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地下室模板施工方案(1)
一、工程概述
地下室模板施工是地下室建设中重要的一环，其施工质量直接影响地下室的整体质量和使用效果。
本施工方案旨在详细规划地下室模板的施工过程，确保施工质量可控，工期可靠。
二、施工前准备
1.地下室平面布置图、结构设计图等相关施工图纸准备就绪；
2.确保施工现场通风良好，无明火；
3.确保施工人员具备相关操作资质和安全意识。
三、施工步骤
3.1 模板搭设
1.根据设计图纸要求，设置模板基准线，确定模板位置；
2.按照设计要求搭设模板支撑结构，确保牢固稳定；
3.采用合适的模板材料进行模板搭设，保证结构稳定。
3.2 模板调整
1.对搭设好的模板进行水平、垂直调整，保证符合设计标高要求；
2.检验模板支撑结构稳固程度，如发现问题及时处理。
3.3 模板固定
1.对已调整好的模板进行固定，采用合适的固定方式确保模板不会因外
力移动；
2.定期检查模板固定情况，如有移动松动现象，及时紧固。
3.4 模板验收
1.施工完成后进行模板验收，检查模板搭设是否符合设计要求；
2.如发现问题，及时整改，确保施工质量。
四、安全措施
1.施工现场严禁吸烟、明火等危险行为；
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；
3.搭设模板过程中，严禁站在模板上操作，防止发生意外。
五、总结
地下室模板施工是地下室建设的重要环节，质量和安全是施工过程中需要特别关注的问题。
通过本施工方案的执行，可确保地下室模板施工顺利进行，达到预期效果。
以上为地下室模板施工方案的一份基础指导文档，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------西湾路地块改造项目一期工程Ⅲ标段地下室施工方案2013年03月00日目录1、目录 (1)2、编制依据及参照标准………………………………………………………。
2----------------------------精品word文档值得下载值得拥有档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3、工程概况 (4)74、施工准备……………………………………………………………。
.8～95、施工流水…………………………………………………………………。
9~176、主要施工方法……………………………………………………………18~257、质量保证措施……………………………………………………………25～278、安全保证措施……………………………………………………………28~299、文明施工及环保措施 (30)10、成品保护措施………………………………………………………。
31一、编制依据及参照标准（1）工程项目文件、工程量清单及施工图纸。
(2)施工现场实际情况.----------------------------精品word文档值得下载值得拥有档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（3)我国现行的最新施工规范，质量验收规范。
、工程概况1、本模板方案编制总体思想与原则2、本模板方案编制的规范与依据3、模板体系的选择和选型二、施工部署1、流水段划分102、劳动力计划113、主要材料计划124、施工进度计划15、主要分项施工方法161.地下室底板模板162.基础梁模板173.墙模板184.柱模板225.梁模板............... . (24)6 .顶板................ . (24)7. E电梯井模板....... (25)8.门窗洞口模板......... . (26)9.楼梯模板............. (27)10.特殊部位处理........ .. (28)四、模板拆除31五、质量标准及保证措施32六、成品保护34七、安全措施35八、文明施工措施36九、模板计算379.1墙模板计算379.2、梁模板计算399.3 .板模板计算4294柱箍计算. 449.5、A段砖胎模计算459.6单向支撑模板承载力计算48、工程概况北京土城电话局、信息港位于北京市朝阳区裕民路3号，规划中的北中轴西街东侧，北京市人民警察学院内。
本工程包括电信信息港、土城电话局、动力站及地下车库四个部分，总建筑面积为62733.66m2,其中地上建筑面积为51564.22 m，地下建筑面积为11172.44 m2。
土城电话局和信息港业务管理用房组成的综合楼设主机楼的北侧，楼高七层，两者通过四季中庭相连，中庭F部的沿街部分为电话局营业厅，东侧为信息港和电话局主入口。
综合楼在中庭中部通过天桥和主机楼相连。
地下车库设于主楼东侧，与主楼分开设臵。
该建筑群与国家信息安全中心隔街呈斜向对应关系，使整个信息城形成一个“信息场”的领域，该建筑造型简洁、明快、富有时代感，她的建成将成为街区的一栋标志性建筑，必将加快北京电信事业的发展。
