hb钢筋桁架楼承板参数

钢筋桁架楼承板hb4-120参数规格

钢筋桁架楼承板HB4-120是一种常用于建筑结构中的材料，具有一系列特定的参数规格。该承板的参数规格包括板厚、板宽和板长。

钢筋桁架楼承板HB4-120的板厚为120mm，这是指承板的厚度，它决定了该承板的承载能力和稳定性。较厚的板厚可以提供更大的承载能力，适用于需要支撑重量较大的建筑结构。

钢筋桁架楼承板HB4-120的板宽也是一个重要的参数。板宽一般为1200mm，这是指承板的横向宽度。板宽的选择应根据实际使用需求和设计要求进行合理确定。较宽的板宽可以提供更大的支撑面积，增加承板的稳定性和承载能力。

钢筋桁架楼承板HB4-120的板长也是一个关键参数。板长一般为6000mm，这是指承板的纵向长度。板长的选择应根据实际施工需要和设计要求进行合理确定。较长的板长可以减少承板的连接点，提高施工效率和整体结构的稳定性。

钢筋桁架楼承板HB4-120具有120mm的板厚、1200mm的板宽和6000mm的板长。这些参数规格是根据实际建筑需求和设计要求进行合理确定的，可以有效支撑建筑结构的重量，提供稳定可靠的承载能力。通过合理选择和使用，钢筋桁架楼承板HB4-120能够在各种建筑项目中发挥重要作用，确保建筑结构的安全和稳定。

Q/DWJC 01-2011

0 附录A：

钢筋桁架楼承板选用表

楼板

厚度

（mm) 板型V

(590mm宽） 板型W

（600mm宽） 桁架高度(mm) 施工阶段无支撑

最大适用跨度(m) 上弦、腹杆

下弦直径（mm) 中和轴高度

Y0 (mm) 惯性矩I0

（×105mm4) 板简支 板连续

100 TDV1-70 TDW1-70 70 1.8 1.8

8，4.5，6 47.65 1.059

110 TDV1-80 TDW1-80 80 1.9 1.8 52.35 1.421

120 TDV1-90 TDW1-90 90 2.0 2.0 57.06 1.837

130 TDV1-100 TDW1-100 100 2.1 2.0 61.77 2.305

140 TDV1-110 TDW1-110 110 2.1 2.2 66.47 2.826

150 TDV1-120 TDW1-120 120 2.1 2.2 71.18 3.401

100 TDV2-70 TDW2-70 70 1.8 2.4

8，4.5，8 39.67 1.294

110 TDV2-80 TDW2-80 80 1.9 2.6 43.00 1.743

120 TDV2-90 TDW2-90 90 2.0 2.6 46.33 2.259

130 TDV2-100 TDW2-100 100 2.0 2.8 49.67 2.842

140 TDV2-110 TDW2-110 110 2.1 2.8 53.00 3.492

150 TDV2-120 TDW2-120 120 2.1 3.0

8，5，8 56.33 4.210

160 TDV2-130 TDW2-130 130 2.2 3.0 59.67 4.994

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专业知识 整理分享 通域恒科钢筋桁架楼承板

一、通域恒科钢筋桁架楼承板简介及特点

通域恒科-钢筋桁架楼承板是国内外最为先进成熟的建筑楼板体系。先把钢筋在工厂内通过机械设备加工成立体桁架，再把钢筋桁架与0.5mm镀锌压型钢板焊接成组合模板，施工时直接铺设到梁上，绑扎附加钢筋，最后浇筑混凝土，形成承重整体楼板。

作为第三代楼承板，钢筋桁架楼承板既适用钢结构，也适用混凝土结构。钢筋桁架楼承板具有整体安全稳定、质量规范可靠、抗震性能强、施工快捷、综合造价经济的特点，被广泛用于多层高层建筑、钢结构住宅、大跨度桥梁、厂房仓库、各类预制板、铁路枕轨基础等领域。

恒科钢筋桁架楼承板5大特点及优势：

1恒科钢筋桁架楼承板在工厂内进行钢筋下料、定位、成型，依靠全自动生产设备，质量可控有保证，避免人工操作引起的质量偏差。

2恒科钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或混凝土梁上，自重有钢筋承担，增强了楼板的使用性能和耐久性。楼板整体刚度大，结构稳定安全。

3恒科钢筋桁架楼承板在工厂内完成工作量75%以上，施工现场只需绑扎附加钢筋，加快楼板施工速度。

4楼承板钢筋被混凝土包裹，具有优越的耐火性能。实验表明，楼板厚度为 WORD格式 可编辑

专业知识 整理分享 100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时，镀锌钢板无需防火保护。

5恒科钢筋桁架楼承板施工省略了搭拆支架和支模工序，减少了现场钢筋绑扎工作量70%左右，降低材料损耗及人工费用，节约造价投资。 WORD格式 可编辑

混凝土结构中装配式钢筋桁架楼承板的应用

1钢筋桁架楼承板

钢筋桁架楼承板的底模板为0. 5 mm厚镀锌钢板，与钢筋桁架焊接在一起。钢筋桁架楼承板由于受力钢筋直接在工厂加工完成，与压型钢板一起组成几何不变体的稳定三角形结构，所以能提供足够的强度满足施工阶段的受力要求，压型钢板厚度和板肋也可以大大减小，同时由于楼板配筋全部在工厂内完成，可以大大减少了现场钢筋施工作业量。近年来，钢筋桁架楼承板应用越来越广泛。但是，底模板仅在施工阶段承受混凝土的自重和施工荷载，在住宅等需要顶面抹灰的建筑中，需要撕掉底模板，底模板只能利用一次，存在材料浪费的情况，而且撕掉底模板后，混凝土表面需要二次抹灰。

由于钢筋桁架和底模板在工厂焊接在一起，楼承板占用较大体积，运输成本较高，在长距离使用时，运输过程中楼承板的成本增加较多。

2装配式钢筋桁架楼承板

为了解决钢筋桁架楼承板运输成本高、底模板一次使用材料利用率低、底模板撕除困难、撕除底模板后需要二次抹灰等问题，在钢筋桁架楼承板的基础上进行优化研发。

新型的装配式钢筋桁架楼承板，模板和钢筋桁架不在工厂焊接在一起，而是通过机械连接的方式在现场组装，待混凝土强度达到设计要求后，模板和连接件可以拆卸并重复利用。模板由原来的0. 5mm厚镀锌微肋压型钢板改为lmm厚镀锌平钢板，钢筋桁架的弯脚改为直脚，连接件是由弯钩、扳手、销轴、密封垫、垫圈组成的机械式连接件。

装配式钢筋桁架楼承板解决了钢筋桁架楼承板的问题。钢筋桁架在工厂由桁架机定长生产，模板由冲床自动生产，连接件的零部件由冲床生产并由自动化设备组装。钢筋桁架、模板和连接件独立包装运输，大大节省了运输所需的空间，降低了运输成本。

模板和钢筋桁架通过连接件现场组装成钢筋桁架楼承板，组装完成后铺设。混凝土成型后，连接件和模板依次拆除，由于模板是镀锌平钢板，混凝土表面光洁，只需涂刷腻子即可，无需二次抹灰找平。 拆除的连接件和模板需要进行维护，模板表面的水泥浆可以较容易地清除。模板和连接件可以多次重复利用，材料利用率较高。