浅谈煤矿用输送带的安全管理工作
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矿用带式输送机安全技术管理规定范文一、概述随着矿山生产的不断发展,带式输送机在矿石、煤炭、矿渣等物料的输送中起到了至关重要的作用。
为确保带式输送机的安全运行,有效防止事故的发生,特制定本安全技术管理规定。
二、安全技术管理措施1. 设备维护管理1.1 建立设备档案,记录设备的日常维护和保养情况,及时发现和解决设备故障。
1.2 定期进行设备检查和维修,确保设备的正常运行。
1.3 定期对设备进行润滑和保养,保证设备的使用寿命和安全性能。
1.4 严禁擅自对设备进行改装、拆卸或增加负荷,必须由专业技术人员进行操作。
2. 操作人员管理2.1 确保操作人员具备相关的技术和操作证书,定期进行培训和考核。
2.2 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法,严禁违章操作。
2.3 操作人员必须戴好安全帽、穿戴防护服,并严格按照安全操作规程执行工作。
2.4 禁止在运行中的设备上进行维修和清理工作。
3. 事故预防和应急措施3.1 设备应配备完善的安全保护装置,如防止带轮滑动、断电保护装置等。
3.2 运行中的设备周围应设置明显的安全标识和警示线,以便提醒操作人员注意安全。
3.3 周期性地进行事故隐患排查,及时发现和处理问题,防止事故的发生。
3.4 发生事故时,应立即停机并采取相应的应急措施,确保人员安全和设备的保护。
4. 安全教育培训4.1 定期组织安全教育培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4.2 经常开展安全知识竞赛和演练,增强操作人员应对突发事件的能力。
4.3 定期组织安全技术交流和经验分享,推动安全管理工作的持续改进。
5. 监控和报警系统5.1 安装视频监控系统,实时监测设备的运行情况和操作人员的行为。
5.2 配备声光报警装置,及时提醒操作人员注意设备的异常情况。
5.3 建立应急报警机制,对设备发生故障或事故时及时通知相关部门,采取紧急措施。
三、检查和考核1. 现场检查1.1 由专业的安全检查人员对设备进行定期的现场检查,确保设备安全可靠。
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是矿山生产中常见的一种输送设备,其安全技术管理至关重要。
为了确保矿用带式输送机的安全运行,以下是对其安全技术管理的规定。
一、安全技术管理的目的和原则1. 目的:确保矿用带式输送机的运行安全,防止事故发生,保护工作人员的生命财产安全,维护生产秩序和矿山环境。
2. 原则:(1)安全第一:在矿用带式输送机的设计、安装、操作和维护中,安全应是第一位的,确保不会对人身造成伤害。
(2)综合治理:通过多种手段和措施,综合治理矿用带式输送机的安全隐患,防范事故风险。
(3)规范管理:依据国家相关安全规范和标准,制定科学、合理的管理制度,加强对带式输送机的监督和管理。
(4)人员培训:对从业人员进行岗位培训,提高其安全意识和操作技能,增强从业人员的安全责任感。
二、安全技术管理的基本要求1. 设备设计要求:(1)矿用带式输送机的设计应符合国家相关安全规范和标准,确保其结构稳定,功能可靠,满足生产需求。
(2)设备选用应符合安全标准,优先选择具有安全保护装置的设备,确保设备在运行时能及时停止。
(3)设备的传动装置和电气控制设备应满足安全规定,具备过载、断相、漏电保护等功能。
2. 安全操作要求:(1)矿用带式输送机操作前应进行全面的检查,确保输送带是否破损,机械零件是否松动,周围是否有杂物等。
(2)操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程,合理安排运行参数,避免发生意外事故。
(3)操作人员应正确使用个人防护装备,遵守安全操作规定,不得随意触碰设备,避免发生伤害事故。
(4)操作人员应时刻关注设备的运行状况,如发现设备异常情况,应及时停机检修,确保设备正常运行。
3. 安全维护要求:(1)定期对矿用带式输送机进行检修和维护,确保其设备的正常运行和正常使用。
(2)输送带的保养维护应定期进行,防止因磨损、断裂等造成的事故风险。
(3)对设备的润滑、清洁和紧固部件的检查应定期进行,确保设备的运行安全。
矿用带式输送机安全技术管理规定一、前言矿用带式输送机是矿山生产中不可或缺的重要设备之一,但其在使用过程中也不可避免地存在一定的安全风险。
为了更好地保障生产安全,提高生产效率,制定本规定,明确矿用带式输送机安全技术管理的相关要求。
二、基本原则1.安全第一:矿用带式输送机的安全应是企业重视的重要工作。
在使用过程中,应当始终把安全放在首位,做到预防为主,防范为先。
2.科学管理:加强矿用带式输送机的科学管理,制定合理的技术管理制度和安全操作规程,规范操作流程,保证设备正常、安全、稳定地运行。
3.信息公开:加强对矿用带式输送机的信息公开,及时将安全隐患和事故信息向工人和管理人员公开,提升管理人员和工人的安全意识,促进企业管理水平的提高。
三、技术管理要求1.设备维护•定期检查设备的各项技术参数,保证其正常运行,并记录相关数据。
•设置设备保养计划,定期对设备进行检查、维护和修理,并记录相关情况。
•严格遵守使用说明,妥善保护设备,做到齐心协力、共同维护设备。
2.安全保护•在矿用带式输送机的入口和出口设置隔离网、防护板等安全设施,避免工人误操作造成危险。
•在设备运行时,严禁靠近、触摸设备,避免发生危险事故。
•加装自动停机装置,当出现异常时,及时停机,防止事故扩大。