1、本模板方案编制总体思想与原则本工程的结构施工正值冬季施工，昼短夜长，天气寒冷, 对室外的土建施工作业影响较大。
地下室工程建设方案模板1.1 项目名称：地下室工程建设方案1.2 项目地点：某某地区1.3 项目范围：地下室建设1.4 建设单位：某某公司1.5 设计单位：某某建筑设计公司1.6 施工单位：某某施工公司1.7 监理单位：某某监理公司1.8 项目概况：本项目位于某某地区，主要是为了满足某某建筑的需求，建设一个地下室，用于储物和停车等功能。
二、项目内容2.1 建设规模：地下室平面面积约为1000平方米，总建筑面积约为2000平方米。
2.2 建设内容：包括地下室的结构、防水、通风、照明、排水等工程内容。
2.3 建设要求：满足建筑设计要求，保证地下室的安全、舒适和实用性。
三、工程设计3.1 结构设计：地下室采用框架结构，结构形式为桩基+承台+梁+柱+板等组合结构。
3.2 防水设计：地下室采用外挡水、内防水和排水系统相结合的方式，确保地下室防水安全。
3.3 通风设计：地下室采用机械通风和自然通风相结合的方式，保证地下室的空气质量。
3.4 照明设计：地下室采用LED照明和紧急照明相结合的方式，确保地下室的照明效果和安全性。
3.5 排水设计：地下室采用集水井和排水沟相结合的方式，保证地下室的排水畅通。
四、工程施工4.1 基础工程：包括地下室的桩基施工、承台施工和基础墙施工等。
4.2 结构工程：包括地下室的梁柱板施工、墙体砌筑和结构连接等。
4.3 防水工程：包括地下室的外挡水、内防水和排水系统施工等。
4.4 通风工程：包括地下室的通风管道铺设、风口安装和风机调试等。
4.5 照明工程：包括地下室的照明设备安装、线路敷设和照明调试等。
4.6 排水工程：包括地下室的集水井施工、排水沟铺设和排水系统调试等。
五、工程监理5.1 施工监理：监督施工单位按照设计要求进行施工，及时发现并处理施工中的质量问题。
5.2 质量监理：监督施工单位进行材料采购、施工工艺和施工质量把控，确保工程质量符合标准要求。
5.3 安全监理：监督施工单位进行施工安全管理和现场安全保障，确保施工过程安全。
人防地下室模板施工方案1. 引言本文档提供了人防地下室模板施工方案的详细说明。
地下室作为一种防空结构，用于提供紧急避难所或作为设备房间使用。
人防地下室模板施工方案旨在确保施工过程的安全性、效率和质量。
2. 工程概述2.1 目标本工程的目标是建造一个符合人防地下室的模板结构，满足相关的技术要求和标准。
2.2 工程范围本工程的施工范围包括以下内容：•地基和基础准备工作•模板搭设和安装•模板支撑和固定•混凝土浇筑和固定•模板拆除和清理2.3 施工要求本工程的施工要求如下：•建筑设计和施工方案符合人防地下室的相关规范和要求•施工过程中严格遵守安全操作规程•施工过程中严格控制质量，确保结构稳定和安全3. 施工步骤3.1 地基和基础准备工作在施工开始之前，需要进行地基和基础准备工作，包括以下步骤：1.清理施工区域，确保工地平整，清除障碍物。
2.根据设计要求进行地下室的基础开挖工作，确保地基的平整和稳定。
3.进行基础环境处理，包括地下室排水系统的布置和地基防水处理。
3.2 模板搭设和安装模板搭设和安装是地下室模板施工的关键步骤，需要按以下步骤进行：1.根据设计方案和图纸，制定模板搭设方案，确定搭设的顺序和方法。
2.根据搭设方案，组织人力和设备，搭设地下室模板。
3.根据设计要求，调整和校验模板的水平、垂直和平直度。
4.安装模板支撑杆和支撑架，加固模板结构。
3.3 混凝土浇筑和固定在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑和固定的工作。
1.根据设计要求，制定混凝土浇筑计划。
2.在开始浇筑前，进行混凝土搅拌、运输和倒料准备工作。
3.使用混凝土泵或倒料设备，将混凝土倒入模板内。
4.在浇筑过程中，进行混凝土的均匀振捣和充实，以确保混凝土的密实性。
5.在混凝土达到设计强度后，进行模板的固定和拆除前的处理。
3.4 模板拆除和清理在混凝土浇筑完成后，需要进行模板的拆除和清理。
1.根据混凝土的强度和固化时间，制定模板拆除方案。
2.使用适当的工具和设备，拆除模板和支撑杆。
地下室二层施工方案Word施工方案范本一：地下室二层施工方案一、项目背景说明1.1 项目概述本项目是地下室二层施工方案，施工位置位于XX地区。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照设计要求完成地下室二层的施工工作，保证施工质量和进度。
二、施工前准备2.1 资源准备根据施工需要，准备好所需的施工材料、设备和人力资源。
2.2 环境准备对施工现场进行清理，清除障碍物，并确保施工现场安全。
三、施工方案3.1 地下室二层结构施工3.1.1 基坑开挖根据设计要求，对地下室二层基坑进行开挖工作。
3.1.2 地下室结构施工按照设计图纸进行地下室结构的浇筑和施工。
3.2 地下室二层装饰工程3.2.1 墙体装饰对地下室二层墙体进行装饰工程，包括刷漆、贴瓷砖等。
