油槽操作工安全操作规程
- 格式:docx
- 大小:19.39 KB
- 文档页数:6
淬火油槽安全操作规程
1、工作前应仔细检查,冷却循环装置是否完好,能正常运行。
2、操作时应集中精力,注意油温,油槽最高温度必须控制在额定范围内。
3、操作人员不得擅自离开工作岗位,要经常观察油温,防止油温超高而引起火灾。
4、工件进入油槽要迅速、稳当。
严禁把带水工件放入槽内。
5、淬火工件侵入油槽后不允许露出油面,直至淬火完成,防止油面着火造成火灾。
6、往油槽加油时,油中不准带有水分,并注意不要加得太满,以免工件淬火时油液
溢出。
7、油槽如发生起火现象时,应用灭火器灭火,严禁用水灭火。
8、捆工件用的铁丝要扣牢,工件的工装要完好,以防掸入油槽或油液溅起伤人。
9、注意油液清洁,严格管理好油槽,防止油液外溢污染环境。
10、保持油槽周围的清洁,不准存放易燃易爆物品。
11、在油槽区,应注意脚下打滑,防止跌倒。
12、淬火工序完成后,应及时清理周边,防止污染环境。
槽下上料工安全技术操作规程范本一、概述槽下上料工是指在工业生产中负责为设备和机器进行物料上料的工作人员。
为保证工作安全,减少事故的发生,制定本安全技术操作规程,规范槽下上料工的操作流程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作前准备(1)槽下上料工需要熟悉设备的工作原理和操作要求,充分了解设备的运行状态。
(2)槽下上料工需检查所使用的工具和设备是否完好,并确保其可正常使用。
(3)槽下上料工作前应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
还需佩戴好耳塞,以减少噪音对听力的影响。
2. 上料前安全检查(1)槽下上料前,需要确认相关设备已停止运行并切断电源,确保安全可以得到有效保障。
(2)槽下上料工应检查物料槽的封闭性能是否完好,防止物料外溢或内泄。
如发现问题,应及时报告维修。
(3)槽下上料工应检查物料的性质和质量是否符合要求,确保上料过程中不会对设备造成损坏或故障。
3. 上料操作(1)槽下上料工应根据作业要求,选择合适的工具和装置进行上料操作。
(2)槽下上料工应严格按照操作程序进行操作,确保上料过程安全和准确。
(3)槽下上料工在上料过程中,应注意保持良好的工作姿势,避免因操作不当而造成的身体伤害。
4. 上料后处理(1)槽下上料工在上料后,应及时清理工作区域,清理残留物料和杂物,保持工作环境整洁。
(2)槽下上料工应检查上料过程中是否存在漏料或溢料的情况,并及时处理。
(3)槽下上料工需关注设备及其周围环境的变化,如发现异常情况应及时上报并处理。
三、安全事故处理1. 事故预防(1)槽下上料工应加强对设备的维修与保养,确保设备运行的安全稳定。
(2)槽下上料工应定期参加安全培训和技术交流,提升安全意识和操作技能。
(3)槽下上料工应规范自己的操作行为,严禁违章操作和擅自改变工艺流程。
2. 事故应急处理(1)槽下上料工在发生事故时,应立即停止操作并向班组长或主管报告。
(2)槽下上料工需根据实际情况,采取适当的应急措施,如紧急停机、关闭设备等,以减少事故的扩大。
液化石油气槽车卸车安全操作规程一、前期准备工作1. 携带必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
2. 检查气槽车上的消防设备和安全装置是否齐全,如灭火器、泄露探测器等。
3. 确保卸车区域周围没有易燃易爆物品,并进行必要的隔离措施。
二、气槽车停稳并固定1. 找到平稳的停车地点,保持车身稳定,避免在斜坡或不平地面上停车。
2. 使用安全锁或者坚固的支撑物固定车辆,防止车辆滑动或倾覆。
3. 停车时确保车辆离墙壁、建筑物等障碍物有足够的安全距离。
三、确保卸车区域通风良好1. 打开气槽车上的阀门,将管道的剩余气体释放到通风良好的地方。
2. 避免在封闭、不通风的区域进行卸车作业,以免积累大量气体导致爆炸或窒息。
四、卸车时的操作步骤1. 戴上必要的个人防护装备,并确保其正常使用。
2. 检查卸车区域的消防装置和安全设备是否齐全,并确保其可用。
3. 使用合适的工具,轻轻地打开气槽车上的卸装阀门,使气体缓慢地释放出来。
4. 监控气体的泄漏情况,并使用泄漏探测器确保其安全。
