要更改，应报物料编码管理委员会审批。

第十条物料编码管理委员会定期对物料编码进行审核、修订，确保物料编码与实际生产、采购、库存等情况相符。

第三章物料编码的应用与管理第十一条物料编码应作为公司内部采购、生产、库存、销售等环节的基础数据，实现信息共享。

第十二条采购部门应根据物料编码进行采购计划的编制和供应商的管理。

第十三条生产部门应根据物料编码组织生产，确保生产进度和产品质量。

第十四条库存部门应根据物料编码进行库存管理，确保库存数据的准确性和及时性。

第十五条销售部门应根据物料编码进行产品包装、标签和销售记录的编制。

第十六条各部门应建立健全物料编码使用和管理制度，加强对物料编码的日常监督和检查。

第四章物料编码的培训与监督第十七条公司应定期组织物料编码培训，提高员工的物料编码意识和技能。

第十八条物料编码管理委员会应加强对物料编码管理的监督，对违反本制度的部门和个人进行通报批评，并提出整改要求。

物料分类编码管理制度范文物料分类编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料分类编码的管理工作，统一规定物料分类编码的编号规则和管理程序，提高物料数据的准确性和规范性，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有物料分类编码的管理工作。

第三条物料分类编码是对物料进行分类和编码，以实现物料数据的统一管理和标识的一种制度。

第四条物料分类编码的主要目标是实现以下几个方面的要求：一是提高物料数据的准确性和规范性；二是加强对物料的统一管理和标识；三是提高物料采购、库存和使用的效率。

第二章编码结构第五条物料分类编码由一系列数字和字母组成，分为主编码和子编码两部分，编码长度根据需要进行规定。

第六条主编码代表物料的大类，采用数字表示。

例如，主编码“1”代表原材料，“2”代表辅助材料，“3”代表成品等。

第七条子编码代表物料的小类，采用字母表示。

例如，子编码“A”代表金属类，“B”代表塑料类，“C”代表陶瓷类等。

第八条子编码的字母顺序按照物料的特性和重要性进行排序。

第三章编码管理第九条编码的管理工作由本单位的物料管理部门负责。

第十条确定编码的责任由物料管理部门与相关部门共同承担。

第十一条物料分类编码的更新和维护由物料管理部门负责，并及时通知各相关部门。

第十二条编码的申请和变更需要填写相应的申请表，并经过相关部门的审批。

第四章编码使用第十三条在物料的采购、库存和使用过程中，应按照分类编码的要求进行操作。

第十四条物料的采购时，采购人员应填写采购申请表并指定相应的物料分类编码。

第十五条物料的入库时，库管人员应检查库存物料的分类编码是否与系统记录一致。

第十六条物料的使用时，使用人员应确认所使用物料的分类编码，并填写相应的使用报告。

第十七条物料的报废时，责任人员应将报废物料的分类编码通知物料管理部门，并填写相应的报废申请表。

第五章编码查询第十八条物料管理部门应建立物料编码查询系统，并提供给相关部门使用。

第十九条相关部门可以通过物料编码查询系统查询物料的分类编码和相关信息。

物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。

三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。

2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。

3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。

4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。

5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。

四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。

2. 系列码：表示物料的系列或产品线。

3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。

4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。

五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。

2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。

3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。

4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。

六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。

2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。

3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。

4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。

5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。

七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。

2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。

3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。

4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。

八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。

2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。

公司物料编码管理办法1.引言物料编码是企业中非常重要的一个环节，它是保障公司正常运营的重要工具。

正确地管理物料编码能够提高工作效率，减少工作中的错误和重复工作，同时有利于降低成本和提高效益。

2.背景和目的在公司中，物料编码管理涉及到了多个部门和环节，关系到供应商管理、采购、库存管理、销售、质量控制等多个方面。

因此，建立一套完善的物料编码管理办法是十分必要的。

本文的目的在于规范公司的物料编码管理，帮助公司更好地利用物料编码，提高工作效率、减少成本、提高盈利能力。

3.物料编码的规则为了保证物料编码的唯一性和实用性，制定物料编码规则是必不可少的。

建议物料编码包括以下内容：1.第一部分：物品类别。

用数字来表示物品类别，如1表示原料，2表示成品，3表示半成品等等。

2.第二部分：物品子类。

用数字和字母的组合来表示，如11、12、13表示原材料的三个不同子类，A1、B1、C1表示成品的三个不同子类，以此类推。

3.第三部分：物品规格。

用数字和字母的组合来表示，如0101表示较小规格的原材料，0102表示较大规格的原材料，2111表示较小规格的成品等等。

4.第四部分：物品序号。

用数字表示，从001开始递增，如0101001、0101002、2111001、2111002等等。

规则示例如下：物品类别物品子类物品规格物品序号1 11 0101 0011 11 0101 0022 A1 2111 0012 B1 2111 0014.应用范围本办法适用于公司所有物品的编码管理。

