水电站引水系统土建工程施工
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引水工程施工方引水工程的施工前期准备引水工程的施工前期准备包括项目立项、施工图纸的设计、施工方案的制定等工作。
首先要根据项目的具体情况进行项目立项工作,确定工程的具体范围、施工标准、预算等。
然后进行施工图纸的设计,制定引水工程的详细施工图纸,包括引水渠道的布置、泵站的建设等。
最后根据施工图纸制定施工方案,确定具体的施工工艺、施工进度、材料采购等。
引水工程的材料与设备准备引水工程的施工需要大量的材料和设备,包括引水管道、阀门、泵站等。
在施工前期,需要对所需材料和设备进行充分的准备,包括采购、运输、存储等工作。
其中,对于材料的选择和质量把控非常重要,必须符合相关标准和规定,确保施工的质量和安全。
引水工程的施工流程引水工程的施工流程一般包括土方开挖、管道铺设、泵站建设以及水质监测等工作。
首先需要进行土方的开挖和平整,为引水渠道的铺设做准备。
然后进行管道的铺设工作,根据设计图纸进行管道的布置,并进行管道的连接和固定。
接下来是泵站的建设,包括泵站的基础施工、设备安装等工作。
最后是对引入的水质进行监测,确保引水工程的水质符合相关标准和要求。
引水工程的安全施工在引水工程的施工过程中,安全是最重要的考虑因素之一。
施工单位必须严格遵守相关安全规定和标准,确保施工现场的安全。
包括施工人员的安全培训、施工设备的安全使用、施工现场的安全防护等工作。
同时,必须对施工现场进行定期的安全检查和隐患排查,及时解决安全隐患,确保施工的安全进行。
引水工程的质量把控引水工程施工中的质量把控非常重要,直接关系到工程的使用效果和使用寿命。
在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工,对所使用的材料和设备进行质量检验。
同时,施工单位必须建立完善的质量管理体系,对施工过程进行全程质量控制,并及时发现和解决质量问题。
引水工程的环境保护在引水工程的施工过程中,需要充分考虑对周边环境的影响,保护周边的生态环境。
在施工前期,必须进行环境影响评价,明确施工对周边环境的影响和可能出现的问题。
水电站引水隧洞工程施工设备配置方案1.1本合同工程施工项目及高峰期施工强度本合同工程施工项目包括:土石方明挖、石方洞挖、碎浇筑施工、灌浆工程等,高峰期主要施工项目施工强度如下: 1)石方洞挖施工:共分两个施工区(前坪和下洋施工区),每个施工区共有两个开挖施工工作面。
高峰期两个开挖工作面开挖进尺合计200m,一个月正常开挖进尺时间按22.5天计(考虑设备检修及不良地质条件的影响),每天计划进尺8.9m,每天按三个循环配制施工设备,循环进尺3.0m,合计9m∕天。
2)碎浇筑施工:施工分区情况与石方洞挖相同,每个施工区同时浇筑一块碎,块IOm,碎浇筑方量160r∏3,按24小时完成单块碎浇筑配置设备。
小时浇筑强度IOm3/小时(考虑0.7的时间利用系数)。
1.2施工设备配置说明121施工设备组合(1)隧洞开挖支护施工设备组合本标段两个施工区各配置一套开挖支护施工设备组合,其组合情况如下:开挖支护施工设备组合框图(2)碎浇筑施工设备组合本工程两个施工区各配一套碎浇筑施工设备组合,其组合情况如下:碎浇筑施工设备组合框图1.2.2主要设备配置说明221、多臂钻机配置本工程共配置两台多臂钻机,一个施工区内一台,设备型号均为353E,多臂钻性能参数见下表:353E三臂液压钻机性能参数表表222、自卸汽车配置本工程出渣应用15T自卸汽车,共配置8台自卸汽车。
单个施工支洞施工区(进尺9m)日开挖方量360m3o单工作面开挖方量120∏Λ单车一趟运输石渣5m3(实方),平均一趟运输时间30min,需24车次,配置4台自卸汽车(备用一台),单工作面出渣时间4小时。
合计单个施工支洞施工区四台自卸汽车工作时间为12小时。
自卸汽车利用时间及配置情况表表12-31.3施工设备配置情况表本工程主要设备配置情况见表12-4。
设备配置表(拟投入本工程的主要设备表)表12-4。
