水泥料仓仓顶部除尘器(滤筒除尘器)

除尘器运行台账记录除尘器台账怎么做除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘。

为了监控除尘器的运行情况，避免设备故障，需要建立运行台账记录。

该台账记录主要包括除尘器的基本信息、运行参数、维修保养记录等内容。

本文将介绍除尘器运行台账记录的编制方法和管理流程，以便于企业更好地掌握除尘器的运行情况，提高设备的运行效率和安全性。

台账记录要点1、台账应记录除尘器名称、型号、规格及安装位置；2、记录启用日期、检验日期、投用日期、停止使用日期等；3、台账应记录除尘器的定期维护信息，包括：清洗、检查、维修等；4、记录材料及调整设备的参数，如风量、喷洒粉末浓度、风压等；5、记录除尘器检测记录，如排放指标、滤料更换时间、净尘率等；6、台账应记录除尘器的其他特殊情况，如故障报警、检修报警、报废等。

布袋除尘器台账怎么记录1、记录除尘器的型号及规格；2、记录除尘器的安装位置；3、记录除尘器的滤布型号及滤布容量；4、记录除尘器的有效过滤面积；5、记录除尘器的滤布更换时间；6、记录测定排放浓度及排放率；7、记录除尘器的清洗时间及清洗次数；8、记录除尘器的检修情况及维修记录；9、记录除尘器的性能检测及检测记录。

除尘器台账应包括设备名称、型号、投用日期、安装地点、有效运行时间、净化效果等信息；布袋除尘器的主要原理是在通风装置的帮助下，把空气带入到布袋除尘器内，有效除尘粒子和气态污染物同时被过滤、捕集，从而达到净化空气的效果。

布袋除尘器运行记录表布袋除尘器设备从入市以来，一直受到广大用户的欢迎，在未来发展趋势中，通过布袋除尘器的不断创新，也应成为烟气粉尘处理的主力军，布袋除尘器作为目前使用较多的一种袋式除尘器，也作为除尘的一种主要除尘设备，因此要求掌握布袋除尘器的基本保养及维护，以及做好布袋除尘器运行记录表也是必要的。

布袋除尘器运行记录表，除尘器使用前的注意事项：1、脉冲操控仪左侧旋钮操控吹风电磁阀的敞开度，左旋为小，右旋为大。

仓顶法兰除尘器搅拌站除尘滤芯公司介绍，首先先把仓顶除尘器的外壳(圆筒)卷好，然后焊接，焊接完成以后喷涂防止生锈。

把圆筒上下两节连接，使用卡箍连接，圆筒外面有密封圈，在用螺丝把卡箍套在密封圈上，用螺丝把卡箍上紧。

注意一定要上紧，防止仓顶除尘器内部往外漏灰。

用聚酯纤维(无纺布)为主要材质制作除尘滤芯，一定要采用质量达标的进口材质，以延长除尘器滤芯的使用寿命。

在圆筒中间一节里面安装振动盘，注意震动盘外径必须有密封圈，安装好振动盘，在振动盘上面安装振动电机。

在振动盘14个圆孔里，把除尘滤芯装上，一定要固定好。

在仓顶除尘器最上面一节圆筒顶部安装防雨帽，用螺丝固定，防雨帽(圆形、方形)选择按客户要求。

最后在中间圆筒上弄一个圆孔，把振动电机电线顺出来，安在线盒上。

仓顶除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备具体参数：过滤面积：24㎡滤芯数量：14支排风量：>1500m3/h过滤效率：>99.9%清理方式：间歇式振动清理振动电机功率：500瓦(380伏/50Hz)结构形式：圆筒形直径：788mm安装总高度：1600mm连接方式：卡箍连接(含密封圈法兰连接)筒体材料：碳钢喷漆颜色：黄色/灰色/红色一、产品概述14个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时;它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘效率高达100%.二、工作原理仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时(每隔约2-4小时)顺序振动除尘器，每次振动5下左右。