5.管理职责5.1 产品开发部门产品开发部门负责根据新产品的技术要求和市场表现，规划新物品编码，并在确认与多个部门沟通协调后，提交编码清单。

5.2 采购部门采购部门负责对物料编码进行统一的管理，保证新物料编码的建立、已有编码的核对与修正，并下发编码使用说明。

5.3 仓储管理部门仓储管理部门负责执行在采购、发货和存储等环节中使用物料编码，并保证库存和出库的时候使用正确的物料编码。

一、总则第一条为规范公司物料编码管理，提高物料管理的效率和准确性，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料，包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。

二、定义第三条物料编码：指对物料进行唯一标识的数字或字母组合。

三、职责第四条物料编码管理小组负责制定、修订和实施物料编码管理制度。

第五条各部门负责以下职责：1. 采购部门：负责新物料的编码申请、编码确认及编码变更；2. 仓库部门：负责物料编码的执行、维护及物料编码信息的更新；3. 生产部门：负责物料编码在生产线上的应用及反馈；4. 质量部门：负责对物料编码进行质量审核；5. IT部门：负责物料编码系统的开发、维护及数据备份。

四、物料编码规则第六条物料编码由类别代码、顺序代码和校验码组成。

第七条类别代码：根据物料类型划分，如原材料、半成品、成品等。

第八条顺序代码：按物料类别内的顺序编排，不得重复。

第九条校验码：采用特定算法生成，用于校验编码的正确性。

五、物料编码申请与变更第十条新物料编码申请：1. 采购部门在采购新物料前，应向物料编码管理小组提出编码申请；2. 物料编码管理小组根据申请内容，审核并确定编码；3. 编码确认后，由采购部门将编码信息传递给仓库部门。

第十一条物料编码变更：1. 物料编码变更需由提出变更的部门填写《物料编码变更申请表》；2. 物料编码管理小组审核变更申请，确认无误后进行编码变更；3. 变更后的编码信息需及时通知相关部门。

六、物料编码的执行与维护第十二条仓库部门在收发、盘点等环节，应严格按照物料编码进行操作。

第十三条仓库部门定期对物料编码进行维护，确保编码信息的准确性和一致性。

第十四条物料编码信息变更后，相关部门应及时更新系统中的编码信息。

七、监督检查第十五条物料编码管理小组定期对物料编码管理制度执行情况进行监督检查。

第十六条对违反本制度的行为，按照公司相关规定进行处罚。

八、附则第十七条本制度由物料编码管理小组负责解释。

第1篇第一章总则第一条为规范电子物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，降低成本，提高企业竞争力，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有电子物料，包括但不限于原材料、半成品、成品、零部件、包装材料等。

第三条本规定的制定遵循以下原则：1. 系统性：建立统一的电子物料编码体系，实现物料信息的全面覆盖；2. 简便性：编码规则简洁明了，便于记忆和使用；3. 可扩展性：编码体系能够适应公司业务发展需要，方便扩展；4. 一致性：编码标准统一，确保物料信息的一致性和准确性；5. 经济性：在满足管理要求的前提下，尽量降低编码成本。

第二章编码体系第四条电子物料编码体系采用五位数字编码，分为类别码、品种码、规格码和序号码四个部分。

第五条类别码：采用一位数字表示物料类别，具体如下：1. 1-原材料2. 2-半成品3. 3-成品4. 4-零部件5. 5-包装材料第六条品种码：采用两位数字表示物料品种，由公司根据物料特性自行定义。

第七条规格码：采用两位数字表示物料规格，由公司根据物料特性自行定义。

第八条序号码：采用两位数字表示物料在品种码和规格码下的序号，由公司根据实际需求自行定义。

第三章编码规则第九条编码规则如下：1. 类别码：固定为对应类别数字；2. 品种码：根据物料特性，由公司自行定义；3. 规格码：根据物料特性，由公司自行定义；4. 序号码：根据物料在品种码和规格码下的顺序，由公司自行定义。

第十条编码过程中，应确保以下要求：1. 编码唯一性：同一物料类别、品种、规格下的物料，其编码唯一；2. 编码顺序性：同一类别、品种、规格下的物料，其编码顺序依次递增；3. 编码一致性：同一物料在不同部门、不同业务场景下，其编码保持一致；4. 编码可读性：编码应简洁明了，易于识别。