3.2.2 地面装饰对地下室二层地面进行装饰工程，选择合适的地板材料进行铺装。
四、质量控制4.1 施工资质保证施工方具备相应的施工资质和技术能力。
4.2 施工质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合要求。
五、安全措施5.1 安全防护施工人员必须佩戴合适的防护设备，并遵守施工现场的安全规定。
5.2 施工现场管理严格控制施工现场的出入口，确保施工现场的安全。
六、工期计划6.1 施工时间安排根据施工工程量和进度要求，制定合理的工期计划。
6.2 工期控制监控施工进度，及时调整施工计划，确保施工按时完成。
七、附件八、法律名词及注释1. 基坑开挖：指根据设计要求，对地下室基坑进行土方开挖和处理的工作。
2. 地下室结构施工：指按照设计图纸进行地下室结构的浇筑和施工的工作。
3. 质量控制：指通过合理的施工管理和监督，确保施工质量符合相关标准和要求的措施。
范本二：Word施工方案一、项目背景说明1.1 项目概述本文档为Word施工方案范本，用于指导施工过程和管理。
二、施工前准备2.1 资源准备准备所需的计算机设备、软件和人力资源，确保施工过程所需的资源充足。
地下室模板施工方案一、工程概述本工程地下室为_____结构，建筑面积为_____平方米，地下室层高为_____米。
地下室主要功能为停车场、设备用房等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，编制模板施工方案。
2、材料准备（1）模板：选用_____材质的模板，其厚度为_____毫米。
（2）木方：规格为_____×＿____毫米。
（3）对拉螺栓：直径为_____毫米。
（4）脱模剂：选用_____品牌的脱模剂。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等。
三、模板设计1、墙模板（1）墙模板采用_____拼接方式，内龙骨间距为_____毫米，外龙骨间距为_____毫米。
（2）对拉螺栓水平间距为_____毫米，竖向间距为_____毫米。
2、柱模板柱模板采用_____加固方式，柱箍间距为_____毫米。
3、梁模板（1）梁底模板采用_____毫米厚的模板，梁侧模板采用_____毫米厚的模板。
（2）梁底支撑间距为_____毫米。
4、楼板模板楼板模板采用_____毫米厚的模板，支撑采用_____脚手架。
四、模板安装1、墙模板安装（1）先在墙根部弹出模板控制线。
（2）安装一侧模板，临时用支撑固定，穿上对拉螺栓。
（3）安装另一侧模板，调整模板位置和垂直度，拧紧对拉螺栓。
2、柱模板安装（1）在柱根部弹出模板控制线。
（2）安装柱模板，用柱箍加固，调整柱模板的垂直度。
3、梁模板安装（1）安装梁底模板，按设计要求起拱。
（2）安装梁侧模板，用对拉螺栓或斜撑固定。
4、楼板模板安装（1）搭设楼板模板支架。
（2）安装主龙骨和次龙骨。
（3）铺设楼板模板，调整模板平整度。
五、模板拆除1、拆除条件（1）墙、柱模板在混凝土强度达到_____MPa 后拆除。
（2）梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的_____%后拆除。
2、拆除顺序（1）先拆除侧模板，后拆除底模板。
（2）自上而下，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。
六、质量保证措施1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
地下室模板施工方案甲方：＿_________________________乙方：＿_________________________鉴于甲乙双方为实现地下室模板施工项目之目标，遵循公平、诚信原则，经友好协商一致同意签订本地下室模板施工方案协议，具体内容如下：1、合作目的11 完成地下室模板施工工作111 确保工程质量符合国家及行业标准112 实现安全文明施工2、工程范围21 地下室模板设计211 模板材料采购212 模板安装213 模板拆除214 施工现场清理3、工期安排31 施工准备阶段311 模板设计及审批312 材料采购及进场313 模板安装阶段314 模板拆除阶段315 工程验收4、质量要求41 执行国家现行有关规范标准411 模板系统强度刚度稳定性满足设计要求412 模板拼缝严密不漏浆413 模板表面平整光洁无明显缺陷414 预埋件位置准确固定牢固5、安全生产51 建立健全安全生产责任制511 制定完善应急预案512 开展定期安全检查513 加强职工安全教育培训514 严格遵守操作规程515 配备必要安全防护用品516 设置明显安全警示标志6、文明施工61 维护良好施工现场秩序611 保持场容场貌整洁612 控制施工噪音扬尘污染613 文明用语礼貌待人614 尊重当地风俗习惯615 保护环境节约资源7、变更管理71 设计变更711 施工单位提出合理化建议712 甲方确认变更内容713 办理相关手续714 调整工程进度计划715 调整工程造价8、违约责任81 未按时完成任务承担违约金811 造成损失赔偿相应费用812 严重违约解除合同9、争议解决91 协商解决911 提交仲裁委员会仲裁912 依法向人民法院起诉10、其他事项101 本协议自双方签字盖章之日起生效1011 本协议一式两份甲乙双方各执一份1012 未尽事宜双方另行约定1013 本协议附件作为协议不可分割部分具有同等法律效力1014 本协议解释权归甲乙双方共同所有。