仓顶除尘器的选型原则和注意事项作者：来源：点击：10 发布时间：2012-8-16 16:31:301.仓顶除尘器选型原则(1)仓顶除尘器根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。

年产量20万m3以下，混凝土搅拌仓顶除尘器生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

(2)施工场地根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。

选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。

选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

(3)料位计配属设备根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。

搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。

装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

(4)管理功能若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

(5)设备技术性能仓顶除尘器主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。

设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。

设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。

另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。

(6)供应商信誉主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。

(7)性能价格比全面地追求除尘器设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。

目前国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。

料仓除尘方案背景介绍在粉尘环境下，料仓内往往会存在大量的尘埃和杂物。

这些尘埃和杂物不仅会影响物料的质量，而且也会危害人体健康。

因此，在料仓内进行必要的除尘工作，显得尤为重要。

料仓除尘方案方案一：手工清理手工清理料仓内的尘埃和杂物是一种传统的除尘方法。

这种方法的优点是简单易行，并且不会对物料造成影响。

但是，缺点也很明显，清理周期长、清理时间长、清理效果差。

方案二：机械清理机械清理料仓内的尘埃和杂物是一种创新型的除尘方法。

这种方法的优点是清理效率高、操作简单、清洗效果显著。

但是，该方法的缺点是设备成本高、需要专业人员操作。

方案三：除尘器除尘器是一种全自动的除尘方法。

该方法的优点是操作简单、清洗效果显著、适用范围广。

除尘器通过利用物理原理，将料仓内的尘埃和杂物在高速气流的作用下迅速清理。

不过，除尘器需要定期维护，而且其使用寿命有限。

技术难题在使用除尘器进行料仓除尘时，会产生以下技术难题：高效除尘除尘器在清理料仓内的尘埃和杂物时，需要具备高效除尘能力，以及良好的清洗效果。

这是从除尘技术角度来讲的。

安全可靠除尘器的安全性和可靠性非常重要，尤其是在粉尘环境中。

该设备应具备自动防爆装置，以防止粉尘爆炸，并且要定时对设备进行维护和检修，以保证其安全性和可靠性。

成本控制无论使用哪种除尘方法，成本控制都是一个重要的考虑因素。

不仅要考虑设备本身的购置成本，还需要考虑其使用成本。

地方实践在多个粉尘环境生产业中，除尘方案的实施都有了很多成功的实践。

例如，XX公司在使用机械清理方案后，除尘效果有很大改善，工人的健康受到了更好的保护。

而YY公司则在使用除尘器方案后，除尘效率得到了极大提高，生产效率得到了大幅提升。

总结经过对比和实践，除尘器方案在料仓除尘中表现出了极大的优势。

同时，要依据不同的粉尘环境和物料特性，确定最佳的除尘方案，以保障工作效率的提升和人员健康的保护。