第十一条编码修改：1. 物料类别、品种、规格发生变更时，应修改相应编码；2. 物料编码修改需经相关部门审批；3. 修改后的编码应通知相关部门，确保信息一致性。

物料编码管理办法一、前言物料编码是企业中重要的管理工具，它对于物料的分类、追溯、查询、统计等方面具有重要作用。

为了规范企业物料编码管理，提高工作效率和准确性，制定本《物料编码管理办法》。

二、原则1. 统一性原则为了方便管理和使用，企业应统一物料编码管理制度，确保不同部门之间物料编码的统一性和一致性。

2.层次性原则物料编码应按照一定的层次结构进行分类，确保物料编码的层次性，方便查询和管理。

3.简洁性原则物料编码应尽量简洁明了，避免过长过复杂的编码，以便于识别和记忆。

三、编码规则1. 产品组别编码产品组别编码是物料编码的最高级别，用于区分不同产品组别。

通常采用一位数字表示，如1表示电子产品，2表示机械产品等。

2. 类别编码类别编码是基于产品组别编码的二级分类，用于区分不同的产品类别。

通常采用两位数字表示，如10表示手机，20表示电脑等。

3. 子类别编码子类别编码是基于类别编码的三级分类，用于进一步细分不同的产品子类别。

通常采用两位数字表示，如1001表示智能手机，1002表示功能手机等。

4. 物料编码物料编码是基于子类别编码的最底层分类，用于唯一标识不同的物料。

通常采用六位数字表示，如100101表示某款智能手机的具体型号。

四、编码管理流程1. 创建编码规则企业应根据自身业务需求，结合物料分类情况，设计适合自己的物料编码规则，并明确编码规则的层次结构和编码范围。

2. 分配编码权限企业应根据部门职责，设定不同部门或人员的编码权限，确保编码的统一性和准确性。

同时，应建立相关的编码管理制度，明确编码管理的责任和流程。

3. 编码录入物料编码的录入应由专人负责，确保编码的正确性和唯一性。

录入时，应填写完整的物料信息，包括物料名称、规格、单位、供应商等。

4. 编码查询和修改企业应建立完善的物料编码查询系统，方便各部门快速查询物料编码和相关信息。

同时，对于有需求的编码修改，应进行严格的审核和审批。

5. 定期维护与更新为了保证编码的准确性和时效性，企业应定期进行编码的维护和更新工作，对不再使用的物料进行清理，对新物料进行编码。

一、总则为了规范企业内部物料编码管理，提高物料管理的效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。

二、管理职责1. 物料编码管理部门负责制定物料编码管理制度，指导、监督和检查物料编码的实施。

2. 各相关部门根据本制度要求，负责本部门物料编码的实施和管理工作。

三、物料编码规则1. 物料编码应采用数字、字母和符号组合的方式，简洁明了，易于识别。

2. 物料编码长度一般不超过20位，具体长度根据实际情况确定。

3. 物料编码应遵循以下原则：（1）唯一性：同一物料只对应一个编码，确保物料信息的准确性。

（2）系统性：编码结构清晰，便于物料分类和管理。

（3）可扩展性：编码系统应具有一定的可扩展性，以适应企业发展的需要。

四、物料编码申请与审批1. 物料编码申请：（1）各部门根据实际需要，向物料编码管理部门提交物料编码申请。

（2）申请内容包括：物料名称、规格型号、类别、用途等。

2. 物料编码审批：（1）物料编码管理部门对申请材料进行审核，确认编码的唯一性和合理性。

（2）审核通过后，将编码信息录入物料编码数据库。

（3）审核未通过，退回申请，并说明原因。

五、物料编码的使用与管理1. 物料编码在采购、生产、销售、库存等环节中统一使用。

2. 物料编码管理部门负责物料编码数据库的维护和更新。

3. 各相关部门应确保物料编码信息的准确性，及时反馈编码使用过程中发现的问题。

六、奖惩措施1. 对严格遵守物料编码管理制度，有效提高物料管理效率的部门和个人给予奖励。

2. 对违反物料编码管理制度，造成物料信息混乱、损失或延误生产等后果的部门和个人，视情节轻重给予处罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由物料编码管理部门负责解释。

