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制药三废的产生及处理制药三废的产生及处理制药产业是保障民生健康的基础产业之一，但在保障百姓健康的同时，制药过程中产生的大量有毒有害废弃物也严重危害着人们的健康。
制药工业生产工序繁多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，产生的“三废”量且成分复杂。
制药工业的“三废”包括了制药工业生产中产生的废液、废气、废渣，它们都属于环境科学中定义的污水、大气污染物、固体废物的范畴，对环境和人体都有着严重的危害。
制药废水的产生主要包括：工艺废水，如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等；冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地洗刷废水等；回收残液，包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；辅助过程废水，如密封水、溢出水等；厂区生活废水。
其特点包括：废水的水质、水量变化大；多含生物难以降解的物质和微生物生长抑制剂；化学合成制药废水COD和SS高，含盐量大，主要污染物质为有机物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等。
制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。
物化法是根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。
应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。
由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。
好氧生物处理有普通活性污泥法、序列间歇式活性污泥法、生物接触氧化法等。
厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等。
其它组合工艺，制药废水仅靠单一的处理工艺很难使出水达标排放，必须采用多种工艺联合处理的方法，才能稳定达标排放。
化工生产的三废治理一、三废的产生在化工企业中，三废的来源无可厚非是在生产中排出来的。
主要来源是两个方面:一是化工生产原材料和中间物质，另一个是化工生产过程中排泄物。
1、化工生产原材料及中间品。
该废物是由于原材料在反应炉内反应不充分导致的,弃物。
2,其而且含有粉尘，废气的处理技术就是使其液化处理减少危害。
目前国内废气气体处理常见的方法有活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液法和UV光解净化法等等。
?1活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换，并需要寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高，适用于低浓度、大风量气体，对醇类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。
?2等离子法等离子法是利用高压电极发射离子及电子，破坏废气分子结构的原理，轰击废气中分子，从而裂解废气分子，对低浓度的污染气体净化效果明显，在正常运行情况下可达到80%以上，能处理多种废气充分组成的混合气体，不受湿度的3，不同污染物进入水体，使水体的物理、化学性质或生物群落组成发生变化，降低水体使用价值的现象。
1物理处理法物理法主要去除废水中的漂浮物、悬浮固体、沙和油类物质，具有设备简单、成本低、操作方便、效果稳定等优点，在工业废水处理中占有很重要的地位，一般用作预处理或补充处理主要方法有：沉淀法、离心分离法、过滤法。
2化学处理法化学法是利用化学反应的作用来处理废水中的溶解物质或胶体物质。
它既可以去除废水中的无机污染物或有机污染物，还可回收某些有用组分。
中和法、混凝法、氧化还原法、电解法。
3物理化学处理法废水经过物理方法处理后，还会有少量细小的悬浮物和溶解于水中的有机物，为了进一步去除残存在水中的污染物，可采用物理化学方法做进一4“12焚烧法焚烧法是把可燃性固体废物集中在焚烧炉内，通入空气彻底燃烧的处理方法。
制药三废的产生及处理制药三废的产生及处理制药产业是保障民生健康的基础产业之一，但在保障百姓健康的同时，制药过程中产生的大量有毒有害废弃物也严重危害着人们的健康。
制药工业生产工序繁多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，产生的“三废”量且成分复杂。
制药工业的“三废”包括了制药工业生产中产生的废液、废气、废渣，它们都属于环境科学中定义的污水、大气污染物、固体废物的范畴，对环境和人体都有着严重的危害。
制药废水的产生主要包括：工艺废水，如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等；冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地洗刷废水等；回收残液，包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；辅助过程废水，如密封水、溢出水等；厂区生活废水。
