UEA高性能混凝土膨胀剂的应用范围

混凝土膨胀剂(UEA)是庐江矾矿膨胀剂厂和中国建筑研究所于1995年共同新研制成功的第三代UEA型混凝土膨胀剂。

它与第二代产品相比，具有膨胀效率高。

含碱量低、混凝土的塌落度损失小、流动性能好等特点。

还生产了适用于不同施工季节泵送混凝土用的缓凝型、早强型、防冻型和高性能型的系列混凝土膨胀剂。

同时在高性能混凝土、免震捣混凝土中也成为不可缺少的掺合料。

该产品在外交部钓鱼台酒店、北京宝鼎广场、国际机场新航站楼、建华等重大地下防水工程中应用，效果显若。

低掺量UEA掺量为5-8%，可达到同等效果。

1、掺混凝土膨胀剂(UEA)混凝土主要技术性能:(1)内掺12%UEA-H的混凝土，可降低水化热、减少收缩。

(2)强度30-80MPa，后朋持续增长。

(3)抗渗:大于S20。

(4)抗冻:D150。

(5)粘结力:比普通混凝土提高20-30%(6)耐蚀性:抗硫酸盐盐和抗海水侵蚀能力明显捉高。

2、掺混凝土膨胀剂(UEA)混凝土结构自防水技术的特点:(1)防水可靠，建筑结构与防水功能合一，可取消外防水，建筑结构简单。

(2)施工简便、减少工序、缩短工期。

大面积连续浇注，可不留后浇缝，也可用于普通混凝土后浇缝处理。

(3)节省材料节约投资、价格低廉。

(4) 永久性防水效果，便于维护保养，节省维修费用。

(5)诚轻建筑自重。

(6)适宜于任何复杂体形的防水部位，僻决了一般防水难以或无法处理的困难，亦能确保防水质量。

(7)可适当加大建筑物的伸缩间距，给设计和施工提供了有利条件。

(8)万一有损坏漏水，容易修补，因而也可用于补漏工程。

(9)可提高混凝土表面的耐磨性能，对上人的平屋面及跑道、路面等有利。

可提高混凝的的抗硫酸盐盐和抗海水侵蚀能力，可用于港口，水工建筑。

(10)可避免有些外防水材料施工时对环境的污染。

3、应用混凝土膨胀剂(UEA)混凝土膨胀剂的技术保证:本产品由庐江矾矿独家生产;中国建筑研究所监制、并己制订出有关产"比产、设计、施工等标准和规定。

UEA膨胀剂在大体积混凝土中的应用【摘要】本文通过介绍 U型混凝土膨胀剂的性能和特点及其应用实例，为U 型混凝土膨胀剂今后在工程中的应用和推广提供了有益的借鉴。

【关键词】UEA 混凝土屋面施工近10年来，混凝土的刚性防水技术获得了极大的发展，混凝土的设计强度等级和设计抗渗标号都在逐步提高。

混凝土的防水抗渗性能主要取决于其密实程度。

提高刚性混凝土的自防水能力应从提高混凝土的密实性和控制混凝土内部裂缝的产生两方面入手。

一、UEA混凝土控制裂缝(防水)原理UEA混凝土能够避免或减少混凝土结构开裂,达到自防水的效果,可以从应力和应变两方面解释:1、应力方面混凝土的抗拉强度低,相当其抗压强度的7%～11%。