3. 各相关部门应结合本部门实际情况，制定相应的物料编码实施细则。

4. 本制度如有未尽事宜，由物料编码管理部门负责修订。

5. 本制度解释权归物料编码管理部门所有。

物料编码管理办法随着企业规模的扩大和运营范围的增加，物料编码管理变得愈发重要。

物料编码是对企业内部所有物料进行系统化标识的一种方式，通过给予每个物料一个唯一的编码，可以提高物料管理的精确性和效率。

本文将介绍物料编码管理的重要性以及一些常用的管理办法。

一、物料编码管理的重要性物料编码管理对于企业来说具有重要的意义。

首先，物料编码可以实现对物料的唯一标识。

每个物料都有一个独特的编码，使得在物料管理过程中能够准确地识别和定位不同的物料，避免混淆和错误。

其次，物料编码可以提高物料管理的效率。

通过引入物料编码，可以对物料进行分类、归类和整理，使得物料的查找和管理更加便捷。

最后，物料编码还可以提高物料数据的可追溯性。

通过物料编码的记录，企业可以及时追踪物料的来源、去向和使用情况，使得物料管理更加规范和透明。

二、物料编码管理的要求有效的物料编码管理需要满足以下几个要求。

首先，物料编码应该具有唯一性。

每个物料都应该有一个独一无二的编码，以确保对不同物料的准确识别。

其次，物料编码应该具有一定的逻辑性和规范性。

编码应该按照一定的规则和标准进行编制，使得人们可以通过编码推断出物料的相关属性和信息。

此外，物料编码应该具有一定的灵活性。

在企业规模扩大、业务范围扩展等情况下，物料编码应该具备可扩展性，可以满足不同需求的变化。

三、常用的物料编码管理办法1. 序号编码法序号编码法是最简单、直观的物料编码管理办法之一。

每个物料按照其进入企业的顺序依次进行编号。

例如，第一个进入企业的物料编码为001，第二个为002，以此类推。

这种编码方法简单易行，适用于物料种类较少和规模较小的企业。

2. 分组编码法分组编码法是将物料按照一定的规则进行分组和编码。

可以按照物料的类型、属性、用途等进行分类，然后为每个组别进行编码。

例如，将所有金属类物料划分为一组，建筑材料划分为另一组，以此类推。

每个组别内的物料再使用序号编码进行细分。

这种编码方法适用于物料种类较多和规模较大的企业。

2024年物资编码管理实施细则物资编码构成物流信息化体系之基石，对于物资生产领用以及验收入账环节具有决定性作用。

为持续优化物资编码工作，保障编码的唯一性与统一性，加速物流信息化建设步伐，提高物流管理质量，本细则依据公司物资管理办法相关规定，并结合实际业务流程，特制定如下：一、公司财务部门担当ERP软件实施的全面协调职责；企业管理部门则负责拟定《物资编码目录》编制方案，并承担物流信息化运行期间的软件维护任务。

二、物流中心承担物资编码及新增编码的编制职责，该部门负责人为新编码工作的首要责任人。

三、物流中心编制新增物资编码时，须遵循以下准则：1、在为物资编码前，必须先在编码库中进行同类物资的详尽检索，确保无重复编码，防止一物多码现象发生。

2、编码时须使用物资学名，规范物资品名，区分学名与俗称、别名，确保编码唯一性。

3、编码时需明确物资的规格型号，确保信息完整。

在规格型号不详时，可通过实物铭牌、合格证、说明书等途径进行核实。

4、统一计量单位，以物资最小计量单位为编码依据，维护计量单位的统一性。

5、鉴于配件类物资的独特性，该类物资编码须按车型进行区分。

6、对于品名、规格均相同的库存物资，原则上仅能赋予一个编码与价格。

四、对于月度需求计划中规格型号齐全的新增物资，物流中心应在计划上报当日完成编码工作。

对于规格型号不全或编码内容未确定的物资，物流中心应在组织货源时确定编码，并及时完成编制。

五、对于临时计划中出现的新增物资，物流中心应在计划上报后的规定时间内完成编码编制。

六、财务部门负责物资编码的审核与监督工作，审核人员须遵循以下要求：（一）审核原则包括：1、“责任归属原则”，即编码审核责任归属相应科目负责人。

2、遵循物资编码规则，确保编码的唯一性、准确性和统一性。

3、对于品名不规范、规格型号不齐全的编码，应退回物流中心限时完善。

（二）审核人员需定期对所负责物流中心的编码编制和使用情况进行汇总分析。

七、财务部门有权对以下情况提出修正及处理意见：1、审核过程中发现的重复编码或弄虚作假行为；2、物流中心未能在规定时间内完成新增物资编码，影响物资出库的情况；3、编码审核人员未能在规定时间内完成审核，导致物资出库受阻；4、因工作失职造成的一物多码、一物多价现象；5、月度计划编制中编码使用不当或未使用编码的情况。

