钻井知识点
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第一章静液压力:由液柱自身的重力所引起的压力,它的大小与液体的密度、液柱的垂直高度或深度有关。
上覆岩层压力:地层某处的上覆岩层压力是指该处以上上地层岩石基质和孔隙中流体的总重力所产生的压力。
地层压力:指岩石孔隙中的流体所具有的压力,也称地层孔隙压力。
基岩压力:指由岩石颗粒之间相互接触来支撑的那局部上覆岩层压力,亦称有效上覆岩层压力或颗粒间压力,这局部压力是不被孔隙水所承当。
异常压力:异常低压和异常高压统称为异常压力。
地层压力评价的结论:在正常地层压力井段,随着井深深度增加,岩石的孔隙度减小,声波速度增大,声波时差减小(具体12 页)地层压力监测结论(16页1-19式dc-D曲线)地层破裂压力:在井下一定深度裸露的地层,承受流体的压力的能力是有限的,当液体压力到达一定数值时会使地层破裂,这个液体压力称地层破裂压力。
第二章钻头分类:目前石油钻井中使用的钻头分为牙轮钻头、金刚石材料钻头及刮刀钻头三大类。
其中牙轮钻头的牙齿按材料不同分为铣齿 (也称钢齿) 或鑲齿(也称硬质合金齿)两大类。
钻柱的作用:1、钻柱在钻井过程中的作用(1) 为钻井液由井口流向钻头提供通道(2) 给钻头施加适当的压力(钻压) ,使钻头的工作刃不断吃入岩石(3) 把地面动力(扭矩等)传递给钻头,使钻头不断旋转破碎岩石(4) 起下钻头(5) 根据钻柱的长度计算井深2、钻柱的特殊作用(1) 通过钻柱可以观察和了解钻头的工作情况、井眼状况及地层情况等(2) 进行取芯、挤水泥、打捞井下落物、处理井下事故等特殊作业( 3)对地层流体及压力状况进行测试与评价,即钻杆测试,又称中途测试钻柱的组成:钻柱由钻杆、钻杆段和下部钻具组合三大局部组成。
钻杆的钢级:钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级,它是钻杆钢材的最小屈服强度。
API规定的钻杆钢级有D E、95 (X)、105 (G)、135 (S)其中X、G S为高强度钻杆。
钻柱设计计算第三章虑失和造壁:当钻头钻穿带孔隙的渗透性地层时,由于一般情况下钻井液的静液柱压力总是大于地层压力地层内渗透,钻井液中的液体在压差的作用下便向地层内渗透,这个过程称为钻井液的虑失。
一.井的概念石油和天然气埋藏在地下几十米和几千米的油气层中,要把它开采出来,需要在地面和地下油气层中建立一条油气通道,这条通道就是井。
为了开采石油和天然气,在油田勘探和开发的过程中,凡是为了从地下获得油气而钻的井,统称为石油井。
对于一口钻完进尺的井眼,井内有钻井液和泥饼保护井壁,这时的井称之为裸眼井。
裸眼井下入套管,再用水泥浆封固套管与井壁之间的环形空间,封隔油(汽、水)层后,就形成了可以开采油气的石油井。
为达到不同的勘探目的及适应油、气田开发的需要,在油气田的不同部位上,分别打着不同类型的井。
主要类型有:探井、资料井、生产井、注水井、观察井、检查井、调整井。
1)探井:在经过地球物理勘探证实有希望的地质构造上,为探明地下构造及含油情况,为寻找油气田而钻的井,称为探井。
2)资料井:为了取得编制油田开发方案所需要的资料而钻的井,称之为资料井。
这种井要求全部或部分取岩心。
3)生产井:用来采油、采气的井称之为生产井。
4)注水井:用来向油层内注水保持油层压力的井,称之为注水井。
5)观察井:在油田开发过程中,专门用来观察油田地下动态的井,叫观察井。
如观察各类油层的压力、含水变化规律和单层水淹规律等。
观察井一般不负担生产任务。
6)检查井:在油田开发过程中,为了检查油层开采效果而钻的井。
7)调整井:为了挽回死油区的储量损失,改善断层遮挡地区的注水开发效果,以调整平面矛盾严重地段的开发效果而补钻的井称之为调整井。
调整井用以扩大扫油面积,提高采油速度,改善开发效果。
二、井身结构井身结构是指由直径、深度和作用各不相同,且均注水泥封固的环形空间而形成的轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。
如图所示:1.井身结构的组成及作用井身结构主要有导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管的水泥环等组成。