5. 保持卸车区域的整洁,避免产生杂物,以免引发意外事故。
6. 在卸车过程中,不要在气体泄漏的附近使用明火或电器设备,以防火灾。
7. 持续监测气体的泄漏情况,确保安全后方可继续操作。
8. 卸车完成后,关闭阀门并清理卸车区域,确保无泄漏和安全隐患。
五、应急处理措施1. 在卸车过程中如果发生气体泄漏或其他危险情况,应立刻采取应急措施。
2. 建立应急通知机制,及时通知相关人员,包括消防部门、救援人员等。
3. 根据危险程度及时疏散人员,并尽量远离泄漏源。
4. 启动消防设备,采取控制措施,如使用灭火器进行扑灭,封闭泄漏源等。
5. 根据实际情况,进行事故现场处理,随时做好记录和报告,以便事后分析和总结。
六、事后处理工作1. 及时清理卸车区域,进行泄漏物质的处置。
2. 检查卸车设备和工具的完好性,并进行维护保养。
3. 完成相关记录和报告,包括事故发生经过、应急处理措施等信息。
汽车槽车卸油作业安全操作规程一、作业前准备1、检查卸油场地情况,确保卸油场地周围无火种、无其他人员。
2、作业人员着防静电服和鞋,禁止携带手机等非防爆的通讯工具。
3、引导运油车辆停靠在卸油场地指定地点,车辆停稳后,熄火并拉上手刹车,在车辆前后轮处安防防遛车设施。
4、在距车辆前、后部(无围墙、栅栏等围挡时)2m左右的地面上摆放路锥。
5、检查静电接地装置,确认装置完好。
6、将静电接地夹接到油槽车专用接地端子板(距槽车卸油口不低于1.5m)处,并确保连接紧密。
7、在接卸油现场上风处便于取放的位置,摆放1具4kg(或8kg)手提式干粉灭火器和1具35kg推车式干粉灭火器,展开推车式干粉灭火器喷射软管。
8、通知加油员停止卸入油罐油品的加油作业。
9、对卸入油罐内存油量进行计量,根据油罐的安全容积,计算出油罐空容量,确保油罐空容量大于进货油品数量。
二、进货验收1、核对《油品发货(配送)凭证》品名、品号、数量等。
对油槽车铅封情况进行检查,根据随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》中记录的油库施封号,核对铅封号,确认铅封完好,填写油站和随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》。
2、车体静置15分钟后(静置时间由槽车接好静电接地线后开始计算),使用底部取样器对槽车采样,进行质量验收,重点检查含水量、色泽、气味、杂质、粘度等。
3、非在公司所属油库直接提货的油品(包括在省公司配送中心提货的乙醇汽油,以及在炼厂、省公司油库直接提货的其他油品),应抽取1个油样(1升)留存;抽取油样时,抽取槽车中部油样。
4、计量验收,测量油高、油温、密度等,并填写《加油站收油记录》。
计算运输损耗率,运输损耗率在规定范围内(汽油不大于0.17%,柴油不大于0.12%)。
计算运输损耗率=(到达验收量车缸体积-出库量车缸体积)/出库量车缸体积×100%5、质量验收如有异常或运输损耗率超标时,禁止进行接卸,立即上报加油站经理,启动油品接卸数质量异常处理流程。
油槽操作工安全操作规程油槽操作工安全操作规程之相关制度和职责,1.开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。
2.工作时,油温不得超过额定值。
3.添油时,油中不许带水分。
4.工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火...1.开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。
2.工作时,油温不得超过额定值。
3.添油时,油中不许带水分。
4.工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火。
5.不准把带水的工件放入槽内。
6.工作介质应为规定标号油,必须保持清洁不含杂物。
7.工件进入油槽应迅速、稳当。
8.工作中要保持仪表正常,如有异常应找有关人员调整,以免跑温。
修理电热丝时,要切断电源。
9.保持油液的清洁。
平时应把槽盖盖严。
10、发生油槽失火时应迅速盖好盖子,用泡沫灭火器灭火,不得用火灭火。
11、油槽周围应打扫干净,不准存放易燃物品。