物料编码管理办法一、导言物料编码管理是一个组织内部管理物料信息的重要环节，它对于提高物料识别、分类、管理的效率起着至关重要的作用。

本文将就物料编码管理的目的、原则、流程等方面进行探讨，为企业提供一套有效的物料编码管理办法。

二、物料编码管理的目的物料编码管理的目的在于提高物料管理的准确性和效率，有助于组织实施科学的物资控制和最小化库存成本。

通过合理设计和严格实施物料编码管理，可以实现以下目标：1. 提高物料识别和分类能力：通过唯一的编码标识，方便迅速地识别不同物料并进行分类。

2. 简化物料管理流程：通过规范化物料编码，加强对物料信息的管理和维护，简化物料存储、采购、销售等环节的操作流程。

3. 提高物料数据的精准性：通过规范编码标准，避免重复、模糊或错误的物料信息，确保物料数据的准确性和一致性。

4. 优化库存管理：通过物料编码的精细化管理，有助于掌握物料的使用频率、库存量等信息，优化库存管理，降低库存成本。

三、物料编码管理的原则在进行物料编码管理时，应遵循以下原则：1. 唯一性原则：每种物料应有唯一的编码标识，确保每个物料在系统中具有唯一的身份。

2. 可识别性原则：物料编码应能够准确地识别不同的物料，并具有一定的分类信息。

3. 统一性原则：物料编码应符合一致的编码规范和标准，确保统一的编码管理。

4. 扩展性原则：物料编码应具有一定的扩展性，能够适应企业的发展和业务变化。

5. 易用性原则：物料编码应具备简单、易于使用和管理的特点，减少操作的复杂性。

四、物料编码管理的流程物料编码管理的流程包括物料编码规划、物料编码标识、物料编码维护和物料编码查询等环节：1. 物料编码规划：根据企业的需求和实际情况，制定物料编码的规划方案，确定编码的结构和编码规则。

2. 物料编码标识：根据物料编码规划方案，对每个物料进行编码标识，确保物料编码的唯一性和准确性。

3. 物料编码维护：建立物料编码的数据库，对物料编码进行维护和管理，及时更新物料信息和编码标识。

精品文档（可编辑）——欢迎下载物料编号方法与规定1. 总则1.1 制定目的将公司各种物料依其性质归类并予以编号，以利治理方便及电脑处理作业方便。

1.2 适用范围本公司原材料、零件、组件、在制品、成品之编号，悉依本原则执行。

2. 编号原则2.1 责任单位（1）项目部（技术部）负责物料编号原则的制定与修改工作。

（2）工程部（生技部）负责物料的编号工作，一般在产品用料明细表制定及技术变更过程。

2.2 编号总体规则（1）物料的编号只采用“字母”、“阿拉伯数字”和DASH符号（一），不可使用其他符号（包括中文），以方便电脑作业。

（2）编号总字符数，包含DASH 符号（一）在内，不可超过18 个，在可识别的情况下，编码可少则少。

（3）相同物料只对应一个料号，一个料号也只对应一种物料。

（4）制品经过一个加工工程再入库时，其料号应发生变化。

如：塑料制品成型后有料号，随后送往电镀厂，则电镀后的制品料号与电镀前的料号不同。

3. 成品编号规定公司成品编号采用13 个字符编列且缺一不可，其外形如下：C P□□□-□□□□-□□3.1 第一、二码“CP”代表成品的缩写。

3.2 第三、四、五码属公司产品类型编码，不同类别产品有不同的编码，用阿拉伯数字表示，此码不可缺少，如“235”3.3 第六、十一码“-”区隔号3.4 第七、八、九、十码为客户代码，用阿拉伯数字表示。

（1）第七码代表客户所在洲别，如：1 代表亚洲，2 代表欧洲，3 代表北美洲，4 代表南美洲，5 代表非洲，6 代表大洋洲。

（2）第八、九、十码代表客户，依该地区客户开发先后顺序从001 开始编排。

3.5 第××、十三码规格代码，用阿拉伯数字表示（〔注〕也可用字母表示，请参照本公司产品的特性来处理，如有些公司产品以颜色的不同来区分，故用英文“R”表示红色，“W”表示白色等等）。

依客户对该型号产品先后下单的不同规格用01、02 流水号表示。

4. 原材料、在制品（半成品）编号规定原材料、在制品编号采用 18 个字符编制，但不一定要编满 18 个字符。

物料编码管理制度范文物料编码管理制度一、制度目的为了规范企业物料编码的管理和使用，确保物料编码的唯一性、准确性和有效性，提高物料管理的效率和精确度，制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门的物料编码管理和使用。