1)导管:井身结构中下入的第一层套管叫导管,其作用是保持井口附近的地表层。
2)表层套管:井身结构中第二层套管叫表层套管,一般为几十至几百米。
钻工培训知识点总结1. 钻井原理和流程钻井是一项复杂的工程,需要根据地质条件和钻井目标选择合适的钻井方法和工艺。
钻井的基本流程包括井口准备、钻井设计、钻井施工、固井和完井。
钻井原理涉及到地层压力、流体力学、钻头工作原理等知识,钻工需要了解这些知识来指导实际的操作。
2. 钻井设备和工具钻井设备和工具是钻工工作的关键,包括钻机、钻头、扩孔器、泥浆循环系统等。
钻工需要了解各种设备和工具的使用方法、结构原理和维护保养知识,确保设备正常运转和工作安全。
3. 钻井技术钻井技术是钻工必须掌握的核心知识,包括钻井动力、转速、进给速度、排渣方式、压裂技术、井眼防塌等。
钻工需要掌握不同井型、不同地质条件下的钻井技术,以及处理钻井过程中的各种意外情况的应对方法。
4. 安全生产钻工是一个高风险行业,安全生产是最重要的。
钻工培训应包括安全技术规范、安全操作流程、事故应急处理等方面的知识,提高钻工的安全意识和应对突发事件的能力。
5. 环境保护钻井过程中会产生大量的废水、废渣和废气,对环境造成污染。
因此,钻工需要了解环境法规和政策,采取环保措施,减少对环境的影响。
6. 质量管理钻井工程的质量与井筒的稳定性、完井后的产油效果直接相关。
因此,钻工需要了解质量管理的方法和技术,确保钻井工程的质量符合要求。
7. 管理技能作为一名钻工,除了技术知识,还需要具备一定的管理技能。
包括团队管理、沟通协调、问题解决、资源调配等方面的知识和技能。
8. 专业知识钻工还需要了解地质学、化学、工程力学、石油勘探等专业知识,以便更好地理解钻井工程的相关内容。
以上便是关于钻工培训的一些知识点总结,希朝对钻工培训感兴趣的朋友有所帮助。
1、牙轮钻头由哪三部分组成,由哪两种类型
2、泥浆分为——泥浆及——泥浆类型
3、井斜在多少度至多少度之间不容易携砂50-60度
4、防斜的钻具组合有哪几种满眼和钟摆packed hole BHA pendulum bottomhole assembly
5、钻头的磨损等级(共有2道题,大题一个,选择题一个)
6、什么时候做地破,如何做?
7、410*631代表什么意思
8、井深2300米,需要打堵漏泥浆20方,堵漏泥浆什么时候能到钻头(此题出的不太规范,但原题就是这样)
9、井深好像是2300,下BTC套管,每根长12.30米(含丝扣),现在准备在37.14米处悬挂,问是否需要连接段套管,若需要,连接在什么位置,另外目前井深是否可以满足下套管要求
10、RKB、ROP 中英文翻译。
Rotation kelly bushing rate of penetration
面试(英文问答)
1、自我介绍
2、BOP有哪几种尺寸,现场都用的是什么型号的,2FZ35-35代表什么意思
7 1/6, 13 5/8,21 1/4
3、5寸钻杆的内径,6-1/2DC的内径
108.6mm 4 1/4” 71mm 3”
4、防喷演习程序及关井步骤
5、作为一个监督现场主要负责什么
6、若你是监督,司钻向你汇报现在卡钻了,你若何处理
7、一般多长时间检修一次封井器,还有什么情况需要检修
8、假如现在正在起钻,你接到报到发现溢流,你如何处理
9、现场遇到过哪些复杂?讲讲具体处理过程。
钻井工程常识(讲义)目录一、钻井工程术语二、钻机组成及其主要作用三、主要钻具四、钻井方法五、钻井工艺流程一、钻井工程术语1、井:以勘探开发石油和天然气为目的的,在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼。
2、井口:井的开口端。
3、井底:井的底端。
4、裸眼:未下套管部分的井段。
5、井深:从转盘补心面至井底的深度。
6、井壁:井眼的圆柱形表面。
7、环空:井中下有管柱时,井壁与管柱或管柱与管柱之间的圆环形截面的柱状空间。
8、井眼轴线:井眼的中心线。
9、井身结构:指的是钻头钻深、相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径及深度、各层套管外的水泥返高以及人工井底等。
