砖砌体工程施工指南
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一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构,±0.00为1447.00m。
框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖(干容重1350Kg),M5混合砂浆砌筑;1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖,用M7.5的水泥砂浆砌筑。
二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备:①砖:MU10多孔砖,规格型号240*115*90mm,MU10小红砖240*115*55mm水泥:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块;②砂:中砂,含泥量小于5%;③外加剂:要符合实验出的配合比;3.2主要机具准备:①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤;②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆;3.3 技术准备:砂浆施工配合比:M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。
3.4人员配备:砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。
3.5作业条件:①进场材料经检验合格后才准许使用,并按型号、规格分类堆放,注意做好排水措施。
机制砖使用前一天应浇水湿润,普通混凝土砌块不宜浇水,当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润;②所需机具设备安装就位并调试好;③墙体基层应清扫干净,应平整,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线;④立好皮数杆,复核基层标高。
砖砌体工程施工方案砖砌体工程施工方案一、施工准备1. 搭建施工场地围挡,确保施工现场安全。
2. 对施工现场进行平整处理,清除杂物。
3. 准备所需施工材料和工具,包括砖块、水泥、沙子、水等。
4. 确定施工队伍和分工。
二、基础处理1. 检查基础平整度和结构稳定性,如有问题需及时进行修复。
2. 在基础上划出砖墙的尺寸和位置,并进行标高控制。
3. 基础上涂抹一层水泥砂浆,以增强砖砌体的粘结力。
三、墙体搭建1. 根据施工图纸和设计要求,进行墙体砌筑。
2. 在墙角处设置立交墙柱,并按照规定的间距进行设置。
3. 根据需要,设置门窗洞口,并进行加固处理。
4. 采用干砌法进行砌筑,先在墙体底部涂抹水泥砂浆,再将砖块逐层叠放,每一层之间进行错缝。
5. 采用砖柱加筋的方式,对墙体进行加固处理。
6. 在砌筑过程中,要注意墙体垂直、水平和整体的平整度。
四、墙缝处理1. 砖砌体完成后,进行墙缝处理。
2. 使用砂浆或砂浆枪将墙缝填充,确保墙体的密实性和防水性。
3. 使用木质或金属梳子对墙缝进行整理,使其平整、美观。
五、表面处理1. 对砖砌体的表面进行处理,包括除灰、清洁和刷油漆等。
2. 使用刷子或喷枪将油漆均匀涂抹在墙体表面,增强墙体的防潮和美观。
六、验收和保养1. 完成墙体施工后,进行验收,检查墙体的平整度、垂直度和强度等。
2. 对施工现场进行清理,清除施工垃圾和杂物。
3. 对砖砌体进行保养,保持其湿润,防止龟裂和开裂。
以上就是砖砌体工程的施工方案,通过合理的施工准备、基础处理、墙体搭建、墙缝处理、表面处理和验收保养等步骤,能够保证工程的质量和进度。
同时,施工过程中应注意工作人员的安全,严格按照规范和要求进行操作,确保施工的顺利进行。
砖砌体工程施工方案一、施工准备一、施工技术准备1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容;掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等几何尺寸;熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况..2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集..3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底;经经理部批准后用于指导现场施工..4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式;绘制基础组砌图..根据墙体厚度;确定墙体砌筑形式;绘制墙体组砌图..5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后;根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中线;根据标高控制线侧出水平标高..条形基础的砌体待基础验收合格后;根据控制轴线放出墙体中线和边线..6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆..7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比;准备好试模..8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸;核实门窗洞口位置及洞口尺寸;明确预埋、预留位置;算出窗台及过梁顶部标高;熟悉构造要求..9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置;过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、钢筋连接及锚固要求..