三、编码生成原则1. 唯一性原则：每个物料应有唯一的编码，不得重复。

2. 标准化原则：物料编码应符合公司统一的编码规范，包括编码长度、编码规则等。

3. 层次化原则：通过编码的层次结构来表示物料分类关系和层级关系。

四、编码规范1. 编码长度：1.1. 一级编码：不超过4位字符，表示物料大类。

1.2. 二级编码：不超过4位字符，表示物料小类。

1.3. 三级编码：不超过4位字符，表示物料子类。

1.4. 四级编码：不超过4位字符，表示物料细分。

1.5. 五级编码：不超过4位字符，表示物料规格。

1.6. 六级编码：不超过4位字符，表示物料颜色。

1.7. 七级编码：不超过4位字符，表示物料批次。

2. 物料分类：2.1. 一级分类：根据物料的基本属性，分为原材料、成品、辅助材料等大类。

2.2. 二级分类：在一级分类的基础上，根据进一步的属性划分，如原材料可以分为金属材料、塑料材料等。

2.3. 三级分类：在二级分类的基础上，根据更具体的属性划分，如金属材料可以分为铝、铁、钢等。

3. 编码规则：3.1. 一级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。

3.2. 二级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。

3.3. 三级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。

3.4. 四级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。

3.5. 五级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。

3.6. 六级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。

3.7. 七级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。

五、编码管理流程1. 新物料编码申请：1.1. 部门根据需要提出新物料编码申请，并填写《物料编码申请表》。

物料编码管理程序及实施细则一、概述物料编码是对企业内各种物料进行统一的编号管理，旨在提高物料管理的效率和准确性，避免混淆和错误。

物料编码管理程序是为了规范物料编码的制定、使用和维护而制定的一系列规章制度和操作流程。

二、程序流程1.物料编码申请所有需要进行物料编码的物料，必须经过申请程序，由物料编码管理员进行编码申请审批。

（1）物料编码管理员根据企业物料分类体系，制定物料编码规则，包括物料类别、属性、特性等。

（2）物料编码申请人填写物料编码申请表，包括物料名称、类别、规格、属性、特性等相关信息。

（3）物料编码管理员对申请表进行审查，核对申请信息的准确性和合规性。

（4）物料编码管理员根据编码规则，生成新的物料编码，并予以审批和录入。

2.物料编码使用物料编码使用要求全员参与，确保物料的准确编码和正确使用。

（1）物料申请人在使用物料时，必须使用已经申请并获得的编码，不得随意更改或复制他人编码。

（2）物料使用人应将物料编码与物料名称、规格等信息进行关联，便于查询和管理。

（3）物料编码在进出货、入库、出库和盘点等环节中必须得到正确应用，不得因为操作失误导致物料编码错误。

3.物料编码维护（1）物料编码管理员定期审核物料编码的使用情况，对于长时间未使用或已废弃的物料编码，进行清理和释放。

（2）物料编码管理员需要时刻关注物料变更，及时对新增、变更或淘汰的物料进行编码调整和维护。

（3）在ERP（企业资源计划）系统或其他物料管理系统中，物料编码管理员应定期备份和维护物料编码数据，确保数据的完整性和安全性。

三、注意事项1.编码规则的制定应根据企业实际情况，考虑到物料的类别、属性、特性等因素，以确保编码的可读性和实用性。

2.物料编码的使用应普及到全员，不得出现个别人员不使用或随意更改编码的情况。

3.物料编码应和物料名称、规格等信息进行关联，以便于查询和管理，避免混淆或错误使用。

4.物料编码的维护工作应定期进行，并及时更新编码数据，以适应企业运营和发展的需要。

物料编码管理办法1. 概述物料编码是指对企业内部的各类物料进行编号，以便于快速准确地识别和管理。

物料编码管理办法是企业在进行物料管理过程中制定的规章制度，旨在规范物料编码的建立、调整、使用和管理。

本文将从物料编码原则、编码体系、编码规范等方面进行详细阐述。

2. 物料编码原则（1）唯一性原则：每种物料应有唯一的编码，以确保物料的识别和追溯；同时，不同种类的物料编码应完全独立，避免混淆。

（2）层次性原则：物料编码应具有层次性，可以通过编码的不同位数来表示不同的层次，如大类、小类、品名等。

（3）规范性原则：物料编码应采用统一的规范，便于后续管理和查询，避免混乱和错漏。

3. 编码体系（1）物料大类编码：通常采用字母表示，如A表示原材料、B表示半成品、C表示成品等。

（2）物料小类编码：一般采用数字表示，可以根据具体情况设立不同的小类编码，便于细分管理。

（3）物料品名编码：根据物料的具体名称或特征设定编码，以便于识别和区分不同的物料。

4. 编码规范（1）编码长度：根据企业实际情况确定编码长度，一般建议不要过长，以免造成管理时的混乱和困难。

（2）编码命名规范：编码命名应简洁明了，避免使用含糊不清的词汇或缩写，以免引起歧义。

（3）变更管理：若对已有编码进行修改或调整，应明确变更的原因和范围，并及时通知相关部门进行调整。

5. 使用与管理（1）编码生成：物料编码应由专人负责生成，确保编码的准确性和规范性。

（2）编码查询：各部门在需要查询物料编码时，应通过统一的查询系统或数据库进行查询，避免重复编码或错误编码。

（3）编码维护：定期对物料编码进行维护和审核，确保编码的有效性和正确性。

6. 结语物料编码管理是企业物料管理中的重要环节，规范的编码管理办法能够提高物料管理的效率和准确性，有利于企业的日常运营和管理。

希望各企业能够重视物料编码管理，并根据实际情况制定适合自身的管理办法，确保物料编码的准确性和规范性。

物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料的编码管理，包括原材料、成品、半成品、配件、工具、消耗品等。