一 滤筒除尘器工作道理之杨若古兰创作 ■滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风 管、箱体、灰斗、清灰安装、导流安装、气 流分流分布板、滤筒及电控安装构成，类似 气箱脉冲袋式除尘器的结构.滤筒在除尘器中的安插很次要，既可以垂 直安插在箱体花板上，也能够倾斜安插在花 板上，从清灰后果看，垂直安插较为合理. 花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室.在 除尘器入口处装有气流分布板.含尘气体进入除尘器灰斗后（图1），因为气流断面突然扩大及气流分 布板感化，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力感化下沉降在灰斗；粒度 细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉 尘沉积在滤袋概况上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出 .滤筒式除尘器的阻力随滤袋概况粉尘层厚度的添加而增大.阻力达到某一 规定值时进行清灰.此时PLC 程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升 阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气和短的时间在 上箱体内敏捷膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形发生振动，并在逆向气流 冲刷的感化下，附着在滤袋外概况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰终了 后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤形态.清灰各室顺次进 行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期.零落的粉尘掉入 灰斗内通过卸灰阀排出. 二、滤筒式除尘器主机结构及说明M 出口图I 滤筒式除尘器构造示意图⑴、主机底板：用于增大及扩在探头上，当物料地位发生变更时，仪表的探头和容器壁和被测物料构成 导纳值响应发生变（图 2-1）化，这一变更被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续分析，确 定四周环境（物料）的变更，并转换成相干的旌旗灯号输出供近程控制或 报警使用.仪表独特的电路设计（利用等电位道理），可以使测量电路能完 整清除探头上物料的堆积对测量的影响，从而准确反映出实际的物料而不 是粘附在探头上堆积的物料.（3）、扭转排灰阀：扭转阀又称扭转下料阀，扭转供料器，回转下料阀，卸灰 阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料 器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器.它们的结构与工作道理大致都是不 异的，扭转阀体内部有多个叶片的转子（如图2-2）,上部料仓的物料靠自 重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的扭转鄙人部料口卸出.转子叶 片间的空间是均匀分歧的，转子转速既可所以恒速的，也能够是变速的.次 要输送原料分为粉体与粒体两大类，普通可用于集尘、1一认饷 Host backplane) Du si bin) ..一晋:E ，L ：. ■. .r. ■; J 4-iiiis : Tripod) >■_ 匕项力. i --一：；.做「卜".I J L -:小：In II e :'-lews, tor ■■ '0-况如"::-■■■' "-：■ c .■ ■ 12- mnnt Porto)13- 螂〔Injection tube) , i □ ir ：:： ,,一 成■ r ■： - irtri ]■ " tr 1 • -F 一 ：.；. 一) '一科:^ure ■■ ■ . ：i:'' ■. .散设备重力点的接触面积，可 膨胀螺丝固定于地面、使设备 安定.（2）、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位 控制器（图2-1），其产品是基于射频（R0技术 引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性 更广的物位控制器：将一高频无线电波施加■■15排料、低压输送，高压压输送等.扭转下料阀被广泛的利用在粉体、环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合.变频调速扭转阀可实现供料的实时控制.(图2-2滤筒式除尘器结构)(4)主机脚架：用于支持除尘器设备主体.(5)粉尘吸入口：含尘空气的进风口.(6)灰斗：除尘器的灰斗主如果用来将需过滤的废弃灰尘收集.(7)主机检测门：主如果用来检测及观察除尘器内部滤筒有没有异常及破损.(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安顿过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准睁开，以焊接角钢结构为主.(9)储气罐：用于储存脉冲紧缩空气，以无缝钢管焊接.(10)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3).