二、施工材料准备1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场;并做好检查、复试工作;还要对进场的材料进行数量和外观质量的验收工作;材料要分类堆放并做好标识..2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比..三、施工机具准备1、砌筑工具大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗2、机械设备砂浆搅拌机、塔吊;各种机械设备必须按操作规程进行操作..四、作业条件1、墙体砌筑a)地基、基础工程隐检验收通过..b)抹好水泥砂浆防潮层..c)弹好轴线墙身线;根据砖的规格尺寸;弹出门窗洞口位置线;经验线符合设计图纸尺寸要求;办完预检手续..d)按设计标高要求立好皮数干..e)外墙外侧防护脚手架应随着楼层搭设完毕;墙体距外架间的间隙应设水平防护;防止高空坠物;内墙已准备好工具式脚手架..2、砌筑砂浆砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定;准备好砂浆试模..按照试验确定的配合比拌制砂浆;并搅拌均匀..常温下拌好的砂浆应在拌和后3至4小时内用完;气温超过30摄氏度时2至3小时内用完..严禁使用过夜砂浆..3、其他条件a)常温施工时;砌砖前1天应浇水湿润;砖以水浸入10-20mm深为宜;雨天施工不得使用含水率饱和状态的砖..b)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净;基层浇水湿润..c)砌筑用脚手架应随砌随搭设;运输通道畅通;各类机具准备就绪..二、砌体施工工艺一工艺流程1、基础砌筑流程图如下图:砖应在砌筑前一天浇水湿润;以浸入砖四边15mm为宜;含水率为10%-15%;常温施工不得用于砖上墙;不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙..2、砂浆搅拌a)砂浆配合比应采用重量比;由试验室确定;计量精度水泥为±2%;砂、灰膏控制在±5%以内..b)水泥砂浆应采用机械搅拌;投料顺序为砂子、水泥、掺和料;最后倒水..搅拌时间不少于3分钟;如掺用有机塑化剂;应为3-5分钟..砂浆应随拌随用;允许使用时间见施工材料准备中的要求;但对于增加缓凝剂的砂浆;其使用时间可根据具体情况适当延长..c)每一楼层基础按一个楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆;至少应做一组试块每组6块;如砂浆强度等级或配合比变更时;应制作试块..每台搅拌机至少应抽检一次..3、砖基础砌筑a)组砌方法:采用一顺一丁排砖法..砌筑时;必须里外咬槎或留踏步槎;上下层错缝..应采用“三一”砌砖法即一铲灰、一块砖、一挤揉..严禁采用水冲灌缝的方法..b)基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法;必须符合设计图纸的规定;大放脚的转角处应按规定放七分头..c)砖基础砌筑前;基底垫层表面应清理干净;洒水湿润..再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖..d)基础大放脚砌到基础墙时;要拉线检查轴线及边线;保证基础墙身位置正确..同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时;应在水平灰缝中逐渐调整;使墙的层数与皮数杆相一致..e)各种预留洞、埋件、拉结筋按照设计要求及变更进行留置;避免后剔凿;影响砌体质量..f)变形缝的墙角应按直角要求砌筑;先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰;掉入缝内的杂物随时清理..g)抹防潮层:抹防潮层砂浆前;将墙顶活动砖重新砌好;清扫干净;浇水湿润;基础墙体应抄出标高线;墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢;复核标高尺寸无误后;倒入水泥砂浆..根据设计要求配制防水砂浆..4、砖墙砌筑a)组砌方法:砖墙砌体采用一顺一丁的砌筑方法..b)砖墙排砖撂底:一般外墙一层砖撂底时;两山墙排丁砖;前后檐纵墙排条砖..根据弹好的门窗洞口位置线;认真核对窗间墙、垛尺寸;按其长度排砖..七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位..排砖时必须全盘考虑;前后檐墙排一皮砖时;要考虑甩窗口后砌条砖;窗角上应砌七分头砖..c)盘角:砌砖前先盘角;每次盘角高度不超过五皮砖;新盘的大角;及时进行吊、靠;如有偏差及时调整..盘角时应仔细对照皮数杆的砖层好标高;控制好灰缝大小;使水平灰缝均匀一致..大角盘好后再复查一次;平整和垂直符合要求后再挂线砌墙..d)挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖240mm厚时;应双面挂线..超过10m的长墙;中间应设支线点;小线要拉紧;每皮砖都要穿线看平;使水平缝均匀一致;平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线;可照顾砖墙两面平整;为下道工序控制模灰厚度奠定基础..砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法;即满铺、满挤操作法..砌砖时要放平;多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑..砌砖应跟线;“上跟线;下跟棱;左右相临要对平”..水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm;但不应小于8mm;也不应大于12mm..e)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖;砖砌体的台阶水平面上及挑出层;应整砖丁砌..f)留槎:除构造柱外;砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑;严禁无可靠措施的内外墙分砌施工..对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎;斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3..槎子必须平直、通顺..g)预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖;室内门框采用木砖..混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成;和砖尺寸大小相同;木砖预埋时应小头在外;大头在内;数量按照洞口高度确定..洞口高度在1.2m以内;每边放两块;高1.2m至2m;每边放3块;高2-3m;每边放4块..预埋砖的位置一般在洞口上边或下边四皮砖;中间均匀分布..木砖必须提前做好防腐处理..钢门窗安装的预留孔;硬架支撑、暖卫管道;均应按设计要求预留;不得事后剔凿..h)过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时;其标高、位置及型号必须准确;坐灰饱满..如坐灰厚度超过20mm时;要用细石混凝土铺垫;过梁安装时;两端支承点的长度应一致..i)构造柱做法:在砌筑前;先根据设计图纸将构造柱位置弹线;并把构造柱插筋处理顺直..砌筑墙时;与构造柱连接处砌成马牙槎..每一个马牙槎沿高度方向不应超过300mm;马牙槎应先退后进..拉接筋按照设计图纸指定的图集进行放置..三、成品保护措施一、砖砌体1、基础a)基础墙砌完后;未经有关人员复查之前;对轴线桩、水平桩应注意保护;防止被碰损坏..b)对外露或预埋在基础内的水电、电气套管及其他预埋件;应注意保护;不得被碰损坏..c)对构造柱钢筋和拉结筋应注意保护;不得踩倒、弯折..d)基础墙体回填土应在墙体两侧同时回填;回填土要分层夯实..e)运输回填土时;先将墙顶保护好;不得在墙上推车..2、墙体a)墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等要注意保护;不得任意拆改或损坏..b)尚未进行楼板施工的墙体和柱;当可能遇到大风时;应采取临时支撑措施;以保证墙体稳定性..c)对窗间墙、拐角处墙体等较窄的墙体在支设模板及混凝土浇筑时必须进行加固;以防活动墙体..d)雨期施工期间;应防止基槽进水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小..每日砌筑高度不宜大于1.2m;收工时应覆盖砌体表面..二、配筋砌体a)往楼层上吊运钢筋存放时;应清理好存放地点;以免变形..b)不得踩踏已绑好的钢筋;绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动..c)振捣混凝土时;不得碰动钢筋、预埋件;防止其产生位移..d)散落在楼板上的混凝土应及时清理..四、安全注意事项1.砌筑工进场之前必须经过身体健康状况检查;参加施工安全教育培训;经测试合格后方可进行施工..2.施工前施工队必须根据本施工交底下达施工安全操作交底..3.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求;机具是否完好无损;安全设施和防护用品是否齐全;经检查符合要求后才可施工..4.塔吊运输过程中;要随时观察操作面上人员情况;以防砖块等失落伤人..5.操作人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽;使用配套的劳动保护用品..6.机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定..7.所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好;同时设有限位保险装置..8.砖应轻码轻放;禁止随手抛接;防止伤人;砖在地面上的堆置高度不应超过2m..9.墙身砌筑高度超过 1.2m时;应搭设脚手架;在一层以上或高度超过4m时;采用里脚手架必须沿房屋四周支搭安全网;采用外脚手架;除沿房屋四周设置安全网外;还应设护身栏杆和挡脚板;并随施工高度逐层增高;屋面工程未完不得拆除..10.脚手架上堆放料量不得超过规定荷载;堆砖高度不得超过3皮砖;同一块脚手板上的操作人员不应超过2人..11.在楼层施工时;堆放机具、砖块等物品不得超过楼板的设计允许荷载结构施工总说明中有规定;现场施工活荷载必须乘以1.4的系数..12.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作;更不准在未经加固的情况下;在一层脚手架上随意叠加一层..13.