其特点包括：废水的水质、水量变化大；多含生物难以降解的物质和微生物生长抑制剂；化学合成制药废水CO刖SS高，含盐量大，主要污染物质为有机物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等。
制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。
物化法是根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。
应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。
由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。
好氧生物处理有普通活性污泥法、序列间歇式活性污泥法、生物接触氧化法等。
厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等。
其它组合工艺，制药废水仅靠单一的处理工艺很难使出水达标排放，必须采用多种工艺联合处理的方法，才能稳定达标排放。
第五章安全生产和“三废”防治教学目的：⏹熟悉药厂防治污染的主要措施以及“三废”治理和综合利用的方法；⏹掌握化学制药企业中“三废”的类型，废水的处理及生化需氧量、化学需氧量的概念。
⏹了解安全生产的重要性和防护措施；⏹了解我国环境保护和“三废”防治的方针政策，了解药厂各类废气废渣的处理方法；⏹熟悉药厂防治污染的主要措施以及“三废”治理和综合利用的方法；教学重点：⏹安全生产的内容；⏹药厂“三废”的防治措施及处理⏹药厂废水的处理教学方法：讲授、多媒体。
教学手段与工具：采用多媒体形式，配之以必要的板书。
教学指导思想：贯彻以学生为主体、教师为指导者的教学思想，充分调动学生主动、生动学习的积极性。
教学内容：第一节安全生产一、安全生产的重要性和原则二、原材料的危险性及安全措施1、原材料的危险性（1）易燃易爆的液体原材料➢一级易燃物——闪点<28℃➢二级易燃物——闪点28~45 ℃➢三级易燃物——闪点45~120 ℃➢四级易燃物——闪点>120 ℃（2）易燃固体原材料⏹本身易燃⏹遇水易燃易爆（3）有毒的化学原材料⏹剧毒原材料⏹有毒原材料2、安全措施三、安全生产的几种防护措施1、防毒措施（1）组织管理措施（2）防毒技术措施▪以无毒、低毒的物料或工艺代替有毒、高毒物料和工艺▪生产装置的密闭化、管道化和机械化▪通风排毒（局部或全部）▪有毒气体的净化回收▪隔离操作和自动控制（3）个人防护措施▪皮肤防护▪呼吸防护2、防火防爆措施（1）严格管理明火▪加热用火▪检修动火▪流动火花和飞火▪其它火源（2）避免摩擦撞击撞击产生火花和达到危险温度▪轴承转动部分保持良好的润滑▪安装在易燃易爆厂房内的、易产生撞击火花的部件要选用合适的金属制成▪防止铁器随物料进入设备内部发生撞击起火，安装磁铁分离器▪搬运盛有可燃气体或易燃易爆气体的铁桶气瓶时要轻拿轻放▪在易燃易爆场所，不准穿带铁钉的鞋子（3）消除电气火花和达到危险温度四、压力容器的安全装置1、压力容器的分类◆从安全管理和技术监督角度考虑：固定式与移动式◆按设计压力等级分类▪低压 0.1MPa≤p ≤1.6MPa▪中压 1.6MPa≤p ≤10MPa▪高压 9.8MPa≤p ≤98MPa▪超高压 p ≥98MPa◆按生产工艺过程中的作用原理分类▪反应压力容器▪换热压力容器▪分离压力容器▪储存压力容器按类别分，《压力容器安全监督规程》一类容器▪非易燃或无毒介质的低压容器▪易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器二类容器▪中压容器▪易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器▪内径小于1m的低压废热锅炉▪剧毒介质的低压容器▪搪玻璃压力容器三类容器▪剧毒介质的中压容器或剧毒介质且pV ≥0.2MPa·m3▪易燃或有毒介质且pV ≥0.5MPa·m3的中压反应器或pV ≥0.5MPa·m3的中压储运容器▪中压废热锅炉或内径大于1m的废热锅炉▪高压、超高压容器2、压力容器的安全装置(1)、安全阀➢杠杆式安全阀➢结构：主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等构件组成，有单杠杆和双杠杆之分。
化学制药厂三废防治外国文献化学制药厂的三废防治是保护环境、促进可持续发展的重要课题。
针对该问题，国内外学者纷纷进行研究，并提出了各种解决方案。
本文将从生物技术、环保措施和国际合作等方面综述外国文献中的观点，并对我国的三废防治工作提出建议。
一、生物技术的应用生物技术被广泛应用于化学制药厂的废水、废气和固体废物处理中。
例如，生物膜法、生物吸附技术和生物转化技术被用于废水处理，具有高效、低成本、低污染的特点。
同时，通过研究和改良微生物菌株，提高其降解能力，进一步提高废水处理效果。
对于废气处理，生物滤床、生物膜反应器等技术被广泛应用于化学制药厂，具有高效分解有机污染物、降低排放浓度的特点。
此外，利用微生物和植物对固体废物进行降解和转化，实现无害化处理和资源化利用，也是一种绿色环保的方法。
二、环保措施的实施化学制药厂应积极采取各种环保措施，减少三废的产生和耗能。
例如，在废水处理过程中，加强污水的初级处理、中级处理和深度处理，提高处理效率和水的再利用率。