第三条物料编码管理的目标是实现物料的唯一性、标准化、规范化，确保物料信息的可追溯性和一致性。

第四条物料编码管理遵循以下原则：（一）唯一性原则：每个物料必须有一个唯一的编码。

（二）标准化原则：物料编码应遵循国家或行业标准。

（三）规范化原则：物料编码应规范、简洁、易于识别。

（四）可追溯性原则：物料编码应能追溯到物料的来源、生产、流通等信息。

第二章物料编码的编制和维护第五条物料编码的编制应由相关部门共同参与，包括采购、生产、质量、仓储等部门。

第六条物料编码的编制应遵循以下步骤：（一）确定物料分类：根据物料的属性、用途、生产工艺等因素，将物料进行分类。

（二）确定编码规则：根据物料分类和编码原则，制定统一的编码规则。

（三）编制物料编码：根据编码规则，为每个物料编制唯一的编码。

（四）发布物料编码：将编制好的物料编码发布给相关部门，并进行培训和宣传。

第七条物料编码的维护包括物料编码的更新、撤销和查询等功能。

第八条物料编码的更新：当物料的属性、用途、生产工艺等因素发生变化时，应及时更新物料编码。

第九条物料编码的撤销：当物料被淘汰或停用时，应及时撤销相应的物料编码。

第十条物料编码的查询：相关部门可以通过物料编码查询到物料的详细信息，包括物料的名称、规格、生产厂家、库存情况等。

第三章物料编码的使用和管理第十一条物料编码的使用应遵循以下规定：（一）物料编码应在采购、生产、仓储、销售等环节中统一使用。

（二）物料编码应在所有相关文档、报表、系统中统一使用。

（三）物料编码应由相关部门共同使用，确保物料信息的准确性和一致性。

第十二条物料编码的管理应由相关部门共同负责，包括物料编码的编制、更新、撤销和查询等工作。

第十三条物料编码的管理应建立相应的数据库或信息系统，实现物料编码的信息化管理。

公司物料编码管理制度第一章总则一、为了规范公司物料编码管理工作，提高公司货物管理水平，保障公司物资信息化管理的有效开展，特制定本制度。

二、本制度适用于公司所有的物料编码管理工作。

三、公司物料编码管理的目的是确保物料信息的准确性、便捷性和一致性，提高生产效率和管理效益。

第二章物料编码的基本原则一、唯一性原则：不同物料必须有不同的编码。

二、结构性原则：物料编码应具有一定的结构性，便于识别和查询。

三、稳定性原则：物料编码应尽量保持稳定，避免频繁变动。

四、自动化原则：物料编码应支持系统自动化管理。

五、标准化原则：物料编码应遵循一定的标准化规范。

第三章物料编码管理的责任部门和人员一、公司相关部门根据职责分工负责物料编码管理工作，明确责任人员。

二、物料编码管理的具体责任包括：制定物料编码规则，管理物料编码库，审查和核准新物料编码，解决物料编码相关问题等。

三、公司各部门应密切合作，共同推进物料编码管理工作。

第四章物料编码管理流程一、制定物料编码规则：公司应制定详细的物料编码规则，包括编码长度、编码结构、编码规范等内容。

二、建立物料编码库：公司应建立统一的物料编码库，对所有物料进行编码管理。

三、编制物料编码手册：公司应编制物料编码手册，明确物料编码的标准化规范和操作流程。

四、审查和核准新物料编码：公司应对新的物料编码进行审查和核准，确保编码的准确性和合理性。

五、管理并更新物料编码库：公司应定期对物料编码库进行更新和维护，确保编码库的及时性和完整性。

六、解决物料编码相关问题：公司应及时解决物料编码相关问题，确保物料信息的准确性和完整性。

第五章物料编码管理的相关要求一、物料编码应与物料信息管理系统相结合，实现信息化管理。

二、物料编码应支持物料库存管理、物料采购管理、物料生产管理等功能。