混凝土的开裂主要是因为其内部拉应力超过混凝土的抗拉强度所致。

在限制条件下,补偿收缩混凝土自身膨胀,对限制体(如钢筋、相邻物体等)产生拉应力。

与此同时,限制体反向作用于混凝土压应力。

正是这种应力不同程度地抵消了可能导致混凝土开裂的拉应力,从而避免或减少混凝土的开裂。

2、应变方面补偿收缩混凝土主要有膨胀和收缩两种变形,它们在自由(非限制)、限制两种条件下的结果不同。

在工程结构中,混凝土的变形是限制条件下出现的。

有限制膨胀条件下,补偿收缩混凝土内部产生相向收缩变形,抵消了部分自由膨胀产生的背向变形,使混凝土质点间距缩小,内部组织结构致密, 避免或减少了混凝土开裂。

在限制收缩条件下,补偿收缩混凝土内部产生的相向变形,使混凝土质点间距增大,内部组织结构拉伸, 导致混凝土开裂。

从上述可知:在限制条件下, 补偿收缩混凝土的膨胀变形能够有效地避免或减少混凝土结构的开裂, 从而增强了结构的抗裂、防水性能。

二、U型混凝土膨胀剂的化学成分和物理性能U型混凝土膨胀剂又称UEA混凝土膨胀剂，是用特种膨胀熟料、明矾石和石膏共同粉磨而成的高效复合膨胀剂。

内掺适量UEA的混凝土和未掺UEA的普通混凝土相比，凝固前的流变性质相近。

掺UEA的混凝土的坍落度损失比普通混凝土稍快，凝结时间稍短，但不影响施工。

膨胀剂在高性能混凝土中的应用研究1 引言膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石，或钙矾石和氢氧化钙，或氢氧化钙产物，使混凝土产生膨胀的物质。

按化学成分的不同可将膨胀剂分为：硫铝酸盐系膨胀剂、石灰系膨胀剂、铁粉系膨胀剂、氧化镁系膨胀剂、复合型膨胀剂等。

按膨胀率和限制条件可将膨胀剂分为：补偿收缩型膨胀剂和自应力型膨胀剂。

本文就近年来从事的工程中对膨胀剂的使用来浅谈膨胀剂在高性能混凝土中的应用和研究。

通过使用、研究，我们知道高性能混凝土可能比普通混凝土更容易开裂。

与普通混凝土相比较，高性能混凝土的化学收缩和干燥收缩小些，塑性收缩大些，而温度收缩和自收缩更大些。

其中自收缩是高性能混凝土结构裂缝控制的突出问题。

国内外研究表明，膨胀剂对高性能混凝土自收缩有补偿作用。

吴中伟院士早在1994年发表的“补偿收缩混凝土的新动向”一文中就指出：无论从密实性，体积稳定性以及减免裂缝中的哪一项功能来看，掺入适量膨胀剂对HPC肯定都是有利的。

混凝土内部微裂缝及可见裂缝，对安全使用期是有害的。

因此，随着高性能混凝土的广泛应用，补偿收缩混凝土将在高性能混凝土领域中发挥了好的作用。

吴中伟院士在1998年针对混凝土膨胀剂方面发表的“重视质量，积极创新”中再次强调：将膨胀剂掺入HPC 是必然的趋势。

日本建设省制定New RC高性能混凝土制造指南中，把钙矾石膨胀剂列入特种掺加料中，指出：作为研究对象的混合材，采用硅灰，粉煤灰，高炉矿渣微粉，钙矾石系等特种混合材。

钙矾石系混合材，通常和高效减水剂一起使用，使硬化体中的孔隙率减小，并转化为小的细孔，通过使组织致密来实现混凝土高强化的可能性是明显的。

膨胀剂加入混凝土中，在水泥凝结硬化过程中能产生体积增大的水化产物，从而表现出膨胀性能。

在限制条件下，混凝土中能建立一定的预应力，改善混凝土内部的应力状态，提高混凝土的抗裂能力；另一方面，水化生成的钙矾石晶体能填充、阻塞混凝土的毛细孔，改变混凝土的孔结构和孔级配，使有害孔减少，无害孔增多，总孔隙率还有所降低，使混凝土的密实度提高，从而提高了混凝土的耐久性，所以，补偿收缩混凝土也应属于高性能混凝土范畴。

竭诚为您提供优质文档/双击可除uea膨胀剂规范篇一：什么是uea混凝土膨胀剂什么是uea混凝土膨胀剂uea混凝土膨胀剂是中国建筑材料科学研究院一项重大科研成果，该产品荟萃了中国、日本和美国膨胀之精华，是一种专用于抗裂防水加剂。

1988年通过部级鉴定，国家科委把uea列为1989年国家级新产品。

1989年国科发计字469号。

1992年uea获国家科技进步二等奖，建设部把uea列为1993年、1997年重点推广项目。

《uea补偿收缩砼防水工法》被建设部批准国家工法（工法编号yigF22-92）。

uea混凝土的应用是我国结构自防水技术重大突破。

根据工程需要，uea膨胀剂可分为uea（普通型）掺量10~12%、uea-n掺量8~10%、高效型uea-h掺量6~8%、以及缓凝泵送型uea-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ复合膨胀剂。

