绞车钢丝绳要求

绞车钢丝绳绳头及护绳的制作标准

一、采用绳卡固定的绳头制作标准

1、制作标准

（1）绳卡的间距应为钢丝绳径的6-7倍，例如我矿井下常用的φ18mm的钢丝绳绳卡间距为108mm-126mm，φ22mm钢丝绳绳卡间距为132mm-154mm,φ26mm的钢丝绳绳卡间距为156mm-182mm；绳卡数量根据钢丝绳直径而定，小于19mm不少于3个，19-26mm不少于4个。

（2）钢丝绳与绳卡应配套使用，绳卡方向应一致，应将U 形环尾部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。

（3）最后一个绳卡后面大约500mm处再安一个安全绳卡，安全绳卡与最后绳卡之间做一个30-50mm长的“安全弯”。

（3）尾绳绳头距安全绳卡的距离不能小于140-160mm。

（5）尾绳绳头切断前应用铁丝进行扎结，以保证钢丝绳头不松散。对于扎结铁丝的道数应为：用于麻芯钢丝绳时为3道，钢芯时为4道。

（6）采用绳卡固定钢丝绳钩头的制作示意图：

2、采用绳卡固定的钢丝绳钩头使用注意事项 （1）绳卡大小适合钢丝绳的粗细，U形环的的内侧净距，

要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子。容易发生事故。

（2）上绳卡时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3～1/4直径时为止，并在绳受力后，再将绳卡螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

（3）U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

（4）绳卡间固定处的强度决定于绳卡在钢丝绳上的正确布置，以及绳卡固定操作的熟练程度。绳卡上螺母的松紧度或绳夹数量不足就可能使绳子端在承载时产生滑动。如果绳卡严格按规定数量，正确布置和夹紧，那么固定处的强度为钢丝绳自身强度的80%。

（5）离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的绳卡（第一个绳卡）应尽可能靠近环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

在煤矿无极绳绞车的钢丝绳扠接过程中，应满足一定的技术数据标准要求以保证安全和正常运转。这些要求包括：

1. 钢丝绳的直径：根据无极绳绞车的规格和设计要求，选择相应直径的钢丝绳，并确保扠接后的钢丝绳保持一致的直径。

2. 钢丝绳的长度：根据需要扠接的钢丝绳长度，选择合适长度的钢丝绳，并确保扠接后的长度满足使用要求。

3. 钢丝绳的材质：应使用具有足够强度和耐久性的材质来制造钢丝绳，以确保在扠接后能够承受足够的拉力和弯曲力。

4. 扠接方式：采用可靠的扠接方式，如卡接、压接或编织接等，以确保钢丝绳在扠接处的强度和稳定性。

5. 扠接质量：在扠接过程中，应严格控制工艺参数，确保扠接质量符合相关标准。扠接后的钢丝绳应进行拉力测试，以确保其强度和稳定性。

6. 防护措施：对扠接处的钢丝绳进行适当的保护措施，如加装护套或涂覆防锈涂料，以防止钢丝绳在运行过程中受到磨损和腐蚀。

7. 使用寿命：应确保扠接后的钢丝绳具有足够的使用寿命，以便能够满足无极绳绞车的运行需求。

8. 安全性能：扠接后的钢丝绳应满足安全性能要求，如抗拉强度、弯曲疲劳寿命等，以确保无极绳绞车的安全运行。

总之，煤矿无极绳绞车扠接钢丝绳的技术数据标准要求应根据具体情况而定，并且要符合相关国家和行业标准。如果您有任何关于这些要求的疑问或需要更详细的信息，请咨询相关专业人员或查阅相关标准规范。

1 绞车专项整治标准

一、小绞车安装审批制度

1、各单位需要安装使用小绞车时，必须提前3天持生产技术管理部下达的业务联系单或经审批的标明有使用地点相关技术参数（巷道长度、坡度)的施工措施到机电管理科、经管办、运管办、安监处机运科填写小绞车领用审批单,没有领用审批单机电管理科不得发放设备。

2、小绞车领用审批单的内容包括：绞车型号、编号、使用地点、平面布置图、安装日期、钢丝绳规格、长度、巷道长度、坡度、技术要求、审批日期、安全措施等内容.