12、串工件用的铁丝接头要扣牢,以防工件脱落发生事故。
篇2:动力机械操作工安全操作规程一、内燃机1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。
2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
二、发电机1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
三、空气压缩机1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
槽车安全操作规程槽车是一种用于运输液体或气体的特种装载车辆, 其安全操作对于保证人员的生命安全和财产安全至关重要。
以下是关于槽车安全操作的规程:1.槽车驾驶员的资质要求:- 驾驶员必须具备合法有效的驾驶证, 并且根据当地相关规定取得槽车驾驶资格证书。
- 驾驶员应定期参加相关培训, 提高驾驶技能和安全意识。
2.车辆安全检查:- 在每次行驶前, 驾驶员应对槽车进行全面的安全检查, 包括制动系统、轮胎、悬挂系统、槽体密封性、油箱是否正常等。
- 每天行驶开始前, 应对槽车液位计、警示灯、信号装置等进行检查, 确保正常工作。
3.上车前的准备:- 槽车驾驶员在上车之前应穿着合适的工作服, 戴上必要的个人防护设备, 如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
- 驾驶员应对槽车进行全面的清洁, 特别是槽体内部, 以确保车辆与装载物品的安全。
4.装货前的准备:- 槽车驾驶员在装载液体或气体前应先了解相关物质的性质和特点, 掌握相应的操作规程。
- 驾驶员需检查槽车和装载系统的密封性, 确保无泄漏现象。
对于易燃、易爆品应特别注意。
5.行驶过程中的安全操作:- 驾驶员应按照交通规则和相关法律的要求行驶, 严禁超速、疲劳驾驶、酒后驾驶等危险行为。
- 驾驶员应始终保持警觉, 避免猛刹车、急转弯等突然动作, 以防货物晃动或波动, 影响槽车的行驶稳定性。
- 驾驶员应注意槽车的悬挂系统和制动系统的工作状态, 及时修复或更换出现问题的部件。
6.紧急情况下的应急处置:- 驾驶员在发生事故、泄漏或其他紧急情况时, 应立即报警, 确保自身和他人的安全。
- 紧急情况下, 驾驶员应第一时间关闭槽车阀门, 阻止液体或气体泄漏, 并采取适当的应急措施进行处理。
7.定期检查和维护:- 槽车驾驶员应按照相关规定定期对槽车进行检查和维护, 并妥善保管相关的维护记录和检测报告。
- 定期检查应包括对槽车外部和内部的检查、对制动系统的检查和维护、对轮胎的检查和更换等。
总之, 槽车安全操作规程的实施能够有效保障槽车驾驶员和其他道路使用者的安全。
油槽汽车安全技术操作规程油槽汽车是一种特殊的运输工具,它具有运载大量燃油的特点,因此在操作上需要高度的安全性和技术要求。
为了保障在油槽汽车操作中的安全性,我们需要遵守一系列的操作规程。
下面,我将从以下几个方面详细介绍油槽汽车的安全技术操作规程。
一、装卸作业规程1. 装卸作业前,需进行外观检查,确保油槽汽车没有明显的破损或渗漏问题。
2. 装卸作业时,要确保场地的通风良好,防止燃油气体积聚引起的安全隐患。
3. 在装卸油槽汽车时,操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品,如防静电服、防滑鞋等。
4. 在装卸作业前,要事先了解所使用油品的性质和相关操作要求,并按照要求使用正确的装卸工具。
5. 在装卸过程中,要注意操作平稳,避免碰撞油槽和操作不当引起的渗漏或事故发生。
二、行驶安全规程1. 在行驶过程中,油槽汽车必须严格按照道路交通法规行驶,遵守各种交通标志和信号。
2. 油槽汽车行驶时,要注意保持安全距离,避免与其他车辆相撞或碰撞造成油槽汽车的破损和漏油。
3. 油槽汽车行驶时,要注意路况的影响,如遇到湿滑的路面应减速慢行,避免发生侧翻等事故。
4. 在大雾、强风等恶劣天气行驶时,要特别注意可见度和车辆操控性,尽量避免在恶劣天气情况下行驶。
三、应急处理规程1. 在发生油槽漏油事故时,应立即切断车辆的电源,防止引发火灾或爆炸事故。