使用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等;必须满足荷载要求;牢固无损;吊运时不得超载;并经常检查;发现问题及时进行修理..14.吊运砖块必须使用铁笼和托板集中装吊;吊装就位后应待砖块放稳后才能松开吊具;吊具应于班前检查;如有破损和变形严禁使用.. 15.吊运砖或砂浆时;吊车司机应与16、如遇雨天及每天下班时;要做好防雨措施;以防雨水冲走砂浆;致使墙体倒塌..16.在同一垂直面内上下交叉作业时;必须设置安全隔板..17.拆除一侧模板前;应先将另一侧模板固定;防止模板倾倒..18.使用的工具不得乱放;地面作业时应随时放如工具箱;高处作业时应放入工具袋内..19.模板拆除后;应及时将模板上的钉子起出;并将模板分类码放整齐..20.绑扎钢筋时必须搭设脚手架或操作平台;临边搭设防护栏;操作人员必须站在脚手架或操作平台上作业..21.信号工密切配合;听从指挥;禁止超载、斜吊..。
砌体工程施工方案2
1. 工程概述
砌体工程是建筑工程中常见的一种建造方式,通过将砖块、砖砌块或其他砌体
构件按照设计图纸要求按一定规则进行叠组而形成的构造体系。
本文将详细介绍砌体工程的施工方案2,包括施工准备、施工工艺、工程质量控制等内容。
2. 施工准备
2.1 材料准备
在进行砌体工程施工前,需要提前准备好砖块、砂浆、水泥等材料,确保材料
的质量符合国家标准,数量充足。
2.2 施工设备
准备好施工所需的设备,如砌筑工具、搅拌机、抹灰板等,确保设备完好并符
合安全要求。
2.3 施工人员
组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握各项砌砖技术,提高施工效率
和质量。
3. 施工工艺
3.1 布置砌体工程
根据设计图纸要求,在基础上的标线确定砌体构件的位置和高度,并进行精确
的测量和调整。
3.2 砌筑墙体
采用砌筑墙体的方法,按照设计要求将砖块按规定的方式砌放,保证墙体垂直、水平和整齐。
3.3 砂浆施工
在砖砌墙体中逐层铺设砂浆,确保砖块之间的缝隙饱满,并对接头部位进行加
固处理。
4. 工程质量控制
4.1 施工过程监控
定期对施工过程进行检查,确保施工质量符合设计要求,及时发现和解决问题。
4.2 完工验收
对已完成的砌体工程进行全面检查,确保工程质量达到国家标准,并进行验收
报告。
5. 结束语
砌体工程施工方案2在确保施工质量的前提下,提高施工效率,促进工程的顺
利完成。
通过严格的质量控制和科学的工艺流程,可以保证工程质量和安全。
砖砌体样板间施工方案一、前期准备工作在开始施工前,需确保以下准备工作已完成: 1. 根据设计图纸提前准备好所需砖块、水泥、石灰等施工材料。
2. 对施工现场进行清理,确保施工区域平整干净。
3. 测量施工墙体尺寸,进行合理的分块划分。
二、基础处理1.在墙体表面刷上一层基础涂料,提高砌墙粘接强度。
2.在墙角处安装垂直线,作为砌砖的对齐参考线。
3.针对潮湿地区,在墙体底部设置防潮处理措施,以防止砖砌墙受潮。
三、砌墙工艺1.涂抹厚度适宜的砂浆在墙体表面,作为砖块的粘结层。
2.将砖块沉入砂浆中,通过敲击使其平整,确保水平。
3.使用水平仪检测砌墙水平度,确保砌墙整体平整。
4.每一层砖块之间交叉错缝砌筑,提高墙体的稳定性和均衡性。
5.每隔一定高度应设置拉结筋,增加墙体整体强度。
6.根据设计图纸要求,开设门窗洞口,并设置承重梁,确保结构安全。
7.所有砌墙工艺完成后,进行外部抹灰处理,提高墙体的美观和防水性。
四、收尾工作1.清理施工现场,清除杂物及余留材料,保持施工区域整洁。
2.进行第二次检查,确保墙体结构稳固、平整,符合设计要求。
3.待砌墙材料完全干燥后,进行后续涂料或装饰工作,将墙体装饰、美化。
五、验收和保养1.请专业工程师进行砌墙样板间的验收,确保工程质量。
2.针对砌墙工程中出现的问题和缺陷,及时修复整改。
3.完工后,对砌墙结构进行适当保养,定期检查墙面情况,提高墙体使用寿命。
以上是砖砌体样板间施工方案的详细步骤,通过严谨的施工工艺和质量把控,确保样板间建筑结构的稳固和美观。
砌体工程专项施工方案
一、施工准备工作
1.1 方案确定前
在着手砌体工程之前,需要对工程的整体情况进行综合评估,确定具体的施工
方案。
这一阶段需要进行现场勘测、材料准备和施工人员准备等工作。
1.2 材料准备
在施工过程中,需要准备好砖瓦、水泥、沙子、水等所需原材料。
保证材料的
质量符合相关标准,以确保施工质量。
1.3 施工人员准备
保证施工人员具备相应的技术水平和经验,可以熟练操作相关施工设备和工具。
二、砌筑工程
2.1 基础砌筑
在进行砌体工程时,首先需要对基础进行砌筑,确保基础平整、牢固,符合相
关的设计要求。
2.2 砌体点击
在进行砌体墙体施工时,需要注意每块砖瓦之间的间隙和墙体的垂直度,确保
墙体的稳固和美观。
2.3 灰缝处理
砌筑完成后,需要对砌体墙体的灰缝进行处理,填充好灰浆,提高墙体的强度
和稳定性。
三、验收和保养
3.1 竣工验收
在砌体工程完成后,需要进行竣工验收,检查工程质量是否符合相关标准和设
计要求。
3.2 保养维护
经过验收合格后,需要对砌体墙体进行保养维护,保持墙体的整洁和美观,延长墙体的使用寿命。
结语
砌体工程是建筑工程中重要的一部分,施工方案的制定和执行对工程质量和进度有着重要影响。
在进行砌体工程时,需要严格按照施工方案进行操作,以确保工程的质量和安全。
希望以上内容对砌体工程的施工提供一定的参考和指导。
砖砌体工程施工方案一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑物的墙体和结构的施工。
本方案旨在指导砖砌体工程的施工过程,确保施工质量和进度。
二、施工准备工作1. 确认施工图纸:施工前需仔细阅读施工图纸,了解墙体、梁、柱及其他结构的尺寸和位置要求。