目录1、工程概况 (1)1.1工程简述 (1)1.2工程地质 (1)2、施工总布置和施工进度计划 (1)2.1施工总布置 (1)2.1.1风、水、电布置 (1)2.1.2施工道路布置 (2)2.2施工进度计划 (2)3、施工方案 (2)3.1取水口施工 .................................................................................. 错误!未定义书签。
3.2发电引水隧洞 (2)3.3压力钢管段................................................................................... 错误!未定义书签。
3.4开挖及支护 (3)3.4.1开挖施工方法 (3)3.4.2支护施工 (3)3.4.3断层、不良地段施工 (4)3.4.4卸碴地点及运距 (5)3.5发电引水系统钻孔爆破参数设计 (5)3.5.1明挖爆破参数 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3.5.2洞挖爆破参数(上、下平段) (5)3.5.3导洞爆破参数(斜段) (6)3.5.4扩挖爆破参数 (7)3.5.4槽挖爆破参数 (7)3.5.5 其他爆破设计 (8)3.6混凝土施工................................................................................... 错误!未定义书签。
3.6.1分块分仓 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3.6.2仓面清理 ................................................................................ 错误!未定义书签。
某水电站位于我国某地,工程规模为大(I)型,电站主要建筑物包括大坝、溢洪道、引水系统、地下厂房等。
工程枢纽布置为河床布置主坝,左岸布置副坝,坝型均为混凝土面板堆石坝。
地下引水发电系统布置在右岸。
水库正常蓄水位为475m,相应库容37.48亿m3,有效库容26.16亿m3。
电站装机容量为2×300MW,保证出力为720MW,多年平均发电量为20.5亿kW·h。
二、分部工程施工方案1. 大坝施工(1)坝基处理:采用预裂爆破、化学固结等方法对坝基进行预处理,确保坝基稳定性。
(2)坝体填筑:采用分层压实、分层摊铺的方法进行坝体填筑,确保填筑质量。
(3)面板施工:面板施工采用跳仓法,先施工上游面板,再施工下游面板。
面板混凝土浇筑采用泵送法,确保混凝土质量。
(4)接缝灌浆:面板接缝灌浆采用化学灌浆法,确保灌浆质量。
2. 溢洪道施工(1)基础开挖:采用爆破开挖,爆破后进行清方、平整。
(2)基础处理:对基础进行处理,确保基础稳定性。
(3)混凝土浇筑:溢洪道混凝土浇筑采用泵送法,确保混凝土质量。
(4)启闭机安装:启闭机安装前进行试运行,确保启闭机运行正常。
3. 引水系统施工(1)隧洞开挖:采用钻爆法进行隧洞开挖,开挖后进行支护。
(2)混凝土浇筑:隧洞混凝土浇筑采用泵送法,确保混凝土质量。
(3)管道安装:管道安装前进行试压,确保管道安装质量。
4. 地下厂房施工(1)洞室开挖:采用钻爆法进行洞室开挖,开挖后进行支护。
(2)混凝土浇筑:地下厂房混凝土浇筑采用泵送法,确保混凝土质量。
(3)设备安装:设备安装前进行试运行,确保设备安装质量。
三、施工组织与管理1. 施工组织:成立项目法人、监理、设计、施工等各方组成的施工组织机构,明确各方职责。
2. 施工进度:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量:严格执行质量管理制度,确保工程质量。
4. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
5. 环境保护:采取有效措施,确保工程对环境的影响降至最低。
上尖坡水电站引水系统隧洞工程施工劳务合同甲方:乙方:时间:年月日引水隧洞工程施工劳务合同甲方:身份证号:乙方:身份证号:依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲乙双方就贵州省罗甸县上尖坡水电站引水系统隧洞工程施工事项协商达成一致,订立本合同。