3.警示标识•在矿用带式输送机的周围,设置明显的警示标识,警示工人注意安全。
•在设备运行前应进行安全提示,向工人进行安全教育和培训,提高工人安全意识和技能水平。
•在设备重要部位设置安全提示标识,指导工人正确操作。
四、安全管理措施1.预防措施•制定安全操作规程,确保工人按照规程操作。
•定期进行设备检查,及时发现、排除安全隐患。
•对工人进行安全教育和培训,提高安全意识和技能水平。
•加强设备维护和保养,确保设备长期、安全、稳定地运行。
2.应急措施•制定事故应急预案,及时应对突发事件。
•在设备周围设置应急救援设施,提供必要的急救救护服务。
•在发生事故时,要及时报警,同时进行事故现场疏散和人员转移。
2024年煤矿机电运输的安全管煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿于矿井的各个生产环节,涉及面广,特殊工种多,技术性强。
对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析,针对机电运输过程中出现的问题,提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。
1事故原因由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐,安全意识淡薄,使得违章操作的现象时有发生,再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏,也易造成安全生产事故。
频繁调换特种作业人员的岗位,给安全埋下隐患。
特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员,对他们的岗位不宜随意变动。
然而,在实际工作中,有些企业领导却不去考虑学识水平,不讲究用人策略,随意调换特种作业人员的工作岗位,再加之一些技术人员不钻研业务,使得违章操作的现象频频发生,给生产带来了安全隐患。
生产设施老化、简陋缺乏,技术性能下降,再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要,从而造成安全生产事故。
2运输设备管理2.1井下防排水装置矿井必须配备3台水泵,水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。
主要排水设备应符合下列要求:水泵必须配备工作、备用和检修的水泵,工作水泵必须保证在20h内排出矿井24h的正常涌水量;水管必须配备工作和备用水管,工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量,备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量;配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。
对存在隐患的矿井,可另行增建抗灾强排能力泵房,应每年进行1次性能测定。
2.2提升运输机电设施2.2.1立井、斜井提升机严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置,保险装置应符合下列要求:一是防止过卷装置。
二是防止过速装置。
三是过负荷和欠电压保护装置。
四是限速装置。
五是深度指示器失效保护装置。
六是闸间隙保护装置。
当闸间隙超过规定值时,能自动报警、自动断电。
七是松绳保护装置。
一、总则为确保煤炭皮带运输过程中的安全,预防事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和行业规定,结合本企业实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有煤炭皮带运输系统,包括皮带输送机、滚筒、托辊、输送带等设备及其辅助设施。
三、安全管理制度1. 设备管理(1)设备应定期进行维护保养,确保设备运行正常。
(2)对设备进行定期检查,发现问题及时处理,不得带病运行。
(3)严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。
2. 人员管理(1)操作人员必须具备相应的操作技能和安全知识,经培训考核合格后方可上岗。
(2)操作人员应严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗、脱岗。
(3)操作人员应正确佩戴个人防护用品,确保自身安全。
3. 安全操作(1)启动设备前,必须确认设备周围无障碍物,人员已撤离。
(2)运行过程中,严禁人员穿越皮带,不得在设备上休息。
(3)发生故障时,应立即停车,切断电源,确保人员安全。
4. 安全检查(1)定期对皮带运输系统进行检查,发现问题及时整改。
(2)检查内容包括:设备运行状况、安全防护设施、警示标志等。
(3)检查中发现安全隐患,应立即采取措施消除,确保安全。
5. 应急处理(1)发生事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)事故发生后,应及时上报相关部门,配合事故调查。
(3)分析事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、责任与奖惩1. 各级领导对本单位煤炭皮带运输安全工作负总责。
2. 操作人员、设备管理人员、安全检查人员应严格按照本制度执行。
3. 对违反本制度,造成安全事故的,将依法追究责任。
4. 对在煤炭皮带运输安全工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