适用于脉冲过滤零碎，包含各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管.使用压力0.5〜7bar ,环境温度-40°C 〜100°C ,线圈等级 F 级线圈，使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器平安尺度IEC335.(图2-3脉冲电磁阀结构图)(11)主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管，风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放.(12)顶部检测门：主如果用于更换过滤筒.过滤筒为上拆式设计，当过滤筒须要更换时，可打开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出滤筒.(13)喷吹管：喷吹管采取1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管建造、一端连接脉冲电磁阀，当PLC程控仪输出脉冲旌旗灯号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、将过滤筒上粘附的粉尘振落.(如图2-4)(14)风机接入口：除尘器连接风机的接入口，过滤后的洁净空气经此处连接风机排放.(15)过滤筒：采取聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成.是以复合后的(图2-4滤筒除尘器清永示意滤材概况极其光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度高.透气不透水是PTFE微孔滤膜的最大特点，PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜概况进行，即概况过滤.具有传统过滤材料无可比较的优胜性，使用寿命可达2年.它是工业粉尘、环保过滤和物料回收方面最精密、最高效的新型过滤材料.(过滤器PTFE微孔滤膜效力实验室测试技术结果)过滤精度gm过滤效力％100(16)花板：除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm优良碳钢板、采取镭射激光切割建造.(17)调压阀：调压阀外接8mm气管，型号AC2000带溢流型.安装于储气罐上，用来调节储气罐内紧缩空气存储压力，最高使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5〜60°C，调压范围0.05〜0.85Mpa(0.51〜8.7kgf/cm2)，尺度紧缩空气量200L/min.三、除尘器风机⑴风机型号及介绍风机选用LF-7.5型高风量直接式风机，宜用于中低压、大流量的使用处合.具无效力高、噪声低，本风机采取进步前辈的CAD软件，经多目标优化设计、开发以满足分歧工况的须要，达到风机与集尘零碎匹配，以实现节能和降噪.风机采取高精度动平衡机校订，使风机达到动弹惯量小、高运转平稳，且各项功能目标在工厂内控制中的请求均高于风机行业尺度，能确保风机持久波动的运转.(2)风机参数表风机功能曲线(4)风机结构图(5)风机安装尺寸图四、除尘设备规格、数量及类型按请求确定滤筒式除尘器规格、型号、数量.五、成套设备构成(1)除尘器本体：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、检查门、支架、盖板、密封材料、连接件.⑵排灰阀：扭转排灰阀，电机容量：1.5 kW(4)风机减振安装：弹簧或橡胶减振器.(5)电控箱：箱体、开关唆使、呵护安装、脉冲仪.(见附件：电控箱操纵面板及接线图)(6)电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管，由乙方配合安装公司现场接线.(7)电气I/O接口：按设计请求提供I/O接口.除尘器本体供应界区：进、出风口法兰处及排灰口法兰处.紧缩空气气包连接管处.(8)技术功能数据：六、产品技术结构：⑴主体材质：优良碳素钢：钢板厚度伽皿)(2)储气罐：无缝钢管：(3)滤筒规格：①225, h=1000.(4)电控箱：空开、接触器、热呵护器、PLC控制仪、变频器.(5)脉冲仪：脉冲程序目标，脉冲周期调节：0-100s,脉冲宽度调节：0.05〜2s.七、技术包管措施：⑴全部采取正轨生产厂家产品，并与之签定持久订货合同.⑵配套件进厂按相干技术文件验收.(3)滤筒除尘器出厂前对外协配件全部验检及试运转，合格后方可出厂.八、履行尺度：按国标GB16297-1996履行.(大气净化物综合排放尺度).九、产品内部使用条件：供气质量：无油、无水、无杂质(2)供电请求：1、电源：380V三相四线制，接地.2、从电控箱至除尘器本体的电气专业工程设计：动力线：电控箱内有接至低配室的接线端子.集中控制、联锁均应在电气工程图中确定.脉冲线：30V，由电控箱内变压器引出，可用0.3mm2多股铜芯线.(其中一根接地)附件：除尘器电气道理图附件：除尘器外形尺寸图。