10、人工井底:设计的最下部油层下的阻流环或水泥塞面。
(注:该定义不全面,人工井底是可变的)11、井的类别:按一定依据划分的井的总类。
按钻井的目的可分为探井和开发井等;按完钻后的井深可分为浅井(<1200m)、中深井(1200~3000m)、深井(3000~5000m)和超深井(>5000m);按井眼轴线形状可分为直井和定向井。
12、探井:指以了解地层的时代、岩性、厚度、生储盖的组合和区域地质构造,地质剖面局部构造为目的,或在确定的有利圈闭上和已发现油气的圈闭上,以发现油气藏、进一步探明含油气边界和储量以及了解油气层结构为目的所钻的各种井,包括地层探井、预探井、详探井和地质浅井。
13、开发井:指为开发油气田所钻的各种采油采气井、注水注气井,或在已开发油气田内,为保持一定的产量并研究开发过程中地下情况的变化所钻的调整井、补充井、扩边井、检查资料井等。
14、直井:井眼轴线大体沿铅垂方向,其井斜角、井底水平位移和全角变化率均在限定范围内的井。
15、定向井:沿着预先设计的井眼轨道,按既定的方向偏离井口垂线一定距离,钻达目标的井。
16、丛式井:在一个井场上或一个钻井平台上,有计划地钻出两口或两口以上的定向井(可含一口直井)。
17、救援井:为抢救某一口井喷、着火的井而设计、施工的定向井。
石油钻井基本知识目录一、石油钻井概述 (2)1.1 定义与分类 (3)1.2 发展历程 (4)1.3 石油钻井的重要性 (5)二、钻井设备与工具 (6)2.1 钻井泵 (7)2.2 钻井液 (9)三、钻井工艺技术 (10)3.1 钻前准备 (11)3.2 开钻前的井场布置 (12)3.3 钻进技术 (13)3.4 下套管与固井 (14)3.5 特殊钻井工艺 (16)4.1 地质勘探与油气藏 (18)4.2 岩石与地层特性 (19)4.3 钻井液与储层保护 (21)4.4 环境保护与安全 (21)五、钻井工程设计 (23)5.1 设计原则与方法 (24)5.2 钻井液设计 (25)5.3 钻具组合设计 (26)5.4 钻井进度计划 (28)六、钻井作业与管理 (29)6.1 钻井作业流程 (30)6.2 钻井现场管理 (30)6.3 钻井成本控制 (32)6.4 钻井技术创新与改进 (33)7.1 钻井安全风险与防范 (35)7.2 环境保护措施 (37)7.3 应急预案与事故处理 (38)八、钻井技术发展与展望 (39)8.1 新技术与新材料的应用 (40)8.2 跨界合作与创新 (42)8.3 未来发展趋势与挑战 (43)一、石油钻井概述石油钻井是一个复杂且高度专业化的过程,涉及从地表到地下深处寻找石油的过程。
石油钻井的目标是在地下找到含有石油和天然气的储层,这些储层通常位于地下数百米甚至数千米的深度。
为了找到这些储层,需要对特定的地质结构进行深入研究和理解,并利用先进的钻探技术和设备来实施钻探作业。
石油钻井的过程通常分为勘探钻井和开发钻井两个阶段,勘探钻井阶段主要是为了确定是否存在石油资源,以及了解这些资源的数量和质量。
这一阶段涉及到大量的地质调查和勘探工作,以确定最有潜力的钻探位置。
一旦找到石油资源,就会进入开发钻井阶段,这个阶段的目标是确定储层的位置、规模和性质,并为后续的开采和生产做准备。
钻井分直井和定向井。
定向井可分为:普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。
普通定向井:在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。
大斜度井:在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°~86°范围内的定向井。
丛式井:在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组,其中可含一口直井。
多底井:一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。
斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的,自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。