2. 成品砖采购:根据施工图纸及要求,根据实际工程情况,制定砖块及其配件的采购计划。
3. 施工设备准备:准备砖砌体施工所需的工具设备,包括砖刀、水平仪、线铅等。
4. 环境清理:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺流程1. 基础处理:在基础准备完毕后,进行水平检查和砼平整处理,保证墙体基础质量。
2. 建立参照线:根据施工图纸上的要求和尺寸,采用线铅等工具,在施工墙体上划出准确的参照线。
3. 砌筑主体墙体:在参照线的基础上,开始进行砖砌体的施工。
根据需要,采用砌筑泥浆将砖块粘结在一起,并使用水平仪和量角器确保墙体垂直和水平。
4. 缝隙处理:砌筑完成后,及时填充各个缝隙。
对于需要保温、隔音或抗震的墙体,根据要求进行填充处理。
5. 拱、圈梁等特殊结构处理:根据施工图纸上的要求和尺寸,施工特殊结构,如拱门、圈梁等。
6. 砌筑结束处理:砌筑完成后,对墙体进行清理,确保施工质量。
四、施工注意事项1. 施工现场安全:确保施工区域没有杂物,设立防护措施,提供安全教育培训。
2. 砖砌墙体检查:对砌筑墙体的垂直和水平进行检查,保证砌筑质量和尺寸要求。
3. 砖块破损处理:如果发现砖块破损,及时更换,确保墙体的整体美观和结构强度。
4. 施工工艺标准:严格按照施工规范和工艺标准进行施工,保证施工质量。
5. 温度和湿度控制:根据季节不同,需采取相应措施控制施工区域的温度和湿度,确保施工质量。
6. 清洁施工:保持施工现场清洁,随时清理施工所产生的垃圾及杂物。
五、施工质量控制1. 施工技术人员:确保施工人员具备相关资质和经验,熟悉砌筑工艺。
2. 施工过程检测:在施工过程中,根据施工图纸的要求,对砌筑墙体的尺寸、垂直度和水平度进行检测,及时纠正和处理问题。
砖砌体工程完整施工方案一、施工前准备工作1.1 砖砌体施工前,必须对砌体材料进行验收,确保砖、水泥等材料的质量符合国家标准,才能开始施工。
1.2 接收土建施工方抹灰工程的验收,整理并处理整个基础面的封堵工程。
1.3 根据设计图纸确定施工场地,并进行场地平整和环境的清理,确保施工场地整洁有序。
1.4 建立施工现场管理制度,明确责任,做好现场安全防护措施,确保施工安全。
1.5 配备好施工所需的工具设备,包括砖砌专用工具、斧头、斤子、刷子、水平尺、水磨机、打磨机等。
1.6 确定施工队伍及其施工人员,根据施工计划合理安排工作任务,分工协作。
1.7 制订并查验砖砌施工技术交底书,全面了解施工工艺流程。
1.8 根据现场实际情况调配好水泥和砂浆,并保证质量符合要求。
1.9 做好施工日志记录,以便对施工进度、材料用量、质量等进行实时监控和管理。
二、砖砌体施工工艺流程2.1 砌筑墙体的定位与测量:首先需要根据设计图纸确定砌筑墙体的位置和尺寸,然后进行测量和标定,以确保墙体的平整与垂直度。
2.2 基础处理:在进行砖砌体施工之前,需要对墙体基础进行处理,以确保墙体稳固和承载能力。
2.3 墙体砌筑:将砖块按照设计要求用水泥砂浆粘合在一起,砌筑成墙体,保证墙体的垂直度、平整度和墙缝的一致性。
2.4 墙体砌筑质量检验:在砖砌体施工完毕后,需要进行墙体砌筑质量检验,检查墙体的垂直度、平整度和墙缝的一致性,确保墙体的质量符合要求。
2.5 龙骨、槛口、门窗洞口砌筑:根据设计要求,砌筑龙骨、槛口、门窗洞口及其构造、与墙体连接、衔接处处理。
2.6 墙体砌筑清理:在墙体砌筑完毕之后,对墙体进行清理,清除墙体表面的砂浆渣等杂物,保持墙体的整洁。
2.7 墙体砌筑保护:在墙体砌筑完毕之后,需要对墙体进行保护,防止其受到外部物质的损害。
2.8 砌筑砖窗台、石膏板等加工:根据设计要求进行砌筑砖窗台、石膏板等加工,确保其符合施工要求。
三、施工中的安全防护措施3.1 施工现场应做好安全防护措施,包括设置施工警示标志,配备必要的防护设备,规范作业程序,确保施工安全。
砌体工程施工方案 - 副本
一、施工前准备
在进行砌体工程施工前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于清理施工场地、检查施工材料质量、组织好施工人员等。
二、砌体墙体施工
1. 划线定位
在开始砌墙之前,首先要进行划线定位,确定墙体的位置和尺寸,确保砌墙的准确度和规范性。
2. 准备砌体材料
根据设计要求,准备好所需的砖块、水泥、石膏等砌体材料,确保材料质量符合标准。
3. 砌墙施工
根据设计图纸和施工方案,开始进行砌墙作业,注意砖块的摆放方式和墙体的垂直水平度,保证施工质量。
4. 砂浆配制与砌缝处理
在砌墙过程中,要注意砂浆的配制比例,保证砂浆的粘附力和抗压强度,同时进行砌缝处理,填充砂浆,确保墙体的牢固性。
三、砌体构件施工
1. 预制构件安装
对于预制构件,需按照设计要求进行安装,注意构件之间的连接和固定,确保构件安全可靠。
2. 砌体加固处理
在砌体施工过程中,如遇到需要加固处理的部位,要及时进行加固措施,保证结构的稳固性和耐久性。
3. 拆模验收
在构件安装完成后,进行拆模验收,检查构件的安装质量和固定牢固度,确保施工质量符合要求。
四、施工结束工作
1. 清理整理
施工完成后,对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
2. 隐蔽工程验收
进行隐蔽工程验收,保障砌体工程的质量和安全,及时发现和解决问题,确保工程的顺利进行和安全施工。
以上是砌体工程施工方案的基本内容,希望能对施工人员在进行砌体工程时提供一定的参考和指导。
一、施工准备1. 材料准备:确保砌体用砖、水泥、砂子、掺合料等原材料符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