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
地下室施工方案方案，完整版.doc方案一：地下室施工方案一：前言地下室施工方案是为了确保施工过程的安全和顺利进行而编写的，本文档详细介绍了地下室施工的各个环节和工序，并提供了相应的措施和要求。
二：方案目标本方案的目标是确保地下室施工的质量和安全，保证工期的顺利进行，达到设计要求和预期目标。
三：施工准备1.场地准备1.1 清理场地杂物，包括移除保护网、临时设施等。
1.2 铺设防尘网，确保施工现场清洁。
1.3 确保施工现场的供水、供电等设施齐全并符合安全要求。
2.材料准备2.1 按照设计要求，购买和储存所需的材料。
2.2 对材料进行验收，确保质量符合要求。
3.人员准备3.1 招募经验丰富的工程师和工人，具备相关的资质和证书。
3.2 参与人员进行安全培训，熟悉施工方案和相关安全操作规程。
四：施工过程4.1 地下室基础处理4.1.1 清理基坑，确保地下室基础施工的稳定性。
4.1.2 测量地基标高和平整度，保证施工质量。
4.2 地下室结构施工4.2.1 进行地下室的墙体和地板的施工，采用合适的施工工艺和材料。
4.3 地下室装修工程4.3.1 进行地下室的水电工程，包括给排水、电线电缆等。
4.3.2 进行地下室的装饰装修，包括墙面、地面、天花板等。
五：安全措施5.1 确保施工现场的安全出口和逃生通道的畅通，设置安全警示标识。
5.2 定期进行安全巡视和检查，及时发现和解决安全隐患。
六：验收标准6.1 施工质量符合设计要求和相关标准。
6.2 施工工序符合合同和规范要求。
6.3 完成竣工图和相关验收手续。
附件：1. 地下室施工图纸2. 地下室施工合同3. 地下室施工安全操作规程法律名词及注释：1. 土建工程：指建筑物的地基、基础、结构物等建筑工程的施工。
2. 施工工艺：指在建筑施工过程中，根据施工要求和构造特点，采用的具体施工方法和技术。
...方案二：地下室施工方案一：前言地下室施工方案是为了确保施工过程的顺利进行而编写的，本文档详细介绍了地下室施工的各个工序和施工要求，以及相关的安全措施。
模板施工方案1. 编制依据2. 工程概况3. 施工安排3.1 技术准备得到施工图纸后应组织有关技术人员熟悉图纸，将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院，请求解决。
同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。
绘制木模板配模图，交至操作工人处进行加工。
木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对8、9#楼与5、6、7#楼的地下室外墙、柱、内墙、暗柱、梁板、楼梯等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。
3.2 机械设备准备本工程机械设备需用情况见下表：3.3 材料准备根据配模原则，考虑工程的损耗，计算出本工程材料需用计划如下：3.4 总平面布置5-9#楼每幢建筑物各设一台塔吊，以满足模板、木枋、钢管的垂直运输。
在6、9#楼南侧、设木工加工场、周转材料堆放区。
4. 主要施工方法及措施4.1 流水段划分8、9#地下室结构施工阶段：根据将地下室结构划分三个流水段，配置全层模板。
7#楼地下室结构分一个施工段。
5#、6#楼地下室结构施工阶段:根据后浇带、伸缩缝划分为三个流水段，采用15mm优质双面腹膜木模板配置一层地下室梁板墙模板。
4.2 隔离剂选用墙、柱等竖向模板选用机油兑柴油（3 :7），搅拌均匀后，采用干棉丝擦在模板上，梁、板等水平模板选用油性脱模剂，用棉纱均匀擦在模板面上，脱模剂不得过厚，防止污染钢筋。
4.3 模板设计4.3.1 地下室模板设计4.3.1.1底板承台、集水坑模板底板承台、集水坑模板采用砖胎模砌筑4.3.1.2底板模板地下室底板模板采用240mm厚砖砌胎膜。
防外墙厚底板砖胎膜、导墙、基础梁底板上部支模图4.3.1.3 墙体模板大模板面板选用15mm 厚覆膜多层板（九夹板），竖向龙骨选用50×100木枋间距280mm ，横向背楞为2Φ48钢管@500mm 。
对拉螺杆为Φ14，纵距500mm,横距500mm ，螺杆长度为墙厚+650mm 。