一、钻井过程1、准备工作定井位:地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。
修公路:主要保障能通行重车,有的满载车总重可达39~40吨或更多。
平井场:在井口周围平整出一块场地以供施工之用。
井场面积因钻机而异,大型钻机约需120×90m2,中型钻机可为100×60m2。
打基础:为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜,要打基础。
小些的基础用预制件,大的基础则在现场用混凝土浇灌。
安装:立井架,安装钻井设备。
2、钻进当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法,此法始于1900年。
钻进:钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。
钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上,使钻头的刃部吃入岩石中。
钻头上边接钻柱,用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。
加到钻头上的压力叫钻压,是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。
钻柱把地面的动力传给钻头,所以,钻柱是从地面一直延伸到井底的,井有多深,钻柱就有多长。
随着井的加深,钻柱重量将逐渐加大,以致于将超过钻压的需要。
过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏,所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来,不使作用到钻头上。
钻柱在洗井液中的重量称为悬重,大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。
亦即钻压=悬重一钻重。
井加深的快慢,即钻进的速度,用机械钻速或钻时表示。
钻井培训教材第一讲:钻头主要内容:牙轮钻头的破岩机理,牙轮钻头破岩时的几种作用,使牙轮钻头产生滑动的几种措施,牙轮钻头的使用方法,PDC钻头的组成及其破岩机理,PDC钻头的使用方法,牙轮钻头的磨损分级。
第一节牙轮钻头的破岩机理牙轮钻头是依靠牙轮绕钻头轴线的公转和牙轮自身轴线的自转产生的冲击压碎作用和滑动剪切作用来破碎岩石的。
⑴. 牙齿的冲击压碎作用。
牙轮在井底滚动时,牙齿与井底的接触是单、双齿交替进行,使钻头沿轴向做上下往复运动,这就是钻头的振动,钻头纵向振动产生的冲击压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式,牙轮钻头的牙齿作用在岩石上的轴向载荷,包括静压和冲击载荷两部分:加给钻头的钻压为静压部分,冲击载荷是钻头在井底旋转时产生纵向振动,使钻头——钻柱系统不断地压缩与伸张,下部钻柱把这种周期性的弹性变形能传递给牙齿而产生的,这就是钻头破碎岩石时牙齿冲击压力的来源。
加大钻头牙齿对地层的冲击压力,这就能提高钻头破碎岩石的效率。
⑵. 牙齿的滑动剪切作用:在塑性较高的岩石中,除了要求牙齿对井底岩石有冲击压碎作用外,还要求牙齿对地层有一定的滑动作用,使牙齿对岩石进行剪切,以扩大岩石的破碎效果,这一点在软地层中钻进时显得尤其重要,使牙轮在井底滚动时产生滑移的措施有超顶,复椎和移轴。
第二节牙轮钻头、磨损分级为了便于对钻头的管理、掌握地层与钻头的配伍性,就要求现场技术员作好钻头的磨损分级记录,以便造成最适应该地层的钻头,包括牙齿、轴承、钻头直径三种分级,一般应用四级。
1、牙齿的磨损分级牙齿的磨损分级以三个牙轮中磨损最严重的一个牙轮作为评定该钻头的最终级别。
①. 铣齿:磨损分级、以铣齿磨去的高度与新齿高度之比作为定级标准。
表1铣点磨损分级②.镶齿的磨损分级:用牙轮上断,掉齿数与该牙轮镶齿总数之比值来作为评定该钻头的磨损分级标准。
表2镶齿磨损分级2、轴承的磨损分级:轴承的磨损分级也是在三个牙轮中晃动最为严重的一个牙轮进行评定,它分为普遍轴承和密封轴承两种。