三、物料编码应与企业内部各部门密切配合，确保物料信息的流通和共享。

四、物料编码应与供应商信息管理相结合，实现供应链信息的互通和共享。

四、职责说明
4.1 研发部：负责新建并持续优化物料编码规范，输出完整产品BOM（EBOM、
MBOM）及编码体系，主导非生产性物料的新增及审核。

按照产品规划新增
分类，维护物料编码主数据、逐步完善物料编码生命周期管理规范，并按规范
要求对编码系统做出相应处置，始终保证物料编码的唯一性、合规性、扩展性、
有效性、一致性、准确性等，确保与各系统各业务主体间的数据互联互通。

4.2 各业务部门：根据《采购实施管理流程》结合实际需要提出物料编码、规格
描述新增申请，研发部复核需求并及时反馈需求部门新增编码信息。

五、物料编码发布与生命周期管理业务流程
中类码
工业版EM PT 焊接系统
外购部件
1
工业控制
软件
2辅料09外购设备09行政物资01耗材工具0809
RD科研项目1SCADA-监
控与采集
0线缆类01
工业机
器人
01办公家具01研磨类耗材01型材机架01
PO订单项目2PLC可编程1套管类02仓储设备02办公用品02清洁类耗材02钣金方通机架02 MK市场项目3CAD/CAM2油剂类03检测设备03福利物资03加工类耗材03控制箱系列03
PR推广项目4MES3绝缘材料04实验设
备
04展会用品04刀具04功能部件04
ERP4包装材料05商务礼品05量具05视觉部件05数据分析5线槽导轨06生活用品06夹具06仿真6胶粘类07印刷品07劳保用品07
模型7捆扎类08专用器材08电动工具08
办公设备09气动工具09
专用工具10。

第1篇第一章总则第一条为确保药品生产过程的规范性和可追溯性，提高药品质量，根据《药品生产质量管理规范》（GMP）的要求，结合本企业实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有药品生产、研发、质量控制、仓储、物流等部门的物料编码管理工作。

第三条物料编码应遵循唯一性、系统性、规范性和可追溯性原则。

第二章物料分类与编码第四条物料分类企业应按照物料性质、用途、来源等进行分类，主要包括原料药、辅料、包装材料、中间产品、半成品、成品、特殊物料等。

第五条编码规则1. 原料药：采用“原料药代码+规格+批号”的形式，其中原料药代码由字母和数字组成，规格表示原料药的规格，批号表示原料药的批号。

2. 辅料：采用“辅料代码+规格”的形式，辅料代码由字母和数字组成，规格表示辅料的规格。

3. 包装材料：采用“包装材料代码+规格”的形式，包装材料代码由字母和数字组成，规格表示包装材料的规格。

4. 中间产品、半成品、成品：采用“产品代码+规格+批号”的形式，产品代码由字母和数字组成，规格表示产品的规格，批号表示产品的批号。

5. 特殊物料：根据特殊物料的特点，采用相应的编码规则。

第六条编码管理1. 编码工作由质量管理部门负责，其他部门应配合完成。

2. 编码应确保唯一性，避免重复。

3. 编码应便于识别和查询。

4. 编码应定期审查和更新。

第三章物料标识第七条物料标识应包括物料名称、规格、批号、有效期、生产日期、生产批号、生产厂家等信息。

第八条物料标识应清晰、完整、易于识别。

第九条物料标识应随物料流转，不得随意更改。

第四章物料追溯第十条企业应建立物料追溯系统，确保物料来源、加工、储存、使用等全过程可追溯。

第十一条追溯系统应包括以下内容：1. 物料编码、规格、批号、生产日期、有效期等基本信息；2. 物料来源、加工、储存、使用等环节的记录；3. 物料质量检验结果；4. 物料报废、回收等信息。

第十二条追溯系统应确保数据的真实、准确、完整。