15mm 厚多层板边沿应平直，板与板拼缝处贴1×5mm 的密封条，保证接缝的严密，两块模板之间的拼缝做成企口形式，并粘贴密封条以防漏浆。
详见附图4.3.1.4 梁模板地下结构顶板梁底、梁侧模板满配，模板面板采用15mm 厚覆膜多层板，梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm ，梁底模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm 。
主体楼板模板同地下室楼板。
木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。
上部模板制作成侧模包底模的形式。
侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm 密封条。
梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm ，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。
详见下图。
顶板反梁模板支设图4.3.1.5 楼板模板地下室楼板按照满配的原则配置，主龙骨采用Φ48钢管，次龙骨为50×100mm木枋间距250mm。
楼板模板应尽量采用整张模板，局部采用小条模板，模板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应加1×5mm密封条。
主体楼板模板同地下室楼板。
4.3.1.6 楼梯模板楼梯模板采用钢模板（详见钢模板施工方案）4.3.1.7门窗洞口模板为确保地上结构混凝土的外观质量达到清水混凝土的要求，地上外墙部分外侧（除细部构造外）模板全部为定型钢模板，模板全部采用定型模板设计方案，不配置可调性角模。
电梯间、楼梯间核心筒全部采用全钢整体式大模板。
外脚手架采用附着式提升脚手架，根据主体结构墙体搭设，脚手架相应提升。
门窗套模板采用钢制门窗洞口模，由钢角模和钢侧模加内部楔块可调式支撑，门窗洞口模支拆采用整体组装，分块拆模，方便灵活。
现浇楼板方案：钢管支撑+多层板的散装散拆支模。
钢模板施工详见钢模施工方案5、模板体系验算5.1 、地下室墙体模板验算本地下室墙体模板采用δ=15mm多层板，竖向龙骨50×100木方@280mm，横向背楞为双钢管Φ48(t=3.5)@ 500mm，具体计算如下：5.1.1 荷载⑴、混凝土侧压力混凝土自重（γc）为24 kN/m3，强度等级C30，坍落度为16～18cm，采用导管卸料，浇注速度为3m/h，混凝土初凝时间为5小时。
混凝土侧压力标准值：F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24×5×1×1.15×31/2=52.585kN/m2F2=γc H=24×4=96kN/m2取两者中小值，即F1=52.58kN/m2，计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=52.585kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。
5.1.2 模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图（1）抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中， M--面板计算最大弯距(N.mm)；l--计算跨度(内楞间距): l =280.0mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×52.59×0.50×0.90=28.396kN/m，其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；q = q1 + q2=28.396+1.260=29.656 kN/m；面板的最大弯距：M =0.1×29.656×280.0×280.0= 2.33×105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中，σ --面板承受的应力(N/mm2)；M --面板计算最大弯距(N.mm)；W --面板的截面抵抗矩 :b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W= 500×15.0×15.0/6=1.88×104 mm3；f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：σ = M/W = 2.33×105 / 1.88×104 = 12.400N/mm2；面板截面的最大应力计算值σ =12.400N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！（2）、挠度计算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