2. 机械设备准备:搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件准备:完成柱面的植筋及拉拔试验合格,完成室内外土方夯填,弹好墙身线、轴线,按标高立好皮数杆。
二、施工工艺流程1. 作业准备:检查材料、机械设备、作业条件等是否满足要求。
2. 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10~15%。
3. 砂浆搅拌:按照配合比要求,将水泥、砂子、掺合料等混合均匀。
4. 砌砖墙:根据设计图纸,按照皮数杆和轴线要求,进行砌砖施工。
5. 验收:检查砌体质量,确保符合设计要求。
三、砌体施工注意事项1. 墙体位置正确、准确,严格按照设计图纸进行施工。
2. 制作皮数杆,按规定正确使用皮数杆。
3. 加强操作人员的岗前培训,熟练掌握砌砖操作要领。
4. 严格控制原材料质量,包括砌体用砖强度、砂浆配合比、水泥强度、用砂级配、外加剂质量等。
5. 墙体宽度370及其以上时,严格控制双面带线;墙体宽度在240以下时,单面带线。
6. 加强砌体质量检查和监督,包括监理旁站监管。
7. 砌体完成后,加强对已完成砌体的养护。
8. 及时做好检验批的检查验收,完善砌体工程资料。
四、砌体工程施工结束标志1. 混合结构砌筑至楼层圈梁底部。
2. 填充墙工程至嵌缝结束。
总之,砌体工程施工是一项技术性较强的工作,需要严格按照施工规范和设计要求进行操作。
在施工过程中,要注重施工质量,确保建筑物安全与使用寿命。
砖砌体工程1、一般规定1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
1.2 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
1.3 有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。
1.4 砌筑砖体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
1.5 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。
1.6 240㎜厚承重墙的每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。
在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处,也应是整砖丁砌。
1.7 砖砌平拱梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5㎜;在过梁的顶面不应大于15㎜。
拱脚下面应伸人墙内不小于20㎜,拱底应有l%的起拱。
1.8 砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
1.9 多孔砖的孔洞应垂直于压面砌筑。
1.10 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。
1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
1.12 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将按槎处表面清理干净,浇水湿润,并填砂浆,保持灰缝平直。
2、施工准备2.1 材料准备1、同一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。
2、砂浆的材料见本规程“4.砌筑砂浆”。
2.2 施工工具、设备准备1、施工工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。
2、施工设备:应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.3 施工现场准备1、基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板(俗称龙门板)。
标志板上应表明基础的轴线,底宽;墙身的轴线及厚度;低层地面标高等。
并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层表面上。
砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸,轴线长度的允许偏差不超过规范规定。
2、基础垫层表面如有局部不平,高差超过30㎜处应用C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑,不得仅用砂浆填平。
3、用方木制作皮数杆,并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
在基础皮数杆上,竖向构造包括:底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋杆等。
墙身皮数杆上,竖向构造包括:楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。
4、砌筑砖墙前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
5、办完地基、基础工程隐检手续。
6、回填完基础两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板。