一、承包内容工程名称:上尖坡水电站引水系统隧洞石方开挖及初支工程施工范围:引水隧洞(洞0+980-洞2+165)、2#3#4#支洞、调压井、压力钢管段、排水洞工程的洞口、洞内开挖及初期支护(锚杆、挂网钢筋、喷砼、钢支撑等)工程项目。
二、合同工期合同总工期:240(日历天)开工日期:按进场日期。
三、承包单价及工作内容1、隧洞开挖:本合同工程的承包单价为:元/m3。
本项包括引水隧洞(洞0+980-洞2+165)、2#3#4#支洞、调压井、压力钢管段、排水洞工程的洞内开挖,承包单价范围内的主要工作内容:钻机维修、钻杆及钻头消耗、配备钻机水管、火工产品(含炸药、非电雷管、导爆索、导爆管、电雷管等);开挖、人工洞内排险、人工配合清底、爆破后残余火工产品的一般清除回收、洞内钻爆施工用水的排出、开挖台车维修等相关工作内容。
本单价包含元/m3施工人员安全保护和人身意外伤害保险费用、元/m3质量保证措施费用、元/m3施工进度保证措施费用,乙方责任造成的一切损失由乙方承担。
2、洞口明挖:本合同工程的承包单价为:元/m3。
本项包括2#3#4#支洞、调压井工程的洞口石方明挖项目,承包单价范围内的主要工作内容:钻机维修、钻杆及钻头消耗、配备钻机水管、火工产品(含炸药、非电雷管、导爆索、导爆管、电雷管等);开挖、人工排险、爆破后残余火工产品的一般清除回收等相关工作内容。
3、锚杆:本合同工程的承包单价为:元/m。
本项包括所有施工范围内的锚杆施工,承包单价范围内的主要工作内容:钻机维修、钻杆及钻头消耗、配备钻机水管、锚杆制作及安装、锚杆灌浆、施工脚手架的搭设及拆除等相关工作内容。
水电站引水发电系统洞室群开挖与支护施工方案一、项目概述水电站引水发电系统洞室群开挖与支护施工是水电站建设的重要部分,旨在建设安全可靠的洞室群,以保障水电站正常运行和发电。
本方案将对洞室群开挖与支护的施工流程、技术要求以及安全措施进行详细介绍,确保工程质量。
二、施工流程1.预处理:开工前,应进行工程勘察和设计,确定洞室的具体规模、位置和断面形状。
同时,进行现场踏勘,了解地质情况,提前准备必要的钻探设备和爆破材料。
2.开挖:按照设计要求,在指定位置进行洞室群的开挖工作。
首先进行爆破作业,采用合理的爆破参数,确保爆破顺利进行。
然后进行挖土和清理作业,保持洞室内部整洁。
3.支护:开挖完成后,根据洞室的具体情况,选择合适的支护措施。
一般可采用钢筋混凝土衬砌、喷锚网片、锚杆和锚索等支护措施,确保洞室的稳定性和安全性。
4.固结:支护完成后,根据需要进行固结作业。
可采用人工浇筑水泥浆或注浆机械进行浆液固结,以提高洞室的稳定程度。
5.封闭和检测:洞室开挖和支护完成后,进行洞室的封闭和检测工作。
确保洞室内外环境的稳定和安全。
三、技术要求1.施工人员应具备相应的专业技能,并经过岗位培训和安全教育,熟悉施工流程和安全措施。
2.施工现场按照相关规定设立安全警示标志,并配备必要的安全设施和防护措施,确保施工安全。
3.爆破作业应经过专业爆破设计师的设计,合理安排爆破参数,确保爆破安全顺利进行。
4.开挖和清理作业应进行频繁的检查和维护,确保洞室内部整洁,防止土石杂物堆积。
5.支护措施应根据洞室的具体情况选择,衬砌混凝土应符合相关标准,确保支护的可靠性和稳定性。
四、安全措施1.设立专门的安全管理班组,负责施工现场的安全监督和协调工作,确保施工安全。
2.及时清理施工现场的淤泥和杂物,保持施工现场的整洁,防止滑倒和坠落事故的发生。
3.进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中可能发生的危险和预防措施。
4.施工现场应设立明显的安全防护标志,并划定禁止施工区域,保证施工现场的秩序。
xxxx抽水蓄能电站引水竖井开挖施工技术措施1.工程概况xx抽水蓄能电站位于xx市xx镇境内,距xx镇约10公里,交通便利。
该电站引水系统采用一洞一机的布置型式,由上库进/出水口、上库事故闸门井、引水上平洞、引水竖井、引水下平洞、引水压力钢管等部分组成,其中竖井开挖净高度约214.45~217.90m,引水系统中除部分下平洞压力钢管采用钢衬外,其余洞段均采用钢筋混凝土衬砌,衬砌后洞径为6.4m~3.5m。