3、审批单必须经机电管理科、运管办、安监处机运科审批后，由使用单位持审批单到机电管理科设备组办理绞车领用手续。机电管理科、运管办、安监处机运科地面现场验收审批待入井的绞车必须符合:25kW绞车要有紧急制动闸；40kW及以上的绞车要有紧急制动闸，长度超过200米的斜巷要有深度指示器。否则，绞车严禁入井.

4、机电管理科设备组必须发放符合完好标准的绞车，否则使用单位有权拒绝领取，因设备发放问题影响生产的按生产影响管理规定对机电科进行处罚.

5、无领用审批单及未经审批下井擅自安装、使用绞车的，运管办对绞车安装使用单位罚款500元/台次,另对私自发放的人员罚款100元/台次。 2 6、绞车在井下私自挪装、转用的，机电管理科、运管办对其双重罚款1000元/台次。

二、绞车安装要求

25kw及以上新安装的绞车,必须有液压紧急制动闸装置，40kw及以上新安装的绞车，提升长度超过200m，必须有深度指示器。

斜巷上口绞车安装在轨道中心线位置时，绞车的提升中心线与轨道中心线必须保持一致。

绞车前要有电限位装置和机械限位装置.机械限位安装在绞车前方两根轨道末端,统一端正,不歪斜,固定牢固，用红白油漆漆好；电限位安装在标准道岔直轨一侧，机械限位前300毫米处，不歪斜，用专用底座固定牢固。

三、绞车基础浇灌标准

1、基础的长、宽：根据绞车基础架尺寸定，一般比绞车基础架大200mm。

关于调度绞车牵引钢丝绳使用管理补充规定及绳悬挂标准

为进一步加强提升运输及钢丝绳使用的管理，认真执行公司下发的《关于加强提升运输综合管理》文件中的要求，避免一些不必要的事故发生，延长调度绞车钢丝绳使用寿命，确保绞车提运安全，根据现场实际，针对绞车使用钢丝绳制定以下补充管理规定，望有关单位认真执行。

一、使用单位按《煤矿安全规程》的要求，定期重点对使用钢丝绳的断丝、锈蚀、磨损超限、绳不用时拖地、钩头吊挂等使用情况进行检查落实，规定如下：

1、操作司机做到操作时平稳，提升首先检查绳的完好状况及随时观察钢丝绳运动及排列情况，绞车牵引方向要确保不能使钢丝绳造成一边缠绕左右，要保证排绳应整齐顺畅，否则发现一处罚使用单位及操作司机100元。

2、绞车钢丝绳不使用时（包括对拉绞车），要全部在滚筒上排列整齐，不允许出现绳拖地、爬绳、打结、缠绳乱现象，否则发现1处罚使用单位200元。

3、使用单位要加强对钢丝绳日常检查，执行钢丝绳检查制度，发现出现打结，爬垛、压扁、绳咬绳、锈蚀、断丝，磨损超限等不符合《煤矿安全规程》要求，应立即停用，采取措施治理，否则对使用单位负责人、分管机电副区长、维护班长各罚款50元。

4、禁止钢丝绳在水中，泥中浸泡、运行使用对有积水、煤泥环境使用的单位必须采取措施进行处理，对有淋水、积水的区段的钢丝绳，要定期调整到干燥处，以利于强对钢丝绳的锈蚀定期涂油。不采取措罚使用单位200元。

二、钢丝绳悬挂标准及处罚情况：

1、井下钢丝绳提、放完物料时必须将钢丝绳按要求靠帮悬挂。标准如下：

（1）用专用钩固定在邦上，钩与钩之间距离保持在6米左右，高度不低于0.8米，及时悬挂，否则，发现一根绳不吊挂的给予使用单位200元罚款。

（2）绳过硐室时，保证在硐室门口两边加钩，防止绳下坠落地，否则对不加者每个给予100元罚款。

（3）钢丝绳头必须悬挂在绞车前方合适的位置的钩上，间距1米一个，否则一处不挂罚款100元。