7、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m 为宜,并办好预检手续。
8、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣杂物清除干净,并浇水湿润。
9、砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。
10、随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。
3、砖砌体施工工艺流程验线砂浆搅拌↓↓放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排砖与撂地→盘角、挂线→砌筑→质量验收4、操作要点4.1 砖浇水:黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜,含水率为l0%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难时,必须适当增大砂浆稠度。
4.2 砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线排砖。
外山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层位置一致。
4.3 砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。
砌清水墙或其正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
4.4 砌筑时先盘角,每次不得超过5层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
4.5 砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
4.6 砖墙根据其厚度不同,可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式(图5.4.6-1)。
1、全顺:各皮砖均顺砌,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长(120㎜),适合砌半砖厚(115㎜)墙。
2、两丁一顺:两皮顺砖与一皮侧砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开l/4砖长(60㎜)以上,适合砌3/4砖厚(178㎜)墙。
3、全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,仅适用于圆弧面墙砌筑。
4、一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖及一砖以上厚墙。
图5.4.6-1 砖墙砌筑形式5、梅花丁:同皮中顺砖与丁砖相间,丁砖的上下均为顺砖,并位于顺砖中间,上下皮垂直灰缝相互错开l/4砖长。
适合砌一砖及一砖以上厚墙。
6、三顺一丁:三皮顺砖与一皮丁砖相间,顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长;顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。
适合砌一砖及一砖以上厚墙。
一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
砖墙的转角处、交接处,为错缝需要加砌配砖。
图5.4.6—2所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法,配砖为3/4砖,位于墙外角。
图5.4.6-3所示是一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法,配砖为3/4砖,位于墙交接处外面,仅在丁砌层设置。
图5.4.6-3 一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法4.7 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜。
清水墙面不得有三分头,不得游丁走缝。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
4.8 清水墙应随砌随刮缝,刮缝应深浅一致,清扫干净;混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
4.9 墙体日砌高度不宜超过1.8m。
雨天不宜超过1.2m。
雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。
外墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3(图5.4.9-1)。
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每隔500㎜,每120㎜墙厚预埋一根Φ6钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边均不小于500㎜,末端弯钩90。
(图5.4.9-2)。
4.10 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
4.11 墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