1.1引水系统洞井特性引 水 系 统 洞 井 特 性 表×φ6.4 土浇筑、灌浆等(220.72~混凝土浇筑等开挖、喷锚支护、钢管制作、安装、混凝土回1.2工程地质参考地质资料, 输水系统沿线覆盖层薄,基岩风化浅,无不良物理地质现象。
竖井段长约214.45~217.90m,开挖洞径为7.4~6.3m,岩性为微风化~新鲜花岗岩,在竖井段高程范围内有6条宽度一般小于0.8m的闪长玢岩脉,均为陡倾角,与围岩接触界面岩石局部蚀变。
竖井段发育的断层破碎带有f37、f134、f135、f141等,在高程88m以上缓倾角、中等倾角及陡倾角裂隙均有发育,88m高程以下,以50~90°为主。
由于发育的破碎带及节理均为陡倾角结构面,且部分结构面有蚀变现象,围岩类别为II-III类。
引水竖井设计开挖工程量为43864m3。
2.引水竖井施工的施工工艺和流程2.1施工工艺引水竖井以地下井挖为主,单条竖井井线总长约220.0m,且竖井所穿越的岩层围岩以II-III类为主,选择适合的施工方法、施工工艺是控制施工进度、保证成井质量、施工安全的关键。
根据工程施工工期及安全、质量等一系列要求,拟选择以反井钻机先导----人工正井扩挖为原则的施工工艺。
2.2施工流程1#、2#施工支洞路面砼施工3.引水竖井的施工准备3.1施工布置3.1.1通风及供风1)通风对于深井开挖需保证空气充足及流通,从2#施工支洞(下平洞)采用压入式送风的方法保证竖井的通风,但遇到下部堆渣严重影响通风时,仍需采取上部压入的方法排除井内炮烟和粉尘,并保证人工翻渣清基时的空气流通,防止出现人工因炮烟中毒或出现缺氧。
第九章引水系统土建工程施工9.1 概述本标段引水系统由引水主洞、引水岔管、引水支洞、排水廊道等组成,主要工程项目包括:①石方洞挖、井挖及支护钻孔与灌浆;②钢筋混凝土衬砌及钢筋制安;③充排水试验工作;④接地工程(引水系统接地的采购、安装与焊接)。
引水系统纵剖面如下图:引水系统纵剖面图1、引水隧洞引水主洞包括上平洞、上斜井、中平洞、下斜井和下平洞,上平洞、上斜井、中平洞、下斜井成型洞径为8.4m,总长度905.968m;下平洞成型洞径两种,分别为8.4m和7.2m,长度分别为10.0m和4.5m。
引水隧洞各洞段工程特性如下:(1)上平洞上平洞(引0+010.00~引0+050.50)中心线长度为50.050m,纵坡坡度为5%,中心线高程从548.20m降为546.200m。
开挖洞径10.24m、10.3m,衬砌C25钢筋混凝土,衬砌后直径8.4m。
Ⅲ(2)类围岩衬砌厚0.6m,Ⅳ类围岩衬砌厚0.8m。
支护形式:Ⅳ类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.2m,每排18根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度15cm;Ⅲ(2)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.5m,每排14根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度12cm。
(2)上斜井上斜井(引0+050.050~引0+302.103)中心线长度(含上、下弯段)为252.052m,倾角55°,上、下弯道半径均为30m,中心角分别为52.138°和53.854。
开挖洞径10.24m、9.8m,衬砌C25钢筋混凝土,衬砌后直径8.4m。
Ⅱ类围岩衬砌厚0.5m,Ⅲ(1)、Ⅲ(2)类围岩衬砌厚0.6m。
支护形式:Ⅲ(2)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.5m,每排14根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度12cm;Ⅱ~Ⅲ(1)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=3.0m,入岩2.9m,间排距1.5m,每排10根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度10cm。
(3)中平洞中平洞(引0+302.103~引0+679.232)中心线长度为377.129m,纵坡坡比2%,起止端高程359.664m~352.106m。