挠度计算公式如下:其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 52.59×0.50 = 26.29N/mm；l--计算跨度(内楞间距): l = 280.00mm；E--面板的弹性模量: E = 9500.00N/mm2；I--面板的截面惯性矩: I = 50.00×1.50×1.50×1.50/12=14.06cm4；面板的最大允许挠度值:[ω] = 1.120mm；面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×26.29×280.004/(100×9500.00×1.41×105) = 0.819 mm；面板的最大挠度计算值: ω =0.819mm 小于等于面板的最大允许挠度值[ω]=1.120mm，满足要求！5.1.3 内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为:W = 50×100×100/6 = 83.33cm3；I = 50×100×100×100/12 = 416.67cm4；内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算：其中， M--内楞跨中计算最大弯距(N.mm)；l--计算跨度(外楞间距): l =500.0mm；q--作用在内楞上的线荷载，它包括:: 1.2×52.59×0.28×0.90=15.902kN/m；新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.4×2.00×0.28×0.90=0.706kN/m，其倾倒混凝土侧压力设计值q2中，0.90为折减系数。
q =(15.902+0.706)/1=16.607 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.1×16.607×500.0×500.0= 4.15×105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式：其中，σ --内楞承受的应力(N/mm2)；M --内楞计算最大弯距(N.mm)；W --内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33×104；f --内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值：σ = 4.15×105/8.33×104 = 4.982 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: [f] = 13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值σ = 4.982 N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中， V－内楞承受的最大剪力；l--计算跨度(外楞间距): l =500.0mm；q--作用在内楞上的线荷载，它包括:: 1.2×52.59×0.28×0.90=15.902kN/m；新浇混凝土侧压力设计值q1倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.28×0.90=0.706kN/m，其中，0.90为折减系数。
q = (q1 + q2)/2 =(15.902+0.706)/1=16.607 kN/m；内楞的最大剪力：∨ = 0.6×16.607×500.0 = 4982.191N；截面抗剪强度必须满足下式:其中，τ--内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)；∨--内楞计算最大剪力(N)：∨ = 4982.191N；b--内楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ；hn --内楞的截面高度(mm)：hn= 100.0mm ；fv--内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：τ = 1.500 N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值: fv=3×4982.191/(2×50.0×100.0)=1.495N/mm2；内楞截面的抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值τ =1.495N/mm2小于内楞截面的抗剪强度设计值[fv]=1.50N/mm2，满足要求！3.内楞的挠度验算根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。