图5.4.9-1 砖墙斜槎图5.4.9-2 隔墙与墙的接槎4.12 砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3㎜左右。
若后塞门窗框。
则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大l0~20㎜)。
4.13 窗台出檐砌筑时,窗台标高以下的一层砖,应砌过分口线60㎜,挑出墙60㎜。
出檐砖的立缝要打碰头灰。
砌筑虎头砖时,斗砖应砌过分口线120㎜、并向外倾斜20㎜,挑出墙面60㎜。
成排同断面砖柱,宜先砌成两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同。
砖柱中不得留脚手眼。
砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。
4.14 砖柱应选用整砖砌筑。
砖柱断面宜为方形或矩形。
最小断面尺寸为240㎜×365㎜。
砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要应加砌配砖,不得采用包心砌法。
图5.4.14-1、5.4.15-1所示是几种断面的砖柱分皮砌法。
图 5.4.14-1 不同断面砖柱分皮砌法图 5.4.15-1 砖垛分皮砌法4.15 砖垛:砖垛应与所附砖墙同时砌起。
砖垛最小断面尺寸120㎜×240㎜。
砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于1/4砖长。
砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,垛内部应尽量少通缝,为错缝需要应加砌配砖。
图5.4.14-1所示是一砖半厚墙附120㎜×490㎜砖垛和附240㎜×365㎜砖垛的分皮砌法。
4.16 砖平拱砖平拱应用整砖侧砌,平拱高度不小于砖长(240㎜)。
砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20㎜。
砖平拱砌筑时,应在其底部支设模板,模板中央应有1%的起拱。
砖平拱的砖数应为单数。
砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。
砖平拱的灰缝应砌成楔形。
在平拱的底面不应小于5㎜;在平拱的顶面不应大于15㎜。
砖平拱底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50%时方可拆除。
砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于M5。
砖平拱的跨度不得超过1.2m。
4.17 钢筋砖过梁:钢筋砖过梁的底面为砂浆层,砂浆层厚度不宜小于30㎜。
砂浆层中应配置钢筋。
钢筋直径不应小于5㎜,其间距不应大于120㎜,钢筋两端深入墙体的长度不宜小于250㎜,并有向上的直角弯钩。
钢筋砖过梁砌筑前,应先支设模板,模板中央应略有起拱。
钢筋砖过梁砌筑时;宜先铺15㎜厚的砂浆层,把钢筋放在砂浆层上,使其弯钩向上,然后再铺15㎜砂浆层,使钢筋位于30㎜厚的砂浆层中间。
之后,按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。
钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于M5。
钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。
钢筋砖过梁底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50%时,方可拆除。
4.18 清水墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆,勾凹缝时宜按“从上而下,先平(缝)后立(缝)”的顺序勾缝。
勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。
勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘,并洒水湿润。
对于瞎缝应先凿平,深度为6~8㎜,然后勾缝。
对缺棱掉角的砖,应用与砖同色的砂浆修补。
4.19 多孔砖墙1、砌筑清水墙的多孔砖,应边角整齐、色泽均匀。
2、在常温状态下;多孔砖应提前1~2d浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。
3、对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一'’砌砖法砌筑;对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750㎜;当施工期间最高气温高于30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。
4、方形多孔砖一般采用全顺砌法,多孔砖中手抓孔应平行于墙面,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。
5、矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4 砖长。
方形多孔砖墙的转角处,应加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙外角。
方形多孔砖的交接处,应隔皮加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙交接处外侧。