62矿用带式输送机安全管理技术措施应用文/刘智平矿用带式输送机是矿业生产中的常用设备之一,特别是在煤矿生产过程中发挥着重要的作用。
但是在实际应用矿用带式输送机时却存在故障高、运输效率低以及安全管理不到位等问题,这对煤矿生产造成了严重的干扰,还降低了生产安全性,使工作人员面临着较高的生产风险。
所以,在应用矿用带式输送机加强安全管理,根据其结构特征以及工作原理,详细分析矿用带式输送机在运行过程中的关键要点及影响因素,不断优化安全管理技术措施,提高安全管理水平,从而有效保障矿用带式输送机的安全、稳定运行,为提高生产质量和生产效率,保证生产安全性,发挥积极的作用。
本文对矿用带式输送机安全管理技术措施应用进行深入探讨和分析,立足实际提出科学合理的建议,为矿业生产工作中,安全使用矿用带式输送机,保证安全生产,提供支持和帮助。
安全生产SAFE PRODUCTION安全生产SAFE PRODUCTION以煤矿生产为例,矿用带式输送机是采掘工作中不可缺少的重要设备,主要承担运输功能。
矿用带式输送机的主要特点就是结构简单,操作方便,且运输能力大,具有很强的实用性。
矿用带式输送机的运行原理是由滚筒和输送带摩擦,为其提供动力源,进而使输送带呈环形运动,实现运输物料的功能,最终将物料运输到目的地。
矿用带式输送机在实际应用中,必须做好科学管理,才能够保证其正常运行。
如果管理维护不当,就极易发生各种故障,如跑偏、撕带、电机烧毁以及倒架等事故。
特别是在长距离运输的情况下,一旦带式输送机出现故障,不仅会影响正常生产,还会影响输送机的运行稳定性,导致其稳定性失调,甚至可能发生伤人事故。
所以,必须对矿用带式输送机的安全管理工作提高重视,更要深入研究矿用带式输送机安全管理措施的有效应用,不断提高安全管理质量,确保矿用带式输送机在使用过程中,实现安全、稳定运行,保证生产活动的正常开展,保证工作人员的生命安全。
结构特征了解矿用带式输送机的结构,是对其加强安全管理的重要基础。
2024年输煤设备安全管理及预控____年输煤设备安全管理及预控:摘要:随着能源需求的不断增加,煤炭作为主要能源资源之一,其输运设备的安全管理和预控显得尤为重要。
本文通过对煤炭输送过程中的安全隐患进行分析,提出了一些有效的预控管理措施,旨在降低事故发生的风险,保障输煤设备的安全运行。
一、安全隐患分析煤炭输送设备在运行过程中存在着一些安全隐患,主要包括以下几个方面:1. 输送带故障:输送带长时间使用容易磨损、破裂,甚至失效,从而导致输煤设备停机或事故发生。
2. 动力系统故障:动力设备的故障(如电机故障)会导致输送带停运。
3. 仪表设备故障:仪表设备的故障会导致监测不准确,无法及时发现问题,增加事故风险。
4. 点火、爆破风险:煤炭含有一定量的可燃物质,如发生点火或爆破,会引发严重事故。
5. 温度过高:煤炭在输送过程中,由于摩擦等原因,容易产生高温,影响设备安全。
二、预控管理措施为了降低煤炭输送设备事故的发生风险,需要采取一系列的预控管理措施,包括以下几个方面:1. 建立完善的检修和维护制度:定期对输送设备进行检修和维护,及时更换磨损的部件,保障设备的运行效率和安全性。
2. 定时进行设备检测:对输送设备的动力、仪表等关键部件进行定期检测,确保设备的正常运行,减少故障的发生。
3. 加强防火措施:在输送系统中设置温度、烟雾等监测装置,及时发现火灾隐患并采取措施进行处理,避免事故发生。
4. 强化培训和管理:加强对工作人员的培训,提高其安全意识和操作技能,建立健全的安全管理制度,确保员工按照规章制度操作设备。
5. 使用高质量的输送设备:选用质量可靠的输送设备,配备先进的检测装置和故障预警系统,提高设备的智能化和自动化水平。
三、煤炭输送设备的未来发展趋势随着科技的不断发展,煤炭输送设备在未来将会出现以下几个发展趋势:1. 智能化:利用物联网、大数据等技术,实现输送设备的远程监控和故障预警,提高设备的自动化水平和安全性。
浅谈煤矿用输送带的安全管理工作
摘要我国是世界产煤大国,随着对煤炭生产安全、高效运输的要求越来越高,带式输送机已成为煤炭生产主要的运输工具。
与其他输送形式相比,带式输送机具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉和输送量大、连续性好等优点。
输送带是
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1年度2、煤矿输送带的种类
煤矿用输送带种类很多,按照用途主要可分为井下用输送带和地面用两大类。
2.1井下用输送带:
煤矿井下工作环境复杂,含有瓦斯、煤尘等危险因素,煤炭本身又是易燃物质,选用输送带必须保证井下煤炭运输安全。
因此,我国《煤矿安全规程》中规定,井下
现在,
型)。
钢丝绳芯阻燃运输带具有初始模量大、拉伸强度高、伸长量小、弹性及耐冲击性好,运载能力大、运输距离长和使用寿命长等优点,广泛用于煤矿井下主皮带运输。
目前我国生产的矿用钢丝绳芯输送带的强度范围为630~5400N/mm,宽度范围为800~2200mm。
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带的结构复杂、生产成本高,是一种淘汰产品。
2.2地面和露天煤矿用输送带
与煤矿井下相比,地面和露天煤矿的工作条件较好,阻燃和抗静电已不是主要的要求,选用的输送带主要以物理机械性能为主,兼顾安全性能。
由于环境温度变化较
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情况,给煤矿安全生产带来极大地隐患。
因此,加大煤矿用井下输送带的安全管理力度是保证安全生产的重要前提之一。