在废气处理方面，推广高效的除尘、脱硫和脱氮技术，减少有害气体的排放。
此外，加强固体废物的分类收集、减量化和资源化利用，降低固体废物的排放量。
三、国际合作的重要性化学制药厂的三废防治是全球性的问题，需要各国共同努力。
国际合作可以促进各国之间的技术交流和经验共享，同时加强监管和标准的制定与执行。
例如，一些国家已经建立了跨国合作机制，共同开展废水、废气和固体废物处理的研究与合作。
通过合作可以提高废物处理的技术水平，减少资源的浪费和环境的污染。
因此，化学制药厂应积极参与国际合作，共同应对三废防治的挑战。
综上所述，化学制药厂的三废防治是一个复杂的问题，需要应用生物技术、实施环保措施和开展国际合作等多种手段。
通过这些方法的综合应用，可以有效减少废水、废气和固体废物的排放量，保护环境、促进可持续发展。
因此，我国化学制药厂应加强科研、引进先进技术、完善管理制度，不断提高三废防治的水平和效果。
化工企业环境保护“三废”管理制度1.目的为保证在检修、清洗、置换、取样环节中的”三废”合理处置，保护公司及周边区域的环境卫生，为了确保我公司生产场所环境无异味，现根据生产现状及工艺条件，特制定本管理制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所产生的废气、废水、固废的管理。
3.职责3.1环保部负责废气、废水、固废治理设备的运行监督管理，负责协调定期对废气、废水进行检测。
3.2环保部负责固废处置单位的选择及合同签订，负责固废系统的运行管理。
3.3仓储部负责固废的出入库管理，负责固废处置过程中装车转运处置管理。
3.4动力车间负责废气处理设施的正常运行，确保废气处理达标后排放。
3.5水处理车间负责废水的处理，废水处理达标后集中排入污水处理厂中进行集中处理。
3.6各车间负责苯车间生产设备配套废气、废水处理设施的运行的日常管理，负责对产生固废及时入库进行管理。
4.工作程序4.1废气排放管理4.1.1无组织废气排放管理4.1.1.1与原、辅材料供应方、协作方签订的原料供应服务协议中要按照《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》以及其他有关法律、法规要求，明确危险化学品包装、运输、装卸等过程中的安全要求和环保要求。
4.1.1.2挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施，储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置，原料、产品装卸要采取回收处理措施，减少废气排放。
4.1.1.3挥发性原料、产品在输送、储存过程中，安全阀、管道、容器中排放的气体必须回收或采用其他合理有效的处理措施，取样分析要采用在线闭路采样。
静密封点泄漏率保持在万分之五以下。
4.1.1.4仓库及储罐区呼吸阀设置废气收集装置，集气罩，对挥发废气进行集中收集，引入RTO中集中进行处置。
4.1.1.5车间生产装置区设置集气罩，进行空间吸收，对车间中的挥发废气集中收集后进行处置。
每个车间均建立废气收集抽风系统，反应加料、放料等工序产生的无组织废气采用微负压收集、冷凝回收等措施处理；抽真空尾气由管道收集后进入车间尾气吸收系统；对于易挥发的物料(包括甲苯、二氯乙烷、异丙醇及一乙胺等)，主要采用保温冷冻盐水冷却、氮封，将收集废气引入车间尾气吸收系统，引至废气处理系统。
化学制药厂三废的防治化学制药厂是一种特殊的企业，其生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，这些三废的排放对环境造成极大的污染，因此防治化学制药厂三废具有十分重要的意义。
一、废水的防治1.生产工艺改进：化学制药厂废水中含有大量的有机物和无机盐，应根据生产工艺的不同特点，对生产流程进行改进，减少废水的产生。
2.预处理系统建设：化学制药厂废水中含有许多难以降解的有机物和大量的离子，对废水进行预处理可以有效地处理废水。
在预处理环节，可以采用生物法、物化法或其它新型技术来进行处理，以减少废水中有害物质的含量。
3.生物处理技术：化学制药厂废水中固有的有机物和氮、磷等成分，可以采用生物处理技术来降解、去除。
生物处理采用生物膜技术、生物滤池技术、活性污泥工艺等方法，有效地处理了废水中的有机物、氮、磷等成分。
4.物理化学处理技术：针对化学制药厂废水中含有重金属、化学毒性物质等特点，可以采用物理化学处理技术来清除废水中的有害物质，例如膜处理、离子交换、吸附等技术。
1.源头控制：化学制药厂废气中的主要有害物质是有机物和氮、磷等化学物质，应在源头上尽量减少和控制有害物质的排放。
2.减量化处理：化学制药厂废气排放量大，应采取措施，如增加设备的封闭性，改善生产流程，减少废气的产生等进行减量化处理。
3.生物处理技术：通过生物滤池、生物反应器等生物处理技术可以实现废气净化的效果。
这些技术的原理是利用微生物对废气中的有害物质进行氧化，从而降低有害物质的浓度。
1.源头减量：化学制药厂的固体废物主要是生产过程中产生的包装废弃物、废弃原料和固体废弃物等。
可以采取措施降低废物的生成，如优化生产工艺流程，减少使用包装材料等。
2.分类收集：根据固体废物的特性进行分类，如可回收的废物、有毒有害物质等分别进行处理，以便进行有针对性的处理。
3.无害化处理：对于化学制药厂的固体废物，采用物理化学方法处理不是十分可行的。
可以考虑垃圾填埋、焚烧等方式，以达到无害化处理的效果。