2. 在油槽汽车漏油事故发生后,应尽快通知相关部门进行事故处理,并采取相应措施进行油品的防止溢散。
3. 在油槽汽车发生火灾事故时,应立即使用消防器材进行灭火,并尽快将车辆移离人群密集区域。
4. 在应急情况下,应立即切断油槽汽车的引擎和电源,避免引发进一步的危险。
5. 在紧急情况下,应根据现场具体情况,合理安排人员疏散和事故处理工作。
四、日常维护规程1. 定期对油槽汽车进行检查和维护,确保车辆的正常运行和安全性。
2. 每日出车前,要检查车辆的轮胎、刹车、动力系统等关键部位,确保其正常工作。
3. 油槽汽车的底部和槽体应定期清洗,避免长期积存杂质和残余物。
油槽车安全操作规程油槽车是一种运输散装液体石油产品的专用车辆,安全操作规程对于确保油槽车运输过程中的安全非常重要。
以下是一份关于油槽车安全操作规程的示范,详细介绍了使用油槽车时应遵循的安全措施和操作要求。
1.车辆维护与检查:-在每次使用前,应对油槽车进行全面的检查,包括底盘、车门、阀门、管路等,确保无泄漏、严重损坏或异响等问题。
如发现问题应及时修复,确保车辆正常运行。
-油槽车每次使用前应进行油品装载前的清洗,清除上一批油品的残留物。
-油槽车的轮胎应定期检查气压,并确保其胎纹深度达到最低标准。
如果出现损坏或磨损过大的情况,应及时更换。
2.装载与卸载操作:-在进行装载与卸载操作之前,应确保油槽车停在平坦而坚固的地面上,防止车辆晃动或侧翻。
-油槽车装载与卸载操作时,应确保操作人员穿着防静电服,并且经过专门培训。
操作期间禁止吸烟、使用明火或产生火花的工具。
-装载与卸载时应使用专门的输油泵和输油管道,避免使用不符合国家标准的设备。
3.运输过程中的安全控制:-油槽车在行驶过程中应遵循交通规则,不超速、不违法超载、不疲劳驾驶,并保持安全的车距。
-油槽车在行驶过程中应随时保持与其他车辆的安全距离,以防止碰撞或其他危险。
-油槽车应定期检查油罐及其附属设备的安全性,并进行必要的维护和修理。
4.应急措施与灭火装备:-油槽车应携带足够的灭火装备,包括灭火器、灭火器罐与泡沫灭火器等,并定期检查其有效性。
-油槽车上应设置应急停车按钮,以便在发生危险时能够迅速切断动力源。
-油槽车行驶途中若发生泄漏等事故,应立即采取措施隔离事故现场,并通知相关部门进行处理。
5.建立安全意识与培训:-油槽车驾驶员应接受充分的培训,了解油槽车的操作规程、安全措施以及紧急情况下的处理方法。
-公司应定期组织油槽车安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
-油槽车的安全操作规程应从业务员到驾驶员全面推广,确保每个涉及油槽车操作的员工都遵守相关安全准则。
槽探作业安全生产操作规程第一章总则第一条为保障槽探作业的安全生产,保护人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规及行业标准制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于槽探作业的组织、实施和监督管理。
第三条槽探作业的实施单位应建立健全槽探安全管理体制,明确责任、分工、权限,确保槽探作业的安全可靠。
第四条所有从事槽探作业的人员应具备相应的槽探工作技能,经过合格培训并持有有效的操作证件方可上岗。
第二章安全准备第五条槽探作业前,必须对槽体进行详细的检查和评估,确认槽体的结构强度、安全性等情况,并制定详细的作业方案。
第六条在槽探作业前,应组织槽体的清洁和除尘工作,排查槽内可能存在的有害气体、爆炸物等危险物质,采取措施加以清除或防护。
第七条槽探作业区域前应设置明显的警示标志,提示周边人员注意安全,并设立专人负责监控与警戒。
第八条作业现场应配置必要的安全设施,如防护栏杆、安全带、救生设备等,确保人员的安全。
第三章安全实施第九条进入槽体前,必须佩戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
第十条在槽体内作业时,必须保持沉着冷静,听从指挥,遵守操作规程,严禁擅自离开作业岗位。
第十一条在槽体内作业时,应注意适时停工休息,以免因连续作业导致疲劳引发安全事故。
第十二条槽体内应配备合适的通风设备,保证槽内空气质量,严禁长时间作业于高浓度有害气体环境中。