一.滤筒除尘器处事本理之阳早格格创做滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、浑灰拆置、导流拆置、气流分流分集板、滤筒及电控拆置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构.滤筒正在除尘器中的安插很要害，既不妨笔直安插正在箱体花板上，也不妨倾斜安插正在花板上，从浑灰效验瞅，笔直安插较为合理.花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室.正在除尘器出心处拆有气流分集板.含尘气体加进除尘器灰斗后（图1），由于气流断里突然夸大及气流分集板效用，气流中一部分细大颗粒正在动战惯性力效用下重降正在灰斗；粒度细、稀度小的尘粒加进滤尘室后，通过布袋扩集战筛滤等拉拢效力，使粉尘重积正在滤袋表面上，净化后的气体加进净气室由排气管经风机排出. 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层薄度的减少而删大.阻力达到某一确定值时举止浑灰.此时PLC步调统造电磁脉冲阀的开关，最先一分室提下阀关关，将过滤气流截断，而后电磁脉冲阀开开，压缩气氛以及短的时间正在上箱体内赶快伸展，涌进滤筒，使滤筒伸展变形爆收振荡，并正在顺背气流冲刷的效用下，附着正在滤袋中表面上的粉尘被剥离降进灰斗中.浑灰完成后，电磁脉冲阀关关，提下阀挨开，该室又回复过滤状态.浑灰各室依次举止，从第一室浑灰开初至下一次浑灰开初为一个浑灰周期.脱降的粉尘掉进灰斗内通过缷灰阀排出.二、滤筒式除尘器主机结构及证明(1)、主机底板：用于删大及扩集设备重力面的交触里积，可伸展螺丝牢固于大天、使设备牢固.(2)、粉尘支集桶：用于支集除尘器捕集的粉尘、支集桶树立射频导纳物位统造器(图2-1)，其产品是鉴于射频(RF)技能引进研收而成的、防粘性、更稳当、符合性更广的物位统造器：将一下频无线电波施加正在探头上，当物料位子爆收变更时，仪容的探头战容器壁以及被测物料产死导纳值相映爆收变(图2-1)化，那一变更被电路检测后通过仪容内的分解处理单元举止连绝分解，决定周围环境（物料）的变更，并变换成相关的旗号输出供近程统造或者报警使用.仪容特殊的电路安排（利用等电位本理），不妨使丈量电路能真足与消探头上物料的散集对于丈量的效用，进而细确反映出本量的物料而没有是粘附正在探头上散集的物料.(3)、转化排灰阀：转化阀又称转化下料阀,转化供料器，回转下料阀，卸灰阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器.它们的结构与处事本理大概皆是相共的，转化阀体里里有多个叶片的转子（如图2-2），上部料仓的物料靠自重降下弥补正在叶片间的清闲中，物料随转子的转化正在下部料心卸出.转子叶片间的空间是匀称普遍的，转子转速既不妨是恒速的，也不妨是变速的.主要输支本料分为粉体与粒体二大类，普遍可用于集尘、排料、矮压输支，下压压输支等.转化下料阀被广大的应用正在粉体、环保、冶金、化工、粮食、火泥、筑路等止业的粉状战颗粒状物料的卸料、供料战计量、配料的场合.变频调速转化阀可真止供料的真时统造.(图2-2滤筒式除尘器结构)(4)主机足架：用于支撑除尘器设备主体.(5)粉尘吸出心：含尘气氛的进风心.(6)灰斗：除尘器的灰斗主假如用去将需过滤的兴弃灰尘支集.(7)主机检测门：主假如用去检测及瞅察除尘器里里滤筒有无非常十分及破坏.(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安顿过滤筒，共时决断着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架安排常常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊交角钢结构为主.(9)储气罐：用于储藏脉冲压缩气氛，以无缝钢管焊交.(10)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3).适用于脉冲过滤系统，包罗百般滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管.