一、uea的基本原理：加入uea膨胀剂，可拌制成补偿收缩砼，拌水后生成大量的膨胀性结晶水化物—钙矾石，在钢筋邻位的约束下它产生的膨胀能转变成0.2~0.7mpa预压力，这一压力大致可抵消砼干缩产生的拉应力，防止或减少砼收缩开裂，并使砼密实化。

提高混凝土结构的抗裂防渗能力。

二、uea膨胀剂的物理性能和碱含量：1．化学成分和碱含量本产品为灰白色粉末，比重2.90，根据北京市建委京建科（1995）5号“关于使用砼外加剂有关规定”的通知。

（凡桥梁、地下铁道、人防、自来水厂大型水池、承压输水管、水坝、深基础等外露或地下结构以及经常处于潮湿环境的建筑结构工程包括结构物）。

(uea膨胀剂规范)必须选用低碱外加剂，每立方米砼因掺外加剂带入的碱量不得超过1千克。

我厂生产的膨胀剂属于低碱型，有效防止碱—骨料反应带来的危害，提高了砼的耐久性。

2．物理性能三、复合型uea（缓凝泵送型）主要性能：1．本产品掺量uea-ⅰ为10~12%、uea-ⅱ为8~10%、uea-ⅲ为6~8%混凝土凝结时间可延缓2~6个小时，减水率大于15%，坍落度损失小，适用于商品砼和现场泵送砼。

超长钢筋混凝土结构UEA膨胀剂无缝设计及应用1 前言后浇带是一种扩大伸缩间距和取消结构永久伸缩缝的有效措施，它是施工期间保留的临时性温度收缩变形缝，保留一定时间后，再进行填充封闭，后浇成连续整体的无伸缩缝结构。

这是一种：抗放兼备、以放为主的设计原则。

因为普通混凝土存在收缩开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后以膨胀混凝土填缝，以抗衡残余收缩应力，这种设计已列入规范而广泛使用。

后浇带的清理与凿毛，给填缝施工带来麻烦，延长工期，有时影响总体结构的设计。

因此，取消后浇带，采用无缝设计，在混凝土内掺膨胀剂的新方法，广泛应用于高层建筑地下防水工程、各种水工结构和超长钢筋混凝土结构。

2 无缝设计的含义和理论依据2.1所谓无缝设计是个相对概念，根据结构情况，可无缝或少缝。

它不包括沉降缝。

它指的是释放收缩应力的后浇带，其设计思路是：抗放兼备、以抗为主的原则。

也即用UEA 补偿收缩混凝土作为结构材料，在硬化过程中产生的膨胀作用，由于钢筋和邻位约束，在结构中建立少量预压应力σ。

考虑结构强度的安全，膨胀不能太大，且在硬化14d基本结束。

经研究，UEA替代水泥量10～12％范围内，对强度不影响，其膨胀率ε2=(2～3)×10-4，在配筋率υ=0.2～0.8％下，可在结构中建立0.2～0.7Mpa预压应力，这一预压应力大致可以补偿混凝土在硬化过程中产生温差和千缩的拉应力，从而防止收缩裂缝，或把裂缝控制在无害裂缝范围内。

基于这一以抗为主的原理，采用UEA混凝土时，后浇带的间距可延长至60m是安全的，比规范20～40m 增加1倍左右，这是无缝设计的少缝含义，已成功应用于结构设计中。

2.2从材料上来讲UEA膨胀剂在水化过程中以形成钙矾石为膨胀源，这种膨胀结晶是稳定的水化物，具有填充毛细孔和切断毛细管的作用，使大孔变小孔，使混凝土孔隙率降低，从而增加混凝土的密实性，提高混凝土本身的抗渗能力。

2.3随着我国建筑超长、超大的发展，超长建筑物设置后浇带以防止结构收缩开裂成为必要措施。

UEA补偿收缩混凝土的性能及应用一、前言普通混凝土是用途极广的建筑材料。

由于它的极限延伸率较低，在干缩、徐变、温度等作用下易引起开裂，导致混凝土工程渗漏、钢筋锈蚀，影响使用功能和使用寿命。

为此，国内外工程界在材料、设计和施工等方面进行了许多研究工作。

在材料方面国内外学者一致认为：采用膨胀剂或膨胀水泥配制的补偿收缩混凝土，代替普通混凝土是较理想的材料。

水泥石水化硬化过程中产生的体积膨胀，在钢筋等限制条件下，补偿收缩混凝土可产生0.2～0.7MPa预压应力(即自应力)，能抵消或部分抵消由混凝土干缩、徐变、温度等引起的拉应力，从而提高混凝土工程的抗裂性能。