开挖洞径9.8m,衬砌C25钢筋混凝土,衬砌后直径8.4m。
Ⅱ、Ⅲ(1)类围岩衬砌厚0.5m。
Ⅳ类围岩衬砌厚度0.8m。
支护形式:Ⅳ类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.2m,每排18根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度15cm;Ⅱ~Ⅲ(1)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=3.0m,入岩2.9m,间排距1.5m,每排10根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度10cm。
(4)下斜井下斜井(引0+679.232~引0+905.965)中心线长度(含上、下弯段)为226.736m,倾角55°,上、下弯道半径均为30m,中心角分别为54.885°和55°。
开挖洞径9.8m,衬砌C25钢筋混凝土,衬砌后直径8.4m。
Ⅳ类围岩衬砌厚度0.8m,Ⅲ(2)衬砌厚度0.6m,Ⅱ~Ⅲ(1)类围岩衬砌厚0.5m。
支护形式:Ⅳ类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.2m,每排18根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度15cm;Ⅲ(2)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.5m,每排14根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度12cm;Ⅱ~Ⅲ(1)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=3.0m,入岩2.9m,间排距1.5m,每排10根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度10cm。
(5)下平洞下平洞(引0+905.965~引0+935.468)中心线长度为45.0m,其中心线高程由187.495m经15.0m渐变段降为186.895m。
开挖洞径10.24m、7.2m其中引0+915.968~引0+930.968为渐变段。
下平段衬砌C25钢筋混凝土,衬砌后直径7.2m~8.4m,Ⅳ类围岩衬砌厚度0.8m,Ⅲ(2)衬砌厚度0.6m,Ⅱ~Ⅲ(1)类围岩衬砌厚0.5m。
支护形式:Ⅳ类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.2m,每排18根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度15cm;Ⅲ(2)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=4.5m,入岩4.4m,间排距1.5m,每排14根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度12cm;Ⅱ~Ⅲ(1)类围岩边顶拱240°系统锚杆采用Φ25,L=3.0m,入岩2.9m,间排距1.5m,每排10根,梅花型布臵,φ8@200×200钢筋网,喷C25混凝土,厚度10cm。
2、引水岔管引水主洞经两个“卜”形钢筋混凝土岔管与引水支洞相连。
引水岔管分叉角60°。
主管由引0+935.468~引0+985.968,长50.5m,引水岔管直径由9.8m渐变至6.4m,①~③岔支管长度分别为:12m、10m、12m,支管末端直径均为6.4m。
支护形式:引水岔管主管全断面设锚杆Φ25、L=7.0m、外露0.1m,间排距1.5m、梅花形布臵;喷C25混凝土厚0.1m;①~③岔支管设锚杆Φ25、L=5.0m、外露0.1m,间排距1500、梅花形布臵,喷C25混凝土厚0.1m。
3、引水支洞引水支洞共3条,①~③引水支管长度分别为:166.341m、155.500m、136.341m,开挖断面均为马蹄形,引水支管末端(15m段)开挖断面由马蹄形渐变为城门洞形。