第十三条槽体内的作业工具和设备必须符合国家安全标准,无损伤、无松动,使用前应进行检查确认。
第四章紧急救援第十四条槽探作业现场应设立紧急救援方案和应急预案,明确应急救援组织和指挥体系,及时进行救援处置。
第十五条槽体内发生事故时,人员应立即停止作业,按照救援方案进行自救或互救,并及时向现场指挥中心报告。
第十六条槽体外发生事故时,立即通知现场人员停工撤离,并按照预案进行疏散和救援。
第五章监督检查第十七条槽探作业的实施单位、监理单位和相关部门应定期对槽探作业进行监督检查,发现问题及时排查并整改。
沟槽机操作规程
《沟槽机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书方可操纵沟槽机。
2. 在操作过程中,应穿着符合安全要求的工作服和防护装备。
3. 在驾驶沟槽机前,需检查机器各部件是否完好,如发现问题需及时报修。
二、操作步骤
1. 将沟槽机停放在平稳的地面上,启动电源并进行机器自检。
2. 详细阅读操作手册,了解沟槽机的各项功能和使用方法。
3. 在操作过程中,需要根据实际情况选择适当的工作速度和深度,确保安全生产。
三、注意事项
1. 操作人员需时刻保持专注,严禁在疲劳、酒后或情绪不稳定的情况下操作沟槽机。
2. 在操作过程中,需随时观察机器的工作状态,确保沟槽机正常运转。
3. 当发现异常情况时,需立即停机并告知相关部门进行处理。
四、维护保养
1. 每次使用完沟槽机后,应进行清洁和基本的检查维护工作。
2. 定期对沟槽机进行维护保养,包括更换易损部件、加注润滑油等。
以上是关于沟槽机操作规程的相关内容,希望操作人员能够严格按照规程执行,确保安全生产。
油槽操作工安全操作规程
1.开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。
2.工作时,油温不得超过额定值。
3.添油时,油中不许带水分。
4.工作时要经常留意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火。
5.不准把带水的工件放入槽内。
6.工作介质应为规定标号油,必需保持清洁不含杂物。
7.工件进入油槽应快速、稳当。
8.工作中要保持仪表正常,如有异常应找有关人员调整,以免跑温。
修理电热丝时,要切断电源。
9.保持油液的清洁。
平常应把槽盖盖严。
10、发生油槽失火时应快速盖好盖子,用泡沫灭火器灭火,不得用火灭火。
11、油槽四周应打扫洁净,不准存放易燃物品。
12、串工件用的铁丝接头要扣牢,以防工件脱落发生事故。
篇2:动力机械操作工安全操作规程
一、内燃机
1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。
2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,
禁止从上向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
二、发电机
1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必需绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必需带电作业时,应有绝缘防护措施。
三、空气压缩机
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必需事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀、调整器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发觉气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等状况,而且不能调整时,应马上停车检修。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。
四、低压蒸汽锅炉
1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。