由于钙矾石填孔作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小，从而改善了混凝土的孔结构，提高了混凝土的抗渗性能。

中国建材研究院是中国膨胀水泥、膨胀剂、膨胀砼研究的发祥地，对补偿收缩砼、自应力砼的研究与应用已有近四十年的历史，在这一领域处国际领先地位。

采用膨胀水泥配制补偿收缩混凝土，因价格、运输和供应等因素的影响，广泛推广应用受到一定限制。

为了适应工程的需要，我院在以往研究膨胀水泥的基础上，研究成功了U型混凝土膨胀剂(简称UEA)。

申请了国家发明专利。

1988年，“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术”通过了部级鉴定，建设部、国家建材局把UEA列为1993年全国建筑防水新材料推广项目【(93)建科字第014号】。

建设部制订了UEA补偿收缩混凝土防水工法"(YJGF.2292)。

1994年UEA—M多功能高效混凝土膨胀剂、1996年低碱UEA膨胀剂通过部级鉴定，并被列为国家级新产品，2003年新型高效硫铝酸钙混凝土膨胀剂通过省部级鉴定。

目前，UEA有30多个工厂生产，是国内产量最大、应用最广的混凝土膨胀剂，产品主要销往国内，少量出口国外。

1991年，1992年，“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术"分别获得国家建材局、国家科委科学技术进步二等奖。

混凝土膨胀剂UEA钢筋混凝土建筑物产生裂缝原因有很复杂，就材料而言，混凝土干缩和温差收缩是主要原因。

为此，中国建材院研制成以补偿收缩为主要功能的U型高效高效混凝土膨胀剂UEA。

膨胀剂UEA根据工程需要分为UEA（普通型，UEA-H(高效型)，UEA复合型；UEA-M（缓凝泵送），UEA-N高掺。

一、UEA及UEA-H膨胀剂为白色粉末，细度0.08mm,筛筛余量小于10%，比重2.90，本厂的UEA产品为第三代产品，较第二代产品含更多的活性A1203，其膨胀性能与强度性能均优于第二代UEA.混凝土的耐久性越来越引起建筑工程界关注，为防止碱一骨料反应带来的危害，北第5号）：桩等外露或地下结构及经常处于潮湿环境的建筑结构工程（包括构筑物），必须使用低碱外加剂，每立方砼因掺外加剂带人的碱含量不得超过1千克。

”本厂生产的UEA及UEA-H膨胀剂的碱含量远低于目前市售的膨胀剂。

二、复合型UEA-M、UEA-N主要功能：（一）、缓凝泵送型UEA-MUEA-H与特制缓凝泵送剂复合而成，，它具有UEA-H补偿收缩功能。

同时具有缓凝泵送剂的性能，适用于15摄氏度-40摄氏度下使用的商品砼、泵送砼。

1、内掺（取代水泥用量）8%-10%2、可配制C30-C45泵送砼，提高砼抗压强度20-30%3、减水率为12-18%，坍落度提高10cm以上，坍落度提高10cm以上，凝结时间延长2小时-12小时（可调整），可降低水化热，科配制出不泌水、不离析、有良好可泵性的补偿收缩砼。

4、 4、砼限制膨胀率为0.02%-0.04，抗渗标号P30，达到抗裂防水效果。

5、掺缓凝泵送剂UEA-M，在高温下（30摄氏度）坍落度损失小。

（二）高性能UEA-N高性能UEA-N是采用UEA-H与特制高效减水剂复合而成，它具有高强、高抗渗、高耐久、防冻和抗裂的综合性能；特别适用于高强砼工程和特种结构砼工程。

1、内掺（取代水泥用量）8-10%2、可配制C50-C80高强泵送剂，提高抗压强度20-30%3、抗渗标号大于P404、抗冻标号大于D3005、凝结时间延长2-6小时，水化热降低20%6、砼限制膨胀率0.02%-0.04%7、减水率为18-25%，坍落度提高10cm,可泵性好，不泌水，不离析。