使用压力0.5～7bar，环境温度-40℃～100℃，线圈等第F级线圈，使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器仄安尺度IEC335.(图2-3脉冲电磁阀结构图)(11)主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及牢固脉冲喷吹管，风机连交上盖过滤后的净净气氛经风机排搁.(12)顶部检测门：主假如用于调换过滤筒.过滤筒为上拆式安排，当过滤筒需要调换时，可挨开顶部检测门，紧动滤筒螺栓后与出滤筒.(13)喷吹管：喷吹管采与1.5寸3mm薄无缝碳钢焊管创造、一端连交脉冲电磁阀，当PLC程控仪输出脉冲旗号时、储气罐内保存的下压气氛经脉冲阀瞬间导进喷吹管、喷吹管上树立有对于应的喷吹孔、将过滤筒上粘附的粉尘振降.(如图2-4)(14)风机交出心：除尘器连交风机的交出心，过滤后的净净气氛经此处连交风机排搁.(15)过滤筒：采与散四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技能复合而成.果此复合后的滤材表面极其光润，孔径分集匀称，摩揩系数矮，复合强度下.透气没有透火是PTFE微孔滤膜的最大特性，PTFE覆膜滤芯的过滤是正在膜表面举止，即表面过滤.具备保守过滤资料无可比较的劣良性，使用寿命可达2年.它是工业粉尘、环保过滤战物料回支圆里最细稀、最下效的新式过滤资料.(过滤器PTFE微孔滤膜效用真验室尝试技能截止)过滤细度µm过滤效用﹪100(16)花板：除尘器花板用于拆置牢固过滤筒、材量为6mm劣量碳钢板、采与镭射激光切割创造.(17)调压阀：调压阀中交8mm气管，型号AC2000戴溢流型.拆置于储气罐上，用去安排储气罐内压缩气氛保存压力，最下使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5～60℃，调压范畴0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，尺度压缩气氛量200L/min.三、除尘器风机(1)风机型号及介绍风机采用LF-7.5型下风量直交式风机，宜用于中矮压、大流量的使用场合.具备效用下、噪声矮，本风机采与进步的CAD硬件，经多目标劣化安排、开垦以谦足分歧工况的需要，达到风机与集尘系统匹配，以真止节能战降噪.风机采与下细度动仄稳机矫正，使风机达到转化惯量小、下运止牢固，且各项本能指标正在工厂内统造中的央供均下于风机止业尺度，能保证风机少久宁静的运止.(2)风机参数表(3)风机本能直线（4）风机结构图（5）风机拆置尺寸图四、除尘设备规格、数量及典型按央供决定滤筒式除尘器规格、型号、数量.五、成套设备形成(1)除尘器本量：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、查看门、支架、盖板、稀启资料、连交件.(2)排灰阀：转化排灰阀，电机容量： 1.5 kW(4)风机减振拆置：弹簧或者橡胶减振器.(5)电控箱：箱体、开关指示、呵护拆置、脉冲仪.(睹附件：电控箱支配里板及交线图)(6)电控箱至除尘器本量之间的连交电缆及埋管，由乙圆协共拆置公司现场交线.(7)电气I/O交心：按安排央供提供I/O交心.除尘器本量供应界区：进、出风心法兰处及排灰心法兰处.压缩气氛气包连交管处.(8) 技能本能数据：六、产品技能结构：(1)主体材量：劣量碳素钢：钢板薄度(mm)(2)储气罐：无缝钢管：D225×T4mm(3)滤筒规格：Ф225，h=1000.(4)电控箱：空开、交触器、热呵护器、PLC统造仪、变频器.(5)脉冲仪：脉冲步调指标，脉冲周期安排：0-100s，脉冲宽度安排：0.05～2s.七、技能包管步伐：(1)局部采与正规死产厂产业品，并与之签订少久订货合共.(2)配套件进厂按相关技能文献查支.(3)滤筒除尘器出厂前对于中协配件局部验检及试运止，合格后圆可出厂.八、真止尺度：按国标GB16297-1996真止.（大气传染物概括排搁尺度）.九、产品中部使用条件：供气品量：无油、无火、无纯量(2)供电央供：1、电源：380V三相四线造，交天.2、从电控箱至除尘器本量的电气博业工程安排：能源线：电控箱内有交至矮配室的交线端子.集结统造、联锁均应正在电气工程图中决定.脉冲线：30V，由电控箱内变压器引出，可用0.3mm2多股铜芯线.（其中一根交天）附件：除尘器电气本理图附件：除尘器形状尺寸图。