石油钻井相关知识点总结一、石油钻井的基本原理1. 钻井的目的石油钻井的主要目的是为了获取地下储存的石油资源。
在钻井的过程中,通过地层的钻探和分析,可以找到地下石油储层的位置和分布,确定石油资源的储量和质量,为后续的生产开采做准备。
2. 钻井的原理石油钻井的基本原理是通过机械设备将钻头送入地层,以石油勘探及开采的要求对地下储层进行钻探和分析,以确定地下石油资源的位置和分布。
根据钻井地点的不同,钻井可以分为陆上钻井和海上钻井,其基本原理都是通过旋转钻杆的方式,使钻头不断地向下进入地层,直至达到设计的目标。
二、石油钻井的流程及相关设备1. 钻井前期准备在进行石油钻井之前,需要进行各种前期准备工作,包括选择钻井地点、进行地质勘察和地层分析、确定钻井目标和方案、采购和搭建钻井设备等。
2. 钻井液系统钻井液是钻井过程中的重要工作介质,通过钻具管柱将钻井液输送到井底,然后在钻头和井眼之间形成一定的压力,帮助钻头冷却和清理井眼,控制地层压力,提高钻井效率,保护井壁稳定,减少井眼塌陷,保障井下环境安全等。
常用的钻井液包括水基钻井液、油基钻井液、复合钻井液等。
3. 钻井设备石油钻井需要使用各种设备和工具,包括钻头、钻杆、钻机、转盘、顶管、泥浆泵、钻井管道等。
这些设备和工具在钻井过程中起着不同的作用,比如钻头用于钻取地层,钻杆和钻机用于传递动力,泥浆泵用于输送钻井液等。
4. 钻井过程石油钻井的过程大致包括井场布置、吊钻、下井、钻井、取心、取样、录井、水泥固井、测井、冲洗测试等一系列工作环节。
整个过程中需要严格控制各项参数,确保钻井的正常进行和最终取得预期目标。
三、石油钻井中的危险及安全保障1. 钻井过程中的危险石油钻井是一项危险性较大的工程活动,包括井口坍塌、井下爆炸、钻具断裂、地层突然喷出石油和天然气等。
这些危险因素在钻井过程中都有可能发生,对工作人员和设备都会造成严重的影响。
2. 安全保障措施为了应对石油钻井中的各种危险情况,需要采取一系列的安全保障措施,包括加强安全教育培训、配备专业安全人员、严格执行安全规程、配备应急救援设备等。
钻井工程知识点1、静液柱压力答:是由静液柱自身重力产生的压力,大小等于液体的密度乘以重力加速度与静液柱垂直深度2、聚结稳定性答:聚结稳定性则指分散相颗粒是否自动粘结变大的性质。
若实际上不自动降低分散度,则称此体系具有聚结稳定性。
3、沉降稳定性答:沉降稳定性是指重力作用下分散相颗粒是否容易下沉的性质。
若沉降速度很小,甚至可忽略不计,则称该体系具有沉降稳定性。
4、岩石的硬度答:一压头压人岩石并使之破坏,则岩石局部压坏时的单位载荷,称之为岩石硬度,是岩石的机械性质。
5、井深:井眼轴线上任一点到井口的井眼长度称为该点的井深,也称测量井深或斜深。
6、井斜角:井眼轴线上任一点的井眼方向线(切线,指向前方)与通过该点的重力线间之间的夹角,称为该点的的井斜角。
7、方位角:井眼轴线上任一点的正北方向线与该点的井眼方向线在水平面投影线之间的夹角,称为该点处方位角。
8、井斜变化率:单位长度井段内井斜角的改变值称为井斜变化率。
9、方位角的变化率:单位长度井段内方位角的改变值称为方位变化率。
10、井眼曲率(全角变化率,狗腿角严重度)单位井段长度内井眼切线倾角的改变。
通常以两测点间切线倾角的变化值与两侧点间井段长度的比值表示。
它决定着设计的可行性、经济性、和安全性。
井眼曲率大,可以在较短的弯曲井段内获得所需的较大的井斜角,从而节省造斜进尺和施工费用。
但是,井眼曲率过大会加剧钻具磨损,甚至造成段钻具事故。
,也会使钻具通过困难并给后期的完井作业和采油工程增加麻烦。
1、钻井液基本成分由分散相、分散介质和化学处理剂组成。
2、溢流发生时,应迅速关井,并且准确记录立管压力、套压和钻井液增量。
3、钻井作业中,泥饼过厚也至少会产生两个害处:井径缩小,引起起下钻遇阻遇卡;泥饼粘附卡钻。
因此生产现场上要求泥饼的特点是薄、密、韧。
失水量要适量。
4、钻进工艺的系统目标主要体现在安全、成功、效益三个方面。
5、声波在地层中传播的速度与岩石的密度、结构、孔隙度及埋藏深度有关。
1.钻具口型
5寸(127mm)钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。
7寸(178mm)钻挺411*410扣型、外径178mm、内径
