设备维修保养作业指导书

设备维护保养作业指导书

1、总则

1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；

1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。

2、混料搅拌机

2.1结构及工作原理

2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。

2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。

2.2 岗位设备操作规程

2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；

2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声；

2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；

2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；

2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；

2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。

2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；

2.3 安装和调试要求

2.3.1保证设备本体水平；

2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。

2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心；

2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。 2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期

2.5常见故障及处理

序号 故障 原因 检修及处理

1 减速机异常响声 1、 润滑油偏少

2、 轴承间隙增大或损坏

3、 传动齿轮损伤 1、 检查内件并及时加注润滑油

2、 调整或更换

3、 调整或更换

2 电机不转 1、 物料过多

2、 搅拌轴承损坏

3、 电机轴承损坏

设备维修保养作业指导书

核准: 审批: 拟订:

目 录

1. 行车维修保养作业指导书

2. 焊机维修保养作业指导书

3. 车辆维修保养作业指导书

4. 锯床维修保养作业指导书

5. 喷沙机维修保养作业指导书

6. 发电机维修保养作业指导书

7. 配电房维修保养作业指导书

8. 折弯机维修保养作业指导书

9. 剪板机维修保养作业指导书

10. 空压机维修保养作业指导书

11. 火焰切割机维修保养作业指导书

12. 数控激光切割机维修保养作业指导书

13. 数控转塔冲床维修保养作业指导书

14. 螺杆式空压机维修保养作业指导书

15. 转床维修保养作业指导书

16. 旋臂吊维修保养作业指导书

17. 顶弯机维修保养作业指导书

行车维修保养作业指导书

为确保行车的可靠性与寿命，必须对行车定期检查、润滑保养。

在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零件。维修应做到以下要求：

1）维修时更换件应与原材料性能相同；

2）结构件需焊修时，所用的材料、及焊接质量等均符合原结构件的质量标准；

3）行车处于工作状态时不许进行保养维修。

1. 日常检查：一般有现场使用人员在上班前检查并记录；

1.1. 检查内容：

1.1.1. 按钮装置(控制手柄)：是否运行灵敏，准确；

1.1.2. 限位器：是否准确可靠；

1.1.3. 吊钩装置：是否转动灵活，滑轮转动正常，吊钩螺母是否松动，安全扣是否安全可靠；

1.1.4. 钢丝绳：按GB5972中2.4.1.1条件进行日常观察；

1.1.5. 制动器：上升，下降运行制动是否灵敏可靠；

1.1.6. 导绳器及其他安全装置：是否动作正常,安全可靠。

2. 月检查：根据行车各部分结构在安全运转上的重要程度，使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：Ⅰ级，每月必须检查一次；Ⅱ级每三个月必须检查一次；Ⅲ级每六个月必须检查一次。

设备维护保养作业指导书

一、设备技术基础工作管理制度

1.目的

加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。

2.适用范围及主题内容

本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

3.设备标准

设备标准包括技术标准和管理标准。设备的使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。没有国家标准和行业标准的企业应制定企业标准。

设备管理技术标准，应根据设备用、管、修的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程以及设备检修规程等规程。

4.设备管理定额

设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、备品备件消耗贮备定额。

检修周期定额由年初的年度维护保养计划确定。

检修工期及检修工时定额由检修计划确定。

维修费用及备品备件消耗定额由年初预算确定。

备品备件月消耗和储备定额由月初材料计划采购表确定。

定额标准应纳入考核。 5.设备档案

维修部要有本维修部全部运转设备的技术档案。设备档案内容包括：

设备编号、名称、生产厂家及主要规格等。

安装地点、投产日期。

设备传动信息。

附属设备的名称与规格等。

设备改造记录。

历年设备缺陷及事故情况记录。

设备主要检修记录。

设备事故记录。

设备移用、闲置等设备变动记录。

设备档案由设备技术员保管。设备档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

6.设备技术台帐

设备技术台帐是设备的综合技术资料，主要包括以下内容：

设备技术状况，包括设备完好率、运转率。

主要设备运转状况，包括运转时间、停机时间（事故停机、备用停机及其他计划外停机）。

设备检修状况。

设备事故情况。

备品配件、材料消耗情况。

主要设备技术革新成果。 设备技术员负责设备技术台帐的汇总工作。

7. 资料、图纸保管

总公司资料室负责保管和供应全公司设备的资料、图纸。

设备维修保养方案

1. 目的

为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2. 范围

适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。

3. 职责

3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。

3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 电气作业由专业人员执行。

5 保养制度

本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1 设备启动前的工作项目。