随着我国城市建设和基础设施建设的不断推进，商品混凝土的需求日益增加，各地投资商品混凝土搅拌站的热潮不断。

至使混凝土生产机械混凝土搅拌站得到了空前的发展,并日趋成熟。

然而，混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。

许多混凝土搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。

有些混凝土搅拌站自开始使用除尘效果就不理想；有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题。

正确合理地设计、布置和选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。

无论是进口的，还是国产的混凝土搅拌站大部分存在着除尘效果不佳、粉尘超标的问题，轻者搅拌站内的各种设备上都是一层灰，重者进入搅拌站内下不去脚，粉料仓（简称筒仓）只要上料就冒灰，甚至看不出筒仓表面油漆的本来面目。

一部分原因是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，另一部分原因是使用者使用不当造成的。

一、混凝土搅拌站主体部分除尘系统存在的问题及解决方法1、搅拌站主体部分除尘系统存在的问题目前混凝土搅拌站主体部分除尘系统广泛采用的是脉冲反吹式除尘器，多数厂家生产的除尘机都是通过文丘里管（利用异形管使流经该管流体的速度发生变化从而产生差压的流量检测元件。

轴向截面由入口收缩部分、圆筒形喉部和圆锥形扩散段组成。

）将高压空气（0.5～0.6MPa）以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落。

这种除尘机的除尘效率很高,但前提是能够真正地将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落，否则，再高效率的除尘机也是枉然。

影响滤芯除灰效果的因素有除尘机本身设计就存在的问题，也有使用环境的不利因素和设计、布置不合理引起的。

该种除尘机本身设计存在的问题是脉冲反吹在未关闭风机的情况下进行的，由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法全部沉降到集尘斗底部，大部分又被吸回到滤芯上了；而另一种因素是因为主机内的潮气很大，将除尘机的进气管直接接在搅拌机上，用不上多长时间除尘机的滤芯就受潮了，粘附在滤芯外表面的潮湿水泥灰尘凝固后是吹不落的，长此以往就影响了除尘机的工作效率。

水泥厂收尘器的设计与应用水泥厂是重工业领域的一种生产企业，其生产过程中会产生大量的粉尘和废气。

为了保护环境，减少粉尘对周围空气和土壤的污染，水泥厂普遍使用收尘器来进行粉尘的处理和净化。

本文将详细介绍水泥厂收尘器的设计与应用。

一、水泥厂收尘器的设计原则水泥厂收尘器的设计需要遵循以下原则：1. 高效颗粒捕集：收尘器应具备高效的颗粒捕集能力，能够有效地捕集和收集到水泥厂生产过程中产生的粉尘颗粒。

2. 低能耗：设计时应尽量降低能耗，以降低生产成本。

可采用节能设计、优化系统结构等方式，提高设备的能效。

3. 方便维护和管理：收尘器的设计还要考虑到维护和管理的便利性，方便对设备进行保养和维修。

4. 安全可靠：设计时要考虑设备的稳定性和安全性，确保设备运行时不发生事故。

二、常用的水泥厂收尘器类型1. 旋风式除尘器：旋风式除尘器是一种常见的水泥厂收尘器类型，其主要通过离心力来分离和收集粉尘。

它具有结构简单、操作方便、投资成本低等优点，广泛应用于水泥厂的粉尘处理中。

2. 袋式除尘器：袋式除尘器是利用滤料袋对颗粒进行过滤和分离的一种设备。

它具有高效的粉尘捕集效果和较大的处理能力，但相对来说投资成本较高。

3. 电除尘器：电除尘器是利用电场作用原理对粉尘进行捕集和分离的一种设备。

其具有高效的粉尘捕集效果，但电除尘器的投资成本较高、维护困难。

三、水泥厂收尘器的应用案例1. 布袋除尘器在水泥厂的应用案例：某水泥厂使用了大型布袋除尘器来处理生产过程中产生的粉尘。

该布袋除尘器采用了高效滤袋，并且结构优化，使得设备在较小风阻下即可实现高粉尘捕集效果。

通过对颗粒物的分离和捕集，成功将水泥厂产生的粉尘降低到了国家标准以下，保证了周围环境的清洁。

2. 旋风除尘器在水泥厂的应用案例：某水泥厂在生产过程中采用了旋风除尘器来处理粉尘。

该旋风除尘器具有结构简单、操作方便等特点，并且经过了优化设计，使得设备能够具有更高的分离效果。

通过旋风除尘器的应用，水泥厂成功地减少了粉尘的排放量，保护了周围环境。