8寸(203mm)钻挺631*630扣型、外径203mm、内径
1)完整的钻杆接头代号由四部分组成:
对于内平、贯眼、正规型接头螺纹,接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径(以英寸为单位)和代表接头接头类型的符号来表示,而对于数字型接头,用NC和和表示螺纹基面中径尺寸(1/10in)的数字表示。
如4IF_42X表示配外径为4in()钻杆、线密度为m、X级钻杆用内平式接头。
NC50_62E表示陪外径5in、线密度m、E级钻杆用数字型接头。
2)钻挺的扣型表示方法
NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径,后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。
水龙头下端扣型(631)
上旋塞(631*630)
方钻杆扣型(521*630)
转换接头(411*520)
下旋塞(411*410)
方保接头(411*410)
书写钻具组合时规范为:外径+名称+长度
合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合
○1钻头*+○1203mm双母接头*+○1203mm回压凡尔*+○1310mm扶正器*+○1203mm无磁钻挺*+○1210mm转换接头*+○1308mm扶正器*+○1219mm转换接头*+○1219mm转换接头*+○1127mm加重钻杆*+○1203mm旁通阀*+○1127mm加重钻杆*+○1127mm钻杆*+○1 _方保接头*+○1_下旋塞*+○1_转换接头*
2.套管的扣型
长圆扣和阶梯扣
1)下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶,防止放生井下落鱼,增强下部套管的密封效果,且下套管时,要边下套管边灌浆,防止挤毁套管,且扶正器在斜井段要多于直丼段。
2)下入组合为:引鞋+套管+浮箍+2根套管+浮箍+套管
3)合川001_83_H1井身结构
3.四川合川地区地质分层
3.为了保证井眼畅通,一开施工根据返砂情况,进行短起下作业,短起下要平稳,控制速度,起钻前要循环好泥浆,将井底清洗干净。
4.一开前50米开单泵循环钻进,后使用双泵循环钻进,开泵要平稳,先开单泵循环顶通,在缓慢开第二台泵循环。
5.一开施工前150米用牙轮钻头开眼钻进,之后换PDC钻头螺杆定向稳斜钻进完钻,钻头接触井底缓慢加压,司钻送钻均匀,防溜、防顿。
6.一开完钻后,要通井一次,调节好泥浆性能,循环2~3个循环周彻底清洗井底后,起钻准备下套管。
7.一开固井施工,专门用一个循环罐替泥浆,并通过泥浆泵冲和泥浆罐液面变化两种方式准确计量,水泥塞预留20~40m。
8.二开钻穿套管5~10米,做地破实验,泵使用单凡尔,柴油机转速为800转缓慢加压,在保证套管和井控设备抗内压强度的前提下,在16Mpa以内,如果地层未破裂,按照地层破裂压力16Mpa计算。
9.合川001_83_H1井二开造斜点为1260m钻至井深1770m,进行短期下,短起下至造斜点1260m,后下钻到底,循环两个循环周,约1小时,然后起钻,准备进行两次通井作业,先为单扶通井作业,后进行双扶通井作业。
双扶通井结束后,钻头接触井底时,用稠浆循环2~3个循环周约1小时,后打入封井浆高粘切力高密度,打入多少视井壁状况而定,进行封井,后起钻下套管。
10.对放喷管线试压作业流程
1)下试压塞入套管头,关闭半封闸板,打开反循环压井管汇的平板阀,,打开压井管汇的两处平板阀,打开节流管汇的平板阀,关闭去重浆罐的平板阀,打开主防喷管线处的平板阀。
2)泵冲80单泵缓慢憋压,打压10Mpa,稳压10分钟,压力降不大于.
3)试压结束后,打开去液气分离器管线的平板阀,泄压。
4)后关闭去液气分离器平板阀,关去节流压井处的平板阀,开立管的平板阀,正常钻进。
11.钻杆s135为乃硫化氢钻杆。
12.定向仪器的使用
上半圆部分增斜,右半圆增方位,90度,全力增方位,180全力降斜,当井下弯螺杆处于某一个工作面时,加压时工具面将向顺时针方向走,减压时工具面是逆时针方向走。
13.API对焊钻杆的规范及加厚尺寸(X、G、S钢级)。