2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。
3、水位表的玻璃管外应装置结实的防护罩,外部应保持清洁。
每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能快速上升或下降。
如在运行时观察水位表内有水面呆滞不跳动,应马上查明原因,防止形成假水位。
4、锅炉上的安全阀,不得任意调整。
当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。
严禁将阀杆缚住或嵌住。
5、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常留意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
6、发觉锅炉有下列状况之一时,应紧急停炉:
(1)气压快速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在连续上升;
(2)水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍连续下降;
(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。
(4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水、漏气等。
7、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉
门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内马上加水。
篇3:万吨机操作工操作规程
1、装卸模具时,一定要将装模台的销子插上。
2、压机平衡缸空气压力未到规定值时,掌握电路不得接通,以免影响平�缸缓冲气。
3、在开始锻造以前,首先要进行空运转,至少五次。
开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。
工作完毕后,应将润滑泵关掉。
4、为了避免喷雾梁堵塞,工作前及工作后应将喷嘴吹空。
5、装卸模具时要留意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。
6、在进行滑块调整时,要留意风动电机运行是否正常,如有异常现象应停止使用,并马上报告有关人员检修。
由于设备发生故障及坯料温度过低,不得锻打。
7、在开动滑块调整装置的小车以前,应检查四周及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面,如有必需清理洁净。
8、下顶料器调整完毕后,应将调整螺栓的螺母锁紧。
9、当发觉离合器,制动器因摩擦过热,有松香味出现时,应停止使用,进行检查。
10、留意传动轴轴瓦温度是否正常。
压机吨位指示器是否有超负荷现象。
11、设备上各种阀门不得随便开闭。
12、熟识解除闷车装置的使用,当发觉闷车时,马上按规定处理,将闷车解除。
13、烤模时用石棉板将机械手隔热。
模具温度要保持200~250℃,因故中断生产,模具温度下降时,要重新预热。
14、更换锻打零件时,应更换夹钳及钳口张开度限制块。
15、开车前应加油润滑模具,导柱。
16、经常留意皮带的松紧程度,出现问题马上排解。
17、换模前,将平�缸空气放掉。
18、工作结束,切断电源。
禁止开机清理机床。
地面杂物、油污应清除。
篇4:油泵站操作工操作规程
1、油泵站内严禁烟火,油泵站区域应挂有醒目的"严禁烟火"的警示标志,配备有效的灭火器材,操作人员必需懂得油类防、灭火学问和扑救油火的方法。
2、操作工应对油泵站区域的安全负责。
做好油料收发和当班记录。
严禁酒后上班,严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。
3、散落在地面的油类必需时清除或盖以河砂,不准用新炉灰盖。
4、吸油用的齿轮不准空转,发觉有空转现象时应准时停车。
5、油站区域检修设备需要动火,必需经消防、技安部门批准,有牢靠的安全措施后,方可进行。
6、油泵站的各种电器均需采用防爆电器,不得随便乱
拉临时线。