支护形式:①~③引水支管Ⅱ~Ⅲ(1)类围岩边顶拱240°范围内设随机锚杆Φ25,L=3.0m,间排距1.5m,入岩2.9m,喷混凝土C25厚0.1m。
4、排水廊道引水支洞压力钢管上方布臵“三纵一横”共四条排水廊道,其中平行于压力钢管三条。
垂直与压力钢管一条。
四条排水廊道与厂房第三层排水廊道在压力钢管顶部形成矩形排水圈。
纵向排水廊道间距33.75m,长度均为67.0m,以5%的坡度倾向厂房,同厂房第三层排水廊道相接;横向排水廊道长度67.5m,纵向坡比2%。
在三条纵向条排水廊道上方设臵人字形排水孔,孔距4.5m,孔径76mm,孔深30.0m。
外圈排水廊道底部,每个断面垂直向下布臵帷幕孔,间距3.0m,孔深30.0m~50m。
支护形式:排水廊道根据开挖情况随机砂浆锚杆支护,Φ22,L=3.0m,A1排水廊道衬砌钢筋参数:Φ20@200,钢筋采用HPB400级,衬砌混凝土C20。
5、灌浆工程灌浆工程详见第十二章“钻孔和灌浆工程施工”。
6、引水系统主要工程量本标段引水系统主要工程量详见表9-1。
表9-1 引水系统土建工程主要工程量表9.2 引水系统施工重点、难点及对策1、引水系统包括上平洞、上斜井、中平洞、下斜井、下平洞、引水岔管及引水支管,其线路长、混凝土衬砌量大、工期紧,为适应不同体形需要和流道平整度要求,混凝土衬砌滑模、定型模板的设计、制作要求高,是本标段混凝土施工的重点和难点。
2、斜井施工属于高危工作面,施工安全风险管控是引水系统施工的难点。
3、下斜井穿越多个断层带,开挖、支护、混凝土及灌浆施工阶段是引水系统施工的重难点。
4、2#、3#、4#施工支洞堵头封堵施工,混凝土灌浆质量要求高,是引水系统施工的重难点。
5、主要对策和措施如下:(1)引水系统混凝土施工对策①引水中平洞混凝土衬砌采用9m长边顶拱钢模台车浇筑,斜井直线段衬砌混凝土采用斜井滑模浇筑。
②引水上平洞、下平洞直线段采用简易钢模台车浇筑,斜井上下弯段、平弯段、渐变段、高压岔管采用定型拱架和钢木组合模板立模。
③提前进行边顶拱钢模台车、斜井滑模、专用定型钢模的设计和制造,采用新工艺、新材料保证模板表面光洁度和刚度,满足混凝土表面平整度要求。
④做好洞内钢模台车的安装和拆除场地,以及斜井施工材料运输系统的布臵。
(2)斜井施工安全风险对策①认真贯彻执行南网安全生产“四步法”的方针要求。
建立安全机构,配备安检人员,完善安全检查工作制度。
②采用我公司已成熟的斜井施工工艺,提升系统采用绞车,导井施工采用反井钻,混凝土施工采用斜井滑模降低安全风险。
③施工过程应遵守有关安全规范,施工人员必须佩戴安全设施作业。
④严格按照相应操作规程操作各类施工机械,并定期维护。
⑤做好斜井井口安全防护。
⑥按规范要求搭设安全作业平台,用钢管搭设拦杆,搭设方便人员上下的楼梯,并加固牢靠,在斜井内施工时必须系安全带。
⑦下井作业前必需系统检查绞车、运输小车、通讯及高度限位等相关设施是否完好,在保证启吊系统完好的情况下才可以下井作业,并做好相关记录。
(3)下斜井穿越断层带对策①下斜井开挖期间有明显渗水部位打排水孔,安装排水管,做到集中引排,同时加强断层带支护及围岩形变观测工作。
②灌浆期间引排水管采用回填灌浆进行封孔,断裂发育区加强灌浆封堵。
(4)堵头混凝土采取薄层(1m~1.5m)、短间歇、均匀上升的浇筑方法,混凝土上升速度控制在0.3~0.5m/h,混凝土浇筑完成后进行仓面保水养护,直至上层混凝土开浇,避免出现干湿交替。
每层混凝土浇筑后间歇5~7天。
混凝土内部埋设冷却水管,混凝土开始浇筑后按设计要求通水冷却,保证混凝土最高温升不高于40℃。
9.3 施工通道根据招标文件所提供的公路及施工支洞、施工特点进行通道规划,引水系统施工通道布臵详见图9-1。
按招标文件要求,2#支洞工作面的石渣弃渣于上库7#渣场,其余的开挖弃渣于1#渣场。
1、开挖支护施工通道(1)上平洞、上斜井上弯段(部分):上平洞→2#施工支洞→上下库连接公路→7#弃渣场,运渣到7#弃渣场运输长度约1.4km。
(2)上斜井直线段及其下弯段、中平洞、下斜井上弯段(部分):中平洞→3#施工支洞→上下库连接公路→1#弃渣场,运渣到1#弃渣场运输长度约6.4km。
(3)下斜井直线段及其下弯段、下平洞、引水岔管、引水支管:下平洞→4#施工支洞→交通洞→上下库连接公路→1#弃渣场,运渣到1#弃渣场运输长度约4.7km。